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ガントリークレーンオペレーターの労働保護指導

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 健康上の理由による禁忌がなく、以下に該当する18歳以上の人:

  • 導入トレーニング;
  • 防火ブリーフィング;
  • 職場での最初のブリーフィング。
  • 職場での電気安全トレーニング。

ガントリークレーンオペレーターの職務を遂行するには、このタイプのクレーンを操作する権利の証明書を持ち、この職業に対する医学的禁忌がない人が許可されます。 クレーンオペレーターの訓練と認定は、理論的および産業的訓練の基礎を備え、ロシア連邦ゴスゴルテクナゾールの中央当局の管理者からライセンスを取得した職業学校(訓練センター)で実施される必要があります。

独立した仕事への入場は、企業の命令によって発行されなければなりません。

1.2。 ドライバーは合格する必要があります:

  • 職場での労働安全に関する説明を少なくとも XNUMX か月ごとに繰り返し行う。
  • 予定外のブリーフィング: 技術プロセスまたは労働安全規則の変更、トラッククレーン、付属品およびツールの交換またはアップグレード、労働条件および組織の変更、労働安全指示への違反、暦日 60 日を超える作業の中断 (対象者への作業のため)セキュリティ要件が強化される可能性があります - 30 暦日)。
  • 90 年 14.03.96 月 XNUMX 日付ロシア連邦保健省命令第 XNUMX 号に基づく薬局健康診断。

ドライバーとそのアシスタントの知識に関するテストは、企業の資格委員会によって繰り返し実施されます。

  • 定期的に少なくとも12か月にXNUMX回。
  • ある企業から別の企業への当該人物の異動時。
  • 企業のクレーンの監督責任者またはゴスゴルテクナゾールの検査官の要請に応じて。

知識の繰り返しテストは、これらの説明書およびクレーンの設置と操作に関するメーカーの説明書の範囲内で実行する必要があります。

1.3。 ガントリー クレーンのオペレーターは、次のことを行う必要があります。

  • これらの説明書と、設置と操作に関するメーカーの説明書を理解してください。
  • クレーンの装置、そのメカニズムおよび安全装置を知っている。
  • スリンガーと信号を交換するための確立された手順を知っている。
  • 貨物を投げる安全な方法を知っています。
  • ロープと取り外し可能な荷役装置の適合性を判断できる。
  • クレーン滑走路の要件を知っています。
  • 電流の作用から解放する方法を知っている;
  • クレーンの良好な状態と、クレーンによる物品の安全な移動に関する作業の安全な実施に責任を負う担当者を知っている。

1.4。 ガントリー クレーンのオペレーターは、次のことを行う必要があります。

  • 企業内で定められた社内労働規定を遵守する。
  • このマニュアル、火災安全指示、電気安全指示の要件に従ってください。
  • ガントリークレーンの操作に関する要件に準拠します。
  • 意図された目的のために使用し、支給された個人用保護具の手入れをしてください。

クレーンで作業する場合、ドライバーはこのタイプのクレーンを操作する権利の証明書を持っている必要があります。

1.5. ドライバーは個人の衛生規則を理解し、遵守する必要があります。 食事、喫煙、休憩は特別に指定された部屋や場所でのみ行ってください。 特別に設計された設備からのみ水を飲んでください。

1.6. ガントリー クレーン、付属品、工具の故障、その他の欠陥や職場の危険に気づいた場合は、直ちにクレーンを停止してください。 気づいた欠陥を解消した後でのみ、クレーンの作業を続行してください。

1.7。 火災が検出された場合、または火災が発生した場合:

  • 蛇口を止め、イグニッションをオフにします。
  • 火災安全に関する指示に従って、利用可能な初期消火手段を使用して消火を開始してください。 生命の危険がある場合は、蛇口を閉めてください。

1.8. 事故が発生した場合には、被害者に応急処置(医療前)を提供し、直ちに直属の上司に報告し、他人に危険を及ぼさない場合には、事故(事故)の状況を保存するための措置を講じます。 。

