ガスボンベの保管および操作中の労働保護に関する指示

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ガスボンベの保管および操作中の労働保護に関する指示

労働保護

事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 従業員は、専門職および資格に従って作業を行う過程で、この指示の要件、関連する職業および作業の種類の労働者に対する労働保護指示、およびガスの操作に関する製造業者の指示の要件に従わなければなりません。作業の過程で使用されるシリンダー、保護具、機器、工具。関係者以外の立ち入りや職場での飲酒は禁止されています。

1.2. 18歳以上で合格した者：

労働保護に関する研修、仕事を遂行するための安全な方法と技術、労働災害の場合の応急処置、職場での労働保護に関する初級指導、職場でのインターンシップ、および労働保護要件、安全な方法と技術に関する知識のテスト。仕事を行う。
予備的および定期的な健康診断。

1.3. 組織の領域内、生産施設やアメニティ施設、作業場や職場にいる間、従業員は労働と休憩の体制、つまり組織の経営陣が承認した内部労働規定に従わなければなりません。

1.4. 作業を遂行する過程で、従業員は以下を含む危険かつ有害な生産要素にさらされる可能性があります。敷地や作業エリアのガス汚染。火; 爆発; 落下物。

1.5. オーバーオール、安全靴、およびその他の個人用保護具の無料支給に関するモデル業界基準に従って、ガスシリンダーの操作および保管に携わる従業員には、専門職および職業に応じて適切なオーバーオール、安全靴、およびその他の個人用保護具が提供されます。彼らが行う仕事。

1.6. 欠陥のある設備、備品、付属品、工具、その他自力では排除できない労働保護要件の違反、健康、個人または集団の安全に対する脅威を発見した場合、従業員は経営者に通知しなければなりません。特定された違反が解消されるまで作業を続行しないでください。

1.7. 従業員が目撃した事故が発生した場合、従業員は作業を中止し、直ちに撤退するか危険区域から被害者を連れ出し、被害者に応急処置を施し、医師に電話し、被害者を最寄りの医療機関に搬送する手配を手伝う必要があります。施設に報告し、組織の管理者に事件を報告します。事故の状況と原因を調査する場合、従業員は事故に関して知っている情報を委員会に提供しなければなりません。

1.8. 従業員自身に事故が発生した場合は、業務を中止し、可能であれば医療機関に連絡したり、組織の上層部に報告したり、周囲の人に依頼したりする必要があります。

1.9。労働保護の指示に違反した従業員は、現行法で定められた手順に従って責任を負います。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1。作業を開始する前に、従業員は次のことを行う必要があります。

労働保護問題に関する知識テストの証明書を作業の直属の監督者に提示する。
作業の直属の上司からタスクを受け取り、実行される作業の詳細を考慮して職場で説明を受けます。
労働保護要件を順守しているかどうか職場とそのアプローチをチェックし、オーバーオールを検査して着用し、必要に応じてその他の個人用保護具を着用します。
ガスシリンダー、設備、備品および工具、フェンス、換気装置の測定器の保守性をチェックおよび検証する。
シリンダーの安定性とセル内での固定の正確さをチェックします。
職場に可燃物がないことを確認してください。

2.2. 以下の労働保護要件に違反した場合、従業員は仕事を始めるべきではありません。

シリンダーの完全性の違反（亀裂またはへこみの存在）、およびガスシリンダーにテストの日付が記載されたスタンプがない場合。
減速機の故障（減速機のユニオンナットの漏れ、減速機ハウジングの破損など）。
減速機の圧力計の故障（年次テストのスタンプの欠如、または次のテストの時期尚早の実施、ガラスまたは本体の破損、減速機にガスが供給されているときに矢印が動かなくなる、本体の損傷）。
職場の不十分な照明とそれに近づく;
閉鎖空間で作業するときの排気換気の欠如;
作業エリア内の爆発性および可燃性の物質の存在;
ツール、機器、備品の誤動作。

