折り畳み箱を接着するための機械で作業する際の労働保護に関する指示

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折り畳み箱を接着するための機械で作業する際の労働保護に関する指示

労働保護

事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 健康診断に合格し、この職業（専門分野）、入門説明会、職場説明会で働くのに禁忌がない人は働くことができます。労働者は、インターンシップを経て、安全な方法で理論的知識と習得したスキルを確認した後、独立して働くことが許可されます。今後、職場では労働保護に関する説明会を少なくとも3カ月にXNUMX回開催する。

1.2. 臨時から常設へ、技術プロセスや設備の変更に伴ってある作業から別の作業へ、新しい仕事に移る場合、従業員は職場での労働保護について指導されなければなりません。

1.3. あらゆる種類のブリーフィングの実施は、ブリーフィングを受けて実施した人の必須の署名とともにブリーフィングログに記録されなければなりません。

1.4. 各従業員は、この指示、労働と生産の規律、労働と休憩の体制、労働保護、安全な作業パフォーマンス、産業衛生、火災安全、電気安全に関するすべての要件に従う義務があります。

1.5. 喫煙は特別に指定された場所でのみ許可されています。職場でのアルコール飲料の使用、およびアルコール中毒または薬物中毒の状態での出勤は禁止されています。

1.6. 仕事をするときは、無関係な事柄や会話に気を取られたり、他の人の注意を仕事から逸らせたりしないように、注意を払う必要があります。座ったり、物や柵に寄りかかったりすることは禁止されています。

1.7. 作動中の機械、設備、他の作業者が作業している機械に近づき、無関係な会話で注意をそらしたり、機器、輸送および昇降機構のオン/オフ（緊急時を除く）、割り当てられていない作業を行うことは禁止されています。危険区域のフェンス、技術通路のゾーン。

1.8. 雇用主は、労働者が行う作業に応じて、適用される基準に従って、オーバーオール、安全靴、個人用保護具を労働者に提供する義務があります。規格に従って作業服、安全靴、その他の個人用保護具を着用せずに作業することは禁止されています。

1.9。各従業員には次のものが必要です。

ワークショップの応急処置キットの保管場所を知っています。
業務上のけがの応急処置ができること。

1.10. 確立された設備の整った場所でのみ食べ物を保管したり食べたりすることが許可されています。

1.11. 製造施設内に上着を着て入ること、服を脱ぐこと、または衣服、帽子、バッグを装置に掛けることは禁止されています。

1.12. 通路、私道、職場、遮蔽物へのアプローチを消火設備、消火栓、一般的なナイフスイッチなどで乱雑に配置することは禁止されています。

1.13。クリーナー、潤滑剤、水などが床にこぼれた。すぐに拭き取ってください。

1.14。油、塗料、溶剤が染み込んだ洗浄剤は、密閉された金属製の箱に入れてください。これらの物質を飛散させないでください。シフトの終わりには敷地内から取り除く必要があります。

1.15。燃料、潤滑剤、引火性液体は、交換速度を超えない量で密閉した金属製の容器 (箱) またはキャビネットに保管してください。可燃性液体や引火性液体を通路、私道、装置の作業エリアに放置することは禁止されています。

1.16 これらの作業にアクセスできない担当者による機器の修理、電気機器および電気ネットワークの修理、シールドされていない通電部品の近くでの作業、電線や一般的な照明器具に触れること、電気キャビネットのドアを開けたり、ナイフの柵に触ったりすることは禁止されています。スイッチ、配電盤、制御盤。

1.17。手を洗うために潤滑剤を使用しないでください。

1.18 完成品は、床から 1,6 m 以下の高さ (ラックの高さを含む) のラックに慎重に積み重ねる必要があります。

1.19。塗装に欠陥がある、脚が折れているなど、欠陥のあるラック（パレット）を使用することは禁止されています。ラック（パレット）を機械フレームや壁に立てかけたり、端に置いたり、移動、積み重ね、分解することは禁止されています。従業員 XNUMX 人がスタックからラックを取り出します。

1.20。欠陥のある手動工具や不適切なサイズの工具を使用して、機器の周囲、通路、私道に散乱させることは禁止されています（工具や工具は特別に指定された場所に保管してください）。

