衛生設備の設置者に対する労働保護に関する指示

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衛生設備設置業者向けの労働安全指示。完全な文書

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1. 適切な訓練を受け、設置者として働くための専門的スキルを備えた 18 歳以上の労働者は、独立して働くことが許可される前に以下の手順を踏む必要があります。

ロシア保健省が定めた方法で、仕事に適しているかどうかを認定するための必須の予備的（求職時）および定期的（雇用期間中）の健康診断（検査）。
作業を遂行するための安全な方法と技術に関するトレーニング、労働保護に関する説明、職場でのインターンシップ、および労働保護要件に関する知識のテスト。

1.2. 設置者は、作業の性質に関連する危険および有害な生産要素の影響から確実に保護するために、労働安全要件を遵守する必要があります。

作業区域の粉塵およびガス汚染の増加。
かなりの高さでの職場の場所;
動く構造;
建物や構造物の緩い構造要素の崩壊;
上流の材料、ツールの落下。

1.3. 機械的な影響から身を守るために、設置者は雇用主が無料で提供する以下のものを使用する必要があります：綿のオーバーオール、二本指コンビネーションミトン、断熱裏地付きのスーツ、冬季用のフェルトブーツ。

設置者は建設現場にいる間、安全ヘルメットを着用する必要があります。さらに、研削盤を使用して作業する場合は、プレキシガラスシールドまたは安全メガネを使用する必要があります。

1.4. 建設（生産）現場の領域内、生産およびユーティリティ施設、作業エリアおよび作業場にいる間、設置者はこの組織で採用されている内部規制に従う必要があります。

これらの場所への許可のない者および酩酊状態の従業員の立ち入りは禁止されています。

1.5。日常の活動の過程で、設置者は次のことを行う必要があります。

製造業者の指示に従って、意図された目的のために作業の過程で小規模機械化手段を使用する。
職場の秩序を維持し、瓦礫、雪、氷を取り除き、資材や構造物を保管するための規則の違反を防止します。
作業中は注意し、労働安全要件の違反を避けてください。

1.6. 設置者は、人の生命と健康を脅かすあらゆる状況、職場で発生したあらゆる事故、または急性職業病（中毒）の発生を含む健康状態の悪化について、直属または上司の作業監督者に直ちに通知する必要があります。）。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 作業を開始する前に、設置者は次のことを行う必要があります。

a) 安全な作業方法に関する知識をテストする証明書を作業管理者に提示し、実施される作業の詳細を考慮して職場で訓練を受ける。

b) 確立されたサンプルのヘルメット、オーバーオール、特別な履物を着用する。

c）職長または作業マネージャーから作業を実行するタスクを受け取ります。

2.2. 割り当てを受けた後、インストーラーは次のことを行う必要があります。

a) 必要な個人用保護具を準備し、その保守性を確認します。

b）安全要件に準拠しているかどうか、職場とそのアプローチを確認します。

c) 作業を実行するために必要な技術機器およびツールを選択し、それらが安全要件に準拠しているかどうかを確認します。

d) 設置予定の構造要素および機器を検査し、欠陥がないことを確認します。

2.3. 以下の安全要件に違反した場合、設置者は作業を開始してはなりません。

a) 製造業者の指示で指定されている使用が許可されていない技術機器、作業者用保護具の故障。

b) 職場における障害の存在（作業エリアの大気汚染、露出した活線、クレーン操作エリアなど）。

c) 職場およびそのアプローチが乱雑であるか、照明が不十分である。

d) 設置を意図した機器の欠陥の存在。

安全要件の違反が検出された場合は、自ら排除する必要があり、それが不可能な場合、設置者は職長または作業管理者に通知する必要があります。

3. 操作中の安全要件

3.1. 作業エリア内の材料、工具、技術機器の配置は、職場への通路を妨げてはなりません。

3.2. パイプブランクと衛生設備、暖房ユニット、エアヒーター、その他の機器のアセンブリを設置レベルまで持ち上げるには、リフトまたはクレーンを使用してください。

3.3. 亜鉛メッキパイプは、ねじ接続を使用できない場合にのみ溶接で接続する必要があります。溶接作業を開始する前に、パイプの外表面から接合部の両側の少なくとも30 mmの距離まで亜鉛コーティングを除去する必要があります。

3.4. 手動電気機械を使用して作業する設置者は、高リスク地域でクラス 1 の手動電気機械を使用する場合、電気安全グループ I およびグループ II を取得する必要があります。

電気グラインダーまたは空気圧グラインダーを使用する場合は、安全メガネまたはプレキシガラス保護シールドを着用する必要があります。

3.5. 曲げ、成形、溶接する前に、裸火の発生を防ぐ装置を使用してプラスチックパイプを加熱する必要があります。これらの装置の操作は、有害物質の放出を制限し、火災を防ぐために、プラスチックを所定の温度まで安定して加熱する動作温度調整および制御装置が装備されている場合にのみ許可されます。

3.6. プラスチックパイプは手動または電動切断ツールを使用して切断する必要があります。プラスチックパイプを切断する際に砥石車を使用することは許可されていません。

