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ASCO システムの運用中の通信電気技師の労働保護に関する指示。 完全な文書

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 健康診断により製造に適していると認められた 18 歳以上の人、これらの仕事で少なくとも XNUMX 年の実務経験があり、電話カテゴリーが少なくとも III で、訓練を受け、電話に関する知識を確認している人この指示を含む労働保護のための規則、規範および指示、ならびにこれらの作業を実行する権利の証明書を有し、作業中の安全について職場で指示を受けた者。

1.2. 自動公衆警報システム（ASCO）の機器の作業を行う場合、組織の命令によって通信電気技師（電気技師）を任命する必要があります。

1.3。 通信電気技師 (ASCO) は、次の義務を負います。

1.3.1。 内部労働規制を遵守します。

1.3.2. 機器（ASCO）のデバイスを知っています。

1.3.3. 電話会社で業務を遂行する場合、労働保護に関する規則を理解し、これを遵守し、毎年、III 電気安全グループを確認する。

1.3.4. 手動の機械工具や電動工具、安全な作業を確保するための装置（はしご、はしごなど）、保護具（絶縁手袋やカーペット、絶縁ハンドル付きの工具、電圧インジケーター、安全メガネ）の点検と使用の手順を理解します。

1.3.5. 企業の管理者によって承認された、機器の操作説明書または職務記述書に定義されている作業のみを実行し、それを行う安全な方法がよく知られていることを条件とします。

1.3.6. 電流やその他の事故の犠牲者に応急処置を提供できることを知り、提供できる。

1.3.7. 火災安全対策の指示に従ってください。

1.4. 機器のメンテナンス (ASCO) を行う場合、次の危険および有害な生産要因が発生する可能性があります。

• 電気回路内の危険な電圧。人体、感電、電気アーク火傷を介して回路が閉じる可能性があります。
• 作業エリアの不十分な照明;
• 火災の危険;
• はしごやはしごでの作業中に人員の高さから落ちる。
• 高さから落下する物体（工具、機器要素）。

1.5. 被害者または目撃者は、職場で事故が発生した場合、直ちに直属の上司に通知します。

1.6. 企業の管理者は、業界標準に従って、機器を扱う作業員 (ASCO) にオーバーオール、履物、および PPE を提供する義務があります。

1.7. この指示に従わなかった場合、加害者は内部労働規制またはロシア連邦の労働法によって定められた罰則に従って責任を問われます。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. 現在の基準に従って確立された特別な衣服 (ガウン) と技術的な履物 (スリッパ) を着用し、慎重に押し込みます。端が垂れ下がったり、移動時に拘束されたりしないようにしてください。

2.2. 固定工具、安全な作業を確保するための装置、個人用保護具、消火設備の可用性と保守性を確認して確認してください。

2.3。 一般照明と通常照明の状態を確認してください。

2.4. 従業員の責任ではない場合、備品や設備などの修理作業を行わないでください。

2.5. 職場での検査中に見つかった欠陥や不具合はすべて当直監督に報告し、それらを完全に除去するための措置を講じてください。

2.6. 作業エリアに不要なアイテムが存在しないように、最大​​限に使いやすい作業場所にツールを配置します。

2.7。 応急処置キットの入手可能性を確認します。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 保守可能で慎重にフィットしたオーバーオールと安全靴のみを着用して作業し、現在の基準に従ってこの職場で必要とされる個人用保護具を使用してください。

