コピーオフセット処理時の労働保護の注意事項

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コピーオフセット処理を行う際の労働者保護に関する指示。完全な文書

労働保護

事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 健康診断に合格し、この職業（専門分野）、入門説明会、職場説明会で働くのに禁忌がない人は働くことができます。労働者は、インターンシップを経て、安全な方法で理論的知識と習得したスキルを確認した後、独立して働くことが許可されます。今後、職場では労働保護に関する説明会を少なくとも3カ月にXNUMX回開催する。

1.2. 臨時から常設へ、技術プロセスや設備の変更に伴ってある作業から別の作業へ、新しい仕事に移る場合、従業員は職場での労働保護について指導されなければなりません。

1.3. あらゆる種類のブリーフィングの実施は、ブリーフィングを受けて実施した人の必須の署名とともにブリーフィングログに記録されなければなりません。

1.4. 各従業員は、この指示、労働と生産の規律、労働と休憩の体制、労働保護、安全な作業パフォーマンス、産業衛生、火災安全、電気安全に関するすべての要件に従う義務があります。

1.5. 喫煙は特別に指定された場所でのみ許可されています。職場でのアルコール飲料の使用、およびアルコール中毒または薬物中毒の状態での出勤は禁止されています。

1.6. 仕事をするときは、無関係な事柄や会話に気を取られたり、他の人の注意を仕事から逸らせたりしないように、注意を払う必要があります。座ったり、物や柵に寄りかかったりすることは禁止されています。

1.7. 作動中の機械、設備、他の作業者が作業している機械に近づき、無関係な会話で注意をそらしたり、機器、輸送および昇降機構のオン/オフ（緊急時を除く）、割り当てられていない作業を行うことは禁止されています。危険区域のフェンス、技術通路のゾーン。

1.8. 雇用主は、労働者が行う作業に応じて、適用される基準に従って、オーバーオール、安全靴、個人用保護具を労働者に提供する義務があります。規格に従って作業服、安全靴、その他の個人用保護具を着用せずに作業することは禁止されています。

1.9。各従業員には次のものが必要です。

ワークショップの応急処置キットの保管場所を知っています。
業務上のけがの応急処置ができること。

1.10. 確立された設備の整った場所でのみ食べ物を保管したり食べたりすることが許可されています。

1.11. 製造施設内に上着を着て入ること、服を脱ぐこと、または衣服、帽子、バッグを装置に掛けることは禁止されています。

1.12. 通路、私道、職場、遮蔽物へのアプローチを消火設備、消火栓、一般的なナイフスイッチなどで乱雑に配置することは禁止されています。

1.13。クリーナー、潤滑剤、水などが床にこぼれた。すぐに拭き取ってください。

1.14。油、塗料、溶剤が染み込んだ洗浄剤は、密閉された金属製の箱に入れてください。これらの物質を飛散させないでください。シフトの終わりには敷地内から取り除く必要があります。

1.15。燃料、潤滑剤、引火性液体は、交換速度を超えない量で密閉した金属製の容器 (箱) またはキャビネットに保管してください。酸と引火性・可燃性液体（ガソリン、トルエン、アルコール、灯油、ホワイトスピリットなど）の共同保管は禁止されています。確立された基準を超えない量の化学物質を、内容物が記載された密閉容器に保管してください。

1.16 これらの作業にアクセスできない担当者による機器の修理、電気機器および電気ネットワークの修理、シールドされていない通電部品の近くでの作業、電線や一般的な照明器具に触れること、電気キャビネットのドアを開けたり、ナイフの柵に触ったりすることは禁止されています。スイッチ、配電盤、制御盤。

1.17。手を洗うために潤滑剤を使用しないでください。

1.18。作業終了後の制作室立ち入り禁止。

1.19。従業員は、適用法に従って、指示の要件を遵守し、自分の過失によって発生した労働災害や事故に対して責任を負います。

1.20。この指示の実施の管理は部門長に割り当てられます。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. オーバーオールを着て、ボタンをすべて留めます。個人用保護具の入手可能性と保守性を確認してください。

2.2. 作業場と設備、保護接地システムの保守性、フェンスの有無と固定の強度、安全装置、インターロック、換気設備の動作、水栓と排水管の保守性を目視で確認します。

2.3. 不備があれば部門長に報告してください。問題が解決されるまで作業を開始しないでください。

3. 操作中の安全要件

3.1. ニトロセルロースおよびゴム系接着剤、および溶剤 (アセトン、ガソリン、酢酸アミル、エチルアルコールなど) は、金属製のキャビネットに入れ、壊れにくく不燃性の材料で作られた密閉容器に、規定量を超えない量で保管する必要があります。交換の必要性。

