破砕選別工場のコンベアの労働保護指導

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破砕選別工場のコンベヤーにおける労働保護に関する指導。完全なドキュメント

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事故防止

一般的な労働保護要件

1. 医療委員会によってこの作業に適していると認められ、運送業者のカリキュラムに従って訓練を受けており、この作業を行う権利の証明書を持っている 18 歳以上の人は、次の作業を行うことができます。運送業者として働く。

2. 仕事に就く運送業者は、安全な労働方法と技術、環境要件に関する導入説明を受けなければなりません。また、職場での最初の説明を受けなければなりません。その説明については、指導を受けた者の署名が義務付けられた日誌に適切に記入されなければなりません。指示すること。

3. 職場での最初の説明は、各輸送業者に対して個別に実施され、作業を実行するための安全な方法と技術に関する実践的なトレーニングが行われます。

4. すべての運送業者は、職場での最初の説明と最初の 3 ～ 5 シフトの間の知識テスト (勤続年数、経験、作業の性質に応じて) を経て、職長または職長の監督の下で作業を行います。独立した仕事が認められています。独立した作業への参加は、説明記録の日付と指導者の署名によって決定されます。

5. 運送業者との繰り返しの説明は、少なくとも 3 か月ごとに実施する必要があります。労働安全に関する知識の定期テストは 12 か月に XNUMX 回実施する必要があります。

6. 労働保護の規則、技術プロセスの変更、設備、備品、工具の交換または最新化、労働保護の現在の規範や規則に違反し、作業中断中に傷害、事故、火災を引き起こした、または引き起こす可能性がある場合。監督当局の要請により、暦日 30 日を超えて予定外の説明会が実施されます。

職場の説明会登録ログには、予定外に繰り返される説明会について指示された者の署名が義務付けられ、対応するエントリが作成されます。

臨時説明会を登録する際には、開催理由が記載されます。

7. 説明会で得た知識は、説明会を実施した社員が確認します。

8. 指導を受けながら不十分な知識を示した運送業者は、作業を行うことはできません。彼は再指導しなければならない。

9. 輸送者は安全のため II 資格グループを持っている必要があります。資格グループは、所定の方法で毎年確認する必要があります。

10. コンベヤーは、輸送機構の操作と配置の原理、作業技術、コンベヤーの操作に関する製造業者の指示、労働保護の指示、破砕および選別工場の従業員の作業を組織するための内部規則を知っていなければなりません。労働および休憩体制の実施の要件。

11. 職場、観察小屋、作業サービスエリア、輸送機構システムは、労働安全に関する規制要件を満たさなければなりません。

12. コンベアに影響を与える主な有害な生産要因は粉塵と騒音です。

これらの要因の規範的な指標は、以下を超えてはなりません。

粉塵含有量 - 10 mg / m3（石英粉塵の場合は2 mg / m3、石英含有量が10％を超える）;
騒音 - 65-70 dBA。

コンベヤおよび関連ユニットの動作中に発生する有害な要因から保護する手段は次のとおりです。

ほこり - 水による灌漑、吸引;
騒音 - ケーシング、防音ブースの設置;
ほこりと騒音 - 個人用保護具。

13.運送業者の職場では、次のことが必要です。

必要な工具と装置（金属加工ハンマー、大ハンマー、金属加工ノミ、レンチ、金属加工ドライバー、複合ペンチ、エンドカッター、バール、シャベル、こぼれを掃除するためのスクレーパー、ほうき、ほうき）。
潤滑装置（標準スクリュー注射器、グリース貯蔵容器、キャニスター、漏斗、ぼろ布用の箱）。
消火設備（砂の箱、消火器OU-2、OHVP-10、バケツ、シャベル、斧、フックなど）;
通信（電話、音と光の信号コンソール）;
個人用保護具;
犠牲者のための応急処置用具（応急処置キット）;
個人衛生用品（タオル、石鹸、洗面台、オーバーオール用ロッカー、履物、個人用保護具）。
沸騰した水を飲む;
十分な照明（50-100ルクス）;
技術文書および製造文書（フローチャート、コンベヤ設置の操作に関する製造業者の指示（抜粋）、労働保護指示、応急処置の指示、防火、環境要件、作業および休憩スケジュール）。

14. 輸送者は、オーバーオール、安全靴、規格で定められた個人用保護具（断熱裏地付きのジャケットとズボン、作業用オーバーオール、ゴム底のフェルトブーツ、誘電ゴム手袋と特別なミトン、ヘルメット「レイバー」、防塵帽）を着用して作業しなければなりません。ゴーグル、人工呼吸器「ペタル」、イヤーマフ、ゴム足マット）。

