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難治労働者の労働保護に関する指導。 完全な文書

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1. これらの作業の安全な方法と技術について訓練を受け、認定を受け、適切な証明書を受け取り、職業適性に関する健康診断に合格した 18 歳未満の人は、耐火物という職業で働くことが許可されます。

1.2. 他の部門またはセクションから出向した耐火物労働者は、新しい職場で、職業と安全な労働方法と技術の訓練を確認する証明書を提示する必要があります。 このような証明書がない場合、またはその有効期限が切れている場合、労働者は出張先で労働保護に関する知識試験に合格しなければなりません。

1.3 耐火物労働者は、作業を終了するための前のシフトを妨げないように、指定された時間に職場に到着する必要があります。 労働者が職場(足場、吊り下げられたプラットフォームなど)に蓄積することは禁止されています。

1.4. 耐火物専門家は、事業を行っている企業の敷地内に滞在する場合、許可されていない人がアクセスすると危険な作業場所に移動する安全な方法を知っておく必要があります。

1.5. 禁止されています:

  • 汎用車両と技術車両の両方で、接近して移動する車両の前で道を横切る。
  • 立っているワゴンの下を這う。
  • 不特定の場所を歩きます。

1.6. ガス危険場所での作業は、職長または職長の許可があった場合にのみ開始できます。

職長または職長は、対象を絞った説明会中に、耐火物労働者およびその他の労働者に、運営企業(作業場)によってもたらされるこれらおよび同様の生産上の危険性を周知させなければなりません。これは、これらの作業を行うために発行される労働許可証に記録されます。

1.7. 複数の組織が同じ施設で協力して作業する場合、耐火物作業者は、作業を行う際に遵守しなければならない安全対策について職長から追加の指示を受けなければなりません。

1.8. コンベアを横切るには歩道を使用する必要があります。

1.9. 手の届きにくい場所(豚、ガスおよび空気のパイプライン、スラグピットなど)で作業を行う場合、および再建またはオーバーホール中に石積みの状態を検査する場合、万一の場合に作業員を確実かつ迅速に避難させる方法事故の状況を提供する必要があります。

これらの場所での作業は、少なくとも XNUMX 人の作業員で実行する必要があります。 検査は船長の指導のもとに行われます。

同時に、手の届きにくい場所の外にいる 5 人の作業員は、安全ベルトに取り付けられた直径 6 ~ XNUMX mm の鋼製ロープの助けを借りて、作業の直接の実行者に安全を確保しなければなりません。

1.10. 特別な安全説明に合格した耐火物作業者のみが、炉、豚、ガスダクトの高温修理の作業を行うことができます。 炉、豚、ガスダクトの内部チャンバーでの作業は、それらの気温が50°C以下であり、有害なガスがない場合に許可されます。 気温が 40°C を超える場合、職場には送風機を設置し、耐火物労働者は耐熱服を着て作業し、常温で横になる場所があり、特別に指定された場所で 10 分ごとに XNUMX 分間の休憩を取らなければなりません。

ホットリペアは職長の直接の監督下でのみ実行できます。

1.11. 風邪を避けるために、煙突内やキュポラ鉱山などで働く耐火物労働者は、隙間風から保護されなければなりません。 冬季条件で作業を行う場合、裸火による温室の加熱は許可されません。

1.12。 オーバーオールや保護ヘルメットなしでの作業は許可されていません。

1.13。 耐火物作業者は、粉塵の多い場所で作業する場合には呼吸用保護具を着用しなければなりません。

1.14。 皮膚、目、鼻咽頭の疾患がなく、手、顔、首に皮膚の開いた傷がない耐火作業者は、炭素質塊の作業を許可されます。 作業を開始する前に、顔、首、手に保護軟膏を塗り、作業が完了したら温水で洗い流します。

1.15。 医療委員会と行政の結論に従って、単独で登山作業を行うことが許可されている耐火作業員のみが、高所での作業を許可されます。 高さ1,3メートル以上、高低差の境界から2メートル未満の距離で作業する場合は、GOST 12.4.059-89の要件に従ってフェンスを設置する必要があります。 フェンシングが不可能な場合、耐火物作業者は安全ベルトを使用しなければなりません。

1.16 携帯用ランプを使用しなければならない場所など、狭い場所に置く場合、主電源電圧は 42 V を超えてはなりません。金属製のケーシングを備えた炉や、狭く湿った場所では、携帯用ランプの電流電圧は 12 V を超えてはなりません。 V.

