コンクリート作業員の労働保護に関する指導

労働安全衛生
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コンクリート労働者に対する労働安全指示。完全な文書

労働保護

1。一般規定

1.1. 18 歳に達し、医療委員会によってこの仕事に適していると認められた男性は、コンクリート労働者として働くことが許可されます。

1.2. 仕事を始めるとき、コンクリート労働者は、労働保護、産業衛生、防火、被害者に応急処置を提供する技術と方法についての導入訓練を受けなければならず、有害で危険な場所で働くための労働条件、権利、利益を熟知していなければなりません。労働条件、署名のもと、事故時の行動規則。

職場で直接作業を開始する前に、コンクリート労働者は安全な作業方法に関する初期研修を受けなければなりません。

導入説明会および職場での説明会の実施については、労働保護問題に関する導入説明会登録用の日誌および労働保護問題に関する説明会登録用の日誌に適切に記載されます。同時に、指導を受ける側と指導する側の双方の署名が必要となります。

1.3. 職場での最初の指導の後、コンクリート労働者は、命令によって任命された経験豊富な資格のあるコンクリート労働者の指導の下、2～15シフトのインターンシップ（勤続年数、経験、仕事の性質に応じて異なる）を受けなければなりません（企業の指示）。

1.4. コンクリート労働者は、安全な作業と労働保護の規則と技術について繰り返し指導を受けなければなりません。

定期的に、少なくとも四半期に XNUMX 回。
遅くとも XNUMX か月以内に労働保護に関する十分な知識が得られない場合。
認められた傷害または傷害には至らなかった労働保護要件の違反に関連した場合。

1.5. コンクリート作業者は、標準工業規格で規定されている特別な服装と安全靴を履いて作業する必要があります。

綿のオーバーオール、革のブーツ、組み合わせたミトン。
振動工具を使用する場合 - 綿製のオーバーオール、ゴム製アンクルブーツ、防振手袋。
冬には外部ロボットに加えて、綿のズボンと断熱パッド付きのジャケットとフェルトのブーツを着用します。

1.6. 作業服、安全靴、個人用保護具は、適切に機能し、コンクリート作業者の身長と体格に応じたものでなければなりません。

1.7. コンクリート労働者は、欠陥のある設備や欠陥のある工具を使用して作業することは禁止されています。

1.8. コンクリート労働者は、作業場、通路、およびその入り口に破片、汚れ、異物がないよう確実に取り除かなければなりません。冬には、通路に砂、スラグなどを散布する必要があります。

1.9. 作業現場の特別に指定された場所には、被害者に応急処置を施すために必要なものがすべて揃った応急処置キットと、飲料水の入ったタンクがなければなりません。

1.10. 昇降機構の危険ゾーンに立つことや、吊り荷の下に立つことは禁止されています。

1.11. 機械、電動工具、照明ランプの電源を入れるには、スターターとスイッチを使用する必要があります。絶縁が不十分な電線や電気機器の保護されていない部分に触れることは禁止されています。

1.12. 敷設された鉄筋の上を歩くことは、型枠上にある幅が少なくとも 600 mm の特別な橋でのみ許可されます。

1.13。電気バイブレーターの電圧は、電気バイブレーターに供給する電気ネットワークの電圧に対応する必要があります。電圧は 36 V 以下である必要があります。

1.14。通電中の電気ネットワークに接続されている一時的または恒久的な電気配線を移動することは許可されていません。

1.15。風力が 10 m/秒の場合および雷雨の場合は、外部プラットフォームからのコンクリートの打設は許可されません。

1.16 暗闇では、少なくとも 50 ルクスの照度でのみ作業を行うことができます。同時に、制御プラットフォーム、移行ブリッジ、およびすべての作動部品が十分に照明される必要があります。

1.17。コンクリートに化学添加剤を使用して作業する前に、コンクリート作業者は、コンクリートの凝結と硬化の促進剤として使用される塩化カルシウムは顔や手の皮膚に危険であり、漂白剤とその水溶液は強力な酸化剤であることを覚えておく必要があります。塩素ガスが発生する可能性があります。

