アスファルトコンクリートプラントのノズルオペレーター向けの労働安全指示

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アスファルトコンクリート工場のノズルオペレーターの労働保護に関する指示。完全な文書

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事故防止

一般的な労働保護要件

1. 18 歳に達し、医療委員会によってこの仕事に適していると認められ、作品を制作するための安全な方法と技術の訓練を受け、資格証明書を持っている人は、次の作業を行うことができます。アスファルトコンクリート工場の噴霧器として働きます。

2. 作業に入る噴霧者は、労働安全、環境要件に関する導入説明、および職場での最初の説明を受けなければなりません。これらの説明は、指示された者の署名が義務付けられ、関連する日誌に記録されなければなりません。

3. 職場での最初の説明は、各注射器に対して個別に実施され、安全な作業慣行と方法の実践的なデモンストレーションが行われます。

4. 職場での最初の説明と 2 ～ 5 シフトの知識テスト (勤続年数、経験、および作業の性質に応じて) の後、すべての噴霧者は職長または職長の監督の下で作業を実行します。独立して働くことが許可されています。独立した作業への参加は、説明記録の日付と指導者の署名によって決定されます。

5. 注射器の繰り返し指導は、少なくとも 3 か月に XNUMX 回実施されます。

6. 技術プロセスの変更、機器、備品、ツールの交換または近代化の場合、怪我、事故、爆発、火災につながる可能性がある、または引き起こされた可能性のあるインジェクターによる安全要件の違反の場合。暦日 30 日を超えて業務が中断された場合は、予定外の説明会が行われます。

7. 繰り返し行われる予定外の説明会については、指示者と指導者の署名が義務付けられ、職場の説明会登録記録に対応する記録が作成されます。

8. 臨時説明会を登録する場合には、開催理由を記載します。

9. 説明会で得た知識は、説明会を実施した社員が確認します。

10. 指導を受けながら不十分な知識を示した注射者は、作業を行うことはできません。彼は再指導しなければならない。

11. ノズルオペレーターは毎年、証明書に記載されている安全な作業方法と技術に関する知識試験に合格する必要があります。安全要件に関する知識をテストした結果は、委員会会議の議事録に文書化されます。

12. インジェクターは次のことを知っている必要があります。

ノズルと通信の設置に関するメーカーの説明書。
ノズルの動作原理、その調整、取り外し、洗浄、取り付けの方法。
労働保護のための指示;
労働および休憩体制の実施に関する内部規制および要件。
設置された音と光のアラーム。

13.インジェクターの職場では、次のことが必要です。

必要な鍵屋ツールと在庫。
消火機器;
個人用保護具および応急処置;
沸騰したお湯を飲む。

14. 噴霧者は、基準によって定められ、労働協約によって定められたオーバーオール、安全靴、その他の個人用保護具を着用して作業しなければなりません。

15. ノズルオペレーターは、職場を清潔で整頓された状態に保たなければなりません。職場には異物があってはなりません。

16.インジェクターの作業エリアに許可されていない人物が存在することは禁止されています。

17. 酩酊状態で注射器を作動させることは禁止されています。勤務中に飲酒したことが判明した噴霧者は直ちに業務停止となり、適用法に従って厳しく責任を問われます。

18. インジェクターは労働安全要件に準拠する必要があります。それらに違反した場合、彼は危険を防止および排除するために可能な措置を講じ、これを職長または職長に報告する義務があります。

19. インジェクターの作業場には、十分な照明 (50 ルクス) が必要です。

20. 各ノズルの側面には、燃料供給を調整するためのコックが付いている必要があります。

21. メイン燃料ラインからインジェクターまでの距離は少なくとも 2 メートルでなければなりません。

22. この標準指示に基づいて作成された労働保護指示の要件の不遵守については、ノズルオペレーターは社内労働規制および現行法に従って責任を負います。

作業開始前の安全要件

23. 作業を開始する前に、ノズルオペレーターは次のことを行う必要があります。

オーバーオールと安全靴を着用し、個人用保護具を準備します。
ジャーナルの以前のシフトにおけるインジェクターの操作と通信に関する記録を知る。
職長または職長から、作業、安全な方法、および作業方法に関する正確かつ具体的な指示を受ける。
通信および信号機器の有用性を確認します。
必要なツールと備品の入手可能性と完全性を確認します。
消火設備や応急処置の有無を確認してください。