1.17。 耐火物労働者は、適切な訓練を受け、これらの作業の安全な方法と技術の知識をテストした後にのみ、吊り上げ機械や玉掛け荷の操作を許可されます。 このような場合の作業は、関連する指示に記載されている指示に従って実行されます。

1.18 事故が発生した場合、耐火物労働者は直ちに救護所に連絡し、同時に個人的にまたは同僚を通じて職長に何が起こったのかを知らせ、友人との事故の場合には彼に次の情報を提供しなければなりません。応急処置。 重大な事故が発生した場合、被害者は救護所に運ばれ、行政にその旨が通知される必要があります。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 作業を開始する前に、耐火物作業員は職場を整理整頓し、足の下と通路から余分なものをすべて取り除き、通路が乱雑になっていないこと、足場や足場に材料が積み込みすぎていないことを確認する必要があります。

2.2. 職長から安全な方法と生産作業の順序について指示を受けます。 職長の許可と適切な安全に関する説明がない限り、耐火物作業員は職務以外の作業を行うことは禁止されています。

2.3. 職場の照明が不十分な場合、耐火物担当者は作業を開始する前に、そのことを職長に宣言する義務があります。 消防士が電気配線を修理したり、切れたランプを交換したり、電動工具をネットワークに接続したりすることは禁止されています。 この作業は電気技師のみが行ってください。

2.4. 足場の構築にランダムなサポート(樽、箱、レンガなど)を使用することは禁止されています。 足場と足場は在庫アイテムのみから作成する必要があります。 足場のデッキは丈夫でなければならず、そのためにはデッキボードを互いにしっかりと配置する必要があります。 作業床はプロジェクトに従って作成する必要があります。

2.5. 禁止されています:

  • フェンスがない場合と同様に、幅が設計幅より狭いプラットフォーム上での作業(プラットフォームの幅と足場手段にかかる負荷は作品制作プロジェクトに示されています)。足場は端がぶら下がったままになっています。
  • 床の保護床の崩壊を避けるために、過剰な量の耐火物を床の保護床に過剰に負荷する。
  • 石積みの棚、金属構造物、その他の建築要素を上り下りしたり、これらの目的で昇降機構を使用したりできます。 船長が指定したはしご、通路、階段に沿ってのみ通行が許可されます。
  • 破れたボタンのないオーバーオールを着て、保護具(ヘルメット、眼鏡など)を着用せずに作業してください。

3. 作業時の安全要求事項

3.1. 作業監督または設置された型枠の信頼性を確認した監督の許可がある場合にのみ、炉の屋根の敷設を開始することができます。

3.2. 炉の分解と複数の段でのライニングを同時に行う場合、各段は連続した保護デッキによって上にある段から分離する必要があります。

シャフト炉を敷設するときは、炉のドームの穴をシールドでしっかりと閉じる必要があります。

平炉炉のヘッドを敷設するときのガスと空気の通路の開口部は、梁の上に敷いた床材で覆う必要があります。

3.3. プラットフォームの床材が積み上げられたレンガの列の上にある場合、炉の敷設や修理を行うことは禁止されています。

3.4. 足場の各移動後の石積みレベルは、作業デッキまたは天井のレベルより少なくとも 0,7 メートル高くなければなりません。

このレベル以下で石積みを製造する必要がある場合は、安全ベルトまたは特別なメッシュ保護フェンスを使用して石積みを実行する必要があります。

石材と床の間に残された隙間は5cmを超えてはならず、物体が隙間から落ちないように注意する必要があります。 隙間はボードまたは折りたたみシールドで覆う必要があります。

3.5. 厚さ 0,75 m までの外壁を壁に立った状態で敷設することはできません。 壁厚が0,75mを超える場合は、特別な安全装置に取り付けられた安全ベルトを使用して壁から設置することができます。

3.6. 壁の端で作業する場合(カラーを敷くか、外側の継ぎ目を接合する)、フェンスを備えた外部足場を設置する必要があります。

3.7. 作業エリアでは、床、足場、その他の場所にあるすべての一時的な開口部をブロックするか、確実に保護する必要があります。

3.8. 工具を高所に保管したり持ち運んだりすることは、箱や袋に入れてのみ許可されます。 足場で作業する場合、ツールはポータブルボックスに入れられ、足場や足場なしで作業する場合は肩にかけたバッグに入れられます。

