労働安全衛生
材木スタッカーの労働安全指導 事故防止 1.労働保護の一般要件 1.1. 健康診断に合格し、この種の作業を行うのに適していると判断され、指導と訓練を受け、労働保護、防火、応急処置の知識をテストし、安全に作業を行う実践的な技術を習得した人、木材スタッカーとして働くことが許可される場合があります。 1.2. 専門職を組み合わせるレイヤーは、安全な実践に関する訓練を受け、実行されるすべての作業について労働安全指導を受けなければなりません。 作業管理者によって割り当てられていない作業を実行することは許可されていません。 1.3。 インストーラーは次のことを知っておく必要があります。
1.4. 作業する場合は、企業が発行した個人用保護具(手袋、オーバーオール、靴など)を使用してください。 1.5. 職場と作業エリアには適切な照明が必要です。 光で目がくらんではいけません。 1.6. 作業場所の清掃や整理整頓には、補助ツール(ブラシ、ほうき、スクレーパーなど)を使用してください。 1.7 職場では防火規則を遵守しなければなりません。 指定された場所でのみ喫煙してください。 1.8. 安全要件に違反した者は、その行為が刑事責任を伴わない場合、懲戒責任の対象となります。 2. 作業開始前の安全要件 2.1. 特定の職場で使用される保護服、靴、帽子、その他の個人用保護具を着用してください。 衣服は緩すぎたり、可動部分に巻き込まれる可能性のある端が緩んだりしてはいけません。 2.2。 機器の外部検査を実行し、次のことを確認してください。
2.3. 短時間電源を入れて、製袋機、製袋機、コンベア、トラバーストロリー、ウインチ、乾燥室ドアリフトの機能をチェックし、それらの起動に危険が生じていないことを確認します。 2.4. 欠陥がある場合は、監督者に報告してください。 故障した機器で作業を開始することは禁止されています。 3. 操作中の安全要件 3.1. 配送された木材の荷物を開梱機の受け取り部分に開梱する作業は、輸送車両が安全な距離(少なくとも 5 メートル)に移動した後にのみ開始する必要があります。 3.2. マルチチェーンコンベアに板を投げるときは、端に立ってフックを使って上の列から木材を移動する必要があります。 必要に応じて、隣接するボードを保持し、落下しないように努めてください。 3.3. チェーンコンベア上で詰まった基板の修正や短い基板の投棄は、必ずコンベアを停止して行ってください。 3.4. シフト中、スタッカーは木材を解体するときに定期的に職場から雪、破片、樹皮を取り除く必要があります。 3.5. チェーンコンベア上のボードを調整する際、作業者は安定した姿勢をとらなければなりません。 バランスを崩して落ちないようにするには、腕の力に体重を加えないでください。 3.6. 製材インフィード スタッカーは、コンベアをシャットダウンする必要があります。
3.7. 禁止されています:
3.8. 乾燥用の袋を作るときは、板同士が触れたりぶつかったりしないように二人で協力して作業します。 3.9. パッケージは、幾何学的寸法を観察しながらボードを丸めて形成する必要があり、個々のボードがパッケージの寸法とトロリーの停止部分を超えないようにする必要があります。また、端に沿った最上列は、各側でボード XNUMX 枚ずつ減らす必要があります。 。 3.10. 木材のスタック間の距離は、少なくとも 0,7 m にする必要があります。 3.11。 保管場所での生材の積み上げは、少なくとも 100x100 mm の正方形のセクションで行う必要があります。 3.12. 木材を積んだフォークリフトを移動するときは、木材スタッカーが移動経路に入らないようにしてください。 3.13。 木材のパッケージの下にスペーサーを敷くとき、特にフォークリフトでパッケージを持ち上げるときは、危険領域に立たないでください。 3.14。 パッケージ成形機に供給される木材のパッケージは、パッケージの端が供給チェーンコンベアの直線化ラインと一致するように受け取りプラットフォームに配置する必要があります。 3.15。 マイターソーでの詰まりを避けてください。 