破砕およびスクリーニングプラントの破砕機の労働安全指示

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破砕およびふるい分け工場の破砕機に対する労働安全に関する指示。完全な文書

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1。一般規定

1.1. 健康診断を受け、特別なプログラムに従って訓練を受け、砕石工場を整備する権利の証明書を持っている 18 歳以上の人は、砕石工場で働くことが許可されます。

破砕機には、少なくとも II の電気安全グループが必要です。

1.2. 雇用された破砕機は、労働保護、産業衛生、火災安全、被害者に応急処置を提供する方法と方法についての導入訓練を受けなければならず、労働条件、有害で危険な労働条件で働く権利と利益を熟知していなければなりません。署名反対、事故時の行動ルールについて。

粉砕機は、職場で直接作業を開始する前に、安全な作業慣行に関する初期トレーニングを受ける必要があります。

導入説明会及び職場説明会の実施については、労働保護問題に関する導入説明会登録日誌及び労働安全問題に関する説明会登録日誌に適切に記載する。この場合、指示される方、指示される方双方の署名が必要となります。

1.3. 職場での最初の指導の後、破砕機は、命令（指示）によって任命された経験豊富な有資格破砕機の指導の下、2〜15シフトのインターンシップ（勤続年数、経験、および作業の性質に応じて）を受けなければなりません。道路組織の。

1.4. 破砕機は、安全な作業と労働者保護の規則と技術について繰り返し訓練を受けなければなりません。

定期的に、少なくとも四半期に XNUMX 回。
遅くとも XNUMX か月以内に労働保護に関する十分な知識が得られない場合。
傷害または傷害には至らなかった労働保護要件の違反の想定に関連して。

1.5. 破砕およびふるい分け工場の破砕機は、標準工業規格で規定されている防護服および個人用保護具を使用しなければなりません。綿製の防塵スーツ、複合ミトン、機械的損傷に対する防塵ゴーグル、ヘルメット、騒音保護具などです。ヘッドフォン、ゴム足マット、安全ベルト。

屋外での作業や野外での作業の場合、冬にはさらに次のものが支給されます：断熱裏地付きの綿のジャケットとズボン、フェルトのブーツ。

1.6. 騒音、粉塵、振動、高温および低温の悪影響を制限するには、許容される衛生基準が満たされていない職場に設置された標準化された断熱ブースを使用する必要があります。

1.7. 受入ホッパーは高さ 1m の頑丈な手すりで三方（側面と積載物の反対側）を柵で囲み、高さ 1m を超える作業台、階段、はしごにも同様の柵を設けなければなりません。フェンス。

1.8. 機械や機構の開いた可動部分、および石破砕プラントのチェーンやベルトドライブは柵で囲い、しっかりと固定する必要があります。

1.9. 砕石工場の設置場所には二酸化炭素消火器を備えた防火帯を設置しています。さらに、警告通知、安全標識、警告信号の表、労働安全上の指示も掲載されています。

必要な薬のセットが入った応急処置キットも必要です。

1.10. 石が偶発的に飛び出すのを防ぐために、破砕機の投入口には天蓋またはケーシングを装備し、上部を安全グリルで閉じる必要があります。

1.11. コンベヤーの下の通路および通路は、コンベヤーの寸法を少なくとも 1 m 超えて拡張したキャノピーで保護する必要があります。

1.12. 砕石工場には除塵装置（破砕材の人工加湿装置、粉末空気の吸引装置）、警報装置（音、光）を設置しなければなりません。

1.13。コンベアを室内、ギャラリー、トンネル内、コンベアルートの高架上に設置する場合、両側にコンベア通路を設ける必要があります。

1.14。地下トレンチには、低圧照明配線と双方向の光と音の警報装置が装備されています。コンベアベルトの全長に沿ってガードと緊急停止ボタンを設置する必要があります。

1.15。粉砕機が設置される場所の電源および照明配線には、機械的損傷から保護する金属シースが必要です。

1.16。電気モーターと始動装置はしっかりと固定する必要があります。

1.17。通電される可能性のあるすべての電気モーター、始動装置、石破砕プラントの機構を接地する必要があります。

1.18 制御機構のためのすべての始動装置には、その目的に関する記述がなければなりません。

1.19。リモコンを使用する場合は、コントロールパネルに自由にアクセスできる必要があります。コントロールパネルからは、破砕材の投入、石破砕プラントのコンポーネントの動き、機構が明確に見える必要があります。

1.20。石破砕装置の制御パネルには、施設全体に可聴警報装置と緊急スイッチを装備する必要があります。騒音レベルが高い場所では、音響警報器の隣に予備の光警報器を設置する必要があります。すべての作業者は、機器を始動する前に信号を与える手順を熟知している必要があり、信号の割り当てに関する指示を目に見える場所に掲示する必要があります。

