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シングルブレードの断裁機で作業する際の労働保護に関する指示。 完全な文書

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 健康診断に合格し、この職業(専門分野)、入門説明会、職場での説明会で働くのに禁忌がない18歳以上の人は働くことができます。 労働者は、インターンシップを経て、安全な方法で理論的知識と習得したスキルを確認した後、独立して働くことが許可されます。 今後、職場では労働保護に関する説明会を少なくとも3カ月にXNUMX回開催する。

1.2. 臨時から常設へ、技術プロセスや設備の変更に伴ってある作業から別の作業へ、新しい仕事に移る場合、従業員は職場での労働保護について指導されなければなりません。

1.3. あらゆる種類のブリーフィングの実施は、ブリーフィングを受けて実施した人の必須の署名とともにブリーフィングログに記録されなければなりません。

1.4. 各従業員は、この指示、労働と生産の規律、労働と休憩の体制、労働保護、安全な作業パフォーマンス、産業衛生、火災安全、電気安全に関するすべての要件に従う義務があります。

1.5. 喫煙は特別に指定された場所でのみ許可されています。 職場でのアルコール飲料の使用、およびアルコール中毒または薬物中毒の状態での出勤は禁止されています。

1.6. 仕事をするときは、無関係な事柄や会話に気を取られたり、他の人の注意を仕事から逸らせたりしないように、注意を払う必要があります。 座ったり、物や柵に寄りかかったりすることは禁止されています。

1.7. 作動中の機械、設備、他の作業者が作業している機械に近づき、無関係な会話で注意をそらしたり、機器のオンまたはオフ(緊急時を除く)、輸送および昇降機構、割り当てられていない作業を行ったりすることは禁止されています。危険区域のフェンスを越えて、技術通路の区域内で。

1.8. 雇用主は、労働者が行う作業に応じて、適用される基準に従って、オーバーオール、安全靴、個人用保護具を労働者に提供する義務があります。 規格に従って作業服、安全靴、その他の個人用保護具を着用せずに作業することは禁止されています。

1.9。 各従業員には次のものが必要です。

  • ワークショップの応急処置キットの保管場所を知っています。
  • 業務上のけがの応急処置ができること。

1.10. 確立された設備の整った場所でのみ食べ物を保管したり食べたりすることが許可されています。

1.11. 製造施設内に上着を着て入ること、服を脱ぐこと、または衣服、帽子、バッグを装置に掛けることは禁止されています。

1.12. 通路、私道、職場、遮蔽物へのアプローチを消火設備、消火栓、および一般的なスイッチで乱雑にしないでください。

1.13。 クリーナー、潤滑剤、水などが床にこぼれた。 すぐに拭き取ってください。

1.14。 油、塗料、溶剤が染み込んだ洗浄剤は、密閉された金属製の箱に入れてください。 これらの物質を飛散させないでください。シフトの終わりには敷地内から取り除く必要があります。

1.15。 燃料、潤滑剤、引火性液体は、交換速度を超えない量で密閉した金属製の容器 (箱) またはキャビネットに保管してください。 可燃性液体や引火性液体を通路、私道、装置の作業エリアに放置することは禁止されています。

1.16 これらの作業にアクセスできない担当者による機器の修理、電気機器および電気ネットワークの修理、シールドされていない通電部品の近くでの作業、電線や一般的な照明器具に触れること、電気キャビネットのドアを開けたり、ナイフの柵に触ったりすることは禁止されています。スイッチ、配電盤、制御盤。

1.17。 手を洗うために潤滑剤を使用しないでください。

1.18 完成品は、ラックの高さを含め、床から 1,6 m 以下の高さのラックに慎重に積み重ねる必要があります。

1.19。 塗装に欠陥がある、脚が折れているなど、欠陥のあるラック(パレット)を使用することは禁止されています。ラック(パレット)を機械フレームや壁に立てかけたり、端に置いたり、移動、積み重ね、分解することは禁止されています。従業員 XNUMX 人がスタックからラックを取り出します。

1.20。 欠陥のある手動金属加工工具や不適切なサイズの工具を使用して、機器の周囲、通路、私道に散乱させることは禁止されています(備品や工具は特別に指定された場所に保管してください)。

1.21。 行政から与えられた業務のみを遂行してください。 機器を他人に委託したり、業務に関係のない人の立ち入りを禁止します。

1.22。 作業終了後の制作室立ち入り禁止。

1.23。 従業員は、適用法に従って、指示の要件を遵守し、自分の過失によって発生した労働災害や事故に対して責任を負います。

1.24。 この指示の実施の管理は部門長に割り当てられます。

2. 作業開始前の安全要件

2.1。 ユニフォームを着て、整頓してください。

2.2. 設備や作業場を点検します。 機器の保守性、フェンスの固定の有無と強度、次のような安全装置の信頼できる機能を確認してください。

  • 光バリア;
  • 0,5 つのハンドルの安全回路押しボタン (両方のボタンは XNUMX 秒以内に作動する必要があります)。
  • ナイフドライブの電磁クラッチを調整するための電子制御回路(ナイフドライブ調整内のスイッチング要素の XNUMX つが故障した場合、およびナイフホルダーのトラッキング限界を超えた場合、その後の切断はブロックされます)。
  • フライホイール ガードの安全接点 (フライホイール ガードが開くと、主電気モーターのスイッチがオフになります)。
  • ペダルロックの安全接点(プレッシャービームがロックされると、ナイフドライブのスイッチオンがブロックされます)。
  • インターロック、オン/オフ装置、ブレーキ機構の保守性、特に手動で機械の電源を切るとき、または安全装置を使用するときのナイフの自動停止(ナイフの駆動を切るためにライトバリアを使用することは禁止されています)。
  • 圧力計の保守性、油圧システムリザーバーのオイルレベル。
  • 適切な接地。