1.9. これらの指示に定められた安全要件を遵守しなかった場合、ドライバーは現行法に従って責任を負います。

1.10. 「個人用保護具の無償交付に関する基準」に従い、トラッククレーンオペレーターは以下の PPE を着用する必要があります。綿製オーバーオール (着用期間 12 か月)、組み合わせミトン (着用期間 3 か月)。 冬には、断熱裏地付きのジャケット、断熱裏地付きの綿のズボン、フェルトブーツが追加されます。

1.11。 主な危険で有害な生産要因は次のとおりです。

  • クレーンの部品およびコンポーネントの移動および回転。
  • 高所で働く;
  • 荷揚げ作業中の落下物、およびそれらの輸送。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. 状態が良いことを確認し、適切な服を着てボタンをすべて留め、髪を頭飾りの下に押し込みます。

2.2. 外部検査により、クレーンのすべての機構、金属構造、その他の部品の保守性、およびクレーン トラックの保守性を検証します。

  • クレーンのメカニズム、それらの固定およびブレーキを検査します。
  • フェンスの保守性を確認します。
  • レールグリッパーの保守性を確認してください。
  • メカニズム、ロープの潤滑を確認してください。
  • アクセス可能な場所の金属構造物、ロープとその締め付けの状態を検査します。
  • フックとケージへの固定を検査します。
  • クレーンの滑走路とリミットスイッチ、ストップを検査します。
  • フレキシブルな通電ケーブルを検査します。
  • 安全装置を確認してください。
  • クレーンの照明を確認してください。
  • パネルのシールとロックの存在を確認します。
  • クレーンと建設中の建物の突出部分との間に通路(少なくとも幅700 mm)の存在を確認してください。

2.3. 運転手は、玉掛け者とともに、取り外し可能な吊り上げ装置の保守性と、積載量、試験日および番号を示すスタンプまたはタグの有無を確認する義務があります。

2.4. クレーンを運転する前に検査した後、ドライバーは必要なアプローチ寸法が遵守されていることを確認した上で、アイドル速度でのすべての機構と動作の保守性(クレーン機構、電気機器、計器および安全性)をチェックする義務があります。装置、ブレーキ。

2.5. クレーンの検査および試験中に、安全な運転を妨げる故障や状態の欠陥が発見され、それらを自分で取り除くことができない場合、運転手は作業を開始せずに、クレーンの責任者に通知しなければなりません。クレーンの状態を確認し、クレーンによる荷物の移動作業の責任者に通知してください。

2.6. 以下の障害がある場合、オペレーターはクレーンでの作業を開始してはなりません。

  • クレーンの金属構造の亀裂または変形;
  • ブームのサスペンション要素(イヤリング、ロッドなど)の亀裂、コッターピンの欠如、ロープが取り付けられていた場所に以前から存在していたクランプ、または締め付けが緩んでいる。
  • カーゴロープの断線数または確立された基準を超える表面の摩耗、ストランドの切断または局所的な損傷。
  • 作業の安全性を脅かす吊り上げ機構の欠陥。
  • 荷物を持ち上げるためのブレーキ機構の部品の損傷;
  • スロートのフックの摩耗が元のセクションの高さの 10% を超えている。 フックの口を閉じる装置に欠陥があり、ケージ内のフックの固定が壊れています。
  • 信号装置の欠陥または欠落。
  • 機構や電気機器の保護されていない部分には柵がありません。

2.7. 作業を開始する前に、クレーンのオペレーターは作業場が十分に照明されていることを確認する必要があります。

  • 作品制作のプロジェクトに精通する。
  • クレーンで利用可能な装置および安全装置。
  • サイトの状態を確認してください。
  • スリンガーに証明書があることを確認してください。

2.8. オペレーターは、クレーンを引き取る際、その結果を日誌に適切に記載し、クレーンによる物品の移動作業の安全実施責任者から指示を受けて、その指示に従って作業を開始しなければなりません。 。

