HAMADA、RYOBI、YIYING、SPEEDMASTERなどのオフセット枚葉印刷機で作業する際の労働保護に関する指示。

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HAMADA、RYOBI、YIYING、SPEEDMASTER などの枚葉オフセット印刷機で作業する際の労働保護に関する説明書全文

労働保護

事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 健康診断に合格し、この職業（専門分野）、入門説明会、職場説明会で働くのに禁忌がない人は働くことができます。労働者は、インターンシップを経て、安全な方法で理論的知識と習得したスキルを確認した後、独立して働くことが許可されます。今後、職場では労働保護に関する説明会を少なくとも3カ月にXNUMX回開催する。

1.2. 臨時から常設へ、技術プロセスや設備の変更に伴ってある作業から別の作業へ、新しい仕事に移る場合、従業員は職場での労働保護について指導されなければなりません。

1.3. あらゆる種類のブリーフィングの実施は、ブリーフィングを受けて実施した人の必須の署名とともにブリーフィングログに記録されなければなりません。

1.4. 各従業員は、この指示、労働と生産の規律、労働と休憩の体制、労働保護、安全な作業パフォーマンス、産業衛生、火災安全、電気安全に関するすべての要件に従う義務があります。

1.5. 喫煙は特別に指定された場所でのみ許可されています。職場でのアルコール飲料の使用、およびアルコール中毒または薬物中毒の状態での出勤は禁止されています。

1.6. 仕事をするときは、無関係な事柄や会話に気を取られたり、他の人の注意を仕事から逸らせたりしないように、注意を払う必要があります。座ったり、物や柵に寄りかかったりすることは禁止されています。

1.7. 作動中の機械、設備、他の作業者が作業している機械に近づき、無関係な会話で注意をそらしたり、機器のオンまたはオフ（緊急時を除く）、輸送および昇降機構、割り当てられていない作業を行ったりすることは禁止されています。危険区域のフェンスを越えて、技術通路の区域内で。

1.8. 雇用主は、労働者が行う作業に応じて、適用される基準に従って、オーバーオール、安全靴、個人用保護具を労働者に提供する義務があります。規格に従って作業服、安全靴、その他の個人用保護具を着用せずに作業することは禁止されています。

1.9。各従業員には次のものが必要です。

ワークショップの応急処置キットの保管場所を知っています。
業務上のけがの応急処置ができること。

1.10. 確立された設備の整った場所でのみ食べ物を保管したり食べたりすることが許可されています。

1.11. 製造施設内に上着を着て入ること、服を脱ぐこと、または衣服、帽子、バッグを装置に掛けることは禁止されています。

1.12. 通路、私道、職場、遮蔽物へのアプローチを消火設備、消火栓、および一般的なスイッチで乱雑にしないでください。

1.13。クリーナー、潤滑剤、水などが床にこぼれた。すぐに拭き取ってください。

1.14。油、塗料、溶剤が染み込んだ洗浄剤は、密閉された金属製の箱に入れてください。これらの物質を飛散させないでください。シフトの終わりには敷地内から取り除く必要があります。

1.15。燃料、潤滑剤、引火性液体は、交換速度を超えない量で密閉した金属製の容器 (箱) またはキャビネットに保管してください。酸と引火性・可燃性液体（ガソリン、トルエン、アルコール、灯油、ホワイトスピリットなど）の共同保管は禁止されています。確立された基準を超えない量の化学物質を、内容物が記載された密閉容器に保管してください。

1.16 これらの作業にアクセスできない担当者による機器の修理、電気機器および電気ネットワークの修理、シールドされていない通電部品の近くでの作業、電線や一般的な照明器具に触れること、電気キャビネットのドアを開けたり、ナイフの柵に触ったりすることは禁止されています。スイッチ、配電盤、制御盤。