3.作業中の労働保護要件

3.1. ガスシリンダーの輸送、保管、発行、受け取りは、取り扱いの訓練を受け、指導を受けた従業員のみが行うことができます。

3.2. 酸素ボンベは青、アセチレン - 白に塗装する必要があります。車に取り付けられているシリンダーは、パスポートデータを備えた赤で塗装され、「プロパン」または「メタン」の白いペイントの刻印が必要です。

3.3. ガスが入ったボンベは、換気装置を備え、屋根裏部屋のない、軽いコーティングが施された平屋建ての倉庫に保管する必要があります。倉庫の壁は不燃性の材料で作られていなければなりません。窓とドアは外側に開く必要があります。倉庫の高さは少なくとも 3,25 メートルでなければなりません。照明は防爆でなければなりません。

3.4. 倉庫内の床は、金属物が衝突したときに火花が発生しない材料で作られていなければなりません。床は地面から少なくとも 0,1 m の位置に設置する必要があります。

3.5. アセチレン、酸素、LPG のボンベは別々に保管する必要があります。シリンダーは、バルブ継手のねじ込みキャップとプラグを使用して垂直位置に取り付けられます。

3.6. シリンダーはクランプまたはチェーンでしっかりと固定し、日光や暖房器具や装置にさらされないよう保護する必要があります。

3.7. 屋内に設置するガスシリンダーは、暖房ラジエーターから少なくとも 1 m、直火のある熱源から少なくとも 5 m の距離に設置する必要があります。

3.8. シリンダーを加熱から保護するスクリーンを取り付けると、シリンダーとヒーター間の距離を 0,5 m まで短縮できます。

3.9. シリンダーと安全スクリーンの間の距離は少なくとも 10 cm 必要です。

3.10. 建物の壁の近くのシリンダーは、0,5階のドアや窓から少なくとも3メートル、地下と地下階の窓やドア、下水井戸や汚水桝からXNUMXメートル以上の距離に設置する必要があります。

3.11。敷地内の非常口、建物の正面側、交通量の多い私道などにシリンダーを設置することは禁止されています。

3.12. ボンベ倉庫から半径25m以内で可燃物の保管及び火気を使用する作業（鍛造、溶接、はんだ付け等）を行うことは禁止されています。

3.13。認証期限が切れたガスシリンダー、外部損傷（亀裂、本体の腐食、著しい形状の変化など）、バルブ、アダプターの故障があるガスシリンダーの使用は禁止されています。

3.14。不合格になったシリンダーには「不合格」という刻印がなければなりません。このようなシリンダーのねじ山には、それ以上の操作を避けるためにノッチを適用する必要があります。

3.15. シリンダーを加熱して圧力を上げないでください。

3.16 ガスが充填されたシリンダーの輸送は、シリンダー間にガスケット (木の棒、ゴムまたはロープのリングなど) を必ず取り付けて、水平位置のスプリング車両または自動車で実行する必要があります。

3.17。酸素ボンベと可燃性ガスが充填されたボンベと空のボンベの両方を、特別な台車で職場に XNUMX 本のボンベを配送する場合を除き、あらゆる輸送手段で共同輸送することは禁止されています。

3.18 シリンダーは、シリンダーの安定した位置を確保するために、この目的のために特別に設計されたトロリー、コンテナー、その他の装置で移動する必要があります。シリンダーを腕や肩にかけて持ち運ぶことは禁止されています。

3.19。シリンダーを少し傾けて屋内に移動する場合は、傾けてください。

3.20。ガスシリンダー減速機に取り付けられた圧力計は、少なくとも 1 か月に 12 回状態検査を受け、状態検査スタンプを押して封印する必要があります。装置に設置されている圧力計の目盛には、最高使用圧力に応じた赤線を引く必要があります。圧力計のガラスに線を引くことは禁止されています。

3.21。ボンベは確実に強化し、上方からの衝撃や落下物、酸素ボンベや減速機、ホースへの油脂の浸入のないように設置する必要があります。

3.22 ハンマーで叩いたり、ノミや火花を発生させる可能性のあるその他の工具を使用してシリンダーのキャップを取り外すことは禁止されています。キャップが外せない場合はシリンダーを交換する必要があります。