ツールは、強力なロープまたはウインチを使用して密閉容器内で高所に移動または降ろす必要があります。

3.9. ゴミやレンガを上の段から捨てることは禁止されており、特別な箱に入れてリフトを使用して降ろす必要があります。 高所からゴミを投棄することは、その下の場所が柵で囲まれているか、特別な信号手によって警備されている場合、職長の立会いの下でのみ許可されます。

3.10. レンガや壊れたレンガをコンテナの側面の高さより上に積み込むことは許可されません。

3.11。 メインアーチから始めて、壁の上部の列から下部の列に徐々に移動して、古い石積みを上から分解する必要があります。 石積みを下から壊すことは許可されていません。

石積みの大部分(レンガ10個以上)の崩壊は、マスターの立会いの下でのみ実行する必要があります。

くさびと大ハンマーを使用して石材を解体する場合、作業者はくさびホルダーを使用する必要があり、手でくさびを保持することは許可されません。 くさびを支える作業者は、大ハンマーを持つ作業者の側にいる必要があります。

石積みアレイまたは個々のレンガが張り出している状態で石積みを分解することは許可されていません。

3.12. 衝撃によってライニングを解体するときは、古い石材を傷つけないように注意する必要があります。 石積みの揺れにより深い亀裂が生じ、内張り全体が崩壊する可能性があります。

3.13。 古い石材やスラグのなくなった石材を解体するときは、粉塵の放出を減らすためにメッシュ付きのゴーグルと手袋を使用する必要があります。解体するときは、ホースから水をかけて石材に水を供給する必要があります。 ゴミの掃除や豚の掃除の際には、掃除機や湿式掃除機を使用するほか、防塵メガネや呼吸用保護具を使用する必要があります。

3.14。 再生器ノズルの解体は、職長の直接の監督の下、シールドまたは鋼板から行われます。 ノズルを分解する際、溶けたノズルの破片や塊を壁面に残さないでください。 家の助けを借りて、高さ1メートル以下の棚で上から下の方向にのみノズルを壊すことが許可されています。 ノズルの崩壊を避けるため、ノズルの上を歩くことは禁止されています。

3.15。 炉の主屋根を解体することは、補助足場を設置するか、信頼できる支持体の上に置かれた足場を設置した後にのみ許可されます。 石積みや金属製の枕木の上に立って炉の屋根を解体することは禁止されています。

3.16 解体する石積みの張り出した部分は、作業が終了する前に崩壊させる必要があります。吊り下げたままにすることは禁止されています。

3.17。 いずれの場合も、古い石積みの状態を事前に検査し、危険がない場合にのみ、古い石積みを解体することが許可され、耐火物に対する対応する指示が得られます。

3.18 サークルの下からのラックの取り外し、および型枠を解体する際のボルト、ナット、ウェッジの取り外しは、職長の指導の下でのみ許可されます。 ボールトが固定されている炉では、接続を締めることは許可されません。

3.19。 炭素質塊を扱う作業(粉砕、加熱、供給、積み上げ)や、カーボンやグラファイトの設置時に、コールタールと液体ガラス溶液を混合した耐火物塊の準備と充填に従事する耐火物労働者ブロックは、オーバーオールに加えて、腐食性の蒸気やガスから目を保護するための密閉型保護メガネ、ゴム手袋、顔と手を保護するための特別な予防用軟膏、およびマスクを使用する必要があります。

充填物をシャベルで掘り起こしたり、炭素質の塊を圧縮したりするために使用する工具のハンドルは、清潔に保つ必要があります。

3.20。 レンガを手作業で切断する場合、耐火物作業者は安全メガネ付きの安全メガネを着用し、近くで作業している人に破片が飛散しないように注意してください。 レンガを切り込みに沿って割るには、左手で端を回し、ピックの先端で切断線に沿って強く叩く必要があります。 膝の上でレンガを壊すことは禁止されています。

3.21。 レンガの機械化処理では、レンガ切断機に粉塵捕集装置を装備する必要があります。 オープンエリアにあるレンガ切断機の後ろには、切断ホイールが誤って破損した場合に、機械の後ろを通過する人々が破片に当たるのを防ぐためのシールドを設置する必要があります。

レンガの切断は作業エリア(耐火物作業者の作業場所)の外で行う必要があり、例外的にその中で許可されます。

3.22 切断ホイールがケーシングに囲まれていない機械で作業することは禁止されています。 機械を始動する前に、切断砥石の状態を注意深く検査してください。 正しく取り付けられていない(バランスが取れていない)切断ホイールや、亀裂やその他の欠陥のある切断ホイールを使用して機械で作業することは禁止されています。

