自動旋盤の機械操作者のための労働保護に関する指示

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自動旋盤の機械オペレーターに対する労働保護に関する指示。完全な文書

労働保護

事故防止

1.労働保護の一般要件。

1.1. この指示は、「金属の冷間加工における安全に関する部門間規則」(POT RM-006-97) に従って作成され、自動作業場での自動旋盤での部品の製造における作業の安全を確保するための要件が含まれています。また、作業場および工場の敷地内での労働者の行動に関する規則も定めます。

1.2. 健康診断、労働保護に関する初級説明会、研修に合格し、資格カテゴリーが割り当てられた試験に合格した人は、独立して自動旋盤での作業を行うことができます。

1.3. 職場での説明会は少なくとも3か月ごとに各従業員に対して繰り返し実施されます。

1.4. 労働保護規則の変更、技術プロセス、設備、備品、工具、原材料の交換と近代化、暦日30日を超える休業、労働者による労働保護違反の場合には、予定外の説明会が実施されます。傷害、事故、火災、爆発を引き起こした、または引き起こす可能性のある要件。

1.5. 予定外の説明会は、職場での最初の説明会と同様に、個人または同じ職業の労働者のグループで実施されます。

工場の敷地内および作業場では、IOT-150「工場の労働者に対する安全指示」（一般要件）を遵守してください。

歩行者交通のために特別に設計された歩道や小道を歩き、車道では左側を走行してください。
走行中の車両の信号に注意し、その前の道路を走って渡らないようにしてください。
線路の上を歩いたり、立っているプラットホームや貨車の下を這ったりしないでください。
ワークショップの輸送カートを加速したり、乗ったりしないでください。
確立された通路のみを使用します。
高所から物体が落下する可能性があるため、高所で作業する場合は、距離を置いてこの場所を通過してください。
吊り荷の下やその近くに立ったり歩いたりしないでください。
保護されていない目で電気溶接を見ないでください。目の痛みはすぐには現れず、数時間後に現れる可能性があることに注意してください。
電線やその他の通電部分には触れないでください。電線や電気機器の故障を自分で修理しようとせず、電気技師に連絡してください。
（緊急の場合を除いて）機械、機械、機構、職長または工場長から委託されていない作業の電源を入れたり切ったりしないでください。
電気自動車を運転し、車の側面に座ることは禁止されています。
電気パネルやその他の電気機器のドアを開けないでください。
特別に指定された場所での喫煙。
許容基準を超えて荷物を持ち上げないでください。

以下の重量以下の荷物を持ち上げることが許可されていることに注意してください。

思春期の女性 - 7 kg;
青年期の男性-16kg;
男性-30kg;
18 歳以上の女性：他の作業と交互にウェイトを持ち上げたり動かしたりする（2 時間あたり 10 回まで） - XNUMX kg。
作業シフト中に常に重量を持ち上げて移動する - 7 kg;
作業シフトの各時間中に実行される動的作業の値は、作業面から 1750 kGm を超えてはなりません。
床から - 875 kgm。

吊り上げ、移動した貨物の質量には、容器包装の質量が含まれます。

1.6. 安全な方法を知っているという条件で、主人から割り当てられた仕事だけをしてください。

1.7. 職長の命令に従わないでください。それが労働保護規則に違反し、事故につながる可能性がある場合は、その旨を上級職長または工場長に知らせてください。

1.8. あなたが研究したシステムのマシンでのみ作業し、許可されている独立した作業を行ってください。

1.9. 他の労働者による労働保護規則の違反に気づいた場合は、OT 要件に従う必要性について警告してください。

1.10. この職業のモデル業界標準で規定されている、手入れができ、きちんとタックが入ったオーバーオールのみを着用して作業してください。

コスチューム
レザーブーツ;
綿のミトン;
ゴーグル;
「耳栓」またはヘッドホン。
頭飾り。

1.1. 機器の周囲の床が水平で滑りにくいことを確認してください。床が油や乳剤で覆われている場合は、おがくずを振りかけるよう依頼するか、自分で行ってください。その後、床をブラシで掃くか、ちりとりやシャベルを使っておがくずを取り除き、専用の産業廃棄物収集容器に入れます。

1.11. 自動旋盤で作業する場合、有害で危険な生産要素は次のとおりです。

メカニズムの可動部分と回転部分。
鋭いエッジ、機械加工部品のバリ;
皮膚への油と冷却エマルジョンの有害な影響;
職場の騒音レベルの上昇;
50Vから380Vまでの電流、電圧。