24. 液体燃料 (重油) で動作するノズルに点火する前に、次のことが必要です。

火炎シールドの存在と保守性を確認します。
爆発を避けるために、炉内に燃料がないことを確認し、燃料がある場合は炉の内側から布で拭いて取り除きます。
燃料ライン内の液体燃料（燃料油）の圧力を確認してください。
炉を 10 ～ 15 分間換気します。
空気供給用のファンがある場合は、ファンをオンにして炉内の換気を行ってください。
炉内（ゲートまで）の真空の存在を確認し、必要に応じてドラフトを調整します。

25.ガスバーナーに火をつける前に：

パージキャンドルのバルブバルブを開きます。
炉内のガス圧と真空をチェックします。
炉を 10 ～ 15 分間換気します。
ゲートの前に牽引力があるかどうかを確認します。
パージプラグを通してガスラインを 2 分間パージします。

26. ガスパイプラインは、ガス漏れを許さない気密接続を備えていなければなりません。

27. ノズルオペレーターは、ノズル（ガスバーナー）の点検結果と連絡事項を職長または職長に報告しなければなりません。必要に応じて適切な措置を講じてください。

28. 故障したノズル（バーナー）で点火することは禁止されています。故障が解消された後は、職長または職長の許可がある場合にのみ点火を実行する必要があります。

29.作業開始に関する一般的な信号を受信してから2〜3分後に、職長（職長）の許可があった場合にのみバーナーで点火する必要があります。

30. ノズルを点火して調整するときは、ノズル操作者は火室の側にいる必要があります。ノズルの前には立たないでください。

31. 自動点火装置がない場合は、油に浸した（燃料油）布切れ、少なくとも 1,5 メートルの長さの太いワイヤー（棒）に巻き付けた布切れのトーチでノズルに点火しなければなりません。

32. 可燃性液体（ガソリン、灯油など）を点火用に使用すること、またミキサートレイや故障した炉を掃除するときに点火することは禁止されています。

33. 液体燃料噴射器に点火するときは、次のことを行う必要があります。

キンドリングトーチに火をつけます。
燃焼中の焚き付けトーチを炉に挿入し、同時にノズルスプレーバルブを開きます。
オイルラインに取り付けられたバルブを徐々に開きます。
燃料、蒸気または空気の供給を変更することにより、燃焼を調整します。
燃焼が安定したら、焚き付けトーチを炉から取り出し、水を入れた金属箱の中で消火します。

34.ガスバーナーに点火するときは、次のことを行う必要があります。

キンドリングトーチに火をつけ、それを炉に挿入してバーナーに火をつけます。
セラミックノズルを加熱した後、エアブラストを完全にオンにします。
バーナーを操作モードにして、最初にガスを追加し、次に空気を追加します。
燃焼が減少したら、最初に空気の供給を減らし、次にガスを減らします。

35.点火中、調節中、またはノズル（バーナー）の動作中に、炎が途切れたり、点滅したり、消えたりした場合は、バーナーを止めて誤動作を解消する必要があります。

作業中の安全要件

36. 作業中、ノズルオペレーターは次のことを行う必要があります。

炉内またはノズルを通る炉内での燃焼に必要な燃料と空気の流れを調整します。
指定された技術的生産モードに準拠する。
計装の測定値を監視します。
インジェクターと関連する通信の状態を監視します。

37. 気体燃料でバーナーを操作する場合、圧力計でガス圧力を監視する必要があります。この圧力はバーナーパスポートに示されている制限内 (0,35 ～ 0,4 kgf / 平方 cm、0,035 ～ 0,04 MPa) でなければなりません。

38. ノズルが液体燃料 (重油) で動作している場合、燃料ラインに取り付けられた圧力計の圧力を監視する必要があります。圧力は1,5～2kgf/sq以内に保つ必要があります。 cm。