1.21. 電気モーターの始動前検査と始動は、誘電手袋を使用して実行する必要があります。

1.22 破砕機の始動、停止、整備を他人に委託することは禁止されています。

1.23。断線した電線や絶縁が損傷した電線、ユニットやスイッチの導電部分に手や金属物で触れることは禁止されています。

1.24。砕石工場の作業エリアへの許可のない人の立ち入りは禁止されています。

1.25。運転中に機械や機構の防塵カバーを取り外すことは禁止されています。

1.26 主な有害な生産要因は、粉塵、振動、騒音です。これらの要因の標準指標は以下を超えてはなりません。

粉塵含有量 - 石英含有量が 2% を超える石英粉塵の場合は 3 mg/m10 まで。石英含有量が 6% 以下で最大 3 mg/m10。
振動 - 最大 92 dB;
ノイズ 80 ～ 85 dBA (作業領域)。

1.27。砕石機および隣接するユニットの動作中に有害な要因から保護する手段には、次のものが含まれます。

ほこり - 水による灌漑、吸引;
振動 - 振動減衰パッドへのストーンクラッシャーの設置。
騒音 - ケーシング、防音ブースの設置;
ほこり、振動、騒音 - 個人用保護具。

1.28。有害な要因の基準値を超えた場合、破砕および選別工場の作業員は個人用保護具を着用する必要があります。

1.29。石粉砕機および技術プロセスでそれらに関連するユニットおよび機構 (フィーダー、スクリーン、バンカー、シュート) には、吸引システムが装備されている必要があります。

プロセス装置の起動前に吸引のスイッチをオンにし、5 ～ 7 分後にスイッチをオフにする必要があります。仕事をやめた後。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 仕事を始める前に、クラッシャーはオーバーオールを着て、ジャケットの袖のボタンを留め、髪を頭飾りの下に押し込まなければなりません。服の端が垂れないよう、服を押し込む必要があります。

2.2. クラッシャーの作業場には、次のものを装備する必要があります。

必要な工具と装備（ハンマー、大ハンマー、ノミ、ベンチレンチ、ベンチドライバー、コンビネーションペンチ、エンドカッター、シャベル - 2 本、バール、大きなアイテムを引き抜くためのフック、ばらばらの破片を掃除するためのスクレーパー、ほうきとほうき、脚立）長さは最大5メートル）。
十分な照明 (50 -100 ルクス);
ストーンクラッシャーの取扱説明書;
被害者に応急処置を提供するための指示。

2.3。クラッシャーはメカニズムを検査し、以下を決定する必要があります。

防護柵の固定の可用性、保守性、および信頼性;
電気モーター、始動装置および機構のケースの保護接地の保守性。
潤滑システム内のオイルの存在、冷却システム、吸引および加湿装置の保守性。
ベルトとチェーンドライブの状態とそれらの張力;
破砕要素の発達度;
フライホイールキー、プーリー、ギアの状態、基礎と取り付けボルトの締め付けの信頼性。
掘削や詰まった岩塊の特大片用に設計された持ち上げ機構とグリップ装置の保守性。
破砕プラントのメカニズムのデバッグに必要なツールの可用性と保守性。
消火設備の利用可能性。

2.4. 破砕機は、気づいたすべての欠陥と故障について職長に報告しなければなりません。完全に排除するまで作業を開始することは禁止されています。

2.5. 故障した機器で作業したり、故障した機器や工具を使用したりすることは禁止されています。

2.6. 砕石プラントを起動する前に、作業エリアに許可されていない人や物がないことを確認する必要があります。

3.作業中の安全要件

3.1. 運転中、破砕機は 1 ～ 2 分後に石破砕プラントを開始する必要があります。一般的な合図をした後。

3.2. 砕石機（設置）の開始に関する警告信号は、当直職長の許可がある場合にのみ実行してください。

理解できない信号はすべて、破砕機によって「停止!」信号として認識される必要があります。

3.3. 粉砕機は製造業者の現在の指示に従って操作されます。

3.4. 破砕機を起動した後、通常の動作が得られるまでアイドル速度で動作を確認する必要があります。異常なノッキングや騒音が発生した場合は、粉砕機の電源を切り、職長に異常を報告し、異常が解消されるまで粉砕機の電源を入れないでください。

3.5。プロセス中、クラッシャーは次のことを行う必要があります。

原料や資材を供給する砕石機、フィーダー、コンベアを正常に作動できる状態に維持し、それらが中断なく稼働できるようにする。
破砕の特定の技術的プロセスのみを実行します。
灌漑用の原材料と水の供給を規制する。
信号を監視し、技術プロセスの実施に必要な信号を提供し、近隣地域と継続的に通信します。
作業エリアに許可されていない人がいるのを防ぎます。
破砕室から特大の石や異物を玉掛けしたり取り除いたりする際に、吊り上げおよび輸送機器を操作します。