従業員の健康を維持するために、この職業の従業員の職場で最も特徴的な物理的要因の最大許容濃度 (MPC) と最大許容レベル (MPL) は次のとおりです。

ノイズ（同等のサウンドレベル）80db;
作業面の照明400lx;
大気温：
夏 18～27℃
冬 17～23℃
粉塵含有量 6,0 mg/m3;
ガス汚染6,0mg/m3。

1.12. 防火規則に従い、職場を清潔に保ち、特別に設備の整った場所でのみ喫煙してください。使用済みの雑巾やおがくずを専用の箱に入れてください。

1.13。障害のある機器や、バリア、インターロック、アース線が存在しないか故障している場合には作業しないでください。

1.14。あなたまたはあなたの仲間に事故が発生した場合は、直ちに職長または部隊長に報告し、保健センターに連絡してください。

1.15。旋盤オペレーターは知っておく必要があります：

機器（工具、固定具、マンドレルなど）の目的を理解し、その意図された目的にのみ使用してください。
機械の操作説明書 (機械のパスポート);
工場の労働者に対するOT指導（一般要件）;
火災安全対策に関する指示;
犠牲者に応急処置を提供するための指示。
技術的操作を実行するための指示と技術的プロセス。

1.16。個人衛生の規則に従ってください：

油、灯油、エマルジョンで手を洗わないでください。
機械で食べないでください。
職場に私服を保管しないでください。

1.17。このマニュアルの要件は必須です。これらの要件を遵守しない場合は、労働および生産規律の違反とみなされます。

2. 作業開始前の労働保護要件。

2.1. 作業を開始する前に、機器のパスポートを調べ、マスターからタスクを受け取り、割り当てられた作業を実行する安全な方法についての指示を受け取ることが不可欠です。

2.2. オーバーオールを着用し、モデル業界標準で規定されている個人用保護具を着用し、長い髪をヘッドギアの下に押し込みます。オーバーオールはすべてのボタンで留める必要があり、衣服の幅が広く破れた部分があってはなりません。ボタンを留めるか、袖口を結びます。軽く開いた靴や袖をまくった状態で機械で作業することは禁止されています。

2.3. シフターから機械を受け取ります。機械と職場がよく掃除されているかどうかを確認し、シフターまたは職長に、前のシフト中に機械に発生した問題と、それらを解消するためにどのような対策が取られたかについて尋ねます。

2.4. 職場を安全な状態にします。異物を取り除き、機械への通路を空け、照明が十分で眩しくないように機械と作業エリアの照明を調整します。

2.5. 必要なすべての切断工具、補助工具、治具、およびそれらの保守性を確認してください。故障した設備での作業は禁止されています。

2.1. 可用性と保守性を確認します。

コントロール（主な動作、送り、開始、停止などの動作のメカニズム）;
回転部品や可動部品、電気機器の通電部品の保護バリア。
アース線とその固定の信頼性;
切りくず、冷却剤、冷却剤を供給するホースから保護するための安全装置は、切削工具や機械の可動部品と接触しないように設置する必要があります。
機械の摩擦面を検査し、必要に応じて潤滑剤を塗布します。
ローディング装置内に少量のオイルが存在し、ロッドの滑りを容易にします。必要に応じてオイルを滴下します。
ツールホルダー;
切断（割れ、欠けの有無、硬質合金板やセラミック板の締結強度など）、測定、工具や治具の締結。
足格子と職場の床の状態。

2.6. マシンのアイドリング状態で、次のことを確認します。

コントロールの保守性;
潤滑および冷却システムの保守性;
切り替えレバーと切り替えレバーの適切な固定。
機械の可動部品、特にスピンドルに詰まりや過剰な緩みがないか。
機械の動作を確認し、機械のメカニズムが適切に機能していることを確認します。
換気操作。

2.1. 光が目を眩まさないように、作業エリアが適切に照らされるように局所照明を調整します。ランプを点灯する前に、付属品とランプを乾いた布で拭いてください。

2.7. 機械の故障を直ちにマスターに報告してください。誤動作が解消され、ウィザードの指示が出るまで作業を開始しないでください。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 機械のパスポートに記載されている機械のメンテナンスと手入れの要件、および機械にある警告表の指示に従ってください。