3.2. 電気製品の動作中に発火、発煙、火花を発生させないでください（ASCO）（企業の技術管理者の書面による許可を得て実行される修理作業を除く）。

3.3. 危険度に応じて、部屋の分類に応じた電圧の携帯用ランプを使用してください。

3.4. 電圧の存在を確認するには、テスト済みのツールを使用してください。

3.5. 使用期限を過ぎた保護具の使用は禁止されています。

3.6. 充電部には素手で触れないでください。 通電部品を作業する必要がある場合は、誘電体ハンドル付きの工具を使用し、誘電体手袋を着用して作業してください。

3.7. 電気機器を扱うときは、可搬式接地、フェンス、スタンドを使用し、安全標識を掛けてください。

3.8. 電気機器を修理のために持ち出す場合は、警告および禁止の標識を掲示して電源を二重に遮断する必要があります。 この場合、操作ログにエントリが作成されます。

3.9. バッテリー基板、整流器、配電基板の前には、電気設備の長さに対応する長さの誘電体カーペットを敷く必要があります。

3.10. 設備 (ASCO) への 2 番目以下の資格グループを持つ人の入場は、この設備にサービスを提供する人の監督下でのみ許可されます。

3.11。 装置 (ASCO) を保守するときは、次の注意事項に従う必要があります。

3.11.1. メンテナンスに関係のない人に装置の修理をさせないでください (ASCO)。

3.11.2. 機器 (ASCO) を使用したすべての修理作業は、整流器から DC および AC 電圧を切断するか、修理スイッチをオフにした後にのみ実行してください。

3.12. 整流器の設置におけるあらゆる種類の修理作業は、作業指示書を実行して電圧を完全に除去して実行する必要があります。

自動公衆警報装置の設備工事一覧

途中で行った作業:

1. 要素の交換を伴う修理のための P-164A ブロックのメイン パネルの取り外し (抽出)。

2.修理後のメインボードP-164Aの取り付け。

3. P-164Aブロックの設置欠陥の排除;

4. P-380A本体の電源線（電圧164V）の接続信頼性を確認します。

注文の下で実行される作業：

1. P-164 ブロック (P-164A を除く) と通信チャネル、外部インターフェース機器および電源システムを接続するケーブルの検査と修理。

2. ブロックP-164 P、D、E、C、R、Tの内面の塵埃の除去。

3. サブユニット SP-1、SP-2、SP-3、SP-4、SP-5 の二次電源の電圧調整。

現在の操作の順序で実行される作業:

1. ブロックの外面の検査と清掃。

2.コマンドNo.164のブロックP-2の性能をチェックします。

3.コマンドによるブロックP-164の包括的なチェック： "1,2、3、4、5、6";

4. ドキュメントと付属品の確認。

5. サブユニットの設置状況の確認および予防検査（p-164A パネルを除く）。

6.二次電源、副電源の出力電圧の測定。

7. 荷物のバランスチェック、レベルの測定、および信号の形式の制御。

8. チャネルおよび加入者線上の制御信号のレベルの制御。

9.確認信号のレベルの測定（「回答」）。

10.音声情報のレベルを制御および設定します。

3.13。 電圧がかかっている充電部の近くで作業を行う人は、充電部が自分の正面の片側のみになるように配置する必要があります。 電圧がかかっている充電部が背面または両側にある場合は、作業を行うことを禁止します。

3.14。 ヒューズは電圧を除去して交換する必要があります。電圧を除去できない場合は、最大 1000V の電圧下でヒューズを交換する必要があります。ただし、絶縁ペンチを使用し、ゴーグルと誘電手袋を着用し、常に負荷を除去した状態で行ってください。

3.15。 携帯機器および電流クランプを使用した測定は XNUMX 人で実行する必要があり、そのうちの XNUMX 人は IV 以上の電気安全グループを持っていなければならず、もう XNUMX 人は III 以上の電気安全グループを持っていなければなりません。

3.16. 装置 (ASCO) の操作中:

3.16.1. 直火、喫煙は許可されていません。

3.16.2. ポータブル 12 V 安全ランプを使用する必要があります。

3.17。 技術機器のはんだ付け作業を行う場合、はんだ付け場所のすぐ近くに他の作業者が存在することは禁止されています。

3.18 はんだ付けプロセスには大気汚染が伴う場合があります。 手の皮膚の表面や口腔の鉛汚染が発生する可能性があります。

3.19。 固定されていない作業場ではんだ付けを行う場合、はんだごてやはんだなどをトレイに載せる必要があります。

3.20。 食事や喫煙の前には、石けんで手をよく洗い、水で口をすすいでください。

3.21。 鉛とその酸化物は有毒であるため、皮膚に触れさせないでください。

3.22 蛍光灯が故障した場合、電気技師は切れた電球を継手から取り外し、特別な金属製の容器に入れなければなりません。 ランプは輸送中および保管中に損傷を受けていない必要があります。