1.17。手を洗うために潤滑剤を使用しないでください。

1.18。作業終了後の制作室立ち入り禁止。

1.19。従業員は、適用法に従って、指示の要件を遵守し、自分の過失によって発生した労働災害や事故に対して責任を負います。

1.20。この指示の実施の管理は部門長に割り当てられます。

2. 作業開始前の安全要件

2.1。ユニフォームを着て、整頓してください。

2.2. 機器の技術的状態に関するジャーナルの項目をよく理解してください。コメントがある場合は、トラブルシューティングと機器の状態に関するジャーナル (調整者、電気技師) のメモが終わるまで、作業を開始しないでください。

2.3. 設備と作業エリアを検査します。作業に必要な機器や工具を準備し、保守性を確認します。

2.4. スイッチオフ装置とブレーキ装置、フェンスの固定の有無と強度、安全装置の機能の信頼性、インターロック、保護接地の有無、職場の清潔さと秩序など、機械の保守性をチェックします。装置から不要なもの（オイル缶、ウエスなど）を取り除いてください。

2.5. 換気システムがオンになっているかどうかを確認します（換気は作業を開始する 10 ～ 15 分前にオンにする必要があります）。

2.6. 職場の照明を確認して調整します。

2.7. UV の取り付けがしっかりしていることを確認し、ファンのすべての吸気口と排気口が換気金具または特別な保護メッシュで閉じられていること、および回転部品へのアクセスが制限されていることを確認してください。エミッター部品の堆積物を取り除き、UV ランプをアルコールで湿らせます。アルコールで過剰に湿らせた UV ランプをすぐに点灯したり、エミッターの部品の堆積物を清掃せずに IST UV 設置を開始したりすることは禁止されています。

2.8. 職場で気づいた欠陥や故障を直ちに監督者に知らせ、トラブルシューティングとマスターの許可が得られるまで作業を開始しないでください。

3. 操作中の安全要件

3.1. 課長から与えられた仕事だけをこなす。

3.2. 担当業務に関係のない人が作業場に機器を委託することは禁止されています。

3.3. 設備の修理や予防保全を行う場合には、設備の技術的状況をジャーナルに記入する必要があります。修理や予防保守を行った人は、作業を許可するジャーナルに記入する必要があります。

3.4.印刷フォーム、ゴム製オフセットブランケット、およびすべての補助作業 (調整、清掃、潤滑など) の取り付けおよび取り外しは、必ず機械のスイッチを切り、ジョギングしながら、印刷監督者の許可を得てから行ってください。

3.5. 「プッシュ」ボタンは、印刷フォームの調整や機械の技術的な準備やトラブルシューティングなどの作業を行う作業者が使用することができます。

3.6. 機械を操作する前に、操作員または保守員が機械の危険区域内にいるかどうかを確認してください。

3.7. 機械を始動する前に警告信号を発してください。次に、「プッシュ」ボタンを押して、機械の主軸を数回回転させ、完全に動作する状態であることを確認してから、動作ストロークまで回転させ、徐々に速度を上げます。

3.8.一般的な「停止」ボタンと警告灯を点灯させて、機械を操作できるように準備します。

3.9.インクローラーと湿しローラーの取り外しと挿入は、トリガーをオフにし、ストップボタンをロックした状態で行うことができます。

3.10.インキおよび湿し装置を分解および組み立てるときは、ローラーとシリンダーのネックを拭いて乾かす必要があります。

3.11。ローラー洗浄装置の掃除は、停止ボタンでロックし、運転を停止した状態で行ってください。

3.12.ローラーワッシャーのリザーバーは掃除の場合のみ取り外してください。洗浄後、タンクは保護装置の一部であるため、ホルダーに取り付けられます。

3.13。シリンダーをフラッシングするときは、シリンダーが一回転した後、プッシュパネルから手を離してください。

3.14。シリンダーをフラッシングするために衝撃を与えて機械を始動するときは、回転方向を観察してください。

オフセットシリンダー - 後方移動（ジョグ移動または「スローモーション」）。
版胴 - 前進運動 (押し運動または「スローモーション」);
圧胴：第一圧胴はシートアプローチ側から洗い流される。 1 番目 - 第 2 印刷セクションと第 XNUMX 印刷セクションの間の通路の側から、後続のシリンダーが印刷セクション間の後続の通路から洗い流されます。動きの変化 - 前進。ジョグモードで。