2.3. ナイフ、ナイフホルダー、クランプビームの固定強度と良好な状態を確認してください。

2.4. 「進む」「戻る」ボタン(または手動)を使用して、定規の停止機構の動作を確認します。

2.5. ナイフの最上部の位置を確認します - クランプ ビームの下面を超えてはいけません。ドライブが適切に自動シャットダウンされていれば、右側のナイフはクランプ ビームより少なくとも 6 mm 高くなるはずです。

2.6. 機器の技術的状態ログのエントリを読みます。 コメントがある場合は、問題が修正され、機器の保守性について (調整者や電気技師によって) ログに記録されるまで、作業を開始しないでください。

2.7. 機械上に異物(拭き取り材、オイラー、ドライバーなど)がないことを確認してください。

2.8. 特定されたすべての問題を作業管理者に報告し、問題が解消されるまで作業を開始しないでください。

3. 操作中の安全要件

3.1. 設備の修理や予防保全を行う場合には、設備の技術的状況をジャーナルに記入する必要があります。 修理や予防保全を行った人は、作業を記録することが義務付けられています。

3.2. サイズを設定するときは、ナイフを一番高い位置に置きます。

3.3. 切断中は足でペダルを踏み、切断対象物をクランプで押さえてください。

3.4. 左手で製品をストッパーまで送る際は、クランプに指を挟まないように注意してください。

3.5. ナイフを機械に取り付けるときは、ナイフの下に木製のブロックを置きます。 特殊なレバーロッドを使用してナイフを取り付けます。

3.6. すべてのボルトでナイフをナイフホルダーに固定します。 ナイフを取り付けるときは、適切なサイズの、保守可能な (顎が壊れていない) レンチを使用してください。

3.7。 ナイフを編集するには、特別な木製フレームの砥石を使用します。

3.8。 特別なフックを使用して、マルザンをひっくり返して交換します。

3.9. 印刷したシートをカットするときは、コーナー専用アタッチメントを使用し、手をカットラインから 15 cm 以上離してください。

3.10. ナイフは、水平位置でボルトで固定された特別なケースに保管および輸送する必要があります。

3.11. 禁止されています:

  • 電気モーターをオンにして、機械に注油、清掃、調整します。
  • 機械に取り付けるときは、刃の側面からナイフを取ります。
  • 紙や印刷物、布地などを裁断・断裁するときに。 切断線の近くで手で支えてください。
  • ナイフが最上部の位置で完全に停止するまで、カット製品をナイフの下から取り出します。
  • 製品を積み重ねたり取り出したりするときは、プレッシャービームペダルに足を置いたままにしてください。
  • 危険な領域を保護せずに、欠陥のある安全装置を使用し、装置のオン/オフを切り替えて機械で作業する。
  • 電気モーターの作動中に車から何かを取り出したり、トラブルシューティングを行ったりする。
  • ナイフを開梱したまま、車や壁に立てかけます。
  • 職場を出るときに車の電源を入れたままにする。
  • 機械油の潤滑中にブレーキ機構に乗ることができます。
  • 同時に XNUMX 人の作業者が機械で作業します。
  • 摩擦クラッチとブレーキ機構を任意に調整します。
  • オイラー、ドライバー、ぼろきれなどを機械に置いたままにしないでください。
  • ガードが取り外されたり、インターロックが故障したりする、故障した機器の作業。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 火災が発生した場合は、直ちに機械の電源を切り、照明ネットワークを除く電源を切り、消防隊に通報し、作業管理者に通報し、利用可能な消火器を使用して消火作業を行ってください。

4.2. 機械の金属部分で電圧(電流の感知)が検出された場合、電気モーターのうなり音が発生し、振動や騒音レベルが増加した場合、電線や電気モーターの突然の加熱、モーターの回転数の低下が発生します。電気モーターのシャフト、電気機器のスパーク、アース線の断線が発生した場合は、機械を停止して職長に故障を報告し、指示なしに作業を開始しないでください。

4.3. 次の場合は、すぐに装置の電源を切ってください。

  • 手がカットゾーンまたはクランプビームの下に入りました。
  • カットゾーンに異物が入った。
  • ナイフが落ちます。
  • 機械が停止すると、ナイフは二重に動きます。
  • 焦げ目、火花などのにおいがします。
  • 電源が遮断されています。

4.4. 負傷した場合は、まず被害者を外傷要因から解放し、医療援助を求め、被害者に応急処置を施し、作業管理者に通知し、事故の原因が調査されるまで外傷状況を保存します。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 機械の電源を切り、工具や機器を所定の場所に置き、職場を整理整頓します。

5.2. オーバーオールを脱いで、クローゼットに入れます。

5.3. 手と顔をぬるま湯と石鹸でよく洗います。

5.4. 機械の技術的状態についてジャーナルに記入します。 問題を監督者に報告します。

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