トラクターの電気機器の修理および保守のための整備士の労働保護に関する指示

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トラクターの電気機器の修理および保守のための整備士の労働保護に関する指示

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1. この取扱説明書は、トラクターや自走式農機具の電気機器の修理・メンテナンスを行う方を対象としています。

1.2. 証明書を持ち、少なくとも II の電気安全グループに合格し、以下に合格した 18 歳以上の者。

導入トレーニング;
防火ブリーフィング;
職場での最初のブリーフィング。
少なくとも 20 時間のプログラムによる安全な作業方法と技術のトレーニング
職場での電気安全トレーニング。

Медицинскийосмотр

職場での労働安全に関する説明を少なくとも XNUMX か月ごとに繰り返し行う。
予定外のブリーフィング: 技術プロセスや労働保護規則の変更、生産設備、備品、ツールの交換または近代化、労働条件や組織の変更、労働保護の指示に違反した場合、60 暦日を超える作業の中断 (安全要件が強化される作業の場合は 30 暦日)。
90 年 14.03.96 月 XNUMX 日付けのロシア連邦保健省第 XNUMX 号の命令に基づく診療所の健康診断

1.3。トラクターの電気機器の保守担当者は、次の義務を負います。

企業内で定められた社内労働規定を遵守する。
このマニュアル、火災安全指示、電気安全指示の要件に従ってください。
機器の操作に関する要件に準拠します。
意図された目的のために使用し、支給された個人用保護具の手入れをしてください。

1.4。電気保守担当者は、次のことを行う必要があります。

事故の被害者に最初の（医療前の）援助を提供できる。
事故や火災が発生した場合の応急処置の場所、一次消火設備、主要出口と非常出口、避難経路を知っておく。
割り当てられた仕事のみを実行し、職長または工場長の許可なしに他の人に譲渡しないこと。
作業中は注意を払い、気を散らさず、他の人の注意をそらさないようにし、仕事に関係のない人を職場に入れないでください。
職場を清潔で整頓してください。

1.5. 電気保守担当者は、個人の衛生規則を理解し、これに従う必要があります。食事、喫煙、休憩は特別に指定されたエリアや場所でのみ行ってください。特別に設計された設備からのみ水を飲んでください。

1.6. 職場で機器、備品、工具の誤動作、その他の欠陥や危険が見つかった場合は、直ちに職長または作業場長に報告してください。すべての欠陥が解消された後、彼らの許可があった場合にのみ作業を開始できます。

1.7。火災が検出された場合、または火災が発生した場合：

機器の電源を切ります。
消防隊と行政に通知する。
火災安全指示に従って、作業場にある一次消火設備を使用して消火を開始してください。

生命の危険がある場合は、施設を離れてください。

1.8. 事故が発生した場合には、被害者に応急処置（医療前）を提供し、直ちに職長または工場長に事故を報告し、事故の状況（設備の状態）を維持するための措置を講じます（これによって問題が発生しない場合）。他人への危険。

1.9. このマニュアルに記載されている安全要件に違反した場合、労働者は適用法に従って責任を負います。

1.10。主な危険で有害な生産要因は次のとおりです。

車の可動部品および回転部品およびコンポーネント。
部品の鋭いエッジ;
悪天候（雨、雷雨）下での敷地外での作業の実施。
燃料や潤滑油の燃焼から生じる排気ガス。

1.11. 「労働者および従業員への個人用保護具の無償支給に関する規範」に従って、トラクターの電気機器の修理担当者には、12 か月間綿のスーツ、3 か月間複合手袋、誘電手袋、冬の屋外作業の場合は、さらに、保温パッド付きの綿のジャケット、断熱パッドを付けた綿のズボンを着用してください。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. それが良好な状態であることを確認し、特別な服を着て、すべてのボタンで留めて、髪を頭飾りの下に置きます。

2.2. 通路や作業場に異物が詰まっていないか確認してください。光が目に眩しくないように、作業場は十分に明るくしてください。局所照明の電圧は 42 V を超えてはならず、携帯用電球の電圧は 12 V を超えてはなりません。

2.3. PPE を確認し、良好な状態であることを確認してください。

2.4. 作業に必要な工具や備品をチェックし、それらが良好な状態にあることを確認してください。欠陥のある工具や装置を職場から撤去します。作業工具は専用の袋または箱に入れて持ち運んでください。

