印刷合金の溶融および瓶詰め中の労働保護に関する指示

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印刷用合金を溶解および注入する際の労働保護に関する指示。完全な文書

労働保護

事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 健康診断に合格し、この職業（専門分野）、入門説明会、職場での説明会で働くのに禁忌がない18歳以上の人は働くことができます。労働者は、インターンシップを経て、安全な方法で理論的知識と習得したスキルを確認した後、独立して働くことが許可されます。今後、職場では労働保護に関する説明会を少なくとも3カ月にXNUMX回開催する。

1.2. 臨時から常設へ、技術プロセスや設備の変更に伴ってある作業から別の作業へ、新しい仕事に移る場合、従業員は職場での労働保護について指導されなければなりません。

1.3. あらゆる種類のブリーフィングの実施は、ブリーフィングを受けて実施した人の必須の署名とともにブリーフィングログに記録されなければなりません。

1.4. 各従業員は、この指示、労働と生産の規律、労働と休憩の体制、労働保護、安全な作業パフォーマンス、産業衛生、火災安全、電気安全に関するすべての要件に従う義務があります。

1.5. 喫煙は特別に指定された場所でのみ許可されています。職場でのアルコール飲料の使用、およびアルコール中毒または薬物中毒の状態での出勤は禁止されています。

1.6. 仕事をするときは、無関係な事柄や会話に気を取られたり、他の人の注意を仕事から逸らせたりしないように、注意を払う必要があります。座ったり、物や柵に寄りかかったりすることは禁止されています。

1.7. 作動中の機械、設備、他の作業者が作業している機械に近づき、無関係な会話で注意をそらしたり、機器のオンまたはオフ（緊急時を除く）、輸送および昇降機構、割り当てられていない作業を行ったりすることは禁止されています。危険区域のフェンスを越えて、技術通路の区域内で。

1.8. 雇用主は、労働者が行う作業に応じて、適用される基準に従って、オーバーオール、安全靴、個人用保護具を労働者に提供する義務があります。規格に従って作業服、安全靴、その他の個人用保護具を着用せずに作業することは禁止されています。

1.9。各従業員には次のものが必要です。

ワークショップの応急処置キットの保管場所を知っています。
業務上のけがの応急処置ができること。

1.10. 確立された設備の整った場所でのみ食べ物を保管したり食べたりすることが許可されています。

1.11. 製造施設内に上着を着て入ること、服を脱ぐこと、または衣服、帽子、バッグを装置に掛けることは禁止されています。

1.12. 通路、私道、職場、遮蔽物へのアプローチを消火設備、消火栓、および一般的なスイッチで乱雑にしないでください。

1.13。クリーナー、潤滑剤、水などが床にこぼれた。すぐに拭き取ってください。

1.14。油、塗料、溶剤が染み込んだ洗浄剤は、密閉された金属製の箱に入れてください。これらの物質を飛散させないでください。シフトの終わりには敷地内から取り除く必要があります。

1.15。燃料、潤滑剤、引火性液体は、交換速度を超えない量で密閉した金属製の容器 (箱) またはキャビネットに保管してください。酸と引火性・可燃性液体（ガソリン、トルエン、アルコール、灯油、ホワイトスピリットなど）の共同保管は禁止されています。確立された基準を超えない量の化学物質を、内容物が記載された密閉容器に保管してください。

1.16 これらの作業にアクセスできない担当者による機器の修理、電気機器および電気ネットワークの修理、シールドされていない通電部品の近くでの作業、電線や一般的な照明器具に触れること、電気キャビネットのドアを開けたり、ナイフの柵に触ったりすることは禁止されています。スイッチ、配電盤、制御盤。

1.17。喫煙や食事の前には、水で口をよくすすぎ、1 ～ 2% の酢酸溶液で手をすすぎ、温水と石鹸で洗います。飲料水としては、5％の塩分を加えた炭酸水がおすすめです。

