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印刷会社の従業員に対する労働保護に関する指示。 完全な文書

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

記事へのコメント 記事へのコメント

印刷会社に対する労働保護命令

印刷組織の労働保護規則

1。 一般規定

1. この印刷組織の労働保護規則(以下、「規則」という)は業界規範文書であり、所属部門や所有形態に関係なく、業界内の印刷組織に適用されます。

2. この規則はロシア連邦の領土全体で有効であり、作業、操作機器、生産エリアおよび施設を組織する際の実行に必須の労働保護要件を確立します。 この規則は、印刷業界の労働者に対する危険および有害な生産要素の影響を防止することを目的とした対策を定義しています。

3. 印刷組織においては、本規則に加えて、ロシアのゴスゴルテクナゾール、ロシアのゴスコムサネピドナゾール、ロシアのグラウゴセネルゴナゾール、ロシア非常事態省の国家消防局、およびその他の実施機関の規則で定められた要件が適用される。監督に応じなければなりません。

4. この規則は、ロシア連邦の労働法(ロシア連邦法集、2002 年、第 1 号(パート I)、第 3 条)、17 月 1999 日の連邦法 No. 181-FZ に従って作成されます。 1999 年「ロシア連邦における労働保護の基本について」(Sobraniye zakonodatelsva Rossiyskoy Federatsii、29 年、No. 3702、item XNUMX)および労働保護に関するその他の規範的な法律。

5. 規則に基づいて、組織内の特定の状況を考慮して、規定の方法、労働保護に関する規定および指示に従って、職場での安全要件を決定するその他の文書が作成されるか、それらに合わせて作成されます。

6. 労働保護に関する取り組みを組織し、労働保護要件の遵守を監視するために、首長は労働保護サービスを創設する。 サービスの構造とその強度は、ロシア連邦の労働法に基づいて、従業員の数、労働条件の詳細、生産の危険度、その他の要因に応じて決定されます。

7. 労働保護局は長官に直接報告するか、または長官に代わってその代理の一人に報告する。

8. 副責任者(雇用主)、生産および現場責任者(責任者)、機能サービス責任者は、組織の長によって割り当てられた機能に従って、任された分野における労働保護活動を管理する。

9. 管理者および専門家は、現行法に従い、職務上の義務の不履行、労働保護に関する立法およびその他の規範的行為の違反、監督および統制機関の代表者の活動の妨害に対して責任を負う。

10. 労働保護の分野における従業員の義務:

  • 労働保護要件を遵守する。
  • 個人および集団の保護手段を正しく適用する。
  • 仕事を遂行するための安全な方法と技術に関するトレーニング、労働保護に関する説明、職場でのインターンシップ、および労働保護要件に関する知識のテストを受けます。
  • 人々の生命と健康を脅かすあらゆる状況、職場で発生した各事故、急性職業病(中毒)の最初の兆候の発現を含む従業員の健康状態の悪化について、直属の上司または上司に直ちに通知する。 );
  • 必須の予備健康診断(雇用時)および定期健康診断(雇用中)を受けてください。

11. すべての従業員は、労働保護規則および指示の違反に対して個人的に責任を負います。

2. 組織の領域、生産施設および補助施設の技術的および衛生的状態および火災安全に関する要件

12. 印刷組織の設計、建設、再建、産業用および補助的な建物および施設の造園および保守は、規制法上の要件に従わなければなりません。

13. 組織の管理者は、建物および施設を良好な技術的状態に維持し、火災に対する安全性、通常の衛生状態および衛生状態、ならびにこれらの建物および施設で働く人々の労働安全を確保する義務を負う。

14. 建築物および構造物の技術的安全性は、建築基準および規制に従って、設計、建設、運営中に確保されなければなりません。

15. 運用中の建物および構造物の技術的安全性の確保は、運用規則の実施および確立された基準に従って計画的な予防修理を実施することに基づいて達成される。

16. 建物および構造物の計画された予防検査および修理の実施は、関連するサービスに割り当てられます。

17. 建物や構造物に緊急の損傷が発生し、労働者に危険をもたらしたり、設備に損傷を与えたりする可能性がある場合には、作業を停止し、人員を退避させて、直ちにそのような損傷を除去する必要があります。

18. 新築、改築、修理に関連する建設工事は、12 年 03 月 23 日付ロシアゴストロイ庁令第 2001 号で承認された SNiP 80-9「建設における労働安全」の要件に従って実行されなければなりません。 2001 年 2862 月 XNUMX 日にロシア法務省に登録第 XNUMX 号)。

19. 組織の領域で建設および設置作業を開始する前に、顧客、ゼネコンおよび組織の管理者は、所定の形式で入場許可書を発行する必要があります。 建設組織および組織の長は、入学証明書に規定されている措置を遵守する責任があります。

20. 組織の領域、人や車両の移動ルート、夜間の職場は、規制文書の要件に従って照明される必要があります。

21. 組織の領域内の喫煙に指定されたエリアには、壺、水と砂の入った容器を設置し、「喫煙エリア」と書かれた看板を設置することが推奨されます。

22. 組織の領域内に、レクリエーションやスポーツのための景観の整ったエリアを設けることが推奨される。 サイトは、大気中に有害な排出物を排出する産業を含む建物に対して風上側に位置する必要があります。

23. 生産施設には、目に見えて簡単にアクセスできる場所に応急処置キットを配置する必要があります。 応急処置キットには、ドレッシング材、個別のドレッシング用消毒袋、止血帯、添え木、ヨードチンキ、アンモニア、重曹、3% 過酸化水素水、および「医師の指示に従って使用する」と記載されていないその他の医薬品が含まれている必要があります。 さらに、金型ショップには、酸やアルカリによる火傷に使用する中和液が必要です。 応急処置キットを完成させる責任は、ワークショップのセクションの責任者です。 個人用保護具 (メガネ、呼吸用保護具、手袋、ヘッドフォンなど) を保管するには、特別なキャビネットを用意する必要があります。

