技術機器の設置のための整備士のための労働保護に関する指示

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1.合格した人：

導入トレーニング;
防火ブリーフィング;
職場での最初のブリーフィング。
少なくとも 10 時間のプログラムによる安全な作業方法と技術のトレーニング (安全要件が強化される作業の場合は 20 時間のプログラム)。
職場での電気安全に関する指導とその内容の浸透を確認します。

修理工の職務を遂行するには、この職業に対する医学的禁忌がなく、労働保護に関する訓練を受け、指導を受けている人を受け入れることができます。

1.2。技術機器の設置のためのフィッターは合格しなければなりません：

職場での労働安全に関する説明を少なくとも XNUMX か月ごとに繰り返し行う。
技術プロセスや労働保護規則の変更、生産設備、設備、ツールの交換または近代化、労働条件や組織の変更、労働保護の指示に違反した場合、60 暦日を超える労働中断の場合の、予定外の的を絞ったブリーフィングセキュリティ要件が強化される可能性がある作業 - 30 暦日)。
90 年 14.03.96 月 XNUMX 日付ロシア連邦保健省命令第 XNUMX 号に基づく薬局健康診断。
職務の一部である仕事のみを遂行する。
列車の編制者や車両の運転手によって与えられる、禁止、警告、規範的な標識、碑文、合図の要件を遵守する。
交通区域では細心の注意を払ってください。

1.3。技術機器の設置のフィッターは、次の義務を負います。

企業内で定められた社内労働規定を遵守する。
このマニュアル、火災安全指示、電気安全指示の要件に従ってください。
機器の規制文書および技術文書に準拠する。
意図された目的のために使用し、支給された個人用保護具の手入れをしてください。
ロシア連邦の鉄道の信号に関する指示に従ってください。
鉄道労働者の規律に関する規則を知っている。
火災安全規則;
事故や火災が発生した場合の応急処置の場所、一次消火設備、主要出口と非常出口、避難経路を知っておく。
作業中は注意を払い、気を散らさず、他の人の注意をそらさないようにし、仕事に関係のない人を職場に入れないでください。
職場を清潔で整頓してください。

1.4.技術機器を設置する整備士は、個人の衛生規則を理解し、遵守する必要があります。食事、喫煙、休憩は特別に指定された部屋や場所でのみ行ってください。特別に設計された設備からのみ水を飲んでください。

1.5. 職場の設備、装置、工具の故障、またはその他の欠陥または危険を発見した場合は、直ちに職長または作業場管理者に通知してください。すべての欠陥を解消した後、彼らの許可があった場合にのみ作業を開始できます。

1.5。火災が検出された場合、または火災が発生した場合：

機器の電源を切ります。
消防隊と行政に通知する。
火災安全指示に従って、作業場にある一次消火設備を使用して消火を開始してください。

生命の危険がある場合は、施設を離れてください。

1.6. 事故が発生した場合には、被害者に応急処置（医療前）を提供し、直ちに職長または工場長に事故を報告し、事故の状況（設備の状態）を維持するための措置を講じます（これによって問題が発生しない場合）。他人への危険。

1.7. 「労働者および従業員に対する特殊な衣類、特殊な履物、およびその他の個人用保護具の無料発行に関する業界標準」に従って、設置整備士は次の PPE を使用する必要があります。

綿のスーツ;
組み合わせた手袋。

支給された個人用保護具は、更衣室のクローゼットに保管し、所定の方法で洗浄および修理する必要があります。

1.8. 特定の状況下での主な危険および有害な生産要素は次のとおりです。

生産設備の要素;
詳細
欠陥のある作業ツール、備品、および機器。
電流;
電気機器または配線;
空気のほこりの増加;
騒音レベルの上昇。

1.9. 鉄道線路内では、鍵屋は次の要件を満たさなければなりません。

「運行通路」の標識で示された所定の場所でのみ線路を通過し、線路の側面に沿ってのみ線路を通過すること。
この場所に走行中の列車がないことを確認してから、線路を直角に横断してください。
貨車の移行プラットフォームのみを使用して、車両が占有している線路を横断すること。
自動カプラーから5m以内のワゴンのグループをバイパスします。
連結されていないワゴン間の距離が10メートル以上ある場合は、連結されていないワゴンの間を通過する。
ワゴンから離れるときは、手すりにつかまり、ワゴンの方を向いてください。
信号に注意してください。
移動中の列車の前の小道を渡らないでください。
ワゴンのステップに座ったり、移動中に降りたりしないでください。
壊れた電線を踏まないでください。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 基準に従ってオーバーオールを着て、髪をベレー帽または帽子の下に置きます。

2.2.作業場 (整備士の作業場とは、設置作業が行われる場所です) を確認してください。均一に照明が照らされ (ぎらつきがなく)、異物が散乱していないようにしてください。

2.3。ツールと備品の保守性を確認します。

鍵屋の作業台には穴、亀裂、その他の欠陥があってはなりません。
打楽器（ハンマーなど）のハンドルは断面が楕円形で真っ直ぐでなければなりません。
ハンマーヘッドの表面は凸面で滑らかで、面取りされておらず、バリがなくなければなりません。
先端が尖った手工具（やすり、ドライバーなど）のスピンドルは、滑らかできれいに掃除されたハンドルにしっかりと固定されている必要があります。ハンドルの強度を高めるために、金属製の包帯リングで両端を一緒に引っ張る必要があります。
刃がネジの頭から滑り落ちて手を傷つける可能性があるため、ドライバーは曲がっていないロッドを使用する必要があります。
レンチはボルトとナットのサイズに対応していなければならず、レンチのジョーは厳密に平行なジョーを持っていなければならず、その間の距離はキーに示されている標準サイズに対応していなければなりません。
ソケットレンチとボックスレンチは、接続された可動部品内で動いてはなりません。

