フライス盤オペレーターの労働保護指導

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フライス盤オペレーターに対する労働保護指導。完全なドキュメント

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労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1. 導入説明会、防火安全説明会、職場での最初の説明会、安全な労働方法と技術の研修、職場での電気安全に関する説明会とその内容の理解の確認、および特別研修と説明会に合格した個人。吊り上げ装置を使った作業。

1.2. カッターは以下を通過する必要があります。

職場での労働安全に関する繰り返しの説明会（四半期ごと）、
予定外のブリーフィング: 技術プロセスの変化、機械、装置、ツールの交換または近代化、労働条件と組織の変化、労働の安全に影響を与える新たな要因の出現、労働保護指示の違反の場合、作業の中断の場合60 暦日を超える場合、
診療所の健康診断 - 毎年。

1.3. フライス加工オペレーターは以下を遵守する必要があります。

企業で確立された内部労働規則、
このマニュアルの要件、火災安全に関する指示、電気安全に関する指示、
機械操作の要件。

1.4。カッターは次のことを行う必要があります。

意図された目的のために使用し、支給された個人用保護具の手入れをする。
事故の被害者に最初の（医療前の）援助を提供できる。
火災や事故が発生した場合の応急処置の場所、一次消火設備、主要出口と非常口、避難経路を知っておく。
許可のある機械でのみ作業する。
割り当てられた仕事のみを実行し、職長または工場長の許可なしに他の人に仕事を譲渡しないでください。
職場を清潔で整頓された状態に保ち、部品、ブランク、金属廃棄物、ゴミなどで乱雑にしないでください。
作業中は注意を払い、気を散らさず、他の人の注意をそらさないようにし、仕事に関係のない人を職場に入れないでください。

1.5. 労働者は個人の衛生規則を理解し、遵守しなければなりません。食事、喫煙、休憩は特別に指定されたエリアや場所でのみ行ってください。特別に設計された設備（噴水、飽和装置、巨人）からのみ水を飲むようにしてください。皮膚疾患や事故を防ぐために、油、エマルジョン、灯油で手を洗ったり、削りくずで汚染された布で手を拭いたりすることは禁止されています。

1.6. 機械、備品、工具の誤作動、その他の職場の欠陥や危険が検出された場合は、直ちに職長または店長に報告してください。すべての欠陥が解消された後、彼らの許可があった場合にのみ作業を開始できます。欠陥のあるツールや欠陥のある機械を使用して作業することは禁止されています。工具や付属品は本来の目的に合わせて使用してください。

1.7。火災の場合および火災の場合：

機器の電源を切る。
消防隊と企業の管理者に通知します。
火災安全に関する指示に従って、作業場にある一次消火設備を使用して消火を開始します。
生命に脅威が生じた場合に備えて、敷地を離れてください。

1.8. 事故が発生した場合は、被害者に応急処置（医療前）を提供し、直ちに職長または工場長に事故を報告し、事故の状況（機械の状態）を維持するための措置を講じてください。他人に危険を及ぼさない。

1.9. このマニュアルに記載されている安全要件に違反した場合、労働者は適用法に従って責任を負います。

1.10. 「労働者や従業員に対する特別な衣類、履物、その他の個人用保護具の無料支給に関するモデル業界基準」に従って、製粉オペレーターは、ビスコースラフサンスーツまたはオーバーオール、クロームブーツ、ゴーグルを追加で受け取る権利を有します。大型部品の取り付け、取り外しの際は手袋を併用してください。スーツの着用期間は12か月、ブーツは12か月、ゴーグルは擦り切れるまで、組み合わせミトンは3か月です。

1.11. 特定の状況下での主な危険は次のとおりです。

ギアおよびVベルトドライブ。
交換可能なギア。
カッター、フライス加工マンドレル、スピンドル、
ワークとワーク、
金属の削りくず;
機械の電気機器;
騒音と振動の増加。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 検査して良好な状態であることを確認し、オーバーオールを着用します。すべてのボタンで留めます。頭飾りの下の髪を取り除きます。

2.2. 作業場をチェックし、部品、ブランク、金属廃棄物が散乱していないこと、機械への自由なアクセスを妨げていないこと、機械加工された部品やブランクが木製の格子やラックに安定して積み重ねられていないことを確認します。積み重ねの高さは、小型部品の場合は 0,5 m、中型部品の場合は 1 m、大型部品の場合は 1,5 m を超えてはなりません。