24. 公共の給食施設、保健センター、トイレ、体育館、公共機関の文化サービスの施設、労働保護室は、有害な生産要素の影響が最小限の場所に配置されるべきである。

3. 生産プロセス、材料、技術設備および作業場に対する要件

25. 印刷生産条件で生じる危険および有害な生産要素のレベルは、州の基準および衛生的および衛生的基準によって規定される許容値を超えてはなりません。

26. 生産施設には、空気交換を提供し、作業エリアの空気中の有害物質の濃度が設定値を超えないようにする給排気装置を備えていなければなりません。 過剰な熱、粉塵、有害物質の発生源となる装置や生産プロセスには、放出される各地点に局所排気装置を設置する必要があります。

27. 有毒、刺激性、可燃性物質の使用または生成に関連する生産プロセスは、労働者用の保護具を備えた特別に設備の整った別室で実行しなければなりません。

28. 水、塗料、ガスを使用する機械、工作機械、装置および設備への通信供給、ならびに電気配線ケーブルおよび接地ループは、金属シートまたは鉄筋コンクリートスラブで覆われ、安全かつ操作および修理に便利でなければなりません。 。

29. 新たに設置された機器は、労働保護サービスの従業員の義務的な参加と本規則の要件およびその他の規制法的行為の遵守のための法令の作成を伴う組織の委託によって操作が受け入れられなければなりません。 機器は、受け入れ中に特定された欠点が解消された後にのみ、ワークショップ(セクション)の操作に移す必要があります。

30. 主装置および補助装置は、安全で良好な状態に維持および運用されなければならず、そのために、所定の方法で承認されたスケジュールで定められた期限内に、定期的な検査、点検および修理を実行する必要があります。

31. 検査、清掃、または修理のために停止した機器は、プロセスパイプラインおよびエネルギー源から切り離されなければなりません。

32. 機器を検査、清掃、修理、分解するときは、電気駆動装置の電源を切り、駆動ベルトを取り外し、始動装置に「電源を入れないでください - 人が作業中です」または「電源を入れないでください - 修理」というポスターを掲示する必要があります。 ”。 誤ってスイッチが入ったり、部品が自然に動いたりすることを排除する措置を講じずに、機器の修理やメンテナンス作業を行うことは禁止されています。

33. 機器の電気ネットワークへの接続とその起動は、保護装置および安全装置を設置した後にのみ実行する必要があります。

34. 組織は、設置されている機器のリストを作成し、これに基づいて特定の機器を作業する際の労働保護指示を作成する必要があります。

35. 修理後、機器はさまざまな動作モードでテストされ、テスト結果は文書化され、修理を行ったサービス、作業場(機器が操作される場所)の責任者、および労働保護の代表者によって署名されます。組織のサービス。

36. 高リスク機器の技術的状態は、以下の期間内に技術的状態ログに記録される必要があります。

  • 従業員が機器を整備する - 毎日シフトの終わりに、労働安全または緊急事態に関するコメントがある場合は - 即時。
  • この装置が設置されている現場の責任者 - 少なくとも週にXNUMX回。
  • この機器が割り当てられる技術サービスの専門家(主任整備士および主任電力技術者の部門)、および組織の労働保護サービスの代表者 - 少なくとも月にXNUMX回。

37. 印刷生産工場の主要設備および補助設備は、主要な貨物の流れの方向に従って設置されるべきである。 生産設備の設置場所は、安全性とメンテナンスと修理の利便性を確保する必要があります。

38. 半製品および完成品の保管場所を示す既存の設備の配置および再配置は、主任専門家および労働保護サービスとの合意のもと、組織の技術管理者によって承認された技術レイアウト上に表示される必要があります。

39. 紙、ボール紙、印刷材料、機器のスペアパーツ、その他の重要な資産は、特別に指定された敷地、倉庫、または作業場の特別なエリアに保管しなければなりません。

40. 保管室と倉庫の面積は、材料と完成品の在庫に対応し、通常の技術的生産プロセスを確保する必要があります。

41. 化学物質のパスポートには、その輸送および他の物質および材料との共同保管の条件を規制する危険性クラスを示す必要があります。

42. 有害な物質を扱うときは、これらの物質を扱うための指示に従って保護具を使用しなければなりません。

43. ガソリン、灯油、溶剤、その他の可燃物は、火災安全要件に従って別の部屋に保管しなければなりません。

44. 可燃性、爆発性、または有毒成分を含む化学物質および材料は、他の施設から隔離された特別な倉庫に保管する必要があります。

45. 有害な生産廃棄物は中和され、リサイクルまたは処分されるべきである。 有害物質や有毒物質を扱う作業中に発生する廃棄物の収集と短期保管は、特別な容器とこの目的のために特別に指定された場所で実行する必要があります。

46. 半製品および完成品は、定められた基準を超えない数量で、特別に指定されたエリア(格子などで囲まれた)の倉庫または生産施設に保管しなければなりません。 現在の法律で定められた基準に従って、荷物を手動で持ち上げたり移動したりする必要があります。

47. 紙の束、パレットおよびロールの間、およびそれらと壁の間には、使用される機構および輸送手段の寸法に応じて、検査および積み下ろし作業を実行するための通路および私道が設けられなければならない。

48. 塗料、可燃性液体(可燃性液体)、可燃性液体(FL)は、密閉された金属製容器にのみ分配する必要があります。 金属製の樽や缶などを開ける。 火花の発生を許さない非鉄金属でコーティングされた工具にのみ必要です。

49. 溶剤、塗料およびワニス、可燃性ベースの接着剤、可燃性液体および可燃性液体の分配および瓶詰めには、排気換気装置、特別なオーバーフロー装置およびポンプ装置を備えた特別な配送室、および側面付きの金属製パレットを装備する必要がある。 5cm以上。

50. 交換在庫を超えない量の酸およびアルカリを作業場で保管するには、耐火材料で作られた特別な部屋またはキャビネットを備えるべきである。 これらの部屋に酸やアルカリが飛沫したりこぼれたりした場合に備えて、十分な量の既製の中和液を用意する必要があります。

