酸素ステーションシリンダーの修理およびテスト中の労働保護に関する指示

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1. 医学的禁忌を持たず、18歳に達し、以下の年齢を過ぎている人：

導入トレーニング;
防火ブリーフィング;
職場での最初のブリーフィング。
危険性の高い作業については、安全な作業方法と技術を少なくとも 20 時間研修する
職場での電気安全に関する指導とその内容の浸透を確認します。

1.2. 酸素ステーションのシリンダーの修理とテストを行う担当者は、次のことを受けなければなりません。

職場での労働安全に関する説明を少なくとも XNUMX か月ごとに繰り返し行う。
予定外のブリーフィング: 技術プロセスや労働保護規則の変更、生産設備、備品、ツールの交換または近代化、労働条件や組織の変更、労働保護の指示に違反した場合、60 暦日を超える作業の中断 (安全要件が強化される作業の場合は 30 暦日)。
90 年 14.03.96 月 XNUMX 日付ロシア連邦保健省命令第 XNUMX 号に基づく薬局健康診断。

1.3。酸素ステーションのボンベの修理およびテスト担当者は、次のことを行う必要があります。

企業内で定められた社内労働規定を遵守する。
圧力容器の設計と安全な操作に関する規則を遵守します。
このマニュアル、火災安全指示、電気安全指示の要件に従ってください。
意図された目的のために使用し、支給された個人用保護具の手入れをする。
PPE を使用できること、窒息、一酸化炭素中毒、火傷、感電の被害者に応急処置を行うことができること。

1.4。酸素パイプラインの操作および修理担当者は、次のことを行う必要があります。

事故の被害者に最初の（医療前の）援助を提供できる。
事故や火災が発生した場合の応急処置の場所、一次消火設備、主要出口と非常出口、避難経路を知っておく。
割り当てられた仕事のみを実行し、職長または工場長の許可なしに他の人に譲渡しないこと。
作業中は注意を払い、気を散らさず、他の人の注意をそらさないようにし、仕事に関係のない人を職場に入れないでください。
職場を清潔で整頓してください。

1.5. 職員は個人の衛生規則を理解し、それに従わなければなりません。食事、喫煙、休憩は特別に指定されたエリアや場所でのみ行ってください。特別に設計された設備からのみ水を飲んでください。

1.6. 職場で機器、備品、工具の誤動作、その他の欠陥や危険が見つかった場合は、直ちに職長または作業場長に報告してください。すべての欠陥が解消された後、彼らの許可があった場合にのみ作業を開始できます。

1.7。火災が検出された場合、または火災が発生した場合：

機器の電源を切ります。
消防隊と行政に通知する。
火災安全指示に従って、作業場にある一次消火設備を使用して消火を開始してください。

生命の危険がある場合は、施設を離れてください。

1.8. 事故が発生した場合には、被害者に応急処置（医療前）を提供し、直ちに職長または工場長に事故を報告し、事故の状況（設備の状態）を維持するための措置を講じます（これによって問題が発生しない場合）。他人への危険。

1.9. このマニュアルに記載されている安全要件に違反した場合、労働者は適用法に従って責任を負います。

1.10. 労働者と従業員への特殊衣類、特殊履物、その他の個人用保護具の無料支給に関する業界標準に従って、酸素パイプラインの操作および修理の際、職員は綿のスーツ（着用期間 - 12 か月）を着用する必要があります。併用手袋（着用期間2ヶ月）、防水レインコート、ゴーグル、長靴。冬にはさらに、断熱裏地付きのジャケット、断熱裏地付きのズボン。

1.11. 特定の状況下での主な危険および有害な生産要素は次のとおりです。

高い試験圧力;
電流;
圧力パイプライン;
ノイズの増加;
不十分な照明。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 衣服を検査し、良好な状態であることを確認します。オーバーオールを着てボタンをすべて留め、髪を頭飾りの下に置きます。

2.2. 修理作業を行う前に、機器が圧力源から切り離されていること、および「電源を入れないでください。作業中です!」というポスターが機器に貼られていることを確認してください。

2.3. 作業場（設備、作業台）を確認してください。十分に明るく、異物が混入していないこと、爆発性環境で使用する工具にはグリースが塗布されていること (または銅メッキされていること) を確認してください。

2.4。職場の床は水平で滑りにくいものでなければなりません。

2.5. 作業ツールの可用性と保守性を確認してください。ハンマーは長さ300〜350 mmの楕円形のハンドルに取り付けられ、金属の尖ったくさびで固定され、ストライカーの表面はわずかに凸面でバリのないものでなければなりません。レンチは呼びサイズに対応している必要があり、他のアイテムとレンチを組み合わせることは禁止されています。すべての打楽器は工具鋼で作られていなければなりません。ハンドツールのハンドルはしっかりとフィットし、亀裂やバリのない滑らかな表面を備えていなければなりません。