1.21。上司から与えられた仕事だけをこなす。機器を他人に委託したり、業務に関係のない人の立ち入りを禁止します。

1.22。作業終了後の制作室立ち入り禁止。

1.23。従業員は、適用法に従って、指示の要件を遵守し、自分の過失によって発生した労働災害や事故に対して責任を負います。

1.24。この指示の実施の管理は部門長に割り当てられます。

2. 作業開始前の安全要件

2.1。ユニフォームを着て、整頓してください。

2.2. 機器のステータスに関するログのエントリを読みます。職場の外部検査を行います。機械の上、柵の上、足元に異物がないことを確認してください。

2.3。作業エリアが適切に照らされていることを確認してください。

2.4. 機械の安全な動作を確保するためのシステム、安全装置、インターロック、アラームの保守性をチェックします。装置のスイッチ、オフ、ブレーキの動作に注意してください。電気ケーブルの状態を確認してください。ケーブルが擦り切れたり、絶縁体が破損した状態で機械を操作することは禁止されています。

2.5. 異常があった場合は工場長に報告し、異常が解消されるまで作業を開始しないでください。

3. 操作中の安全要件

3.1. メンテナンス作業、調整、ベルト、コンベアベルトの再取り付け、ストップ、ファンネルなどの調整中に機械をブロックしてください。回転または並進運動を伴う機械の要素またはユニットでの作業。

3.2. 毎回の始動前、および作業のための機械の準備中は、危険領域に人がいないことを確認してください。

3.3. フィーダーに積み込むときは、指を怪我したり、移動するコンベアベルトやテープでオーバーオールを締め付けたりしないように注意してください。

3.4. ランニングマシンを放置することは禁止されています。職場を短時間離れる場合でも、機械を停止してください。

3.5. スタッカー内の安全装置が作動した場合（箱が積み重なった場合）、機械は緊急モードで停止し、安全機能が回復するまで電源を入れることができません。安全装置を無効にしないでください。

3.6. 修理およびメンテナンス作業中に取り外されたフェーシング要素または保護装置および安全装置は、機械の運転を開始する前に再取り付けし、機能を復元して動作を確認する必要があります。

3.7. ジョグモードで作業する場合、スタートボタンを押すよう指示するとともに、回転機構や可動機構の近くの危険領域で作業したり、触ったりすることは禁止されています。

3.8. メンテナンスや修理作業を行う前に、非常スイッチで機械を停止し、メインスイッチで機械を主電源から切り離してください。

3.9. マシンの実行中は禁止されています。

機械の可動部分や回転部分に触れたり、技術的な隙間に手を突っ込んだりする。
ガードを取り外したり開いたりします。
詰まったブランクを取り除き、付着した段ボールシートをコンベアから取り除きます。
ストップ、コンベアベルトを再取り付けし、追加のデバイスを取り付けまたは取り外します。
ローラー、漏斗、ストップ、コンベアに付着した紙、接着剤、ほこりなどをきれいにします。
機械の可動部分に注油し、機械のコンポーネントの調整と調整を実行します。
ボルトを締めて、他の種類のメンテナンスを実行します。
工具、ぼろ布、その他の物品を車内、フェンス、コンベア上に放置する。
編組、ベルトを着用または調整します。
ランニングマシンの下で掃除します。
機械に寄りかかる、機械の危険ゾーンにいる。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 緊急停止する場合は「緊急停止」ボタンを使用してください。機械を再起動するには、停止理由を設定し、「緊急停止」ボタンのロックを解除します。

4.2. 次の場合は、機器の電源を切り、作業を停止してください。

停電;
燃焼、煙または火の匂いの出現;
突然の加熱、電気機器の火花;
機器に触れたときに電流の作用が感じられる場合;
機器の誤動作;
振動と異音。

4.3. 従業員が負傷した場合は、機械を停止してブロックし、負傷者を解放し、応急処置を行って医師に連絡してください。被害者を電流の作用から解放するときは、適切な電気絶縁なしで電圧がかかっている物体との接触を避けてください。

4.4. 緊急事態や事故が発生した場合は、直ちに行政に報告してください。事故の原因が調査されるまで、衝撃的な状況を保存してください。

4.5. 火災が発生した場合は、照明ネットワークを除いて、直ちに機器の電源を切り、電源を切ってください。部屋で働いている全員に火災を通報し、消防隊に通報し、利用可能な消火設備で消火を開始してください。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 機械の電源を切り、工具や付属品を所定の場所に置き、掃除して注油してください。機器の技術的状態についてジャーナルに記入します。ワークスペースを整理整頓してください。

5.2。服を脱いでクローゼットに入れてください。

5.3. 顔と手をぬるま湯と石鹸で洗います。

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