3.15。インクローラーと湿しローラーの取り外しと取り付けは、XNUMX 人の作業者が連携して同時に行う必要があります。

3.16ローラーは、特別なピラミッドまたは巣のある特別なカートにのみ取り付けられます。

3.17. 禁止されています：

信号ランプが点灯しているときに、印刷主任の許可なしに、また機械の始動に関する信号警告なしに機械の電源を入れた場合。
型の調整やゴムシートの張力調整、溶液による型の洗浄と処理、デキストリンのコーティング、オフセットシリンダーの洗浄など、機械が「押し」ボタンから移動している間はシリンダーに手を触れないでください。押しボタンを押すたびに、停止ボタンで車をロックします。
ガードを外して作業します。
故障した機器で作業します。
職場の十分な照明なしで作業する。
ローラーを機械の壁、壁、テーブルに対して垂直または斜めに配置します。
破れたり鋭利なエッジやバリのあるプレートを使用してください。プレートをクランプバーに取り付ける前に、プレートの端をきれいにする必要があります。
上昇したスタッキングフィーダーと受け取りテーブルの下で作業を行います。
型枠やカラフルなローラーを洗浄するには、有鉛ガソリン、アセトン、ベンゼン、トルエン、テレビン油を使用します。
間違ったツールを使用してください。
光る UV ランプを見て、その光る範囲に手を置いてそのままにしてください。
他の目的でUVランプを使用します。
IST UV 設置の安全回路を独自に変更または変更する。
排気装置がオフになっているときにUVユニットを操作します。
洗剤が UV システムと接触するようにします。

3.18. マシンの実行中は禁止されています。

斜めに置かれた紙をまっすぐにし、機械の中やその下に落ちた紙を拾います。
ローラーから塗料や汚れを取り除き、インキローラーとインクボックスに塗料を追加します。
ローラーから回転した紙やぼろきれなどを取り除きます。
印刷フォームに修正を加え、印刷フォームを湿らせ、拭き取り、デキストリンで覆う。
加湿ローラおよび加湿装置に加湿液を加える。
作業行程に含まれる機械を無人のままにしてください。

3.19。紙の角をトリミングするときは、安全上の注意事項を守りながら、気を散らさずに両手ナイフを使用してください。

3.20. 印刷部分を洗うときはゴム手袋を着用してください。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 火災が発生した場合は、照明ネットワークを除いて、直ちに機器の電源を切り、電源を切ってください。部屋で働いている全員に火災を報告し、利用可能な消火設備を使って消火作業を行ってください。

4.2. 機器の金属部分に電圧（電流の感知）が検出された場合、電気モーターがブーンという音を立てている場合、アース線が断線している場合は、直ちに機器の電源を切り、電気機器の故障について職長に報告し、始動しないでください。彼の指示なしに仕事をする。

4.3.機器、安全装置、フェンス、遮断装置、信号装置の故障の場合、また電気機器に焦げる臭いや煙の臭いがある場合、異質な場合は、ネットワークから機器を切断し、作業を停止し、工場管理者に通知してください。物体が入り込んだり、版、インキ、湿し装置がしっかりと固定されていない。

4.4. 停電が発生し、振動または過度の騒音が発生した場合は、装置の電源を切ってください。

4.5. 負傷した場合は、まず被害者を外傷要因から解放し、医療援助を求め、被害者に応急処置を施し、作業管理者に通知し、事故の原因が調査されるまで外傷状況を保存します。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 装置を停止し、一般導入スイッチをオフにし、作業場を清掃して整理整頓し、装置の技術的状態をジャーナルに記入します。

5.2。服を脱いでクローゼットに入れてください。

5.3. 顔と手をぬるま湯と石鹸で洗います。

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