2.9. 初めてクレーンで作業を始める場合、ドライバーは作業を開始する前に、スリンガーが作業を行う権利の証明書を持っているかどうかを確認する必要があります。 玉掛け免許を持たない作業員が玉掛け荷物を担当する場合、ドライバーは荷物の移動作業を始めるべきではありません。

2.10. クレーンの操作を開始する前に、ドライバーはクレーンの操作エリアに十分な照明があることを確認する必要があります。 照明が不十分な場合、大雪または霧が発生した場合、ドライバーは職長または職長に通知する必要があります。

2.11. オペレータはクレーンを受け入れた後、ログブックに受け入れ結果を記入し、作業を開始します。

3.作業中の労働保護要件

3.1. クレーン機構が作動している間、オペレーターは、機構の清掃、注油、修理を行うだけでなく、直接の業務から気を散らすべきではありません。

3.2. クレーンを操作する場合、クレーンのオペレーターは、この説明書および製造業者の指示の要件に従わなければなりません。

3.3. オペレーターは、クレーンの操作エリアに権限のない人がいないことを確認する必要があります。

3.4. クレーンの作動中、オペレータは、吊り上げ、移動、降ろすときにスリンガーが荷物を引き戻さないこと、また吊り下げ中にスリングを調整しないことを確認する必要があります。

3.5. オペレーターは、許可されていない人をクレーンに乗せてはなりませんが、クレーンが良好な状態にあることを確認する責任者の許可なしに、クレーンの制御を他人に移してはなりません。

3.6. クレーンに訓練生が乗っている場合、オペレーターと訓練生は、たとえ短時間であっても、お互いに警告せずに運転室から離れる権利はありません。 ドライバーが不在の場合、研修生が単独でクレーンを操作することは禁止されています。 運転者がクレーンから離れるときは、電源を切り、運転室のドアをロックし、盗難防止グリップでクレーンを固定する必要があります。

3.7. クレーンの電源が突然失われたり、その他の理由でクレーンが停止した場合、ドライバーはステアリングホイールまたはコントローラーのハンドルをゼロの位置に設定し、キャビン内のスイッチをオフにする必要があります。 この場合、荷物が吊り下げられたままの場合、運転手はスリンガーを通じてクレーン作業の安全実施責任者を呼び、彼の立会いの下で手動でブレーキを解除して荷物を下げる義務があります。

3.8. オペレーターは、誰が合図をしても、「停止」の合図でクレーンを停止する義務があります。

3.9. クレーンとの組み合わせ作業は、製造元の指示に厳密に従ってのみ行うことができます。

3.10. オペレータは、けいれんすることなくスムーズにクレーン機構をオンおよび停止する必要があります。

3.11。 クレーンは速度を落としてのみリミット スイッチに近づく必要があり、電気機器を遮断するための作動要素としてリミット スイッチを使用することは許可されていません。

3.12。 ドライバーは、故障した安全装置を操作することを禁じられています。

3.13。 人がいる工場、住宅、オフィスの敷地の下に荷物を移動する必要がある場合、ドライバーは管理者からの書面による命令があり、商品の安全な輸送のための措置を熟知してからのみ作業を開始できます。エンジニアの直接の監督の下で作業します。