51. 作業場および生産場には、ロール紙、印刷シリンダーおよびフォーム、紙切りナイフ、印刷機のドクターブレード、機械部品および工具を輸送するための特別な台車を備えるべきである。 カートの車輪は弾性素材(ゴム、プラスチック)で覆う必要があります。

52. 企業全体および作業場ごとに、資材の保管、発行、使用、積み降ろし作業および輸送作業に責任を負う管理者を任命する必要があります。

53.隔離された部屋の組版店では、次のものを配置する必要があります。

  • マシンストリングキャスティングセットのセクション。
  • マシンレターキャスティングのセクション。
  • フォント、定規、および余白素材をキャストするためのセクション。
  • マトリックスセクション;
  • 校正。

54. 鉛合金を扱うときは、個人衛生規則を遵守しなければなりません(酢酸溶液による皮膚の中和、口のすすぎなど)。作業場の敷地内では、一般的な換気装置が常に作動していなければなりません。 。

55. 自動鋳造機の室には、容易に掃除できる吸音材を敷き詰めなければなりません。 鋳造エリアで作業する人は聴覚保護具を着用する必要があり、装置の稼働中も着用する必要があります。 作業員の短期休憩用の椅子を現場に設置する必要があります。

56. タイピングやプログラミングの機械を置く部屋、コンピュータの機械室には吸音材で裏打ちする必要があり、これらのエリアの作業者には聴覚保護具を提供する必要があります。

57. 植字、プログラミング、その他の植字機に関する作業の組織化には、規制された作業と休憩の体制が含まれるべきである。

58. 隔離された部屋で均一なプロセスを実行する場合は、以下を配置する必要があります。

  • 製錬および鋳造セクション;
  • ガルバニックエリア;
  • ソリューション準備エリア;
  • エリアをコピーします。
  • 写真再生エリア;
  • フォトポリマーモールドの製造サイト。
  • 色分解と色補正のセクション。
  • セクションの編集とレタッチ;
  • プルーフエリア;
  • マトリックス化と加硫の領域。

59. 成形プロセスは、一般交換給気と排気換気が作動しているときにのみ実行する必要があります。

60. 鋳造設備には、合金の供給、型への充填、鋳物の形成中に溶融金属の放出から作業者を保護するための装置を備えなければなりません。

61. 炉床溶解ボイラー、合金を供給して型に充填するゾーン、スラグを収集するボックスには、局所吸引装置が装備されていなければなりません。 装置の始動装置は、内蔵の局所吸引装置と連動する必要があります。

62. 多金属、単金属、およびポリマー金型を製造するための設備(生産ライン)は、次の要件を満たさなければなりません。

  • すべてのセクションの設計では、駆動機構のゾーン、セクションの外面、室内への作動溶液の侵入の可能性を排除する必要があります。
  • 有害物質を放出する溶液を使用するセクションには、浴槽の蓋が開いているときに(溶液用の)ポンプをオフにするインターロックが必要です。
  • 乾燥セクションには、蓋が開いているときにランプエミッターをオフにするロックが必要です。
  • 有害物質を放出する溶液を使用するセクションには、局所排気装置(必要に応じて強制換気)および排気換気システムに接続するための装置を設置する必要があります。

63. 機器の始動装置および制御装置は作業場からはっきりと見えるようにしなければならず、スイッチをオンまたはオフにするために自由にアクセスできる必要があります。

64. マトリックスの調製は、側方排気装置を備えたテーブル上、または汚染空気の底部排気装置を備えた換気フード内で実行する必要があります。 ゴム層を乾燥させるには、換気の良いキャビネットを使用する必要があります。

65. 黒鉛化は特別な密閉された機械で実行する必要があります。 少量の作業で、ガラスの下の密閉キャビネット内で黒鉛化が可能になります。キャビネットの開口部は布製のスリーブで保護されています。

66. ビニールプラスチックマトリックスの銀めっきは、換気フードまたは局所換気を備えた特別なチャンバー内で実行する必要があります。

67. 溶液と電解質は、酸、アルカリ、その他の化学物質を扱う作業エリアから直接給気と排気の換気装置、および局所排気装置を備えた特別な部屋で調製および保管しなければなりません。

68. 酸、アルカリ、溶液および電解質の槽への供給および電解質の排出は、特別な重力または他のポンプ装置を使用して実行され、その制御は遠隔にされるべきである。

69. 有機溶剤、酸、アルカリを扱う場合は、浴槽やテーブルに局所吸引装置(主に船内)を設置する必要があります。

70. 導電性タイヤは耐酸性塗料で塗装しなければなりません。 熱源 (蒸気パイプ) の近くにあるバスバーの部分は断熱する必要があり、浴槽の下に敷設されたバスバーは特別なシェルターで保護する必要があります。

71. 亜鉛めっき工場(部門)の救急セットには、従来の医薬品に加えて、ワセリン(クロムめっきの際の鼻の中や手の潤滑用)、5%次亜硫酸ナトリウム溶液(洗浄用)が必ず備えられている必要があります。クロム溶液の滴下)、ラノリンまたはグリセリンとタンニンの混合物(手の潤滑用)、保護軟膏およびペースト、中和溶液。

72.処理機(設備)は、次の要件を満たしている必要があります。

  • 機械の設計では、溶液や凝縮水が電気キャビネット、機械の外面、作業室に侵入する可能性を排除する必要があります。
  • 乾燥セクションの電気加熱装置にはフェンスが必要です。
  • 機械の設計は、排気換気システムに接続するための装置を備えた局所的な吸引を提供する必要があります。
  • 機械には、写真材料に発生する静電気を除去および中和するための装置が装備されていなければなりません。
  • 溶液循環システムと換気がオフのときに電気ヒーターに電圧を供給できない機械には、インターロックを設ける必要があります。

73. フォトフォームの設置およびレタッチの領域における一般的な人工照明は、横の光源によって均一に照らされた天井から拡散され、反射されるべきである。 窓開口部の修繕および設置の領域では、日よけブラインドまたはカーテンを提供する必要があります。 レタッチコンソールには、追加の照明から目を保護する側壁が必要です。