1.18 塩化カルシウムを扱う場合、または塩化石灰と塩素化混合物を使用する場合は、呼吸マスクまたはガスマスク、ゴム手袋、およびエプロンを着用する必要があります。

1.19。鉄筋コンクリート製品および構造物を製造する場合、コンクリート作業者は次のことを知っておく必要があります。

鉄筋コンクリート製品の製造に使用される技術機器の取扱説明書の要件。
鉄筋コンクリート製品の製造のための技術スキーム;
機器の誤動作の主な種類と原因、およびそれらを排除する方法。
金型と型枠の洗浄、折り畳み、潤滑、その中に補強材と埋め戻し部品の敷設、コンクリート混合物の敷設と振動圧縮に関する規則。
異なる硬度のコンクリート混合物の振動モード;
工場または埋め立て地に設置された警報システム。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 作業を開始する前に、コンクリート作業者はオーバーオール、安全靴を着用し、個人用保護具の準備と保守性を確認する必要があります。袖のボタンを留め、髪を頭飾りの下に押し込み、端が垂れ下がらないように服を中に押し込みます。

2.2. 作業を開始する前に、コンクリート作業者は次のことを行う必要があります。

必要な設備、工具、装置が利用可能であることを確認し、それらが良好な状態にあることを外部検査によって確認する。
今後の作業の場所とそれに近づく方法を調べます。
ダンプトラックでコンクリート混合物を作業現場に輸送するときは、停留所が利用可能であり、正常に機能していることを確認してください。
足場、デッキ、フェンスの保守性を確認します (デッキの厚さは少なくとも 40 mm でなければなりません、プラットフォームには工具やその他の物体の侵入を防ぐために少なくとも 1000 mm の高さの手すりと高さ 150 mm の側板がなければなりません)落下から）;
ローディングファンネル、トレイ、トランクがサポートにしっかりと取り付けられていること、および金属トランクのリンクがしっかりと接続されていることを確認してください。
足場、デッキ、階段などから瓦礫やコンクリート混合物の残骸を取り除き、さらに冬には雪を取り除き、砂をふりかけます。

2.3. コンクリートポンプとコンクリート舗装機を使用してコンクリート混合物を供給する場合、コンクリート作業者は、コンクリートポンプ整備士とコンクリートを受け取る作業者の間で双方向警報器（音、光）の作動を確認し、清掃する必要があります。コンクリートパイプのすべてのロック接続をしっかりとロックし、コンクリートパイプの最初の穴の近くに傾斜したリフレクターキャノピーを取り付けます。

2.4. エレベーター、コンベヤー、その他の手段で不活性材料を供給する場合、コンクリート作業者は、稼働中に混合機械のドラムやトラフ、コンベヤーベルト、オーガーを清掃することは許可されていません。洗浄は、機械や機構が完全に停止し、電源から切り離された後にのみ許可されます。

2.5. コンクリートミキサーの積載バケットのピットは、上げたバケットがしっかりと固定された後にのみ清掃する必要があります。

3.作業中の安全要件

3.1. コンクリート混合物を敷設場所に輸送する場合：

3.1.1. コンクリート混合物を供給するとき、コンクリート作業者はコンテナの保守性を監視し、違反があれば職長に報告する必要があります。

3.1.2. コンクリート作業者は、コンクリートを供給するためのデッキと排水溝の穴が作業期間中のみ開いていることを確認し、作業シフトの終了時と休憩中に閉じなければなりません。タブ、ホッパー、その他の容器は慎重に開けてください。この作業は経験豊富なコンクリート作業者が行ってください。

3.1.3. コンクリートポンプまたはコンクリート舗装機を使用して直接構造物にコンクリートを敷設するコンクリート労働者は、コンクリート舗装機の作業中、コンクリートパイプラインの出口端およびその接続点の近くに無許可の人を留まらせてはなりません。コンクリートポンプ作動中は職場を離れることは禁止されています。

3.1.4. ダンプトラックでコンクリート混合物を配送する場合、コンクリート作業者は次の安全要件を遵守する必要があります。

完全に停止するまでダンプトラックに近づかないでください。
ダンプトラックの持ち上げられた車体の下や、荷を積んだバンカーの近くに立たないでください。
延長ハンドル付きのシャベル（スクレーパー）を使用して、持ち上げられたダンプトラックの車体を地面から取り除きます。
シャーシの上に立ったり、ダンプトラックの後ろに立ったりしないでください。