3.16 ソーガードが欠落しているか故障している場合は作業しないでください。 研いでいない、正しく設定されていない、壊れた歯、翼のある歯、またはディスクに亀裂のある鋸の使用は許可されません。 3.17. のこぎりが停止するまで、詰まった未切断のボードを修正しないでください。 3.18。 製袋機の傾斜リフトに引っかかったパッキンの取り外しや、コンベア上や製袋中のボードのズレ調整は専用のフックを使用して行う必要があります。 傾斜したリフトのピットから破片、異物、雪を取り除くときは、クランプで伐採プラットフォームを固定する必要があります。 3.19。 垂直リフトで木材の乾燥山を形成するときは、エンドストップを特別なフックで閉じる必要があります。 3.20。 積み上げた木材をリフトで持ち上げる前に、専用フックを開き、エンドストップを元の位置から30~40°回転させてからリフトをオンにしてください。 3.21. スタックを手動でローリングすることは禁止されています。 3.22. 台車を置くときは、手前に押してください。 3.23. 列間のピアスは、25x40x1800 mm の寸法に対応する必要があります。 3.24。 トロリーを持ち上げる際、またはいかなる作業を行う際にも、それらに直接近づくことは禁止されています。 3.25。 ボードのパッケージをトロリーで横行カートに出入りする前に、積み込みドックと乾燥チャンバーから出てくるレール ヘッドをカート上のレール ヘッドに対して正確に取り付ける必要があります。 3.26 トロリーによる荷物の自発的な移動を防ぐために、靴またはその他の制動装置を使用して荷物をレール上に固定する必要があります。 ボードやスペーサーの破片をブレーキに使用することは禁止されています。 3.27。 横行トロリを移動させるときは、合図をし、人がいないことを確認し、進行方向に人や物を近づけないでください。 3.28。 荷物を載せた台車や横行台車を移動する場合は、台車から3m以上離れて移動し、移動ロープやガイドブロックの危険区域に入らないでください。 3.29。 横行トロリーを操作する作業者は、荷物の寸法を超えて身を乗り出すことは禁止されています。 3.30。 横行トロッコに乗ったり、その上を歩いて移動することはできません。 3.31。 パッケージを乾燥室の横行トロリーに移動する前に、中央のトロリーのフックがしっかりと引っ掛かっていること、および移動経路に人がいないことを確認してください。 3.32。 ボードのパッケージを台車に乗せて移動するときは、台車が脱線しないように注意してください。 歪みが検出され、トロリーがレールから落ち始めた場合は、すぐにウインチを停止し、パッケージの崩壊を防ぐ措置を講じてください。 スタックをチャンバー内に転がすときは、向きを変えることはできません。 3.33。 ケーブルがブロック内に正しく配置されていることを確認してください。 ケーブルがブロックの流れから出た場合は、ウインチをオフにし、ロープを緩めてブロックに挿入します。 3.34。 ケーブルとブロックの曲げゾーン、およびその張力の全長に沿って何人も立ち入ることは禁止されています。 3.35。 袋が端に触れてバラバラにならないように、乾燥室のドアが完全に開いていることを確認してください。 3.36。 乾燥室のドアを開けるときは、ドアリーフから少なくとも 1 m 離れてください。 3.37。 作業を行うためにチャンバーに入る必要がある場合、チャンバー内の気温は40°Cを超えてはなりません。 乾燥室に入るときは、ドアのところに作業員がいる必要があります。 スタックを回転、展開、およびチャンバーへのローリングは、乾燥チャンバーへの空気供給ファンがオンになっているときに実行する必要があります。 3.38。 荷物を広げたり、巻き上げたり、ウインチを使用して線路に沿って移動させる場合は、荷物から少なくとも 3 m の距離を離れ、移動ロープやガイド ブロックの危険区域に入らないようにしてください。 3.39。 作業者が天井クレーンで荷物を持ち上げる危険区域や荷物の下に入るのは禁止されています。 路面電車の通行路上にある。 