74. 写真複製セクションの生産施設では、シフト要件を超えない量の化学薬品、アルコール、エーテル、写真フィルムを、内容が記載された容器に保管することが許可されています。

75. フィルム廃棄物は密閉された金属製の箱に保管し、勤務終了後は作業場から取り出す必要があります。

76. アークランプ、水銀石英ランプ、およびキセノンランプを使用する場合、サービス担当者は光フィルター付きの保護メガネを使用する必要があります。

77.隔離された部屋のジンコグラフィーには、次のものを含める必要があります。

  • 酸洗エリア;
  • 電子彫刻機のセクション;
  • 決まり文句の仕上げと金型焼成エリア。
  • 酸のパントリーと決まり文句のパントリー。

78. プロセスの爆発性が高いため、溶融塩中での型の焼成を実行することは許可されていません。

79. マグネシウムチップ、おがくず、粉塵の収集と保管には、密閉できる特別な金属製の箱を用意する必要があります。

80. 版を酸で処理し、コピーを現像し、印刷要素を深くし、コピーにニスを塗り、なめし層を除去し、白紙要素を処理する作業場(テーブル、シンク)には、局所吸引装置を装備する必要があります。

81. 凹版印刷フォームの製造では、隔離された部屋に次の場所を配置する必要があります。

  • 研磨および研削エリア;
  • 顔料紙(コピー)の準備と乾燥の場所。
  • コピーエリア;
  • トランスファーセクションとピクルスセクション。
  • テスト印刷エリア。

82. エッチング溶液は耐酸性の密閉容器に保管する必要があります。

83. 研削、研磨、エッチング、型枠の加工のための装置、シンク、シンクには局所的な吸引力がなければなりません。

84.隔離された部屋の印刷所では、セクションを次の場所に配置する必要があります。

  • 印刷(シートマシン);
  • 印刷(ロールツーロール回転機);
  • 印刷物の管理;
  • 塗料と溶剤の保管と準備;
  • カラフルな駅。
  • 折りたたみエリア;
  • ワークショップと物置。

85. 旅団のメンテナンス中の印刷工場の技術設備には、光または音による警報装置および停止およびロックシステムが装備されていなければならない。

86. グラビア印刷の作業場およびセクションは、多階建ての建物の最上階、または外壁に近い XNUMX 階建ての建物内に設置し、防火壁によって他の作業場およびセクションから分離するか、または別の場所に設置する必要があります。物語の構築。

87. 塗料の調製と溶剤との混合は、排気装置を備えた装置で機械的に実行しなければなりません。

88. ベンゼンおよびベンゼン塗料の使用は許可されていません。

89. グラビア印刷室では、電気機器、照明、安定器、スイッチ、ソケットは防爆でなければなりません。 手動工具 (キー、ハンマー、ドライバー) は非鉄金属で覆われています。

90. 回収ステーションの機器とタンクの検査と修理は、機器の電源を切り、呼吸器、目、皮膚の保護具を使用して、経験豊富な専門家(少なくとも XNUMX 年の実務経験を持つ)によって実行されます。 携帯用ツールは火花の可能性を排除する必要があります。

91. ポリエステルウレタンローラーの製造では、ローラーの鋳造、ローラーマスの準備、および化学物質の保管のためのエリアは別の部屋に配置する必要があります。 サイトの作業場には、局所排気装置と一般交換給排気装置が装備されている必要があります。 換気装置を使用せずに作業を行うことは禁止されています。

92. ジアゾシアニドは、給気と排気の換気装置を備えた別の部屋、すり込み栓付きの暗瓶または二重栓付きの鉄缶に保管する必要があります。 コルクにパラフィンの薄い層を塗ります。

93. アンモニア、酸、ジアゾシアン化物、アルコール、その他の可燃性液体を一緒に保管してはなりません(キャビネットや作業室に)。

94. 隔離された部屋で縫製、製本、仕上げを行う工場では、以下のセクションを配置する必要があります。

  • ニス;
  • フィルムプレス;
  • レイアウト;
  • 折りたたみ;
  • バインディングカバーの製造と仕上げ。
  • 生産ラインと運用設備;
  • HFジェネレーターセット;
  • 接着剤の調製(グルークッカー);
  • ナイフ研ぎ;
  • ショップ修理店。

95. ニス塗りセクションとフィルムプレスセクションの敷地には、警報装置と消火装置を備えなければなりません。 ワニス塗装エリアの敷地内を照らすには、防爆金具に取り付けられた白熱灯を使用する必要があります。 スイッチ、ソケット、ヒューズは屋外に設置する必要があります。

96. ニス塗り機械(ローラー、ニス塗り機構タンク、出口グラップル、乾燥チャンバー)には局所排気装置が装備されていなければなりません。

97. ニス塗り機械に内蔵された局所吸引装置は、始動装置と連動する必要があります。

98. ラッカー塗装エリアおよびフィルムプレスエリアでの作業は、全体換気が作動している場合にのみ許可されます。

99. ワニス、溶剤、フィルムは、交換要件を超えない量で、特別に設備の整った場所に保管する必要があります。

100. フィルムラミネート装置には静電気中和装置が装備されていなければなりません。 印刷物をフォーマットに従ってトリミングする装置にはフェンスが必要です。

101. 製紙準備エリア内に、向かい合った隣接する作業エリアを備えたシングルナイフ切断機を設置することは許可されません。 シングルナイフカッターは、工場内の輸送や作業員の通行などの主要な動線から離れた場所に設置する必要があります。