2.3. 作業エリアには、スターター、機械の緊急停止ボタン、およびすべての作業動作がはっきりと見えるように十分な照明があることを確認してください。作業エリアが十分に照らされ、光が目を眩まさないように、機械の局所照明を調整します。局所照明電圧は 42 V を超えてはなりません。

2.4. 手動工具 (レンチ、ハンマー、ノミなど) および備品の可用性と保守性を確認します。

ハンマーは楕円形のハンドルに取り付けられ、金属のくさびで固定され、硬くて粘性のある木材で作られていなければなりません。ストライカーの表面は平らでわずかに凸面でなければなりません。
レンチには亀裂やバリがなく、ナットの寸法と一致している必要があります。
ノミやその他の打楽器は、バットプレートを倒したり、面取りしたりしてはいけません。

2.5. 機械が適切に動作するかどうかを確認してください。駆動ギア、交換可能なギア、電気機器のガード、およびチップとクーラントのガード (該当する場合) が所定の位置にあり、設計に従って機械本体に固定されていることを確認します。機械の接地装置の状態を確認してください。

2.6。マシンのアイドル速度で確認します。

主な動作の機構である送り、開始、停止、
冷却および潤滑システムの保守性 (潤滑剤と切削液の途切れのない供給の確保)、
スイッチングおよびスイッチングレバーの保守性（アイドリング状態から作動状態への自発的な切り替えの除外）、
スピンドルの正しい動きを含む可動部品。

2.7. クーラント供給ホースは、工具や機械の他の可動部品と接触しないように配置してください。

3. 操作中の安全要件

3.1. 機械を作動させる前に、危険エリアに許可されていない人がいないことを確認してください。

3.2. 重量部品、ブランク、装置 (重量 16 kg 以上) の取り付けおよび取り外しは、吊り上げ装置に定められた荷重を超えずに、吊り上げ機構を使用してのみ行ってください。

3.3. クレーンビームや電動ホイストを使用する場合は、部品をしっかりと吊り下げる必要があります。持ち上げて移動するには、特別なスリングと吊り上げ装置を使用してください。部品をスリングやグリップ装置から外すのは、確実に取り付けた後、また必要に応じて部品やワークピースを機械に固定した後のみにしてください。

3.4. 部品を加工する場合は、その部品の動作表に示されている切削条件を適用してください。マスタの許可なく処理モードを変更しないでください。

3.5. 機械を整備するときは、スピンドルや切削工具に寄りかからないでください。

3.6. 加工されるワークピースは、フライス加工中に飛び出して作業者を傷つける可能性を排除するために、万力または適切な装置を使用して機械テーブルに適切に設置し、しっかりと固定する必要があります。フライス加工中にワークピースを手で保持することは禁止されています。

3.7. 万力と固定具は機械テーブルにしっかりと固定されている必要があります。固定は特別なストリップ、ストップ、クランプで行われます。

3.8. 加工中に製品がカッターと一緒に動く場合は、機械を停止し、部品をバイスまたは治具で適切に固定する必要があります。

3.9. 万力は良好な状態にあり、ジョーのノッチが磨耗していない必要があります。

3.10. ワークの処理中に飛散する切りくずが形成される場合（鋳鉄、青銅など）、機械に特別な保護装置がない場合は、ゴーグルまたは透明な素材で作られた保護シールドを着用する必要があります。

3.11。高速ミーリングの場合は、ミリングゾーンフェンスと切りくず除去装置 (切りくずを捕らえて切りくずコレクターに取り出す特殊な切りくずトラップ)、および個人用保護具 (ゴーグルまたはシールド) を使用してください。

3.12. 機械に取り付ける前に、ワークピースや治具から切り粉や油を取り除いてください (特に、ワークピースやワークピースの正しい取り付けと強度を確保するために、接触するベースと取り付け面)。