2.6. 断線箇所の回路を特定し、消費者に断線について警告します。

2.7. 昇降装置を使用して作業する場合は、試験日を確認してください。メカニズムの使用条件が期限切れになっていないことを確認してください。

2.8. 高所で作業する場合は、足場と足場の保守性、強度、安定性、手すりの存在と完全性を外側から確認してください。はしごやはしごが良好な状態であることを確認してください。リーンラダーには、ほぞ穴付き踏み面と金属スパイク (木床または土床に設置する場合) またはゴム製チップ (コンクリートまたは石床に設置する場合) が必要です。はしごには、自然膨張を防ぐ装置が必要です。

2.9. ポータブルランプを使用する必要がある場合は、保護グリッドの有無、コードと絶縁チューブの保守性、ソケットとプラグの保守性を確認してください。携帯用ランプの電圧は 42V を超えてはなりません。手作りの携帯用ランプは使用しないでください。

2.10. 検査中に発見された異常についてはマスターに報告し、トラブルシューティングを行った後、作業に進みます。

3. 操作中の安全要件

3.1. シリンダーをテストおよび修理する場合は、特別な注意事項に従ってください。

3.2. シリンダーの修理とテストは、作業台、バルブの取り外しと締め付けのための装置、シリンダーの洗浄、VO と GI の計量と製造、シリンダーのブランド化のための装置が配置されている特別な作業場で行われます。

3.3. 圧力容器の構造および安全な操作に関する規則およびこの指示に従って、シリンダーを修理およびテストしてください。

3.4. テストスタンドの保守性と測定値の正確さをタイムリーにチェックしてください。

3.5. 部品、バルブ、シリンダーの脱脂に溶剤を使用する場合は、特別な指示の要件に従ってください。

3.6. 修理およびテストされたすべてのシリンダーの記録を確立された形式のログに保管します。

3.7. シリンダーのネックに刻印されたパスポートデータとテスト中に確立されたデータの間に明らかな矛盾がある場合は、上級職長またはガスセクションの責任者に電話して、その適合性をさらに判断してください。

3.8. 酸素ボンベの修理とテストの責任者は、企業の命令によって任命された技術者です。

3.9。人員による酸素ボンベの修理およびテストは禁止されています。

液化ガスで満たされたシリンダーとそのバルブの修理を行います。
ボンベの交換中に、ガスボンベ設備が設置されている敷地内で直火を使用したり、照明をオンまたはオフにしたりする。
シリンダーの修理とテストが行われている部屋で喫煙したり、火を使用したりすること。

3.10. 圧力を測定するための圧力計は、指定されたネットワークでの動作のみが承認され、酸素用の青色のケースに「酸素」、「石油危険」と書かれている必要があります。

3.11. シリンダーは強力な水流で洗浄されます。

3.12. 洗浄後、シリンダーは壁の腐食、亀裂、へこみ、その他の欠陥の存在を検出するためにテストされます。

3.13。公称肉厚の 10% を超える深さの亀裂、へこみ、膨らみ、シェルや傷、ネックネジ山の摩耗があり、パスポートデータのないシリンダーは拒否されるべきです。

3.14。靴の斜めのノズルが見つかったシリンダーは、靴が再調整されるまでそれ以上の検査は許可されません。

3.15。フラッシングとVOの後、シリンダーの重量を測定し、その体積を測定します。重量が 7,5% 以上減少し、容量が 1% 以上増加すると、シリンダーは不合格となり、使用されなくなります。

3.16 GI時の圧力制御はポンプ後に設置された圧力計により行われます。

3.17。修理されたバルブは、テストされ、さらなる動作に適していることが確認されたシリンダーにねじ込まれます。

3.18 満足のいくメンテナンス結果が得られた後、各シリンダーにスタンプが貼られます。

テストポイントマーク;
実行された次のテストの日付。
メンテナンス結果は、認定シリンダーの登録簿に記録されます。

3.19。不合格となったシリンダーは、ネックのネジ山に切り込みを入れるか、シリンダー本体に穴を開けることにより、使用不能にする必要があります。

4.緊急事態における安全要件

4.1. シリンダーの修理やテスト中に火災が発生した場合は、修理やテスト作業を中止し、管理者に通報し、消防隊を呼び、利用可能な消火設備（二酸化炭素消火器、消火器、消火器）で消火を開始する必要があります。アスベストフェルトマット、強力ウォータージェット）。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. すべての不具合、作業中に発生した不具合、およびそれらを排除するために講じた措置について、作業責任者に報告します。

5.2. 修理およびテスト済みのシリンダーを特別な倉庫に持ち込む

5.3. 作業服や安全靴をホコリや汚れから洗います。オーバーオールを振って、折り目、特に袖にガスが存在する可能性を排除します。その前に、直火を使用しないでください。

5.4. 機器や工具は、専用に指定された場所に保管する必要があります。

5.5. オーバーオールを取り外して、特別に指定された場所（クローゼット）に保管してください。

5.6。手と顔をよく洗ってください。できればシャワーを浴びてください。

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