39. 熱伝達を最大限に高めて燃料を確実に完全燃焼させるには、炉への空気と燃料の適切な供給を監視する必要があります。

インジェクターの通常の燃焼は、目がくらむような明るい炎と、排気ガス中に煙や煤が含まれないことを特徴としています。

40. 不十分な量の燃料が炉に供給されると、「貧弱な混合気」が得られます。これは、間欠的な燃焼と眩しい炎の欠如を特徴とします。この場合、正常な燃焼を実現するために、エアスロットルの開度と同時に燃料供給バルブも開く必要がある。

41. 過剰な量の燃料が炉に供給されると、「濃厚混合物」が得られ、すべての燃料が燃え尽きる時間がなく、煙道ガスと一緒に去り、黒煙が形成されます。この場合、燃料系統のバルブを閉じて燃料の供給量を減らし、正常な燃焼を実現する必要があります。

42. 希薄混合気と濃厚混合気は、燃焼の化学的不完全性によりインジェクター火炎の温度を低下させ、過剰な燃料消費につながります。

43. 煙のような炎の場合は、バーナーへの空気の供給量を増やす必要があります。燃焼の強度を下げるには、まず空気の供給量を減らし、次にガスの量を減らす必要があります。

44. 炉と乾燥ドラムを事前に換気せずにノズルを再点火することは禁止されています。

45.アスファルトコンクリートプラントのノズルオペレーターは、次のことを禁じられています。

ノズル点火時には大量の燃料を供給してください。蒸気や空気圧が不十分だと燃料が不完全燃焼し、ミキサードラム内に燃料が蓄積すると爆発が起こる可能性があります。
液体燃料で動作する炉、ガスバーナー、またはノズルが故障した場合の乾燥ドラムの操作。
点火穴、炉の前面部分のスロット、およびラビリンスシールを通じてバーナーの炎が大気中に放出された場合の乾燥ドラムの動作。
炎が消えたら、インジェクターに燃料を供給します。

緊急事態における安全要件

46.火災、爆発、電気、空気、燃料の供給の中断が発生した場合は、緊急停止が行われますが、燃料供給用の電気モーターをオフにし、炉を消し、職長に知らせる必要がありますまたは責任のある作業管理者に事故について連絡し、緊急事態の解消に進みます。

47. 衣服に火がついた場合は、防水シート、キルティングジャケット、またはコートを被害者の上に投げ、火を消し、すぐに焼けた衣服を脱いで、「」に従って被害者に応急処置を開始する必要があります。事故が起きた場合の応急処置の手順".

作業終了時の安全要件

48. 作業終了に関する一般的な合図を受け取った後:

乾燥機への鉱物材料の供給が停止されます。
インジェクターは、インジェクターに供給される燃料と空気の量を減らします。

乾燥ドラム内の鉱物材料の乾燥が完了すると、ノズルオペレータは、ノズルに燃料を供給するための電気モータをオフにする。乾燥ドラムと除塵ユニットの均一な冷却を確保し、個々の部品の変形とドラム内に蓄積された爆発性ガスによるドラムの換気を避けるために、ファンは回転する乾燥ドラムに空気を 49 ～ 5 分間供給し続けます。

50. 乾燥ドラム、オーブン、火室、ノズル、およびその他の通信装置が完全に冷えた後、ノズルオペレーターは次のことを行う必要があります。

火室を換気し、オーブンで10〜15分間加熱します。
除塵プラントのファン駆動装置の電気モーターとノズルに空気を供給するファンを停止します。
ノズル、蛇口、燃料および空気ダクト、燃料供給ポンプ、ファン、通信および技術サイクルのその他の機器を清掃します。
必要に応じて、ノズルを交換します。
指定された場所に工具や機器を置きます。

51. シフト勤務中、注射器はシフトをシフトに移し、注射器の操作と通信、作業記録への記入、緊急事態の可能性、労働安全違反と講じられた措置について知らせなければなりません。

52.職長または職長の存在下で行われるシフトの配達と受け入れ。

53. オーバーオール、安全靴、その他の個人用保護具を整理し、指定された場所に置きます。

54. シフトの終わりには、石鹸ラノリンペーストを使用して手の燃料油をきれいにし、温水と石鹸で顔と手を洗うか、シャワーを浴びて服を着替える必要があります。

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