ローラーキルンか焼炉の労働安全指導

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ローラーキルン焼成装置の労働安全上の注意事項。完全な文書

労働保護

事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1. 天然ガスを動力源とするタイル焼成用のローラーキルンの保守を行うには、健康診断に合格し、実施される作業範囲における「ガス産業の安全規則」の訓練を受け、資格を有する 18 歳以上の者が許可されます。経験豊富な作業員の監督の下、作業場所での指導を受け、最初の 10 勤務シフト中にインターンシップを行ったガス消費ユニットのメンテナンスへの入場許可証。

1.2. か焼業者は、装置、炉へのガス供給計画、自動安全性と規制、天然ガスによる窒息やその燃焼生成物による中毒に対する応急処置、個人用保護具の保管と使用の規則を知っていなければなりません。

1.3. バーナーはこのマニュアルのすべての要件を熟知し、準拠する必要があります。

1.4. 指示の要件に違反した場合、加害者は適用法に従って所定の方法で責任を負います。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 作業を開始する前に、必要な作業服を着用し、個人用保護具の状態を確認し、作業場内にガスの臭いがないことを確認してください。

2.2。確認：

監視ログおよびガス機器操作ログのエントリ。
照明、整然とした職場、フェンスの存在、サービス機器の目に見える接地。
ガスバーナー、遮断装置、計装、安全および規制の自動化の保守性。
供給ガスパイプライン内のガス圧力の存在 - 0,70 kgf / cm2、ガス制御ユニット後のバイパス内では150〜75 mm Hg。技術的には、ファン後の共通マニホールド内の二次空気圧は 100 ～ 200 mm 水です。美術。そしてバーナーの上 - 60〜70 mmの水。美術。;
十分な量の適切な製品または半製品の存在;
供給および排気換気の効率。

2.3. 検出されたすべての誤動作をマスターに報告し、トラブルシューティングの後、マスターの注文の作業に進みます。

2.4. 事故につながる可能性のある誤動作が検出された場合は、このマニュアルの「緊急事態における安全要件」のセクションに指定されている手順に従って、直ちに炉を停止してください。

3.タイルを焼成するためのローラーキルンの点火

タイルR-1を焼成するローラーキルンの点火。

3.1. ローラーキルンの点火は生産責任者の指示により行われます。

3.2. 点火する前に、計器とフィッターと電気技師に通知してください。

3.3. 点火は次の順序で実行されます。

排気ファンをオンにし、メイン電気パネルのライトが点灯するのを待ち、真空を調整し、炉の作業スペースを 20 分間換気します。
遮断バルブの状態を確認します（パージキャンドル用のタップを除き、すべてのゲートバルブ、バルブ、タップが閉じられている必要があります）。
ガス消費計量ユニットのバルブ No. 7 DN 50 を開きます。
ガス制御ユニットの前の DN 50 バルブを開き、GRU の前のガス圧力が 0,70 kgf / cm2 であることを確認します。
ガスコントロールユニットの前の電磁弁をオンにし、ハンマー式安全遮断弁を作動させます。
パージプラグDN 76のバルブを通して供給ガスパイプラインd 25を10〜15秒間吹き飛ばす。
コレクターの制御ユニットにあるバルブ DN 25 を開き、コレクターの端にあるパージキャンドルを 10 ～ 15 秒間 XNUMX つずつ吹き飛ばします。毎;
石鹸エマルジョンを分析してパージの終了を判断します。石鹸エマルジョンのバケツ内のガスが破裂せずに均一に燃焼すれば、バーナーに点火を開始できます。ポータブルガス分析計を使用してガスの品質を測定します。