102. インレイ縫製・切断ユニットのフィーダー、縫製および切断セクションには、機械駆動装置と連動するガードがなければなりません。

103. マルザンの材料としては、プラスチックと木材が推奨されます。 マルザンおよび鉛合金製のガスケットの使用は禁止されています。

104. 本をプレスする台車やオーバーヘッド乾燥機を運ぶオーバーヘッドコンベアには、底部と側面に強力なワイヤーまたはメッシュのガードが必要です。

105. HF 設置室の床には誘電体ゴムマットを敷いてください。

106. 縫合機および製本機の糊付け機の洗浄は、別の部屋で実行する必要があります。

107. 煙突から燃焼生成物を完全に除去する装置を備えた装置では、ガスまたは他の種類の燃料による加熱が許可されます。

108. ウォータージャケット付きボイラーには水を排出するための蛇口が必要です。

109. 接着剤の調製に使用される化学物質は、別の部屋に保管する必要があります。

110. 接着剤ポットの近くの床には、木製の格子または表面にリブのあるゴム製のマットを置く必要があります。

111.生産実験室は別々の部屋にあります:

  • 化学分析;
  • 材料管理;
  • 準備;
  • 体重と器具;
  • エレクトロニクス。

112. 引火性および可燃性の液体は、交換必要量を超えない量で研究室に保管してください。 化学的相互作用により火災や爆発を引き起こす可能性のある物質の共同保管は許可されていません。

113. この作業の遂行に必要な化学物質、試薬、装置および装置のみが職場に存在することができます。

114. 酸とアルカリの濃縮溶液、および揮発性物質や有毒物質は、密閉した容器に入れ、ドラフト下(換気フード内)でのみ保管する必要があります。

115. 有毒または引火性および爆発性の蒸気およびガスの放出の可能性に関連する実験室でのすべての作業は、上部および下部の排気口を備えた換気フード内でのみ実行する必要があります。 吸引口だけでなく、液体が床に流出するのを防ぐ側面も備えています。 ガラスが割れたり、換気が不十分な換気フードは使用しないでください。

116. 実施されている作業に使用されない資機材が設置されている換気フード内で作業を行うことは禁止されています。

117.ドアにドラフトを直接取り付けることは許可されていません。

118. すべての研究室の敷地内の給排気換気は、作業開始の XNUMX 分前にオンにし、作業日の終わりにはオフにする必要があります。 特別な装置を使用した換気設備の効率は、換気システムの操作の責任者によってチェックされなければなりません。 換気が不十分な実験室で作業を行うことは禁止されています。

119. 隔離された部屋には、機械修理エリアを配置する必要があります。

  • 錠前屋;
  • 機械的;
  • 研ぎと研削;
  • 電気溶接およびガス溶接;
  • 大工。

120. 修理および機械的作業は、技術的要件、計画された予防修理のスケジュール、および労働保護の指示に従って、個人用保護具を使用して実行しなければなりません。

121. 部品、ブランク、廃棄物を保管するために、特別なラック、箱、容器を備えた場所を提供する必要があります。 ベッドの設計で特に規定されている場合、機械ベッド内での工具の保管が許可されます。

122. 修理された機器の近くに小さな部品を保管するには、特別な容器を用意する必要があります。

123.機械修理工場の敷地内では、少なくとも月にXNUMX回、一般的な清掃とパネル、壁、柱、窓の清掃を行うことが推奨されます。

4. 危険度の高い作業の要件

124. 各印刷組織の詳細を考慮して、危険性が高まった作品のリストを作成し、その組織の労働組合委員会または従業員によって権限を与えられたその他の代表機関と合意し、印刷会社のチーフエンジニア(テクニカルディレクター)によって承認されるべきである。組織。

125. 危険な生産要素が継続的に作用する地域での危険性が増大する作業(その発生は、行われる作業の性質とは無関係)は、労働許可に従って実行されなければならない。

126. 労働許可証は、作業を行う場所、危険が増大する作業の内容、安全な行動の条件、作業の開始と完了の時間、チームの構成とこれらの作業を行う際の安全責任者を決定する。動作します。

127. 健康診断に合格し、特別なプログラムで訓練を受け、組織の常設試験委員会によって認定された 18 歳以上の人は、危険が増しても働くことが許可されます。

128. 組織のいくつかのワークショップやサービスが参加する危険性の高い作業(以下、複合作業と呼ぶ)については、組織の主任技術者(テクニカルディレクター)またはその担当者が作業許可を発行しなければならない。組織の代理人または主任専門家に命令する。

129. 請負業者が行う危険性の高い作業については、請負業者の権限を有する者が作業許可を発行しなければならない。 このような労働許可証には、これらの作業が実施される組織または作業場の関連職員が署名する必要があります。

130. 労働許可証に基づいて作業を行う際の安全に対する責任は次のとおりです。

  • 労働許可証を発行する人;
  • 責任ある作業マネージャー;
  • 責任者(監督);
  • 働くことを許可します。
  • 側面入場で作業を行う旅団のメンバー。

131. 危険が増大した作業を行うために労働許可証を発行する権利を有する職員、および責任ある作業管理者および責任ある作業作成者に任命できる者のリストは、毎年見直され、主任技術者(技術責任者)の承認を受けなければならない。 )組織の。

132. 労働許可証を発行する者は、労働の必要性と安全な遂行の可能性を判断し、労働許可証に示されている安全対策の正確性と完全性に対して責任を負います。

133. 危険が増大する作業の責任管理者は、作業範囲、作業中の労働者の安全を確保するために必要な組織的および技術的措置を確立し、チームの規模とチームに含まれる人の資格を決定しなければならない。これらの作業を実行するには、許可と責任のある作業監督を任命します。

134. 許可者は、これらの作業が行われる部隊の管理者の中から任命され、労働許可証に規定された組織的、技術的措置の実施を監視し、旅団に危険性の高い作業を行う許可を与えなければならない。

135. 責任ある作業長(監督者)は管理スタッフおよび危険性の高い作業を行う作業長の中から任命され、直接の執行者の作業を管理し、チームによる安全規則の遵守を監督しなければならない。メンバー、個人用保護具の正しい使用、使用されるツールの保守性、フェンス、保護装置および遮断装置の有無と作動状態。

136. 危険性の高い作業の責任ある管理者は、次の義務を負います。

  • 責任ある作業長(監督者)および作業の遂行に関わるすべての関係者に、労働許可証の維持について指示する。
  • 労働許可証に指定された安全対策の実施を確認し、作業中および作業完了後にコンプライアンス管理を確実に行います。