3.22.1. 消火器の保守性を監視し、常に完全に使用できる状態に保つ必要があります。

3.22.2. 火災の場合は、砂や防水シートだけでなく、OU 型消火器を使用してください。

3.22.3. ファンガードの保守性を監視する必要があります。ユニットの動作中は、ファンブレード、その駆動ベルト、プーリー、および充電発電機の燃料ポンプ駆動のクラッチに、手や工具の両方で触れないでください。事故を避けるため。

3.22.4. 作動中のエンジンに注油したり、調整したり、拭いたりすることは不可能です。

3.22.5。 装置（ASCO）の動作中は、権限のない人の立ち入りは禁止されています。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. この指示、労働保護規則の要件への違反を発見したり、人に危険をもたらす機器の故障に気付いた各従業員は、これを直属の上司に報告する義務があります。

設備の故障により人や設備そのものに危険が及ぶ場合、発見した従業員は設備の運転を停止する措置を講じ、その旨を管理者に通知する義務があります。 トラブルシューティングは安全要件に従って実行されます。

4.2. 業務中に事故が発生した場合、生命や健康に危険が及ばない限り、直ちに被害者の応急処置を行うとともに、直属の上司に報告し、事故の状況を保全する措置を講じる必要があります。人々。

4.3. 感電の場合は、できるだけ早く被害者を電流から解放する必要があります。高所で作業する場合は、落下を防止する措置を講じてください。 プラグインコネクタスイッチを使用して機器を切断し、絶縁ハンドル付きのツールで電源線を切断する必要があります。 機器をすぐにオフにすることができない場合は、被害者を電流の作用から解放するために他の措置を講じる必要があります。 電流が流れている部品やワイヤーから被害者を引き離すには、電気を通さない棒、板、またはその他の乾いた物体を使用します。 同時に、介助者は乾燥した非導電性の場所に立つか、誘電手袋を着用する必要があります。

4.4. 技術室で火災が発生した場合は、利用可能な手段（二酸化炭素消火器、アスベスト毛布、砂）で直ちに消火を開始し、消防署に通報する必要があります。

4.5. 職場で無関係な電圧が検出された場合は、作業を直ちに中止し、シフトの監督者に報告する必要があります。

4.6. ガスの臭いを検知した場合は、すぐに緊急ガスサービスに電話し、企業の経営者に通知し、建物からの人員の避難を組織し、パンタグラフをオンまたはオフにせず、部屋の自然換気を確保する必要があります。

4.7. 動作モードの違反、電源装置の損傷または事故が発生した場合、電気技師は誤動作を解消するための措置を独自に講じ、その出来事を直属の監督者または電気経済の責任者に報告する必要があります。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. 必要なスイッチをオフにします。 作業に不要な機器や設備の電源を切ってください。 作業が完了したら作業日誌に記入します。

電気設備の修理作業が完了したら、可搬式接地、警告禁止標識を撤去し、動作記録に記入する必要があります。

5.2. ワークスペースを整理整頓してください。 工具、付属品、作業服、保護具を所定の場所に取り外してください。

5.3. 施設の火災安全を確保してください。

5.4. 勤務中に気づいたすべての不具合と、それを解消するために講じた措置を当直勤務者 (当直管理者) に知らせてください。 シフトとEPU敷地の鍵を引き渡します。

5.5. 顔と手を温水と石鹸でよく洗います。 口を水でよくすすぎ、鉛に関わる作業の場合は必ず1%酢酸水溶液やOP-7ペーストで鉛を中和してから手を洗ってください。