タイルR-2を焼成するローラーキルンの点火。

バーナーへの空気供給ファンをオンにし、メイン電子制御パネルのライトが点灯するのを待ち、ファンが 150 ～ 200 mm w.c. 回転した後、一般補正器内の空気圧を調整します。美術。バルブ 20 ～ 25 mm w.c. を使用するバーナーの場合美術。;
加速冷却ファンをオンにし、メイン電子制御パネルのライトが点灯するまで待ちます。
バイパスラインのバルブ DN 50 を閉じ、圧力調整器の前後の手動バルブを開き、ネジを使用して出口ガス圧力を 200 mm w.c. に調整します。美術。;
バーナーへのガス供給バルブを開き、マニホールド制御ユニットのバルブを使用してガス圧力を 20 ～ 25 mm 水柱に調整します。美術。;
コレクターの電子制御パネルにある対応するバーナーの点火ボタンを押すと、予備キャンドルに 220 V の電圧が印加され、火花放電が発生し、同時にバーナーへのガス供給電磁弁が開きます。 ;
バーナートーチが（のぞき穴を通して）安定して燃焼していることを確認した後、次のバーナーの点火に進みます。
バーナーが点火しない場合は、バーナーへのガス供給バルブを止めて原因を取り除き、不具合を解消してから再点火してください。

3.4. バーナーの点火中および点火後は、レギュレーターからの出口圧力を常に監視し、それを水柱 75 mm に維持してください。美術。

3.5. 完了したら、監視ログとガス機器の操作ログに適切に記録します。

4. 操作中の安全要件

4.1. 一時的な不在期間（昼食、シフト変更など）は作業炉を放置しないでください。か焼炉を交換することは許可されています。

4.2. 計装および安全自動化の指示に従ってください。

4.3. バーナーの動作を目と色ガラスの点検口を通して視覚的に監視します。

4.4. バーナーの高性能化に伴い、ガス供給量を水量40mmまで増やす必要があります。 Art.、次に水圧 70 mm までの空気圧。美術。

4.5. ガスと空気の圧力パラメータの制御は、対応するガスと空気の供給経路上の継手にゴムホースを接続することにより、ポータブル Y 字型圧力計を使用して実行されます。

5. 窯のスイッチを切る

5.1. キルンの停止は、ガス供給バルブとエア供給バルブを閉じ、コレクターの電子制御パネルの点火ボタンをオフにすることによって行われます。

5.2. キルンを完全にシャットダウンするには、次のことが必要です。

5.1 項で説明した順序ですべてのバーナーを XNUMX つずつ消します。
コレクターコントロールユニットのバルブ DN 25 を閉じます。
圧力調整器とDN 50のバルブの前後にある手動バルブを閉じます。
コレクターの端にあるブロープラグのコックと、コントロールユニットの安全プラグDN 25のコックを開きます。
ガス消費計量ユニットの入口バルブ Du 50 No. 7 を閉じます。
ガスパイプラインに圧縮空気を 5 分間吹き込みます。
バルブ No. 50 の後にプラグ DN 7 を取り付けます (長時間、8 時間以上)。
ファンをオフにします。
ガス機器の操作に関するログブックに適切な記録を作成します。

6.緊急事態における安全要件

6.1. ガスの燃焼ラインの緊急停止は、次の場合に実行されます。

停電時。
ガス圧が低下したとき;
ガス圧の上昇とともに;
排気ファン（排煙器）がオフになっているとき。
バーナーへの給気ファンがオフになっているとき。
高速冷却ファンがオフになっているとき。
火災、自然災害、その他の事態が発生した場合、直ちにガスを遮断する必要がある場合。

6.2. 非常停止の場合：

ガス制御ユニットの膜ソレノイドバルブが閉じていることを確認します（音響信号の同時起動で動作するはずです）。
ガス消費量計測ステーションのバルブNo.7DN50を閉じます。
マニホールドの端にあるパージキャンドルのコックと、ガス制御ユニットのバイパスラインにあるセーフティキャンドルのコックを開きます。
職長またはシフト監督者に通知します。
緊急事態の原因を記録し、ログブックとガス機器の操作ログブックに記録します。

7. 作業終了時の安全要件

7.1. 作業が完了したら、職場を清掃し、ログに適切に記入し、検出および修正された問題をシフト担当者または職長に報告します。

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