137. 許可または責任のある作業長として任命された者は、労働保護規則およびゴスゴルテクナゾールが管理する施設の配置および安全な操作に関する規則に関する知識について、組織の常設委員会によって認定されなければならない。

138. 責任ある作業長(監督者)は、許可者から作業の目的(場所)を受け入れ、チームメンバーを指導し、安全要件を遵守し、生産中に必要な安全対策を正しく実施する責任を負います。作業現場に設置されているフェンス、ポスター、ロック装置の安全のための工具、在庫、保護具、索具装置の可用性と保守性。

139. 責任ある職長(監督者)は、監督と他の業務の遂行を組み合わせることを禁じられる。

140. 作業が行われる機器についてよく知っており、チームメンバーの詳細な説明を行うことができ、チームメンバーの行動を監督できる、修理または運用要員のうちのワークショップ(サイト)の従業員。作品の制作中、責任ある作業者(監督者)として任命され、確立された手順に従って認定され、これらの作業への参加が認められます。

141. 例外的な場合には、兼務者が後任者の職務を遂行する権利を有する場合、職務の兼務が認められる。 同時に、責任ある作品制作者と許可者の任務を組み合わせることは禁止されています。

142. 危険が増大する作業を行う旅団の隊員は、作業に入る際に受けた指示の実施、自由に提供される保護具の正しい使用、旅団隊員の安全を確保するための措置を講じる責任を負う。

143. 危険性が高まる作業を行う場合、シフトスケジュールに従ってシフトごとに責任ある作業長(監督者)を任命する必要があります。

144. 作業場(分譲地)で複合作業を行う場合、作業許可を発行した人は、作業場(分譲地)の責任者または作業を実施する請負業者の責任者となる場合があります。

145. 複合作業の労働許可証を発行した者は、さらに、これらの作業が実施される部隊の長と、量、時期、安全対策に関して複合作業の調整を確実に行わなければならない。

146. 複合作業が行われるユニットの長は、作業の生産のための区域を割り当て、労働許可によって定められた労働者の安全のための措置の実施を確保しなければならない。

147. 複合作業の場合、ユニットの長は、責任のある作業マネージャーおよび責任のある作業監督とともに、管理を組織し、作業許可に指定された活動の実施を確保しなければなりません。

148. 危険が増大する作業を行う場合の労働許可は、これらの作業の開始前に発行されなければならない。

149. 労働許可証は、危険性の高い作業が行われる部隊で発行されるべきである。 労働許可証の発行は特別な日誌に記録する必要があります。

150. 労働許可証は、行為の継続的な性質に応じて、XNUMX シフトまたは全作業期間に対して発行でき、シフトごとに延長され、XNUMX つのチームを持つ XNUMX 人の責任ある作業長 (監督者) に対して発行されます。 労働許可証の延長は、各シフトの開始前に、労働を許可する人によって発行され、実行されなければなりません。

151. 労働許可証は XNUMX 部発行され、明確な記録が記入されなければなりません。 本文の修正は認められません。

152. 同じ施設内で XNUMX つ以上のチームの部隊によって危険が増大する作業を行う場合は、各チームの責任ある作業監督に労働許可証を発行しなければなりません (労働許可証を作成する XNUMX 人が署名します)。 労働許可を発行する際には、チームによる作業の共同遂行の性質を考慮して、労働者の安全を確保するための措置を講じる必要があります。

153. 生産現場、生産プロセスが完全に停止した生産ライン、請負業者または他の部門の部隊によって危険性が高まる作業を行うために割り当てられた組織の運営部門の外にある建物および構造物は、移転しなければならない。確立された命令に従って、仕事を遂行するために彼らに。 この場合、労働許可証の発行と労働者の安全確保は、危険性が高まる作業を組織する行政に委ねられる。

154. 既存の電力線の近くでの作業および隠れた通信は、所定の方法で実行する必要があり、関連する文書(通信スキーム)を許可証に添付する必要があります。

155. チームのメンバーに危険が増大する作業を許可する前に、責任ある作業監督は許可者とともに、作業場所の準備のための労働許可に規定されている技術的および組織的措置の実施を確認しなければならない。 。

156. 措置の実施を確認した後、責任ある作業監督者が署名した労働許可証を発行しなければならない。

157. 措置の実施を確認する際、承認者または責任ある作業長がチームメンバーの安全な労働条件の確保に疑問を抱いた場合、責任のある作業管理者から説明を得るべきである。

158.旅団のメンバーが働くことを許可することは義務付けられています:

  • 許可証に基づいて、責任のある作業管理者と責任のある作業長の名前、チームメンバー、割り当てられた作業の内容を確認します。
  • リスクを考慮して、作業を行う際の安全条件について旅団のメンバーに知らせる 実行される作業に対する各従業員の適合性(安全衛生条件から)を考慮する 旅団の任務の知識を確認する安全要件に従って旅団の一部として作業を行うときのメンバー。
  • 対象物が電気、蒸気、ガス、その他の電源から切り離されている場所、設置、修理のための専用エリアを示します。

159. チームメンバーの就労許可後、労働許可証の XNUMX 部は責任のある製造業者に保管され、XNUMX 部は発行者に保管されなければなりません。

160. チームメンバーが作業に入ることが認められた瞬間から、責任ある作業監督者によって作業の安全な実施に対する監督が行われるべきである。

161. 危険が増大する作業を XNUMX つのチームが別の部屋で行う場合、責任ある職長は、作業の安全な実施に対する監督が最も必要な場所にいなければなりません。

162. 責任ある作業監督者の指示により作業を一時的に停止する必要がある場合、責任ある作業監督はチームメンバーを作業場所から移動させ、作業許可を責任ある作業監督者に返還しなければなりません。

163. 勤務シフト中の作業の休憩中(昼休み、生産上の理由による休憩)、チームのメンバーは作業場所から移動しなければならず、労働許可証は責任ある職長が保管しなければなりません。 休憩後、チームメンバーは責任ある職長の許可を得て作業を開始できます。