15. 輸送業者は、破砕および選別プラントに設置された音と光の警報器、および発破の製造に使用される信号の意味を知る義務があります。

16.他の従業員が安全要件に違反した場合、輸送業者は危険を防止および排除するために可能な措置を講じ、これを職長または職長に報告する義務があります。

17. コンベア機器は適切に接地する必要があります。

18. 資材の輸送プロセスを実行する場合、作業エリアに権限のない人が立ち入ることは禁止されています。

19. コンベヤが傾斜ギャラリー（高架）内にある場合は、全長に渡って 10m ごとにリモートスイッチまたはギャッププラグを設置する必要があります。

二十発射場からベルトコンベヤーの全長が見えない状況でベルトコンベヤーを運転する場合には、双方向の音と光の警報装置を設置しなければならない。コンベアを発射場から全長にわたって見た場合、直接信号送信が許可されます。

21. ベルトコンベアへの材料の供給は、ホッパー、漏斗、または移動式コンベアを使用して実行する必要があります。

22. バンカーからコンベアに積み込む場合、バンカーゲートコントロールは、オペレーターがバンカーから出てくる材料から少なくとも 1,0 m 離れた場所に配置する必要があります。

23. 地上（床）レベルにあるバンカーには、厚さ 1,1 mm の板から少なくとも 20 メートルの高さの三方と、積み込み側 - 側材にフェンスを設置しなければなりません。

24.バンカーを手動でロードする場合、その高さは1,0〜1,2mを超えてはなりません。

25. コンベヤーの張力ドラムと駆動ドラムは、ベルトがドラムの軸から少なくとも 1,0 メートルの距離で閉じられるように保護しなければなりません。ドラムとベルトの付着物を除去するには、機械式クリーナーを設置する必要があります。

26. 酩酊状態の運送業者の職場への入場は禁止されている。運送業者が酩酊状態で職務を遂行していることが判明した場合、直ちに業務を停止され、適用法に従って厳しく責任を問われます。

27. 運送業者は、作業場およびサービスエリアを清潔で整頓された状態に保つ義務があります。コンベア部には異物、異物等があってはならない。

28. この標準指示に基づいて作成された労働保護指示の要件を遵守しなかった場合、輸送業者は社内労働規制および労働保護に関する現行法に従って責任を負うものとします。

作業開始前の労働安全要件

29.作業を開始する前に、トランスポーターは次のことを行う必要があります。

オーバーオールと安全靴を着用し、個人用保護具を準備し、その保守性を確認します。
前のシフトの労働条件に慣れる。
職場の職長（職長）から作業の完了、安全な方法、作業方法について正確かつ具体的な指示を受け、作業フローチャートを熟知します。

確認：

電話通信、照明の保守性;
ツールとアクセサリのセットの入手可能性と保守性。
消火設備と応急処置の利用可能性;
必要な潤滑剤の入手可能性。

30. 搬送メカニズムを開始する前に、コンベアは以下をチェックする義務があります。

ローラー、コンベアベルト、トレイとシュートの駆動ステーションと張力ステーションの状態、ボルト接合部の固定の信頼性。
カップリングのガードとドライブのオープンギア、ドライブドラムとエンドドラム、テンショナーの重量の保守性。
コンベヤーを通る手すり、コンベヤーの下を人が横切る場所の安全ネット（ピーク）を備えた移行橋の障壁の保守性。
ロープスイッチや傾斜コンベアのブレーキ装置の可用性と保守性。
システムの起動、音と光のアラームの保守性。
ほこりの多い場所や場所、油圧供給システムの密閉シェルターの状態;
コンベア上に工具や異物がない。
コンベヤベルトの状態、摩擦ドライブの通常動作におけるベルトの張力、アイドル状態と負荷状態の両方における全長に沿った動き（ストローク）の正確さ。
コンベアの安定性、横方向の水平度（コンベアの横方向の傾斜は許可されません）。
サポートローラーの保守性;
外部検査による接地の存在と完全性。

31. 輸送業者は、点検および検査中に発見されたすべての欠陥および不具合について職長に通知し、それらが解消されるまで作業を開始しない義務があります。

作業中の労働安全要件

32. コンベヤーは、隣接する機構の発射準備が整ったことを示す設定信号が発せられてから 1 ～ 2 分以内にコンベヤーによって始動されなければなりません。

33. 始動警告信号は当直長の許可がある場合にのみ発せられるべきである。

理解できない信号は、「止まれ！」という信号として認識されるべきです。

34. 始動後、コンベヤはアイドル状態でコンベヤの動作をチェックする必要があります。一方、ベルトが片側に滑ったり、歪みがあったり、たわんだ部分があったり、移動中にコンベヤ構造の特定の部分に触れたりしてはいけません。コンベアベルトの張力は、摩擦ドライブのトラクション能力、たるみ部分のたわみ、および動的荷重によって決まります。

35. 技術的プロセスを開始する前に、輸送者は個人用保護具を着用する必要があります。

36.技術プロセスを実施する場合、コンベヤーには次の義務があります。

作業エリアのコンベヤーの円滑な動作を維持および確保する。
ベルト上の材料の均一な流れと分布を調整します。
生産へのタイムリーな材料供給を確保する。
隣接する地域との永続的なつながりを持っています。