3.23. マシンでの作業中は、次のことを行う必要があります。

  • ディスクに過負荷をかけることなく、けいれんせずにレンガを慎重に動かします。
  • 手ではなく、プッシャー(サポート)のみで円の下にレンガを供給します。
  • 切断ホイールが作動するときは、クランプワッシャーを使用してレンガに触れないようにしてください。
  • 亀裂のあるレンガを機械で加工することは禁止されているため、加工する前に各レンガを検査してください。

3.24. 稼働中のマシンを放置することは禁止されています。

3.25。 レンガを供給する前に、作業床、ハッチ、チャンネルなどの端から少なくとも 1 m の距離にレンガをケージ状に積み上げ、必要な量のレンガを準備します。 手すりに直接レンガを敷くことは禁止されています。

3.26。 レンガをベルトコンベアで高所まで送る場合、コンベアの上馬は受け台に少なくとも 1 メートル進入する必要があります。 受け取りエリアは、高さ 1,1 m の強力な手すり、高さ 15 cm 以上のサイドボードで囲まれ、GOST 12.4.059.-78 SSBT に従って中間の水平要素を備えている必要があります。 保護は保護在庫です。

3.27。 作業プラットフォームの開口部から材料を供給する場合、材料を受け取る耐火物オペレーターは、荷物が揺れないことを確認し、揺れた場合には、オペレーターに合図して吊り上げを一時停止する必要があります。

3.28。 コンテナまたはバケットを作業プラットフォームの開口部から降ろした後は、すぐにハッチをドアで閉める必要があります。

3.29。 フレームとダンパーが取り付けられた作業窓を通した炉の作業空間への材料の供給は、それらが固定された後にのみ実行する必要があります。

3.30。 鉱山のリフト内への立ち入り、防護天井やバイザーの下からのはみ出しは禁止されています。

3.31。 レンガ、バケツ、またはモルタルの入った箱は、作業現場にのみ配置してください。 レンガの上にバッグやバケツを置かないでください。

重量がかかったコンテナやバケツを降ろすことはできません。 レンガや壊れたレンガを側面の高さより上に積み込んだコンテナや箱を輸送することは許可されていません。

3.22 足場、吊り台、天井にレンガを載せたパレットは、作品制作プロジェクトの指示に従って、エリア全体に均等に配置する必要があります。 材料の質量は、プロジェクトで指定された質量を超えてはなりません。

3.33。 耐火物作業者は、承認されたプログラムに従って建設機械整備士の職業訓練を受け、試験に合格して証明書を取得した後、モルタルミキサーおよびモルタルポンプで働くことが許可されます。 運転者は少なくとも電気安全に関する XNUMX 番目の資格グループを持っている必要があります。

3.34。 シフトドラム上の開いた保護メッシュを備えたコンクリートモルタルミキサーの操作は禁止されています。 電気駆動装置を主電源から切り離し、ヒューズを取り外し、「電源を入れないでください! 人が働いています!」というポスターを掲示した後、ドラムを清掃することが許可されています。

3.35。 マスターの許可がある場合にのみ、モルタルポンプの設置およびモルタルパイプラインの設置後にモルタルポンプをオンにすることができます。

3.36。 モルタルポンプで作業する場合、作業者は次の規則に従わなければなりません。

  • スイッチを入れる前に、回転アセンブリおよび部品に保護カバーの有無を確認してください。
  • 圧力計がない場合や故障している場合は、ユニットの電源を入れないでください。
  • ユニットを始動する前に、警告信号を発してください。
  • モルタルパイプラインのノードの圧力が許容値よりも高い場合、ユニットを停止します。
  • 溶液が輸送されるホースを曲げないでください。
  • 溶液が輸送されるホースを取り外さないでください。
  • モルタルホースの接続は、特別なクランプで固定された継手を使用して行う必要があります。

4. 作業終了時の安全要件

4.1. 職場を整理整頓し、レンガのくずやゴミを取り除き、残った材料を収集します。

4.2. 工具や個人用保護具を整理して溶液から取り除き、指定された場所 (キャビネット、引き出しなど) に置きます。

4.3. 生石灰や炭質の塊を扱う消防士は、夜に温かいシャワーを浴び、柔らかいタオルで顔と手を優しく拭き、ワセリンやグリセリンで手の皮膚を滑らかにする必要があります。

4.4. 耐火物労働者は、気づいたすべての不具合をシフトを受け入れる職長、または職長に申告する義務があります。

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