3.7. 鋼管やプラスチック管を曲げたり、鋳鉄管を切断したりする場合は、地面 (床) にある必要があります。足場設備上でこれらの作業を行うことは許可されていません。パイプを切断または切断する場合は、安全メガネを着用する必要があります。

3.8。工作物を旋盤で仕上げるとき、設置者は次のことを行う必要があります。

a) 保護スクリーンとゴーグルのみで作業します。

b) 機械が完全に停止した後にのみ、作業ツールの清掃、修理、交換、およびワークピースの補充を行ってください。

c) この目的のために特別に設計されたブラシとちりとりを使用して、削りくずやおがくずを取り除きます。

d) 始動装置と制動装置および接地線の保守性を監視する。

3.9. ディスクパイプねじ切り機でワークピースを処理する場合、設置者は次の安全要件に従う必要があります。

a) 直管のみを機械に供給します。

b) 亀裂のないディスクでブランクを処理します。

c) エンジンを停止してからカッティングディスクを交換してください。

3.10. パイプ曲げ機で作業する場合、設置者は次のことを行う必要があります。

a）半径2m以上の機械周辺を清掃します。

b) 機構のオープンギアに保護カバーを取り付ける。

c) パイプを曲げるときは、ハンドヘルドデバイスのレバーを手前に動かします。

3.11。研磨機で工具を研磨する場合、設置者は保護シールドとメガネを使用する必要があります。砥石の側面（端面）の使用は禁止です。

3.12. 溶接機を使用する場合、設置者は次のことを行う必要があります。

a) 保護めがねを着用する。

b) 発電機の近くで火を使用しないでください。また、酸素ボンベが油やグリースで汚染されないようにして、衝撃や突然の衝撃から保護してください。

c) この目的のために意図されたストレッチャーまたはトロリーでシリンダーを移動します。

3.13. 衛生的および技術的な作業を行う場合、設置者は次のことを行う必要があります。

a) 内部下水道システム、給水システムなどのライザーを設置する。最下階（地下）から始めて下から上へ。

b) プラスチックパイプラインを高所に設置する場合は足場を使用してください。プラスチック製のパイプラインを労働者のサポートとして使用することは許可されていません。

c) 凍結したプラスチックパイプラインを水で40℃以下、高密度ポリエチレン、フッ素樹脂、ポリ塩化ビニル製のパイプラインを60℃以下で温めます。これらのパイプラインを蒸気や火で加熱することは許可されていません。

d) 作業管理者の立ち会いのもと、油圧プレスを使用してパイプラインと衛生設備のパージとテストを実施する。

e) パイプラインと衛生設備を検査し、パイプライン内の圧力を大気圧まで下げた後、特定された欠陥を除去します。

3.14。内部衛生設備の設置作業を行う場合、有害物質を含む材料を使用する場合やガス電気溶接作業を行う場合、設置者は計画的に敷地内を換気する必要があります。作業エリアに適切な換気がない場合は、適切な呼吸用保護具を使用する必要があります。

職場に排気換気装置が装備されている場合、狭い空間または手の届きにくい空間 (敷地内) への衛生設備の設置は許可されます。換気と人の避難のための少なくとも XNUMX つの開口部 (ハッチ) の存在。密閉空間の外に XNUMX 人の監視員を配置し、必要に応じてショルダーストラップに取り付けられたロープを使用して作業員を確実に避難させます。密閉空間内で作業する者と観察者の間では、継続的なコミュニケーション（音、光、ロープの使用）を維持する必要があります。

3.15。衛生作業を行う際に使用する材料、器具、設備は、次の基準に従って現場の倉庫に保管する必要があります。

a) 鋳鉄パイプ - 高さ 1 m 以内に積み重ね、隣接するパイプのソケットのない端にソケットを配置し、層の間にガスケットを配置して、パイプが飛び出さないようにします。

b) スチールパイプとプラスチックパイプ - スタックの完全性を確保するためのストップ付きの高さ 2 m までのスタック内。

c）ラジエーター-高さ1mまで積み重ねられます。

d）浴槽-3個以下のスタック。それらの間にスペーサーがある高さ;

e) 衛生設備（トイレ、貯水槽、小便器、シンク、流し台） - ラック上、または高さ 2 m までのパッケージ内の積み重ねで、積み重ねの完全性を確保する。

f) 接着剤 - 加熱器具から少なくとも 1,5 m 離れた換気された部屋の密閉容器内。

壁またはその他の垂直構造物で支えられた材料、機器、または装置を保管することは許可されません。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 作業場の換気システムまたは電動工具に異常が検出された場合、設置者は作業を中止し、作業管理者に通知する必要があります。

4.2. 使用した材料 (接着剤、溶融硫黄、その他の材料) が発火した場合、設置者は直ちに消火器やその他の利用可能な手段を使用して消火を開始しなければなりません。自力での消火が不可能な場合は、消防署に電話し、作業管理者に通報してください。

5. 作業終了時の安全要件

5.1。作業が完了すると、インストーラーは次のことを行う必要があります。

a) 作業中に使用する電動工具を電源から切り離します。

b) 保守性をチェックし、工具を洗浄し、材料と一緒に指定された場所に保管します。

c）職場を整える。

d) 作業中に発生したすべての問題について作業管理者または職長に知らせてください。

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