2.5。電動工具をチェック

コンポーネントと部品を固定するボルトの締め付け。
(エンジンを停止した状態で) スピンドルを手で回すことによるギアボックスの保守性。
ワイヤーの状態、絶縁の完全性、コアにねじれがないこと。
接地の可用性;
アイドリング;
スイッチの明快さ。

少なくとも弱い電流の作用を感じた場合は、電動工具を主電源から切り離し、修理に渡してください。

2.6. プラグイン接続を使用して電動工具を接続します。同時に、アース線の強制介在物と先行介在物の接触を確認します。

3. 操作中の安全要件

3.1. 修理中に機械の電気システムの短絡を回避するには、機械または装置の技術説明および操作説明書に記載されている電気図を使用してください。

3.2. 工場内で機械のエンジンを作動させた状態で行う制御・調整作業（発電機の動作確認、リレーレギュレーターの調整）は、室内から大気中に排出される排気ガスを備えた専用ステーションで行われます。

3.3. スターターとインストルメントパネルの取り外しと取り付けの際は、まずバッテリーからアースに接続されているワイヤーを外してください。

3.4. 機械上の電気機器を作業したり調整したりするときは、短絡を避けるために、絶縁されたハンドルが付いた工具を使用してください。

3.5. ファンの羽根車の近くで作業する場合は、怪我を避けるため、ファンから駆動ベルトを取り外してください。

3.6. 機械の下で作業する必要がある場合は、横に置きます

3.7. 車両の修理やメンテナンスは、キャブレターの調整、電装品、ブレーキシステムの点検を除き、すべてエンジンを停止した状態で行ってください。

3.8. 車を持ち上げるときは、ジャッキをしっかりとした安定した木製の内張りの上に置きます。立ち上がりの高さは、車両とそのコンポーネントの必要な高さに対応する必要があります。トラガスに取り付けた後のみ、車の下で作業することができます。

3.9. 車両本体からの油水の排出を専用容器のみで行うことが可能です。

3.10. 自動車やその近くで溶接作業を行う場合は、ガソリンタンクをアスベストカバーで密閉してください。

3.11。ダンプトラックの車体を高くして作業を行う場合は、あらかじめストップバーなどで車体を補強する必要があります。

3.12. 安全上の理由から、車をサービスステーションに置くとき、または車を修理するときは、パーキングブレーキシステムを使用して車にブレーキをかけ、XNUMX速ギアをオンにし、イグニッションをオフにし、少なくともXNUMXつの特別なストップ（ウェッジ、シュー）を車の下に配置してください。車輪。

3.13。ホイールの分解と組み立ては、スタンドまたは平らで清潔な場所で行ってください。安全装置内のホイールタイヤに空気を入れたり、この時点でハンマーや大ハンマーで止め輪をひっくり返したりすることは許可されていません。

3.14。電気ホイストを使用して作業する場合は、床上操作式ホイストを使用し、証明書を持っている人に対する労働保護の指示に従ってください。

3.15。ボール盤や研削盤で作業する場合は、この機器を使用し、証明書を持っている人に対する労働保護の指示に従う必要があります。

3.16 スプリングの交換、分解、組み立ての際には、専用のクランプ装置を使用してください。ヒゲやマンドレルを使って穴の位置を確認してください。

3.17。クランクシャフトおよびカルダンシャフトを回す作業を行う前に、イグニッションと燃料供給がオフになっているかどうかを確認し（ディーゼル車の場合）、ギアレバーを中立位置にし、パーキングブレーキシステムを解除してください。作業終了後はパーキングブレーキレバーを締め、再びXNUMX速に入れてください。

3.18 吊り上げケーブルに吊り下げられた車両の下に留まって作業することは禁止されています。

3.19。車体の高い車両を修理・整備する場合は、幅150mm以上の段差のあるはしごを使用してください。

3.20。検査用溝に設置された車を修理する前に、次のことを行う必要があります。

ガイドに対するホイールの正しい位置を確認してください。
車にブレーキをかけ、ホイールの下にスペーサーパッドを置きます。
溝に自由にアクセスできること、溝の床格子が良好な状態であることを確認してください。