3.1.5. ダンプトラックにコンクリート混合物を供給する際、コンクリート作業員が陸橋や移動橋の上に立つことは禁止されています。橋は、移動の邪魔になる人や車両がない場合にのみ移動できます。

3.1.6. コンクリート混合物を供給する場合、ベルトコンベアの上端は積載エリアより少なくとも 500 mm の高さに位置する必要があります。

3.1.7. コンベヤの動作中は、コンベヤの安定性と、通路や私道の下からコンベヤを囲む保護キャノピーの保守性を監視する必要があります。

3.2. コンクリート混合物を敷設および圧縮する場合:

3.2.1. コンクリート混合物を降ろして敷設に供給するとき、コンクリート作業者はコンクリートが落下する可能性のあるエリアの外にいなければなりません。

3.2.2. パイプ、トレイ、または排水管を使用してコンクリート混合物をピットに供給する場合は、それらがしっかりと固定されていること、およびパイプ、幹線、または排水管の下端がコンクリート受け部から 1 m を超えて突き出ていないことを確認する必要があります。エリア。

3.2.3. 20°を超える傾斜面にコンクリートを敷設するコンクリート作業者は、安全ベルトを使用する必要があります。

3.2.4. 電気バイブレーターでコンクリート混合物を圧縮し始める前に、外部検査によって次のことを確認する必要があります。

通電ホースワイヤーの絶縁の完全性とその固定の信頼性。
起動装置の有用性;
ボルト密度;
バイブレータの接地接点の保守性。

3.2.5. 電気バイブレーターは、標準のカップリングとプラグのみを使用して電気ネットワークに接続する必要があり、他の種類の接続は禁止されています。

バイブレーターに接続されたホースワイヤーは吊り下げて、敷設されたコンクリートの上を通さないでください。

3.2.6. コンクリート打設の休憩時や、バイブレータを新しい場所に移動するときは、バイブレータを電源から切り離し、移動するときは本体を持ってください。

3.2.7. 電気バイブレーターを使用する場合は、柔軟なロッドを使用して、ぎくしゃくしたりせずに、圧縮されたコンクリート混合物の中を移動させる必要があります。ホースワイヤーでバイブレーターを引っ張るのは厳禁です。バイブレーターが接続されている場合は、バイブレーター台の上に立ったり、足で押したりすることはできません。雨が降った場合は、バイブレータに水がかからないように、バイブレータをカバーする必要があります。

3.2.8. 空気圧バイブレーターを使用する場合、ホースをバイブレーターに接続し、圧縮空気の供給を停止した後でのみ取り外す必要があります。空気圧バイブレータは、作動位置に設置した後、スイッチをオンにする必要があります。ホース接続部に空気漏れがないことを確認する必要があります。フレキシブルバイブレーターホースは、ねじれ（角）のない直線または滑らかな曲線で引き出す必要があります。

3.2.9. 空気圧バイブレーターを使用する場合は、目を保護するために安全メガネを使用する必要があります。

3.2.10. 電気バイブレーターを使用して作業する場合、感電を避けるために、コンクリート作業者は絶縁ゴム手袋を着用する必要があります。

3.2.11. 騒音の悪影響を軽減するには、高音の騒音を遮断するイヤホンまたはヘッドホンを使用する必要があります。

3.2.12. 長時間の操作中は、冷却のため XNUMX 分ごとに XNUMX 分間バイブレーターをオフにする必要があります。

3.2.13. 振動ユニットの動作中の騒音を低減するには、型枠を振動機械にしっかりと固定し、すべての固定の締まり具合を系統的にチェックする必要があります。

3.3. 鉄筋コンクリート製品および構造物の製造において：

3.3.1. 作業中、コンクリート作業員は次のことを行う必要があります。

機構および機器の設定、清掃、および注油は、電気モーターが停止している場合にのみ行ってください。
機器から離れる場合（短時間でも）、電源を切ります。
昇降機、自動車、電気自動車から発せられる音と光の信号を注意深く監視してください。
機構や装置に異常が発見された場合は、エンジニアや技術員に報告してください。