付録 1. 電気技師用のオーバーオール、技術靴、その他の個人用保護具のリスト

付録 2. 電気技師 EPU のための衛生設備のリスト

別紙３ 3番号以上の自動電話交換機の電源装置に係る会計書類一覧表

1.主要装備のインベントリログ（装備ログ）。

2.実行された作業のジャーナル。

3. 運用 (運用) ログ。

4. バッテリーマガジン。

5.電力消費のジャーナル。

6.保護具の会計と検証のジャーナル。

7.ポータブル電動工具の会計と検証のジャーナル。

8.接地装置のパスポート。

9.ブリーフィングのジャーナル。

10.労働保護の状態に対する3段階の制御のジャーナル。

付録 4. 油圧構造物の電気設備用の保護装置および装置のリスト

1. 電圧表示灯 1個

2. 絶縁ハンドル付きツール 2 セット

3. 絶縁ペンチ 1 個。

4. ゴム製誘電手袋 2 組

5. 雨靴 2 組

6.カーペット、断熱パッド 2セット

7.絶縁スタンドと絶縁はしご、1個。

8. 2 個以上のポータブル アース。

9.警告ポスター2セット

10. ヒューズを交換するとき、電解液を扱うとき、コレクターを研磨するときに使用する安全メガネ、1 個。

11.呼吸用保護具と防毒マスク、1個。

12. 電解液作業用スーツ、エプロン、ブーツ、手袋 各1セット

13. 仮囲い 2 式

14. 応急処置キット 1 個。

15.放電絶縁棒 1本

16.操作用絶縁棒 1本

17.電気クランプTs-4501個

附属書 5. 手工具での作業

1. 手動工具で作業を開始する前に、それが完全に機能する状態であることを確認する必要があります。ハンマー、スレッジハンマー、斧が正しく取り付けられているか、ハンマーやスレッジハンマーの端に沿って金属が割れているかどうか。

2. バールは真っ直ぐで、先が尖っていなければなりません。

3. スレッジハンマーとハンマーのヘッドは、えぐれ、欠け、ポットホール、亀裂、バリ、および激しい加工のない、滑らかでわずかに凸面の表面を持っていなければなりません。

4. 打楽器のハンドルは、硬く粘性のある乾燥した木材で作られ、節や傾きがなく、表面が滑らかで、尖ったくさびで留められていなければなりません。

5. ノミの長さは 150 mm 未満であってはならず、その引き抜き部分の長さは 60 ～ 70 mm です。 先端は65〜70度の角度で研ぐ必要があり、刃先は直線またはわずかに凸状の線である必要があり、側刃は手で握る場所に鋭いエッジがあってはなりません。

6.金属を切断するためにノミまたはその他の手工具を使用して作業する場合、作業者は安全メガネと綿の手袋を着用する必要があります。

7. ドライバーは、亀裂や欠けのない絶縁ハンドルを備えていなければなりません。 作動部分はネジの直径に対応している必要があります。 スロット幅。

8. レンチはナットとボルトの寸法と厳密に一致する必要があります。 キーのジョーは平行でなければなりません。 作業面にベベルやバリハンドルが落ちてはいけません。 XNUMX番目のキーまたはパイプでキーを延長してナットやボルトを緩めることは禁止されています。 各キーには明確にマークを付ける必要があります。

9. 職場でのツールの位置は、転がったり落ちたりする可能性を排除する必要があります。ツールをフェンスの手すりや保護されていない現場の端、足場、足場の上に置くことは禁止されています。

10. 工具を持ち運ぶときは、鋭利な部分をカバーなどで保護してください。

11. 絶縁ハンドル付きの工具を使用する場合、指が金属部分に滑るのを防ぐために、ストッパーやショルダーの後ろで工具を保持することは禁止されています。

12. 誘電体カバーやコーティングがハンドルにしっかりとフィットしていない、膨潤、層間剥離、亀裂、シェルなどがある、絶縁ハンドル付きのツールの使用は禁止されています。