3.2. ネガ、透明フィルム、既製のモンタージュを特別なラックに保管します。

3.3. 取り付けにガラスを使用する場合、ガラスには亀裂や破損したエッジがなく、丸みを帯びた研削されたエッジがなければなりません。

3.4. 刃物、彫刻針、彫刻工具はケースにのみ保管し、ポケットに入れることは禁止されています。

3.5. プレートを遠心分離機に取り付け、ローターが完全に停止したらプレートを取り外します。

3.6. 転写版と印刷版は一度に XNUMX 枚だけです。それ以外の場合は、カートを使用する必要があります。写真版（モンタージュ）や刷版をコピーフレームにセットする際は、昇降ガラスの固定の安定性を確認してください。肩や頭で支えるのは厳禁です。

3.7. コピーフレームを手で持ちながら、横位置から縦位置にスムーズに移動させます。

3.8. 金型を遠心分離機に入れるときは、ヒーター付近に注意してください。ローターの電源を入れるときは、回転ゾーンから手を離し、回転部分の上に頭を傾けず、ドアを閉めてください。ローターが最終停止する前にプレートを取り外すことは禁止されています。

3.9. クロム塩を計量するときは、呼吸用保護具を使用する必要があります。クロム化合物を含む溶液を扱うすべての作業は、ゴム手袋を着用して行う必要があります。身体に落ちたクロム溶液は、すぐに大量の水で洗い流す必要があります。

3.10. 溶液のパイプラインがしっかりと固定されていること、および処理槽と酸洗槽の蓋がしっかりと閉まっていることを確認してください。

3.11。現像およびエッチングの作業は、個人用保護具を使用して実行する必要があります。

3.12. 現像とエッチングを行う前に、局所排気装置が効率的に機能していること、ポンプシステムとモルタルパイプラインが良好な状態にあることを確認してください。

3.13。プレートを酸洗い機にロードする前に、保護クリーム (ペースト) で手を潤滑した後、ゴム手袋を着用してください。

3.14。酸洗機内のブロッキングが適切に機能しているか、酸ラインの接続がしっかりしているかを監視します。ロックにより蓋がしっかりと閉まっていない状態で機械を始動できる場合、機械での作業は禁止されています。

3.15。プレートを手動で処理する場合は、ゴーグルとゴム手袋を使用して作業してください。

3.16. 局所換気吸引の確実な動作を監視します。

3.17. 禁止されています：

反射板や局所排気装置のない照明設備を使用して作業する。
保護光フィルター付きのゴーグルなしで照明器の近くで作業します。
組立テーブルのガラスに手や肘をついて寄りかかる。ガラスが割れた（ひび割れた）組立テーブルを使用して作業する。下部の光源からガラスを加熱できるようにします。
コピーフレームガラスをサポートするか、手動で押します。
遠心分離機、加工機、酸洗い機の作動中、槽の蓋を開け、トラブルシューティングを行い、溶液を追加するなど。
現像液とエッチング液を注ぎ、局所排気装置がない状態で溶液を扱う。
職場を無人のままにしておく。
無地の曇りのないガラスを使用してテーブルの編集に取り組みます。

3.18 作業液や溶剤に浸した綿棒、フィルムの切れ端など。蓋付きの金属製の箱に保管し、シフトごとに敷地内から取り出す必要があります。

3.19. 透明な取り付けベースの端は、鈍くギザギザになっている必要があります。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 火災が発生した場合は、照明ネットワークを除いて、直ちに機器の電源を切り、電源を切ってください。部屋で働いている全員に火災を報告し、利用可能な消火設備を使って消火作業を行ってください。

4.2. 機器の金属部分に電圧（電流の感知）が検出され、換気システムがオフになり、騒音と振動が発生し、電源がオフになった場合は、直ちに機器の電源を切り、職長に故障を報告し、作業を行わないでください。彼の指示なしに仕事を始める。

4.3. 皮膚に付着した場合：

アルカリ（溶液）は、酢酸の2〜3％溶液を使用します。
酸 (ソリューション) 重曹の 5% ソリューションを使用します。

4.4。粘膜と接触した場合：

アルカリ（溶液）は、酢酸の1〜2％溶液を使用します。
酸（溶液）は、重曹の2〜3％の溶液を使用します。

4.5。中和後、患部を大量の水で洗う必要があります。

4.6. (水銀やその他のランプからの) 直接光が目に入った場合は、お茶または水で目を洗い、ただちに医師の診察を受けてください。

4.7. 負傷した場合は、まず被害者を外傷要因から解放し、作業管理者に通知し、医療援助を求め、被害者に応急処置を施し、事故の原因が調査されるまで外傷状況を維持します。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 機器や照明設備の電源を切り、工具や備品を所定の場所に移動し、職場を整理整頓してください。

5.2。ワークショップの責任者、セクションに誤動作を報告してください。

5.3. 暖房、照明、換気、水道、ガスが止まっているか確認してください。

5.4。個人用保護具とオーバーオールを取り外し、クローゼットに入れます。

5.5. 手をよく洗い、ぬるま湯と石鹸で洗います。

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