2.4.技術機器を設置する整備士は、次の安全要件に違反している場合は作業を開始してはなりません。

技術機器の誤動作、労働者の保護手段。
技術機器、ツール、デバイスの定期テストを時期尚早に実施する。
雑然とした、または照明が不十分な職場とそのアプローチ。

3. 操作中の安全要件

3.1.技術機器の設置作業を行う場合、整備士は次のことを行う義務があります。

有害物質を含む材料を使用するとき、およびガス電気溶接作業中には、施設を計画的に換気します。作業エリアに適切な換気がない場合は、適切な PPE を使用してください。
作業場に排気装置が装備されており、換気と人の避難のための開口部またはハッチが少なくとも 2 つあることを条件として、狭い空間または手の届きにくい空間に技術機器を設置してください。

3.2. 作業エリア内の材料、工具、技術機器の配置は、職場への通路を妨げてはなりません。

3.3. パイプブランク、技術機器、加熱ユニット、エアヒーターの吊り上げは、リフトまたはクレーンを使用して実行する必要があります。

3.4。グラインダーを使用する場合は、保護用のプレキシグラスシールドを使用してください。

3.5. シャフトやハブに取り付けられたギア、プーリー、カップリング、偏心器などの機械部品の分解、取り付け作業を行います。部品 - フレームの穴から分解されたブッシュ、リング、サポート、プーリー、偏心器、ギア、ピン、アセンブリ本体の部品から分解されたフィンガー。バネ、鍵盤等の部品に打楽器を使用する場合は、金属片や塗料の侵入により目を傷めたり、分解部品による手足の打撲、分解部品の変形、破損、亀裂が発生したりする恐れがあるため、打楽器の使用は除きます。キー溝、シャフトなど）。

3.6. 作業台には作業に必要な部品や工具だけを置きます。

3.7. 掘削機、研削盤、油圧プレスで作業する場合は、関連する機器を保守する作業者に対する労働保護指示に記載されている安全対策を遵守してください。

3.8. 金属の金属加工の作業は、落下や整備士の怪我を避けるために、万力にしっかりと固定してから行ってください。

3.9. 修理可能な工具と修理可能な機器のみを使用して作業してください。

3.10. ノミやクロスカットツールを使用する作業は、飛び散る破片から他の人を保護するために、安全メガネを着用し、安全ネットの存在下で実行する必要があります。

3.11。携帯電動工具（ドリル等）を使用する場合は、電圧42V用の専用配線を行ってください。

3.12。電気ドリルを使用する場合は、穴あけ対象物をしっかりと固定する必要があります。回転する刃物には手を触れないでください。

3.13。ドリルを使用して作業するのは、稼働日の 2/3 までにしてください。衛生基準に従って、各時間の作業後に 10 ～ 15 分の休憩を設けてください。

3.14 電動工具を扱うときは、感電を防ぐためにゴム手袋とゴムマットを着用してください。

3.15。電動工具が突然停止した場合は、スイッチで電源を切る必要があります。

3.16。機械の部品やアセンブリを取り外したり取り付けたりする場合は、この種の作業用に提供されている工具や装置を使用してください。

3.17。プーリーにベルトを取り付けるには、作業に便利で安全な特別な装置が必要です。

3.18。転倒防止のため、床にこぼれた水や潤滑油は乾拭きしてください。

3.19。パイプ曲げ機械で作業する場合、整備士は機械の周囲の少なくとも半径 2 m のエリアを空け、開いたギアに保護カバーを取り付ける必要があります。

3.20。溶接工と一緒に作業する場合は、安全メガネを使用し、シリンダーを特別な担架またはカートに乗せて移動してください。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 緊急事態が発生した場合は、作業を中断し、危険区域から離れ、必要に応じて近くの作業員を移動させてください。事故の危険がある場合は、事故を防止するための措置を講じてください（機器またはそれに対応する機構を停止し、危険領域を保護します）。インシデントを監督者に報告します。

4.2. ガソリン、ディーゼル燃料、オイルをこぼした場合、この場所をおがくず、砂で満たし、スコップとブラシで砂を取り除き、その後この場所をソーダで中和します。

4.3. 火災が発生した場合は、ただちに電話01で消防団に通報し、人および可能であれば可燃物を安全な場所に移動させ、利用可能な一次消火設備で消火を開始してください。火災を管理者に報告してください。

4.4. 怪我をした場合は応急処置をし、救急車を呼び、作業管理者に連絡してください。

5. 作業終了時の安全要件

5.1.作業中に使用する電動工具は電源から外してください。

5.2. 職場を整理整頓する。工具、付属品、潤滑剤は指定された場所に置きます。自然発火を避けるため、ぼろ布や可燃物はしっかりと蓋のある金属製の箱に入れてください。

5.3. オーバーオールを脱いでクローゼットにしまい、手と顔を石鹸で洗い、可能であればシャワーを浴び、洗濯には化学物質を使用しないでください。

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