ROTOFLEXタイプのロール切断および巻き戻し機で作業する際の労働保護に関する指示

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ROTOFLEX タイプのロール切断および巻き戻し機で作業する際の労働保護に関する指示。完全な文書

労働保護

事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 健康診断に合格し、この職業（専門分野）、入門説明会、職場での説明会で働くのに禁忌がない18歳以上の人は働くことができます。労働者は、インターンシップを経て、安全な方法で理論的知識と習得したスキルを確認した後、独立して働くことが許可されます。今後、職場では労働保護に関する説明会を少なくとも3カ月にXNUMX回開催する。

1.2. 臨時から常設へ、技術プロセスや設備の変更に伴ってある作業から別の作業へ、新しい仕事に移る場合、従業員は職場での労働保護について指導されなければなりません。

1.3. あらゆる種類のブリーフィングの実施は、ブリーフィングを受けて実施した人の必須の署名とともにブリーフィングログに記録されなければなりません。

1.4. 各従業員は、この指示、労働と生産の規律、労働と休憩の体制、労働保護、安全な作業パフォーマンス、産業衛生、火災安全、電気安全に関するすべての要件に従う義務があります。

1.5. 喫煙は特別に指定された場所でのみ許可されています。職場でのアルコール飲料の使用、およびアルコール中毒または薬物中毒の状態での出勤は禁止されています。

1.6. 仕事をするときは、無関係な事柄や会話に気を取られたり、他の人の注意を仕事から逸らせたりしないように、注意を払う必要があります。座ったり、物や柵に寄りかかったりすることは禁止されています。

1.7. 作動中の機械、設備、他の作業者が作業している機械に近づき、無関係な会話で注意をそらしたり、機器のオンまたはオフ（緊急時を除く）、輸送および昇降機構、割り当てられていない作業を行ったりすることは禁止されています。危険区域のフェンスを越えて、技術通路の区域内で。

1.8. 雇用主は、労働者が行う作業に応じて、適用される基準に従って、オーバーオール、安全靴、個人用保護具を労働者に提供する義務があります。規格に従って作業服、安全靴、その他の個人用保護具を着用せずに作業することは禁止されています。

1.9。各従業員には次のものが必要です。

ワークショップの応急処置キットの保管場所を知っています。
業務上のけがの応急処置ができること。

1.10. 確立された設備の整った場所でのみ食べ物を保管したり食べたりすることが許可されています。

1.11. 製造施設内に上着を着て入ること、服を脱ぐこと、または衣服、帽子、バッグを装置に掛けることは禁止されています。

1.12. 通路、私道、職場、遮蔽物へのアプローチを消火設備、消火栓、および一般的なスイッチで乱雑にしないでください。

1.13。クリーナー、潤滑剤、水などが床にこぼれた。すぐに拭き取ってください。

1.14。油、塗料、溶剤が染み込んだ洗浄剤は、密閉された金属製の箱に入れてください。これらの物質を飛散させないでください。シフトの終わりには敷地内から取り除く必要があります。

1.15。燃料、潤滑剤、引火性液体は、交換速度を超えない量で密閉した金属製の容器 (箱) またはキャビネットに保管してください。可燃性液体や引火性液体を通路、私道、装置の作業エリアに放置することは禁止されています。

1.16 これらの作業にアクセスできない担当者による機器の修理、電気機器および電気ネットワークの修理、シールドされていない通電部品の近くでの作業、電線や一般的な照明器具に触れること、電気キャビネットのドアを開けたり、ナイフの柵に触ったりすることは禁止されています。スイッチ、配電盤、制御盤。

1.17。手を洗うために潤滑剤を使用しないでください。

1.18 完成品は、床から 1,6 m 以下の高さ (ラックの高さを含む) のラックに慎重に積み重ねる必要があります。

1.19。塗装に欠陥がある、脚が折れているなど、欠陥のあるラック（パレット）を使用することは禁止されています。ラック（パレット）を機械フレームや壁に立てかけたり、端に置いたり、移動、積み重ね、分解することは禁止されています。従業員 XNUMX 人がスタックからラックを取り出します。

1.20。欠陥のある手動工具や不適切なサイズの工具を使用して、機器の周囲、通路、私道に散乱させることは禁止されています（工具や工具は特別に指定された場所に保管してください）。

1.21。行政から与えられた業務のみを遂行してください。機器を他人に委託したり、業務に関係のない人の立ち入りを禁止します。

1.22。作業終了後の制作室立ち入り禁止。

1.23。従業員は、適用法に従って、指示の要件を遵守し、自分の過失によって発生した労働災害や事故に対して責任を負います。

1.24。この指示の実施の管理は部門長に割り当てられます。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 制服を着て、整理整頓してください。必要な備品とツールをすべて準備し、それらの保守性を確認します。

2.2. 設備と作業エリアを検査します。機器の保守性を確認します：ガードの固定の有無と強度、安全装置の機能の信頼性（ブロック、装置のオン/オフ、ブレーキ機構、特にナイフの自動停止の信頼性）、圧力計の保守性、油圧システムタンク内のオイルレベル（のぞき窓またはオーバーフローボルトのレベルに達する必要があります）、空気漏れ用のホース、取り付けテーブルクランプ、適切な接地。

