ニス塗装機で作業する際の労働保護に関する指示

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ワニス機械で作業する際の労働保護に関する指示。完全な文書

労働保護

事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 健康診断に合格し、この職業（専門分野）、入門説明会、職場説明会で働くのに禁忌がない人は働くことができます。労働者は、インターンシップを経て、安全な方法で理論的知識と習得したスキルを確認した後、独立して働くことが許可されます。今後、職場では労働保護に関する説明会を少なくとも3カ月にXNUMX回開催する。

1.2. 臨時から常設へ、技術プロセスや設備の変更に伴ってある作業から別の作業へ、新しい仕事に移る場合、従業員は職場での労働保護について指導されなければなりません。

1.3. あらゆる種類のブリーフィングの実施は、ブリーフィングを受けて実施した人の必須の署名とともにブリーフィングログに記録されなければなりません。

1.4. 各従業員は、この指示、労働と生産の規律、労働と休憩の体制、労働保護、安全な作業パフォーマンス、産業衛生、火災安全、電気安全に関するすべての要件に従う義務があります。

1.5. 喫煙は特別に指定された場所でのみ許可されています。職場でのアルコール飲料の使用、およびアルコール中毒または薬物中毒の状態での出勤は禁止されています。

1.6. 仕事をするときは、無関係な事柄や会話に気を取られたり、他の人の注意を仕事から逸らせたりしないように、注意を払う必要があります。座ったり、物や柵に寄りかかったりすることは禁止されています。

1.7. 作動中の機械、設備、他の作業者が作業している機械に近づき、無関係な会話で注意をそらしたり、機器のオンまたはオフ（緊急時を除く）、輸送および昇降機構、割り当てられていない作業を行ったりすることは禁止されています。危険区域のフェンスを越えて、技術通路の区域内で。

1.8. 雇用主は、労働者が行う作業に応じて、適用される基準に従って、オーバーオール、安全靴、個人用保護具を労働者に提供する義務があります。規格に従って作業服、安全靴、その他の個人用保護具を着用せずに作業することは禁止されています。

1.9。各従業員には次のものが必要です。

ワークショップの応急処置キットの保管場所を知っています。
業務上のけがの応急処置ができること。

1.10. 確立された設備の整った場所でのみ食べ物を保管したり食べたりすることが許可されています。

1.11. 製造施設内に上着を着て入ること、服を脱ぐこと、または衣服、帽子、バッグを装置に掛けることは禁止されています。

1.12. 通路、私道、職場、遮蔽物へのアプローチを消火設備、消火栓、および一般的なスイッチで乱雑にしないでください。

1.13。クリーナー、潤滑剤、水などが床にこぼれた。すぐに拭き取ってください。

1.14。油、塗料、溶剤が染み込んだ洗浄剤は、密閉された金属製の箱に入れてください。これらの物質を飛散させないでください。シフトの終わりには敷地内から取り除く必要があります。

1.15。燃料、潤滑剤、引火性液体は、交換速度を超えない量で密閉した金属製の容器 (箱) またはキャビネットに保管してください。酸と引火性・可燃性液体（ガソリン、トルエン、アルコール、灯油、ホワイトスピリットなど）の共同保管は禁止されています。確立された基準を超えない量の化学物質を、内容物が記載された密閉容器に保管してください。

1.16 これらの作業にアクセスできない担当者による機器の修理、電気機器および電気ネットワークの修理、シールドされていない通電部品の近くでの作業、電線や一般的な照明器具に触れること、電気キャビネットのドアを開けたり、ナイフの柵に触ったりすることは禁止されています。スイッチ、配電盤、制御盤。

1.17。手を洗うために潤滑剤を使用しないでください。

1.18。作業終了後の制作室立ち入り禁止。

1.19。従業員は、適用法に従って、指示の要件を遵守し、自分の過失によって発生した労働災害や事故に対して責任を負います。

1.20。この指示の実施の管理は部門長に割り当てられます。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 制服を着て、整理整頓してください。個人用保護具を確認してください。

2.2. 機器の技術的状態に関するジャーナルの項目をよく理解してください。コメントがある場合は、問題が解決されるまで作業を開始しないでください。

2.3。機器と作業エリアを検査します。

2.4. スイッチオフ装置とブレーキ装置、フェンスの固定の有無と強度、安全装置の機能の信頼性、インターロック、保護接地の有無、職場の清潔さと秩序など、機械の保守性をチェックします。