3.3.2. 型枠や型枠に手動で注油する場合は、噴霧されたエマルジョンが上気道に入るのを防ぐために、長いハンドルを備えた噴霧器を使用する必要があります。

3.3.3. 手の皮膚病を避けるため、カビに注油する場合はゴム手袋を着用した場合にのみ許可されます。

3.3.4. 鉄筋および埋め戻し部品を型枠や型枠に玉掛け、輸送、設置する場合、コンクリート作業者は次のことを行う必要があります。

昇降機構の保守性、装置の適合性、スタートボタンと昇降リミッターの信頼性、およびスタートボタンケースの接地の信頼性をチェックします。
補強の動きの方法を解放します。
補強材のスリングは、両側でグリップを使用して実行する必要があります。
ホイストで鉄筋を持ち上げて輸送する場合、その耐荷重を超えることは禁止されています。
補強材をぎくしゃくすることなくスムーズに輸送し、補強材を水平位置に維持します。
継手を積み重ねる必要がある場合は、継手の安定性を確保し、始動装置や配電キャビネットへのアプローチを妨げないようにする必要があります。
補強材を敷設するときは、取り付けループが正しくしっかりと取り付けられていることを確認してください。

3.3.5. 明らかに応力がかかった鉄筋コンクリート構造物を製造する場合、コンクリート作業者は、ポンプ、油圧ジャッキ、機械ジャッキ、張力を記録する装置、その他の機器の保守性を確認する必要があります。テンションフィッティングを確認してください。アンダーカット、曲がり、ねじれのある欠陥のあるロッドは交換する必要があります。

3.3.6. 張力を補強するエリアには、スタンドの端に高さ 1,8 m 以上の防護フェンス (グリッド) を設置する必要があります。

この作業に関係のない人が補強材の準備および張力の作業エリアに留まるのは禁止されています。

3.3.7. コンクリート作業者は、作業の休憩中および終了時に、鉄筋に張力を加えるための設備を電源から切り離す必要があります。

3.3.8. 鉄筋の電熱引張を使用する場合、コンクリート作業者は次の要件に従う必要があります。

中子が冷却されている間は、許可されていない人が金型に近づくことは禁止されています。
アンカーストップ付きのロッドの端に安全カバーを取り付ける必要がありますが、このカバーは型が蒸し室に供給されるときにのみ取り外されます。
金型の外側でロッドを加熱する場合は、加熱ロッドと導電性デバイスの設置を保護してください。

3.3.9. コンクリート混合物を型枠または型枠に配置する前に、コンクリート作業者は、型枠のロックとヒンジの保守性、および取り付けヒンジの鉄筋への固定の正確さと信頼性を確認する必要があります。

コンクリート混合物は、型に均等に配置する必要があります。

3.3.10. 振動プラットフォームで作業する場合、コンクリート作業者は次のことを行う必要があります。

振動プラットフォームのスイッチを入れるたびに、その上に人がいないことを確認してください。
振動プラットフォームがオフになっている場合にのみ、コンクリート混合物を手動で水平にします。
振動プラットフォームの操作中は、産業騒音に対する個人用保護具 (騒音防止耳栓またはヘッドフォン) を必ず使用してください。

3.3.11. 蒸しチャンバーへの降下は、蒸気の供給を止め、チャンバーとその中の製品を 40°C に冷却した後にのみ許可されます。降下には常設または取り外し可能な脚立を使用する必要があります。

3.3.12. 完成品を蒸し室から取り出すときは、既存のすべての取り付けループを使用して玉掛けを実行する必要があります。

3.4. 鉄筋コンクリート構造物の電気加熱に対する労働保護要件:

3.4.1. 電気で加熱できる構造物をコンクリートで固めるコンクリート作業者は、安全な作業方法に関する特別な訓練を受けなければなりません。高温の場所の近くで作業する人は、感電の危険に注意してください。

3.4.2. 暖かくなるエリアは柵で囲い、夜間は明るくする必要があります。フェンスは、流域の境界から少なくとも3メートルの距離に設置されます。

許可されていない人が電流によって加熱されるエリアに滞在したり、作業を行ったりすることは禁止されています。

3.4.3. コンクリートを電気的に加熱する場合、電気機器の設置と電源ネットワークへの接続は、コンクリート作業者ではなく、少なくとも III の電気安全に関する資格グループを持つ電気技術者のみが実行する必要があります。

3.4.4. 電気加熱ゾーンでは、そのエリアに電流が流れると点灯する信号ランプを目に見える場所に設置する必要があります。この時点から、設置を保守する人のみが作業現場に立ち入ることができます。