3.13。可能であれば、処理する表面に近い場所に部品を固定します。

3.14。未処理の表面に部品を取り付ける場合は、万力とクランプジョーにノッチのあるデバイスを使用してください。

3.15。空気圧、油圧、電磁装置を使用して部品を固定する場合は、空気や冷却剤の供給パイプ、電気配線への機械的損傷を防止してください。

3.16 ワークを交換するときや測定するときは、ツールで作業者の手を傷つけないように、カッターを安全な距離に移動してください。

3.17。動作モードでカッターを回転させた後、ワークをカッターに供給する必要があります。

3.18 ワークのバリの発生を防ぎます。バリが発生した場合は、手作業で除去する必要があります。

3.19。切削工具の取り付け、取り外しは機械が完全に停止してから行ってください。

3.20。正しいカッターのみを使用してください。インストールする前に、次のことを確認してください。

カッター本体の硬質合金の歯またはプレートの固定の信頼性と強度。
硬質合金プレートの研ぎの完全性と正確さ。亀裂、焼け、崩れた場所があってはなりません。

3.21。カッターを取り付ける前に、マンドレルまたはカッターのスピンドル穴、シャンクの傷を徹底的に洗浄、拭き取り、取り除いてください。カッターシャンクがスピンドル穴に遊びなくぴったりと収まっていることを確認してください。

3.22 カッターセットをマンドレルに、カッターの歯が千鳥になるようにセットします。

3.23。刃先が鈍くなったり欠けたりしている場合は、カッターを交換してください。

3.24。マンドレルまたはカッターを取り外すときは、特別なドリフトを使用し、機械テーブルに木製の内張りを置きます。カッターをスピンドルからノックアウトするときは、弾性パッドを通して手でカッターを保持してください。

3.25。カッターの取り付け、取り外しの際は刃先による怪我に注意してください。

3.26。スピンドルが回転しないようにするには、エニュメレーション機構をオンにした後、ミリングマンドレルまたはカッターをキーで固定します。

3.27。取り付けて固定したカッターの振れを確認してください。ラジアル振れと端振れは 0,1 mm を超えてはなりません。

3.28。カッターによる作業者の怪我を防ぐため、部品を手で押して機械の速度を落とすことは禁止されています。

3.29。レンチを折らないように注意し、ナットに正しく当て、強く引っ張らないようにしてください。

3.30。特別なフックと掃除ブラシを使用して、作業場と機械から切りくずを適時に取り除きます。カッターやアーバーに切りくずが溜まらないようにしてください。

3.31。振動が発生した場合は機械を停止し、カッターとワークの取り付け状態、送り速度を確認してください。振動を取り除くことができない場合は、機械を主電源から切り離し、現場監督に事態を報告してください。

3.32。カッターを部品に徐々に切り込み、部品がカッターに接触するまで機械送りをオンにします。手動送りの場合は、速度や切込み量を急激に上げないようにしてください。

3.33。すべての作業ユニットが完全に停止するまで、機械の移動テーブルの上に立ったり、テーブルを横切ったりしないでください。

3.34。次の場合、機械を停止し、モーターをオフにします。

作業の一時的な停止。
電力供給の中断;
洗浄、注油、機械の洗浄。
設備の故障の検出（職長または店長に故障を報告）。

3.35。電気機器の通電部分、端子や電線、一般照明器具に触れたり、電気キャビネットのドアを開けたりすることは禁止されています。電気機器のメンテナンス作業はすべて、電気担当者のみが実行します。

4. 緊急時の安全対策

4.1. 機械の故障、接地障害、および緊急事態につながる可能性のあるその他の故障が発生した場合、フライス加工オペレータは次のことを行う必要があります。

誤動作が解消されるまで、機械の操作を一時停止します。

作業管理者および機械の良好な状態の責任者に通知してください。

4.2. 同僚が怪我をした場合は、救急車を呼ぶか、最寄りの医療センターに行ってください。作業管理者に通知してください。

4.3. 火災が発生した場合は、ただちに電話01で消防団に通報し、人および可能であれば可燃物を安全な場所に移動させてください。また、管理者に火災を報告し、利用可能な初期手段で消火を開始してください。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 機械を主電源から外し、すべての作動体が完全に停止するのを待ってから、切りくずを取り外して洗浄します。機械のすべての可動部品に注油してください。

5.2. ワークスペースを整理整頓してください。ブランクとパーツを専用のデッキまたはラックに置きます。

5.3. 特別に指定された場所でツール、ぼろ布、ブラシを取り外します。

5.4. 服を脱いでクローゼットに入れます。顔と手を石けんでよく洗い、可能であればシャワーを浴びてください。

5.5. 作業中に気づいた欠点や解消されていない不具合はすべて工場長に報告してください。

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