2.5. 局所排気装置および全体給排気装置がオンになっているかどうかを確認します（換気は作業を開始する 10 ～ 15 分前にオンにする必要があります）。

2.6. 職場の照明を確認して調整します。

2.7. UV ユニットの気密性を確認し、ファンのすべての吸気口と排気口が換気フィッティングまたは特別な保護ネットで閉じられていること、および回転部品へのアクセスが制限されていることを確認してください。エミッターの部品をプラークから取り除き、UV ランプをアルコールで湿らせます。アルコールで浸した UV ランプを点灯したり、エミッターの部品をプラークから洗浄せずに IST UV ユニットを起動したりすることは禁止されています。

2.8. 職場で気づいた欠陥や故障を作業管理者に通知し、トラブルシューティングとマスターの許可が得られるまで作業を開始しないでください。

3. 操作中の安全要件

3.1. 課長から与えられた仕事だけをこなす。

3.2. 担当業務に関係のない人が作業場に機器を委託することは禁止されています。

3.3. 設備の修理や予防保全を行う場合には、設備の技術的状況をジャーナルに記入する必要があります。修理や予防保守を行った人は、作業を許可するジャーナルに記入する必要があります。

3.4. ワニスを食料庫から特別な密閉された金属またはプラスチックの缶に移すことは許可されています。

3.5. ローラーをワニスから取り除いて洗い流すには、局所排気をオンにした別の部屋で行う必要があります。

3.6. 漆部門では、叩いたときの火災を避けるために、銅でコーティングされた手工具（鍵、ハンマーなど）を使用します。

3.7. ワニスを塗布した後、完成品を保守可能なラックに慎重に積み重ねます（床からの保管高さは 1,6 m を超えてはなりません）。

3.8. 作業のために機械を始動する前に、保守または修理担当者が機械の危険領域内にいるかどうかを確認し、警告信号を発してください。

3.9. 機械を始動する前に、まずベルトコンベアの電源を入れ、次に光線エミッタ、局所吸引および冷却ファンの電源を入れます。

3.10. ニス塗り機構のローラーとリザーバー、および出口装置のつかみがカバーでしっかりと覆われていることを確認してください。

3.11。常に乾燥温度を監視します。

3.12. スイッチを切ったエミッタが冷めてからベルトコンベアを停止してください。

3.13. 禁止されています：

ベルトコンベヤーを始動する前にエミッターをオンにします。
機器の電源を切らずに職場を離れます。
間違ったツールを使用してください。
ガードを外して作業します。
輝くUVランプを見て、その光のゾーンに手を置いてください。
他の目的でUVランプを使用します。
IST UV 設置の安全回路を独自に変更または変更する。
排気装置がオフになっているときにUVユニットを操作します。
洗剤が UV システムと接触するようにします。

3.14。マシンの実行中は禁止されています：

ローラー、レシーバー、デッケルにフリーシートが詰まっています。
シリンダーの下を通ってベルトコンベアに沿って進む洗浄済みのシートを拾います。
ローラー、タンク、ディッケル、その他の機械の部品をワニスや潤滑剤からきれいにします。
乾燥路や空気路にほこり、ワニスの残留物、紙くずが蓄積する可能性があります。
調整、修理、清掃、調整を行うため。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 火災の場合は、照明ネットワークを除いて、機器の電源を切り、電源を切ります。部屋で働いている全員に火災を報告し、利用可能な消火設備を使って消火作業を行ってください。

4.2. 機器の金属部分に電圧（電流の感知）が検出された場合、電気モーターがブーンという音を立てている場合、アース線が断線している場合は、直ちに機器の電源を切り、電気機器の故障について職長に報告し、始動しないでください。彼の指示なしに仕事をする。

4.3. 装置、安全装置、保護装置、遮断装置、信号装置に異常がある場合、また電気装置に焦げる臭いや煙がある場合は、ネットワークから装置を切断し、作業を停止し、工場管理者に通知してください。異物が入ってしまいます。

4.4. 停電が発生し、振動または過度の騒音が発生した場合は、装置の電源を切ってください。

4.5. 負傷した場合は、まず被害者を外傷要因から解放し、医療援助を求め、被害者に応急処置を施し、作業管理者に通知し、事故の原因が調査されるまで外傷状況を保存します。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 装置を停止し、一般導入スイッチをオフにし、作業場を清掃して整理整頓し、装置の技術的状態をジャーナルに記入します。

5.2。服を脱いでクローゼットに入れてください。

5.3. 顔と手をぬるま湯と石鹸で洗います。

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