3.14。 荷物の下に人がいる状態で荷物を持ち上げたり、下げたり、移動したりすることはできません。

3.15. 貨物を持ち上げて移動するとき、ドライバーは次のことを行う必要があります。

  • 投石手または信号手からの合図に従って荷物を持ち上げて移動する。
  • 車両およびそのトレーラー、鉄道プラットフォーム、ゴンドラカーの積み降ろしの際、クレーンの操作は車両に人が乗っていない場合にのみ許可されており、運転手はまずそのことを確認しなければなりません。
  • 吊り上げ機構のフックを荷物の上に取り付け、荷物を吊り上げるときに荷物ロープが斜めの位置にならないようにします。
  • 許容吊り上げ能力に近い質量の荷物を吊り上げる場合、クレーンの安定性を確保するために、まず荷物を 200 ~ 300 mm 持ち上げる必要があります。
  • 水平に移動する荷物は、途中で遭遇する物体から 1 m 上に持ち上げる必要があります。
  • 貨物の積み込みと積み降ろしは、貨物を保管するために定められた寸法に違反したり、通路を妨げたりすることなく、均等に行われなければなりません。
  • 特別なコンテナで小さな貨物を持ち上げて移動します。

3.16 ドライバーが不在の場合、ドライバーはクレーン機構を駆動するエンジンを停止し、イグニッションキーを抜く義務があります。 移動、回転、昇降機構が作動している間は、キャブに出入りすることはできません。

3.17。 クレーンを操作する前に、運転手は助手と訓練生が安全な場所にいること、クレーン操作エリアに見知らぬ人がいないことを確認しなければなりません。

3.18 ケーブルの斜めの張力がなくなるように、フックを負荷の上に取り付ける必要があります。

3.19。 荷物を持ち上げるときは、スリングが正しく、クレーンが安定し、ブレーキが適切に作動していることを確認するために、荷物を 200 ~ 300 mm の高さまで持ち上げる必要があります。

3.20。 荷物を持ち上げるとき、フックケージとブーム上のブロックの間の距離は少なくとも500 mmでなければなりません

3.21。 オペレーターは、スリンガーからの合図があった場合にのみクレーンを使用して作業を実行する必要があります。 投石器が指示に反して信号を発した場合、オペレーターは必要なクレーン操作を実行してはなりません。 誤った合図の実行によるクレーンの動作によって生じた損害については、誤った合図を行った運転者と投石者の両方が責任を負います。 投石者と運転手との間の信号のやりとりは、企業で定められた手順に従って行われなければなりません。 ドライバーは、誰が発した信号であっても、STOP信号に従わなければなりません。

3.22 荷物の吊り上げを開始する前に、インジケータを使用して、各ブームリーチに対するクレーンの吊り上げ能力を確認してください。 荷物を持ち上げる前に、スリンガーとクレーンの近くにいるすべての人に、吊り上げた荷物のエリアから離れる必要があること、およびブームが下がる可能性があることについて警告してください。 クレーンの操作エリアに人がいない場合にのみ荷物を移動できます。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 作業中にスリンガーが電気機器の充電部分に触れた場合、クレーンのオペレーターはまず、個人的な予防措置を講じて、スリンガーを電流から解放する措置を講じなければなりません。

4.2. クレーンの運転中に事故や事故が発生した場合、ドライバーはクレーンによる物品の移動作業の安全な実施の責任者およびクレーンの良好な状態の責任者に直ちに通知する義務があります。 ; 被害者に応急処置(医療前)を提供し、他の人に危険を及ぼさない場合には、事件(事故)の状況を維持するための措置を講じます。

4.3. クレーンで火災が発生した場合、オペレーターは直ちにクレーンの運転を停止し、一次消火剤を使用して消火を開始する義務があります。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. クレーンの操作が終了したら、オペレータはクレーンの設置と操作に関するメーカーの指示に従って定められた位置にフックを取り付ける義務があります。

5.2. クレーンを目的の場所に置き、速度を落とします。

5.3. キャビン内のスイッチをオフにします (フレキシブル ケーブルの前にあるスイッチをオフにしてロックする必要があります)。

5.4. クレーンの操作に不具合が見つかった場合は、除去すべき不具合のリストを記載した定期修理の要求を作成し、クレーンの良好な状態を管理する責任者に転送する必要があります。

5.5. 特別な衣服を脱​​いでクローゼットにしまい、石鹸と水で手と顔を洗い、シャワーを浴びてください。 洗浄には化学薬品を使用しないでください。

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