37. コンベヤの操作中、コンベヤは次のことを禁止されています。

ボルトに注油して締め、ローラーを交換します。
コンベアベルトを張ったり緩めたり、ベルトとドラムの間に粘土、砂、その他の材料を投入して滑りを解消したり、任意の装置や物体（パイプの切断、バール、金属棒など）でベルトや支持ローラーを保持して修正したりします。 ;
フェンスの設置または撤去。
コンベアベルト、シュート、ローラー、その他の可動部品を清掃します。
通常の量を超えて荷降ろしエリアを過充填する。
こぼれたものを手動で掃除する。
修理作業を実施します。
作業コンベアを無人のまま放置し、職長または職長の許可なしに職場を離れること。

これらすべての作業は、コンベアが完全に停止し、エンジンが主電源から切り離され、電気技師がヒューズを外すか、始動装置の遮断プラグが取り外され、警報器が作動し、禁止の文字が表示された後にのみ実行できます。電源が入りません - 人々は働いています!」というメッセージが起動デバイスにインストールされています。隣接するユニットの電源もオフにする必要があります。

38. すべての予防および修理作業は、マスターの立会いの下でのみ実行されます。

39. 修理作業の際に使用される工具、安全装置、その他すべての保護手段は、現行の規則および規制に従って、定められた期限内に検査およびテストされ、シリアル番号、製造日を示すスタンプが押されていなければなりません。次のテスト。

欠陥のあるデバイス、保護手段、およびテストおよび試験の期限が切れたデバイスの使用は禁止されています。

40. 修理作業を開始する前に、安全装置を使用してコンベヤーによって安全装置を検査する必要があります。

41. フェンスのない地面または天井から 1,3 メートル以上の高さで修理作業を行う場合、輸送者は保守可能な保護具を使用しなければなりません。

5mを超える木製はしごの使用は禁止されています。

42. RTLタイプのゴム生地テープが破断した場合、高い強度を得るために、テープ端部の接続はゴム生地とケーブルテープの端部を切断し、熱加硫により行う必要があります。

43.加硫によって端を接続するためのゴム布テープを準備するときは、ガスケットに沿って20°の角度で階段状の斜めの切断を使用する必要があります。また、ゴムケーブルの場合は、各端のコードをXNUMX段階に配置する必要があります。テープの。

44. コンベヤベルトの機械的接続は、不連続コンベヤにのみ許可されます。

45. 検査または修理作業の完了後、輸送業者はすべての工具、スペアパーツ、その他の異物をコンベアから取り除く義務があります。

46. コンベヤ設備は、許可があり、職長（整備士）の立ち会いの下でのみ、修理後に稼働しなければなりません。

緊急事態における労働保護要件

47. コンベヤの故障の場合（牽引装置の破損、破損、滑り、ベルトの傾きまたは横滑り、荷降ろしトレイとキャリア要素の間の材料片の詰まり、金属またはその他の異物の検出）、など）、非常光と音声信号を発し、コンベアシステムをオフにする必要があります。

コンベアの設置を停止する理由を職長に伝え、誤動作が解消されるまで始動を開始しないでください。

48. 事故が発生した場合は、非常停止の合図を出し、コンベアを停止し、被害者の応急処置を開始します。

49. 緊急停止後は、所定の方法で職長または整備士の許可を得た後にのみコンベアを始動してください。

作業終了時の労働安全要件

50. 破砕選別工場の作業終了に関する一般信号を受信した後、コンベアは次のことを行わなければなりません。

材料の受け入れの終了と作業の終了について、確立された光と音の合図を行います。
コンベヤーでの材料の輸送を完了します。
コンベアの設置を停止します。
コンベヤ設備のすべてのノードを検査し、ベルトの保守性をチェックします。検査で発見された故障は除去する必要があり、自力で除去できない場合は船長に報告してください。清掃、検査、トラブルシューティングの後は、コンベヤ設置のすべてのコンポーネントに潤滑油を塗布する必要があります。

ワークスペースを整理します。

こぼれた材料、大きくて凍った塊、不要な備品や異物を取り除きます。
ツールをキャブ内の特別な場所に置きます。
個人用保護具、オーバーオール、安全靴を点検し、整理整頓する。
シャワーを浴びるか、ぬるま湯と石鹸で顔と手を洗います。
シフト中の作業の終了とコンベヤーの操作について、職長に報告してください。

51. 破砕・ふるい分けプラントのシフト操作中に、シフトをシフト担当者に移し、コンベヤーの動作、コンベヤーに入る材料、コンベヤープラントのログの記録、起こり得る緊急事態について通知します。労働保護の違反と講じられた措置。

シフトの配達と受け入れは、職長または職長の存在下で実行する必要があります。

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