2.3。ナイフの締め付け強度、良好な状態、および清潔さを確認してください。

2.4. 巻き出しシャフトの素材とロールの固定強度、およびガイドローラーを通過する紙ウェブの通過を確認します。

2.5. 機器メンテナンスログのエントリを読みます。コメントがある場合は、トラブルシューティングと機器の状態に関するジャーナル (調整者、電気技師) のメモが終わるまで、作業を開始しないでください。

2.6. 機械上に異物（拭き取り材、オイラー、ドライバーなど）がないことを確認してください。

2.7. 特定されたすべての問題を作業管理者に報告し、問題が解消されるまで作業を開始しないでください。

3. 操作中の安全要件

3.1. 設備の修理や予防保全を行う場合には、設備の技術的状況をジャーナルに記入する必要があります。修理や予防保全を行った人は、作業を記録することが義務付けられています。

3.2. 機械への新しいロールの取り付け、ペーパーウェブの接合、ラベルの交換、巻き出しハブの固定、取り付けテーブルクランプの降下、巻き取りハブの固定などの操作は、機械停止モードで実行する必要があります。

3.3. マノメーターの測定値を常に監視します。

3.4. 巻取り軸スリーブを取り付けて保持するときは、圧力解放ペダルを使用してください。

3.5。ギロチンナイフを取り付けるときは、マシンへの電源をオフにする必要があります。

3.6. ギロチンナイフはハサミのように機能し、上の刃が下の刃の外縁に沿って切ります。上下の回転軸に取り付けられています。ナイフを取り付けるときは、上部ナイフのシャフトのハンドルを下の位置まで完全に回転させます。まず、内側にある下側のギロチンナイフ（内側を向いている）を取り付け、最初の刃の切断位置を決めてキー付き止めネジで固定し、残りのナイフをシャフトに配置してキーで固定します。次に、上部ナイフのシャフトのハンドルを作業位置に設定し、下部シャフトを内側に移動します。各上部ナイフは、対応する下部ナイフに対して最小限の圧力で取り付けられます。すべての上メスを取り付けて固定したら、上メスのシャフトのハンドルを戻します。

3.7. ナイフを取り付けるときは、気を散らさずに注意してください。

3.8. 機械の電源を入れる前に、カッティング機構および送り部の保護カバーを閉じてください。

3.9。ナイフを編集するには、特別な木製フレームの砥石を使用します。

3.10. すべてのボルトで固定されたナイフは、水平な位置で特別なケースに保管および持ち運びしてください。

3.11. 禁止されています：

電気モーターがオンになっているときに、機器に注油、清掃、調整を行います。
車に取り付けるときは、ブレードの側面からナイフを取ります。
製品を切断するときは、切断線の近くで手で支えてください。
危険な領域を保護せずに、欠陥のある安全装置を使用し、装置のオン/オフを切り替えて機械で作業する。
電気モーターの作動中に車から何かを取り出したり、トラブルシューティングを行ったりする。
ナイフを開梱したままにして、車や壁に置きます。
ブッシングなしで高速で巻取りシャフトを回転させます。
職場を出るときに車の電源を入れたままにする。
装置の潤滑中にオイルがブレーキ機構に付着するようにしてください。
摩擦クラッチとブレーキ機構を任意に調整します。
オイラー、ドライバー、雑巾などを装置につけたままにしないでください。

3.12. プレッシャーローラー、トラクションローラー、スリッターナイフに接着剤が残っていないか毎日確認してください。必要に応じて、アルコールベースのクリーナーでシャフトを掃除します。シャフトの洗浄に可燃性液体および GZH を使用することは禁止されています。

3.13。ホースを交換するときは、元のエア供給を切り、古いホースと古いホースのワイヤー留め具を引き抜いて取り外し、新しいホースを取り付け、ホースの両端をワイヤーでXNUMX回巻き、ワイヤーをねじって固定します（ワイヤーの自由端はホースから離れる方向に向ける必要があります)、ファスナーテープを巻き、ホースをシャフトに戻して取り付け、固定ネジを締めます。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 火災が発生した場合は、直ちに機械の電源を切り、照明ネットワークを除く電源を切り、消防隊に通報し、作業管理者に通報し、利用可能な消火器を使用して消火作業を行ってください。

4.2. 機械の金属部分に電圧（電流の感知）が検出されると、電動モーターがうなり音を立て、振動や異音が発生した場合、電線や電動モーターが急激に発熱し、電動モーターのシャフトの速度が低下し、火花が発生します。電気設備の故障、アース線の断線、機械を停止し、職長に異常を報告し、指示なしに作業を開始しないでください。

4.3. 次の場合は、すぐに装置の電源を切ってください。

手がカットゾーンに入りました。
カットゾーンに異物が入った。
ナイフが落ちます。
焦げ目、火花などのにおいがします。
電源が遮断されています。
非常停止ボタンが効かない
ロックシステムは、マシンの電源が入るのを妨げません。
機械は保護カバーを開いた状態で操作します。

4.4. 負傷した場合は、まず被害者を外傷要因から解放し、医療援助を求め、被害者に応急処置を施し、作業管理者に通知し、事故の原因が調査されるまで外傷状況を保存します。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 機器の電源を切り、工具や備品を所定の場所に撤去し、職場を整理整頓してください。機械のローラーから接着剤の残留物と紙粉をすべて取り除き、すべてのフォトセンサーの紙粉を取り除きます。

5.2. オーバーオールを脱いで、クローゼットに入れます。

5.3. 手と顔をぬるま湯と石鹸でよく洗います。

5.4. 機械の技術的状態についてジャーナルに記入します。問題を監督者に報告します。

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