3.2。不在または誤動作のある機械での作業：

アース線;
飛散する金属片や切り粉から作業者を保護するスクリーンやフェンス。
機械の回転部分と可動部分。
機械を始動するためのブロック装置。

3.3. 自分自身の気を散らしたり、他の人の仕事の気を散らしたりしないように注意してください。

3.4. 作業は、保守可能な機械、保守可能なツールおよび備品でのみ実行してください。

3.5。ワークと切削工具をしっかりとしっかりと持ってください。

3.6。校正済みの材料のみをコレットチャックにクランプします。

3.7. 切削工具を取り付ける前に、キャリパーとスレッドのすべてのストップとトラベルストップが最後部の位置に移動していることを確認してください。

3.8. バーの端をハンマーで軽く叩いて、コレットチャックへのバーの固定が確実であることを確認します。緩く固定されているバーは軽い打撃でも動きます。固定が不十分なバーを加工することは禁止されています。

3.9. 棒材を加工する場合、スピンドルから突き出た棒材の端を全長にわたって保護する必要があります。突出したバーを使用して作業することは禁止されています。

3.10. 完全に停止するまでは、ワーク、工具、または機械の回転部分に触れないでください。

3.11。モーターが作動している間は、機械の中に物を通したり、注油したり、掃除したり、拭いたりしないでください。

3.12. 飛び散る切粉から目を保護するために、安全ゴーグルを着用してください。

3.13。バーにネジを切るときは、実際のサイズを確認し、必要に応じて振れ止めのギャップを調整し、主軸台のクランプの強さを確認してください。

3.14。機械の金属部分に電圧（感電）や機械内部に外来ノイズが発生した場合は、直ちに作業を中止（機械の通電を遮断）し、その旨を職長に伝え、指示があるまで作業を開始しないでください。

3.15. 次の場合は、必ず機械を停止し、モーターをオフにしてください。

仕事の一時的な停止;
停電;
機械の洗浄、洗浄、潤滑。
機器、防護柵、インターロックの誤動作の検出;
カッターの刃先をチェックして研ぎます。
地面、ツール、固定具の誤動作の検出。

3.16 エメリー機械で工具（またはバー）を研ぐときは、「研削盤および研削盤で作業する際の鉱石の保護に関する指示」に従って要件に従ってください。保護スクリーンを上げず、保護スクリーンがない場合は、保護スクリーンを上げないでください。、メガネを着用。サークルとハンドピースの間の隙間は 3 mm を超えてはいけないことに注意してください。

3.17. 禁止されています：

特別なフェンスを設置せずに、機械の寸法を超えて突出するバー材を機械上で加工する。
機械の動作中に加工バーを置き、スピンドルに送り込む。
50 Vを超える電圧で駆動される局所照明を使用します。
手袋をはめて機械で作業します。
素手または圧縮空気で機械から切りくずを取り除きます。
職場で食べる。
油、エマルジョン、溶剤、灯油で手を洗ってください。

3.18 冷却剤を扱う場合は、医療機関の推奨に従って予防的に手の潤滑に軟膏を使用してください。

3.19。スイープブラシで機械を清掃します。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 機械、治具、切削工具が突然故障した場合は、直ちに機械の電源を切り、電源を切ってください。機械の故障は船長に報告し、船長の指示があるまで作業を開始しないでください。

4.2。火災が発生した場合：

マシンの電源を切ります。
換気をオフにします。
消防隊を呼びます。
すぐにすべての労働者と職長に火災について通知します。

一次消火器で消火に進みます。

火災が発生した電気機器は、二酸化炭素、粉末消火器、砂、フラッシュオイル、灯油など、あらゆる種類の消火器を使用して消火する必要があることに注意してください。

4.3。停電が発生した場合：

仕事をやめる;
マシンの電源を切ります。
マスターに知らせます。
電源が供給されるか、ウィザードが指示するときに操作を再開します。

4.4. 事故が起きた場合には、まず被害者を外傷要因から解放してください。被害者に応急処置を施します。マスターに通知します。

注意！被害者を電流の作用から解放するときは、あなた自身が通電部分やステップの電圧下に接触しないようにしてください。これを行うには、木の棒、板、または手に巻き付けた乾いた衣服を使用する必要があります。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1。マシンの電源を切り、切断します。

5.2. ワークスペースを整理整頓してください。機械から切りくず、工具、固定具を取り除き、機械の汚れを取り除き、機械の摩擦部分を拭き、注油し、完成した部品とワークピースを慎重に折ります。

5.3. シフトを引き継ぐときは、シフト担当者または職長に、機械に気づいた問題と、それを解消するために講じた措置を知らせてください。

5.4. ぬるま湯と石鹸またはその他の処方された洗剤で手と顔を洗い、シャワーを浴びてください。

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