164. 勤務日の終了後は、職場を整理整頓し、労働許可証を責任のある作業管理者または労働許可証を発行した人に引き渡さなければなりません。

165. 以下の場合には、作業を中止し、労働許可証を取り消し、発行者に返還しなければなりません。

  • 労働許可によって規定される安全要件に対する実際の労働パフォーマンスの条件の不遵守の検出。
  • 仕事の遂行条件の変化を引き起こした仕事の量と性質の変化。
  • 責任のある作業管理者または労働保護を管理するその他の者による、従業員による安全規則の違反の発見。
  • 旅団変更。

166. 中断作業は、不備を解消し、労働許可を取得した後にのみ開始することができる。

167. 労働許可が失効する前に、危険性が増大した作業が行われた対象物を稼働させることは禁止される。

168. 労働許可証に基づく作業の実施中に事故または事故が発生した場合、事故または事故の原因および状況を調査する資料にこの労働許可証を添付する必要があります。

169. 労働許可証を発行した者は、労働許可証に指定された安全対策の正確性と完全性、エネルギー輸送体や人体に危険な物質を含むパイプラインから修理現場を切り離すことなど、作業遂行上の問題全般に責任を負う。健康、割り当てられた仕事における出演者の資格の遵守、彼らの指導および仕事への入場手順。

5.労働保護の状態を監視する

170. 印刷組織では、労働保護が監視されています。

  • 業務管理;
  • 組織の労働保護サービスによって実行される管理。
  • 公的統制;
  • 三段階制御。

171. 労働安全に関する基準、規則、規範および指示の遵守に関する運用管理は、直属の上司によって実行されます。

172. 労働保護サービスは、組織のすべての構造部門およびサービスにおける労働安全要件の遵守を監視します。

173. 公的管理は、組織の労働組合委員会の下にある労働保護委員会によって実施され、労働保護のための労働組合(信頼される)者および代表機関のその他の認可された従業員によって認可される。

174.労働保護状態の三段階管理:

私はコントロールの段階です。

毎日、作業 (シフト) を開始する前に、現場監督は労働保護の公的検査官 (または労働保護の権限を有する代理人) とともに以下を確認します。

  • 職場と通路の状態;
  • 換気システムと照明設備の保守性;
  • 生産設備、備品、およびツールの状態。
  • 警告警報、遮断装置および制動装置の作動。
  • 電気的安全性の確保;
  • オーバーオール、個人用保護具などの入手可能性と状態

さらに、機器の技術的状態のログのエントリも把握します。 チェック結果は現場(作業場)のXNUMX段階管理のログに記録され、特定された欠陥を解消するための対策が講じられます。

コントロールのII段階。

毎週、工場長は労働保護委員とともに、生産施設、職場、工場内の労働条件の状態をチェックします。 管理の第 I 段階で見つかった欠点を解消するための措置の実施。 照明の状態と換気設備の効率。 設備、備品、工具の状態。 オーバーオールや個人用保護具の入手可能性、状態、使用状況など。 さらに、労働保護のための規則と指示に関する従業員の知識を選択的にチェックします。 チェックの結果は XNUMX 段階管理のワークショップ ログに記録され、特定された欠点を除去するための措置が計画されます。

制御の III レベル。

組織の主任技術者が率いる委員会が毎月、組織内の労働条件の状況をチェックします。 委員会は、主任専門家(技術者、整備士、電力技術者)、労働組合委員会の労働保護委員長、労働保​​護技術者、救護所(保健センター)の職員、消防士で構成されています。 委員会のメンバーは、生産施設と作業場の状態、管理の第I段階と第II段階で見つかった欠陥を解消するための措置の実施、技術的および電力設備の状態、組織的および技術的措置の実施、命令などをチェックします。労働保護、集団的および個人的保護手段の状況に関する労働組合委員会の決定として。 委員会の作業の結果は、三段階管理のジャーナルに記録されます。 監査の結果は運営会議で検討されます。 主任技術者は、議論されたすべての問題について必要な決定を下します。 この会議では、安全性を向上させ、労働条件を改善するための具体的な対策の概要が示されています。 打ち合わせの結果をもとに、必要な書類を作成します。

6. 専門家の選定、指導、訓練、および労働者の労働保護に関する規則の知識のテストの要件

175. 労働保護に関する訓練および指導を正式に完了した、関連する専門職、専門知識および資格を持つ者は、設備を操作し、技術的プロセスを実行することが許可される。

176. 管理者と専門家は、その立場に応じた教育と専門的訓練を受けなければならず、労働者は、資格要件に応じた量の専門的訓練と、生産業務を遂行するための実践的なスキルを受けなければなりません。

177. この種の仕事、立場、専門職で XNUMX 年以上仕事を休むすべての従業員、および増大する危険を伴う作業の場合は XNUMX 年以上、独立した仕事を開始する前に労働保護訓練を組織しなければなりません。

178. 労働者の準備、再訓練、第二の職業の取得、高度な訓練、および組織内で直接行われる労働保護に関する訓練は、人事部門の従業員によって組織され、職長の指導の下、生産現場で実施される。開発され正式に承認されたプログラムに従って必要な訓練を受けた職長、高度な熟練労働者、またはその他の専門家。

179. 必要な指導を受けていない従業員、または指導を受けたにもかかわらず不十分な知識を示した従業員は、働くことを許可されません。 再指導が必要となります。

180. 雇用主は、組織全体および下位部門(作業場、現場、部門、研究室、作業場など)において、労働保護に関する知識の適時かつ質の高い研修と試験を組織する責任を負う - 下位部門の責任者。

181. 管理者および専門家に対する労働保護研修の主な目的は、組織の従業員の間で労働保護に関する知識の研修と管理を組織し、組織全体として適切な労働保護を確保するために必要な知識を彼らに開発させることである。

182. 組織の管理者および専門家の労働保護に関する知識の試験は、その公務および生産活動の性質、ならびに要件の規定および遵守がその一部である労働保護に関する規制法を考慮して実施される。彼らの公務のこと。