1.18。手を洗うために潤滑剤を使用しないでください。

1.19。作業エリアは、水拭きまたは掃除機を使用して毎日掃除する必要があります。

1.20。作業終了後の制作室立ち入り禁止。

1.21。従業員は、適用法に従って、指示の要件を遵守し、自分の過失によって発生した労働災害や事故に対して責任を負います。

1.22。この指示の実施の管理は部門長に割り当てられます。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. オーバーオールを着てボタンをすべて留めます。ポケットから鋭利な物や切断物を取り除きます。個人用保護具を準備し、その適合性を確認してください。作業用にすべての機器と装置を準備し、それらの保守性を確認します。職場の状況を点検します。不要な物体や工具を作業台から取り除きます。換気システムがオンになっているかどうかを確認します。換気システムは 10 ～ 15 分前にオンにする必要があることに注意してください。仕事を始める前に。

2.2. ボイラー、安全装置、装置の保守性を確認し、装置や金型を乾燥させます。ガスでボイラーを加熱するときは、部屋を換気し、ガスの元栓がすべて閉まっていること、ガスの臭いがないことを確認してください。トラクションをチェックします。バーナーの前のガスパイプラインの蛇口を開け、専用の点火器に点火してバーナーに近づけ、バーナーのすぐ前にある蛇口をゆっくりと開き、青みがかった燃焼が安定するまでバルブでガスの供給量を調整します。 -黄色や煙のような舌がなく、はっきりとした緑がかった円錐形をした紫色の炎。

2.3. 職場の照明を確認して調整します。

2.4. 特定されたすべての違反を作業責任者に報告し、それらを排除することなく作業を開始しないでください。

3. 操作中の安全要件

3.1. 課長から与えられた仕事だけをこなす。

3.2. 業務に関係のない人の立ち入りを禁止します。

3.3。塗料と乾燥金属のみを洗浄したボイラーに入れます。

3.4. ボイラー内の溶融金属のレベルは、ボイラーの上端から少なくとも 8 cm でなければなりません。

3.5。人工呼吸器、安全メガネ、手袋でアンチモンを粉砕します。

3.6. ハートトップ溶解設備でインゴットを鋳造するときは、機械の右側にいてください。

3.7. コンベアの下に入らないように、受け取りカートには 9 ～ 10 個以下の鋳物を積み込んでください。

3.8. 金属を手で注ぐ場合は、取鍋の体積の 3/4 を超えないようにしてください。

3.9. 投入、混合、注入（手動）および洗浄中は、ボイラー上のローカルカバーを開けてください。

3.10. ハンドル付きの金属製の箱にスラグを集めます。

3.11。ガスでボイラーを加熱するときは、バーナー内のガスの燃焼を監視し（すべてのバーナー穴でガスが燃焼する必要があります）、すすのない燃焼を維持します。

3.12. 禁止されています：

間違ったツールを使用します。
ボイラーを金属で満たします。
受け台車に 10 個を超える鋳物を積み込みます。
ハートップ精錬設備を電源から完全に切り離すことなく、電気機器コンパートメントを開けます。
型を埋める;
湿った塗装された金属をボイラーに積み込みます。
ネットワークから切断せずに機器の修理、調整、クリーニングを実行できます。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 火災が発生した場合は、直ちに室内で作業している全員に火災のことを知らせ、利用可能な消火設備を使用して消火を開始してください。

4.2. 金属類をこぼした場合は、砂を入れて冷ましてから床から取り除いてください。

4.3. ガス事故（重大な漏れ、爆発など）が発生した場合は、元栓を閉め、部屋を換気し、緊急サービスに連絡してください。

4.4. 機器の金属部分に電圧（電流の感知）が検出された場合は、機器の電源を切り、電気機器の故障について職長に報告し、指示なしに作業を開始しないでください。

4.5. 停電したり、装置に異常な音や振動が発生した場合は、装置の電源を切ってください。

4.6. 負傷した場合は、まず被害者を外傷要因から解放し、作業管理者に通知し、医療援助を求め、被害者に応急処置を施し、事故の原因が調査されるまで外傷状況を維持します。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 職場を整理整頓し、工具、機器、洗浄剤を指定された場所に置きます。

5.2. 不具合があれば技術者に報告し、機器ログに記録してください。

5.3。服を脱いでクローゼットに入れてください。

5.4. 顔と手を温水と石鹸で洗います。水で口をすすぎ、1 ～ 2% の酢酸溶液で手を洗います。

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