3.21 検査溝にいる間は、保護メガネをかけて車の検査と修理を行います。

3.22。ファンベルトの締め付け、ウォーターポンプの締め付け確認、オイルシールの増し締めはエンジン停止時に行ってください。

3.23. 切断、追跡などの作業を行うときは、安全ゴーグルを着用してください。

3.24。作業台、設備、車についた削り粉をブラシで払い落とします。粉塵や切り粉を圧縮空気で吹き飛ばしたり、素手で掃除したりしないでください。

3.25。燃料や潤滑剤（ガソリン、ディーゼル燃料、オイル、グリースなど）をこぼさないようにしてください。水や油は床にこぼれないように専用の容器にのみ排水してください。

3.26. 室内で稼働中のエンジンを調整する場合は、ホースレスの局所吸引またはキャップホースを使用して、排気ガスを大気中に除去してください。指示された吸引力がない場合、エンジンを作動させたまま屋内で作業することはできません。

3.27。自動車の分解および組み立ての際は、安全な作業を保証するグリップ装置を備えた昇降および搬送機構を使用して、エンジン、ギアボックス、後輪および前輪の車軸、ボディおよびフレームを取り外し、輸送し、設置します。牽引フックを使用して車両を持ち上げる行為は禁止されています。

3.28。取り外した部品は専用のラックに置きます。長い部品（ハーフシャフト、カルダンシャフトなど）は、所定の場所に水平に置く必要があります。

3.29. 空圧工具を使用する場合は、次のことを行う必要があります。

保守可能なツールのみを使用して作業してください。バルブは簡単に開き、制御ハンドルへの圧力が止まるとすぐに閉じ、閉位置に空気が入らないように調整する必要があります。
ホースをツールに接続し、空気供給をオフにしてからツールからホースを外します。機器に接続する前に、ホースを完全に吹き飛ばしてください。
保護メガネでのみ機能します。
工具保管室で入手した、空気圧機械用に特別に設計された研磨ホイールを使用します。
研削砥石の保護カバーの固定を確認してください。

3.30。携帯用電球には、保護グリッド、保守可能なコード絶縁体、およびゴムチューブが必要です。

3.31. 電動工具を使用する場合:

誘電性の手袋、ガロッシュ、または敷物を使用してください。
絶縁体の状態、電動工具、アース線とアース端子付きプラグの確実な固定を監視します。
作業の休憩中は、ツールをプラグ接続から外してください。
特殊なプラグ接続がある場合にのみ、電動工具を接続してください。

3.29。エンジンを始動するときは怪我を避けるため、ハンドルの周りのすべての指が同じ側になるようにクランクを持ちます。

3.30。スタンドや車上でのエンジンのならし期間中は、エンジンが完全に停止してからのみ修正を行ったり、エンジンの回転部分に触れることができます。

3.31。有鉛ガソリンで動作するエンジンを修理およびメンテナンスする場合は、有鉛ガソリンを扱う作業者に対する労働保護の指示に従ってください。

3.32。手や作業服がガソリンで濡れている場合、たき火に近づいたり、マッチに火をつけたりすることは許可されません。

3.33. 車検時、直火は禁止です。

3.34。引火性の液体や洗浄用の油性物質を職場に保管することは禁止されています。

3.35。車を駐車場まで運転し、外出先でブレーキをチェックする場合は、車の当番または主な運転手に電話してください。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 修理作業中に車両のユニットとアセンブリの安定性が失われた場合は、車両を停止し、職長または作業管理者にその旨を通知する必要があります。その後、鍵屋は機械部品の恣意的な動きの防止に参加する必要があります。

4.2. 火災が発生した場合は、作業を中止し、消火活動に参加する必要があります（消火器、アスベストブランケット、砂、または強い水流を使用します）。火災を消すことができない場合は、消防署に通報してください。電話01で旅団に連絡し、管理者に通知してください。

5. 作業終了時の安全要件

4.1. ワークスペースを整理整頓してください。工具や付属品は拭き、所定の場所に置きます。

4.2. 架台への車両の取り付けの信頼性を確認してください。ジャッキで車を持ち上げたまま放置することは禁止されています。

4.3. 実行された作業、作業の過程で特定された気づいた欠点について職長または職長に通知します。

4.4. 特別な衣服を脱いでクローゼットにしまい、石鹸と水で手と顔を洗い、シャワーを浴びてください。洗浄には化学薬品を使用しないでください。

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