183. 管理者と専門家の労働保護に関する知識を問う特別なテストが実施されるべきである。

  • 新しい立法行為を導入するとき。
  • 保守要員の労働保護に関する追加の知識を必要とする技術プロセスまたは装置を変更(交換)する場合。
  • 任命時または別の職務への異動時に、新しい業務でマネージャーの追加の知識が必要な場合。
  • 州の労働監督官の要請に応じて;
  • 事故後、および管理者および専門家またはその下位の従業員による労働保護に関する規制法上の要件に違反した場合。
  • このポジションでXNUMX年以上仕事が中断されたとき。

7. 労働者の保護具の使用に関する要件

184. 有害または危険な労働条件での作業、および特殊な温度条件で行われる作業、または汚染に関連する作業に従事する労働者には、次の規定に従って、認定された特殊な衣服、特殊な履物、およびその他の個人用保護具 (PPE) が無料で発行されるべきです。 18 年 1998 月 51 日付けのロシア労働省令第 5 号により承認された、従業員に特別な衣服、特別な履物、その他の個人用保護具を提供するための承認された規則 (1999 月 1700 日にロシア法務省に登録) XNUMX年No.XNUMX)。 場合によっては、生産の詳細に応じて、雇用主は、州労働監督官、労働組合団体、または従業員によって認可されたその他の代表団体との合意のもと、ある種類の PPE を危険からより完全に保護する別の種類の PPE に置き換えることができます。そして有害な生産要素。

185. 従業員に発行される PPE は、従業員に割り当てられ、従業員の性別、身長と体格、行われる作業の性質と条件に対応し、労働の安全を確保する必要があります。 適合証明書を持たない従業員に対する PPE の取得および発行は許可されていません。

186. 集団使用のための PPE は、従業員が意図されている勤務期間中のみ従業員に発行されるべきであり、または特定の職場に割り当てられ、あるシフトから別のシフトに異動される場合もあります。 このような場合、船長または雇用主が許可したその他の者の責任のもと、義務用 PPE が発行されます。

187. 従業員に対する PPE の発行と引き渡しは、従業員の個人カードに記録される必要があります。

188. 労働者は、提供された PPE を着用せず、欠陥のある、修理されていない、汚染された特殊な衣服や特殊な靴を履いて、また欠陥のある PPE を履いて働くことを許可されるべきではありません。

189. PPE (呼吸用保護具、ガスマスク、安全ベルト、ヘルメットなど) は、規制および技術文書によって定められた期限内に定期的にテストし、保守性を検査しなければなりません。 PPE の保守性を確認した後、次のテストのタイミングにマーク (スタンプ、スタンプ) を付ける必要があります。 保護特性が低下したフィルター、ガラス、その他の PPE 部品は適時に交換する必要があります。

190. 組織は、PPE の適切な保管、集中洗濯、ドライクリーニングおよび修理を提供すべきである。 一般に、特別な衣類の洗濯は、重度の汚染の場合は週に10回、中程度の汚染の場合はXNUMX日後に実行する必要があります。

191. 雇用主は、従業員の制御を超えた理由により着用期間が終了する前に使用できなくなった特殊な衣類および特殊な履物を交換または修理する義務があります。 従業員の制御を超えた理由により、指定された保管場所にある PPE が紛失または損傷した場合、雇用主は従業員に他の保守可能な PPE を発行する義務があります。

192. PPE を使用する作業者は、これらの機器の使用方法とその保守性を確認する方法について訓練を受ける必要があります。

193. 期限切れの PPE の使用は禁止されています。

194. 労働者は、使用のために発行された PPE を管理する必要があります。 従業員に支給される個人用保護具の保管のために、特別に設備の整った部屋(更衣室)または個別のキャビネットが提供されます。

195. PPE は、作業プロセスの開始前に準備する必要があります。

196. 他の手段では作業の安全を確保できない場合には、PPE を使用する必要があります。 これらの資金は補助的な性質のものであり、通常の労働条件を確保するための技術的および組織的措置に代わるものではありません。

8. 睡眠と休息モード

197. 労働者の労働形態と休息は、適用法に従い、組織内に存在する労働の条件と強度、技術的プロセスの特徴と性質、生産の自動化と機械化の程度を考慮して確立されるべきである(例: 手動で写植する場合と、機械やコンピュータで行う場合では、作業モードと休憩の期間と内容が異なる必要があります)。

198. 毎日の勤務(シフト)の開始時刻と終了時刻は、適用される法律に従って社内労働規定およびシフトスケジュールによって決定されます。 シフトスケジュールは、設定された週の労働時間に従って、従業員の代表機関の意見を考慮して、組織の長によって承認されなければなりません。 シフトスケジュールは従業員に通知する必要があります。 労働者の交代勤務は均一でなければなりません。

199. 特定の種類の作業では、生産および労働の技術および組織により、従業員に勤務時間中に特別な休憩が与えられる場合があります。 これらの仕事の種類、そのような休憩を与える期間および手順は、組織の内部労働規則によって定められています。

200. 作業場の空気中に有毒物質が存在するような不利な労働条件で働く人々のために、積極的なレクリエーションのために特別な施設(休憩室、心理的緩和など)を割り当てるべきである。

201. 運転手の労働と休憩の体制は、25 年 1999 月 16 日ロシア労働省令第 23 号によって承認された自動車運転手の労働時間と休憩時間に関する規則によって決定される(同省に登録) 1999 年 1874 月 XNUMX 日ロシア司法裁判所、第 XNUMX 号)。

9. 規則の違反に対する責任とその実施の管理

202. 本規則の要件または労働保護に関するその他の規範的法律行為の違反については、有罪者は所定の方法で懲戒、行政、刑事および民事の責任を負います。

203. 雇用主は、組織における労働保護の状態だけでなく、本規則および労働保護に関するその他の規範的な法的行為の実施にも責任を負う。

204. 構造部門の長は、健康で安全な労働条件を確保するため、構造部門における労働保護に関する規則、規範、指示の実施に責任を負う。

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