3.6。クラッシャーは次のことを行う必要があります。

電気モーターが最高速度に達した後にのみ原材料を砕石機に供給します。
コンベアや砕石機に大きすぎる石や異物が入らないようにしてください。

3.7。次の場合、石破砕機での作業は禁止されています。

安全装置の欠如;
ギア、プーリー、またはフライホイールのキーの緩み、および取り付けボルトの緩み。
ジョークラッシャーのテンションスプリングの損傷。
破砕板の緩み;
ベッド、破砕板、その他の部品に亀裂や欠けが形成される。
ストーンクラッシャーの安定性に違反し、振動が増加します。

3.8。ストーンクラッシャーの操作中、クラッシャーは次のことを禁止されています。

ストーンクラッシャーへのアプローチ、ユニットへの通路を散らかします。
作業現場を詰まらせます。
ストーンクラッシャーの上に立ちます。
ストーンクラッシャーの本体とフェンスにツールやその他のものを置きます。
自分に割り当てられた機械や機構を放置して職場を離れる。
機械や機構の操作やメンテナンスに関与していない人に機械や機構へのアクセスを許可する。
仕事を休んで他のことをする。

3.9。破砕の技術的プロセスを行うとき、それは禁止されています：

ボルト、スプリング、その他の部品を締めて調整します。
荷降ろしギャップのサイズを調整します。
フェンスを取り外して取り付けます。
ギアベルトの着脱。
ベアリングに手動で注油します。
クラッシャーの清掃と作業場の清掃。
挟まった石片や異物を押しつぶしながら押し引きします。

これを行うには、ランダムなオブジェクトの使用を避け、特別なデバイスのみを使用する必要があります。

このような作業は、砕石機とそれに隣接するユニットが完全に停止し、発電所が電気ネットワークから切断され、電気技師によってヒューズが取り外されるか、始動プラグが取り外された後にのみ実行できます。。始動装置に「電源を入れないでください - 人々は働いています！」というポスターを掛ける必要があります。

3.10. 大ハンマーを使用して破砕機の口内で特大の石を破砕することは許可されていません。この作業は特別な作業場で行う必要があります。

3.11. 職場にいる間、粉砕機は次のことを行う必要があります。

すべての警告および禁止の標識および設置された警報システムに注意してください。
すぐに必要な確立された信号を与えます。

3.12. 砕石機の修理に関わる高価なロボットの場合、砕石機が修理作業を行うには労働許可が必要です。

3.13。修理は、砕石機および隣接するすべての機構が電気モーターから完全に切り離され、電気技師が始動装置のヒューズと遮断プラグを取り外した後にのみ実行されます。

砕石機や隣接する機構の偶発的な起動を完全に停止する必要があります。

始動装置には「電源を入れないでください - 作業中です!」という標識がなければなりません。設置された信号灯を点灯し、隣接する機構の起動を禁止します。

4. 作業終了後の安全要求事項

4.1. 作業の最後に、粉砕機は次のことを行う必要があります。

ホッパーから材料を生産せずに、フィーダーを停止し、粉砕室内で材料を処理し、粉砕機を停止します。次に、コンベア、スクリーン、コンベアを降ろすときに部分ごとにコンベアを停止します。
冬季の運転時には、冷却、圧縮、加湿システムへの水の供給を停止し、水室から水を除去します。
砕石プラントの機構を清掃および検査し、コンポーネントや部品の固定を確認し、緩んだ固定を締めます。
職場、通路、アプローチを片付けます。

4.2. 破砕プラントの清掃、検査、トラブルシューティングを行った後、必要に応じて、集中潤滑システムの一部ではないすべてのコンポーネントとアセンブリに注油する必要があります。

4.3. 破砕プラントが XNUMX シフト以上で稼働する場合、破砕機は適切な入力を行うことにより、プラントのすべてのコンポーネントと部品、補助装置および輸送装置の技術的状態、および受けた注文についてシフト勤務者に通知しなければなりません。シフトログにあります。

4.4. 職場を離れる前に、破砕プラントの始動装置と配電盤を施錠し、鍵を当直職員に提示する必要があります。

4.5. 作業の終わりに、破砕機はオーバーオールを脱いで、ほこりやその他の汚れを取り除き、指定された保管場所に運ばなければなりません。その後、ぬるま湯と石鹸で顔と手を洗うか、シャワーを浴びてください。

5.緊急事態における安全要件

5.1. 砕石機が突然停止した場合は、直ちに電動モーターを停止してください。

5.2. 異常なノックノイズが発生したり、振動が増加したり、動作が不安定になったり、大きすぎる石や異物が詰まったりした場合、破砕機は、破砕室内の原料の破砕の終了を待たずに、直ちに電源ユニットをオフにし、技術プロセスを停止しなければなりません。。発生した状況を直ちに監督者に報告します。

5.3. 設置されているすべての警報装置またはそのうちの XNUMX つが違反された場合、破砕機は作業を停止し、停止の理由を職長に報告しなければなりません。

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