3.23。シリンダーを操作する場合、シリンダー内に完全に含まれているガスを選択することは禁止されています。ボンベ内の残留ガス圧力は0,05MPa（0,5kgf/cm2）以上必要です。

3.24。溶接作業を行うときは、酸素還元剤を特別なキーでシリンダーに接続する必要があります。シリンダバルブを開いた状態での減速機ユニオンナットの締め付けは禁止します。

3.25。動作中、酸素と可燃性ガスを使用して溶接ステーションに同時に設置できるシリンダーは XNUMX つまでにしてください。

3.26。シリンダー内の圧力が許容圧力よりも高いことが判明した場合は、バルブを短時間開いてガスの一部を大気中に放出するか、シリンダーを冷水で冷却して圧力を下げる必要があります。ボンベからガスを放出するとき、またはバルブやバーナーをパージするときは、作業者はガス放出方向と反対側にいなければなりません。

3.27。より低い作動圧力でシリンダーから容器にガスを放出する場合は、このガス用に設計された減速機を介して実行する必要があります。

3.28。晴れた日に屋外で作業する場合は、シリンダーを防水シートで覆ってください。

3.29。冬期に作業を行う場合、シリンダーのバルブが凍結した場合は、温水のみで暖める必要があります。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 作業を停止する必要があります:

容器内の圧力が許容値を超えて上昇した場合。
安全弁の誤動作の場合;
圧力計が故障した場合;
圧力容器を直接脅かす火災が発生した場合。

4.2. 火災が発生した場合は、着火源の大きさに応じて、消火器OU-2AまたはOHP-10、砂を使用して消火するか、消防署に通報してください。

4.3. 可燃性物質の燃焼生成物や有毒ガスによる中毒の場合は、救護所に連絡し、そのことを管理者に知らせる必要があります。

4.4. ガス漏れを発見した場合は、直ちに作業を中止し、漏れの原因を排除し、室内の換気を行ってください。

4.5. 各作業者は被害者に応急処置を提供できなければなりません。

打撲傷の場合は、完全な安静を確保し、打撲箇所を冷やしてください。腹部に打撲傷を負った場合は、被害者に飲み物を与えないでください。

出血がある場合は、手足を上げ、圧迫包帯や止血帯を巻いてください。夏には、止血帯は1,5時間、冬には1時間放置されます。

骨折の場合は、スプリントを適用する必要があります。

熱や電気による火傷の場合は、火傷部分を滅菌包帯で閉じてください。感染を避けるため、皮膚の火傷部分を手で触らず、軟膏や脂肪などで潤滑してください。

酸やアルカリが体の露出部分に触れた場合は、直ちに中和液で洗い、その後冷水と石鹸で洗ってください。アルカリと接触した場合 - ホウ酸溶液。

酸やアルカリが目に入った場合は、すぐに中和液で洗い流し、保健所または医師にご相談ください。

すべての中毒が発生した場合は、直ちに被害者を毒物が付着した場所から移動または移動させ、呼吸を妨げている衣類のファスナーを外し、新鮮な空気を提供し、横たわらせ、足を上げ、暖かい毛布で覆い、アンモニアの匂いを嗅がせ、直ちに搬送してください。被害者は医療機関へ。

感電した場合は、被害者を電流の作用から解放し、必要に応じて人工呼吸または閉鎖心臓マッサージを行ってください。

十分な呼吸と安定した脈拍がある場合にのみ、傷病者の搬送が許可されます。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. 作業が完了したら、次のことを行う必要があります。

職場を整理整頓する。作業後はくすぶっている物（雑巾、断熱材など）が残っていないことを確認し、くすぶっている場合は水を入れてください。
ガスシリンダー、ホース、その他の機器を所定の場所から取り外してください。この場合、シリンダーのバルブが閉じ、ホースからガスが放出されていることを確認する必要があります。

5.2. 作業中に気づいた不具合は直属の上司に報告してください。

5.3。手と顔をよく洗い、シャワーを浴びます。

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