移動中はトロリーとケーブルフックを手で支えてください。 3.40。 乾燥した木材のパッケージを形成する場合、パッケージ形成機械の操作に関与する作業者は、木材を投棄するときに押しボタン ステーションにいなければなりません。 木材を調整するために押しボタンステーションから離れることは、木材がチェーンコンベアに投棄され、停止した後にのみ許可されます。 3.41。 スタックを変形機上に転がすときは、リフト脚が均等に下降していることを確認してください。 3.42. スタックを持ち上げる前に、チェーンとケーブルが良好な状態であることを確認してください。 3.43。 変形機の搬送チェーン上に基板を投棄する場合、その上に立つことは禁止されています。 3.44。 積み上げた材木の下に立ち入ることは禁止されています。 3.45。 輸送パッケージを形成する場合、正しい幾何学的形状と安定性を与えるために、横方向のスペーサーを 300 ~ 400 mm ごとに配置する必要があります。 3.46。 基板が成形機の搬送チェーンから積み重ねられたパッケージ上に落ちた場合は、脇に立つ必要があります。 3.47。 形成されたパッケージの玉掛けは、玉掛け技能士の資格を持ち、次の知識テストに合格した人が行うことができます。 3.48。 容器内のガスケットの調整はベルトコンベアを停止した状態で行えます。 3.49。 修正が必要なガスケットを容器内に蓄積することは許可されません。 この操作は体系的に実行する必要があります。 3.50。 剥がれていないガスケットは手で取り外さないでください。 これは特別な装置または他のガスケットを使用して行う必要があります。 3.51。 製袋機のラック内の木材の調整は、チェーンコンベアが停止しているときにのみ行ってください。 3.52。 通路や作業場の状態を監視し、乱雑にならないようにします。 4.緊急事態における安全要件 4.1. 緊急事態が発生した場合、または怪我の恐れがある場合は、「停止」ボタンを押して装置を直ちに停止してください。 4.2. 電気モーターが過熱した場合は、電気モーターを停止して冷却する必要があります。 エンジンを水や雪で冷却しないでください。 4.3. ノッキング、振動、騒音の変化、ベアリングの過熱、焦げる臭いや煙が発生した場合は、直ちに装置を停止してください。 4.4. 被害者または目撃者は、事故のたびに作業管理者に通知しなければなりません。 4.5. 作業者は応急処置ができる必要があります。 このような支援は、事件現場で即時に、特定の順序で提供されます。 まず、怪我の原因を取り除く必要があります(エンジンを切り、機構を停止し、被害者を木材の下から取り除くなど)。 支援の提供は、人の健康や生命を脅かす最も重大なことから始めなければなりません。 応急処置を行った後、被害者は最寄りの医療機関に送られる必要があります。 4.6. 火災や火災を発見した場合は、直ちに消防署に通報し、職場に備え付けられた消火手段を用いて消火を開始し、監督者を火災現場に呼び出すなどの措置を講じてください。 5. 作業終了時の安全要件 5.1. 機器の電源を切ります。 5.2. 職場を整理整頓し、コンベヤー、機械、通路の破片を取り除きます。 5.3。 作業で使用した工具を取り外します。 5.4. 清潔な服装、靴。 衣服、床、機器に圧縮空気を吹き付けることは禁止されています。 5.5. すべてのコンポーネントと部品の保守性を確認します。 ご自身で不具合を解消できない場合は、作業管理者に報告してください。 面白い記事をお勧めします セクション 労働保護のための標準的な指示: ▪ トラクション変電所の電気技師。 労働保護に関する標準的な指導 ▪ トラクターの電気機器の修理とメンテナンスのメカニック。 労働保護に関する標準的な指示 他の記事も見る セクション 労働保護のための標準的な指示. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: 庭の花の間引き機
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