3.4.5. 電気加熱を行うコンクリート作業者は、誘電ゴム靴と同じ手袋を着用して作業しなければなりません。ツールには絶縁されたハンドルが必要です。

3.4.6. コンクリートを打つ前に、コンクリート混合物が敷設される電気加熱用に準備された領域に電流が流れていないことを確認する必要があります。

3.4.7. 照明が不十分な場所でコンクリートを施工する場合、電圧が 12 V 以下の携帯用ランプの使用が許可されます。

3.4.8. コンクリート混合物を降ろす前に、コンクリート作業者は鉄筋と電極が正しく配置されていることを確認する必要があります。電極と鉄筋の間の距離は少なくとも 5 cm とし、電極を動かさずにコンクリート混合物を慎重に降ろす必要があります。

3.4.9. コンクリートへの散水は、暖房構造の応力が解放された後にのみ許可されます。

3.4.10. コンクリートを電気的に加熱する前に、ワイヤーとの接触を良くするために、電極の突き出た端からコンクリート混合物を取り除く必要があります。通電加熱が完了したら、コンクリートから突き出た電極の端を切断する必要があります。

3.4.11. コンクリートの温度は、誘電性ゴム製の長靴とミトンで測定する必要があります。この場合、構造物に近づかないように、また、寄りかからないように細心の注意を払う必要があります。可能であれば、片手で作業を行い、もう一方の手は背中または横に持ってください。

3.4.12. 電気設備の各部の電圧の有無を手動で確認することは禁止されています。これを行うには、ワイヤの端に先端が付いている電流検出器またはテストランプを使用する必要があります。

3.4.13. 電圧がかかっている電気加熱ゾーン内でのコンクリートの歩行または輸送は、特別に建設されたスロープと足場上でのみ許可されます。

3.4.14. 部分的にコンクリートで固められたモノリシック構造を電気的に加熱する場合、加熱領域に関連する非コンクリート鉄筋は慎重に接地する必要があります。

3.4.15. 高所でコンクリート作業を行う場合、コンクリート作業員は次のことを行う必要があります。

加熱ゾーンに人がいない場合にのみ、電気加熱の電圧をオンにします。
リモートデバイスを使用するか、電圧がオフになっているときに、加熱ゾーン内のコンクリートの温度を測定します。

3.4.16. 張力がかかっている閉鎖された鉄筋コンクリート構造物の内部で作業を行うことは禁止されています。これらの作業は電源を切った後にのみ実行できます。

3.4.17。鉄筋コンクリート構造物の電気加熱は、110 V を超えない電圧で実行する必要があります。

4. 作業終了後の安全要求事項

4.1. ジョブの最後に、コンクリート作業者は次のことを行う必要があります。

足場、床材、階段部分に残っているコンクリート混合物を取り除きます。
職場とメカニズムを適切な順序で配置します。
コンクリートミキサー、コンクリートポンプ、バイブレーター、ハンドツールをコンクリート混合物からきれいにします。
オーバーオール、履物、および個人用保護具を取り外して洗浄します。
顔と手を温かい石鹸水で洗うか、シャワーを浴びてください。

4.2. 手動工具とバイブレーターは、指定された場所に慎重に配置する必要があります。

4.3. すべての故障や不具合はエンジニアおよび技術作業者に報告してください。

5.緊急事態における安全要件

5.1. 警報器が破損し、コンクリートポンプの運転手とコンクリートを敷設するコンクリート作業員との間の通信が遮断された場合、警報器が回復するまで作業を停止しなければなりません。

5.2. コンクリートパイプライン、パイプラインまたはホースにプラグが形成された場合は、コンクリートポンプを停止し、コンクリートポンプの取扱説明書に従ってプラグを除去する措置を講じ、講じた措置を職長 - 作業管理者に通知する必要があります。。プラグの取り外しは、システム内の圧力が解放された後にのみ許可されます。

5.3. 火災が発生した場合は、砂、二酸化炭素消火器、水、微噴霧、または蒸気を使用して火元を消火する必要があります。

5.4. 自力で迅速に消火することが不可能な場合は、直ちに特別消防隊を呼ばなければなりません。

5.5. 事故が発生した場合、コンクリート労働者は応急処置を行い、必要に応じて救急車を呼び、何が起こったのかを行政に通報できなければなりません。

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