13. 断熱ハンドル付きの工具は、屋内の棚またはラックに保管し、ヒーターに触れず、日光や湿気から保護する必要があります。

14. 絶縁ハンドルを備えたツールをテストする必要があります。

15. 電動工具、手持ち式電気機械、ポータブル変圧器およびランプは、安全に動作する必要があり、偶発的に接触する可能性がある充電部分がなく、ハウジングや供給線の絶縁に損傷があってはなりません。

16. すべての電動工具は乾燥した場所に保管し、在庫シリアル番号を付け、少なくとも 1 か月に 6 回は管理および検査する必要があります。

17. 42 V を超える電圧に対する電動工具本体の接地は、電源線の特別な芯線を使用して実行する必要があります。電源線は同時に動作電流の導体として機能してはなりません。

18. 電動工具を使用するときは、可能な限りワイヤーやケーブルを吊り下げる必要があります。 ワイヤーやケーブルを金属の高温、湿潤、油性の表面や物体に直接接触させることは許可されません。

19. 電動工具の使用中または作業の停止時、および従業員が職場を離れるときに停電が発生した場合は、電動工具を主電源から切り離す必要があります。

20. 従業員が作業中に電動工具の故障に気づいた場合、またはわずかな電流の影響を感じた場合は、直ちに作業を中止し、故障した工具を検査と修理のために引き渡す義務があります。

21. 電球には、反射板と吊り下げフック付きの安全ネットを取り付けなければなりません。

22.危険性が高まる部屋で作業する場合は、42 V以下の電圧のランプを使用し、特に不利な条件で作業する場合は12 V以下の電圧を使用します。

23. 測定器の金属ケース、ポータブル変圧器のケーシングおよび二次巻線は接地しなければなりません。

24. 降圧変圧器をネットワークに接続するためのホースワイヤの長さは 2 m を超えてはなりません。

付録No.6。電気製品のクラスの特性

付録7.高所での作業

1。 はしごや脚立のすべての部分の表面は滑らかで、亀裂があってはなりません。

2. 高所作業には、従業員が表面、土壌、天井または作業台から 1,3 メートルを超える高さでの作業、および電気設備での 1 メートルを超える高所での作業が含まれます。

3. 木のはしごや脚立を釘で打ち下ろしたり、弦に段を切ったり、ボルトで弦を固定したりせずに使用することは禁止されています。

4. はしごの長さは、はしごの上端から少なくとも 1 メートルの距離にある段差の上に立った状態で作業ができるようにする必要があり、5 メートルを超えてはなりません。長さが不十分な場合は、箱や樽などから支持構造を配置したり、上部を追加で固定せずに地平線に対して75度を超える傾斜角で梯子を設置したりすることは禁止されています。

５ 地面に設置する可搬式はしごの下端には、先端が鋭利な足かせを設け、平滑な床や荒れた床で使用する場合には、ゴム製その他滑りにくい材質の靴を装着しなければならない。 必要に応じて、はしごの上端に特別なフックが必要です。

６ 高さ１．３メートル以上のはしごの架台には、柵又は止め具を設けなければならない。

7。 スライド脚立には、動作中に自然に伸びる可能性を排除するロック装置が必要です。

8. 手すりや止め具のない脚立、はしごなどの上XNUMX段での作業、また複数人での使用は禁止します。

9. はしごやはしごから別のはしごへ高所で移動することは禁止されています。

10. 走行機械、コンベアなどの近くや上ではしごを使って作業したり、電動工具や機械工具を使用したりすることは禁止されています。

11. はしごでの作業を開始する前に、はしごの安定性を確認し、検査およびテストにより、はしごが滑ったり、誤って移動したりしないことを確認する必要があります。

12. はしごの上部を確実に固定できない場合や、人の出入りがある場所で作業する場合は、不意の衝撃によるはしごの落下を防ぐため、他の作業者がはしごを保持する必要があります。 。

13. 階段の高所で作業するには、特別な床材を配置する必要があります。

14. はしごには在庫番号があり、テストされている必要があります。

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