労働安全衛生
吊り上げクレーンを整備する整備士のための労働安全指示。 完全な文書 事故防止 一般的な労働保護要件 1. 昇降機械の修理とメンテナンスのための整備士の職務を遂行するには、健康診断に合格し、適切なプログラムで訓練を受け、試験に合格し、証明書を持っている 18 歳以上の者が許可されます。 2. 吊り上げ機械の修理やメンテナンスの整備士の就労許可は、企業の命令により発行されます。 3.鍵屋の知識の再テストは、組織の委員会によって行われます。 a) 定期的に、少なくとも 12 か月に XNUMX 回。 b) ある企業から別の企業に移動するとき。 c) ゴスプロムナゾルの監督責任者または検査官の要請に応じて。 このような場合、知識テストはこの指示の範囲内で実施されます。 再検査の結果はプロトコルに文書化され、その番号が証明書に貼付され、委員長の署名と押印によって確認されます。 4. 巻上機の修理とメンテナンスを独立して行う権利の証明書を持つ鍵屋は、次のことを知っておく必要があります。
5. 修理目的で床から操作する吊り上げ機械を使用する場合、修理担当者は特別な指導を受け、その後スキルテストを受け、機械を操作でき、企業で定められた方法で荷物を結び付ける(ヒッチ)方法を知っていなければなりません。 6. 修理目的でキャビンまたはリモコンから制御される吊り上げ機械を使用する場合、フックに荷物を吊るすことは、特別な訓練を受け、投石器の証明書を持っている整備士のみに許可されています。 7. 整備士が整備する昇降機のすべての故障、故障、および人が巻き込まれる事故については、職長または整備士に知らせてください。 8. 注意を払い、無関係な事柄や会話に気を取られたり、他の人の気を散らしたりしないでください。 9. 怪我をした場合は、作業を中止し、職長に報告し、救護所に行ってください。 事故が発生した状況を保存するための措置を講じてください。 10. 従業員は、社内労働規則および現在の法律で定められた方法でこの指示の要件に違反する責任があります。 作業開始前の労働安全要件 11. 作業着を整えます。袖の袖口を締めます。 端がバタつかないように衣類を中に押し込みます。 髪をぴったりとフィットした頭飾りの下に押し込みます。 12. 作業場所を注意深く検査し、整理整頓し、作業を妨げる異物をすべて取り除きます。 工具や部品は無駄な動きをしないように配置し、安全に作業してください。 作業エリアを清潔で整頓された状態に保ちます。 13. ツールと固定具の入手可能性と保守性を確認します。 14. ツールは次の要件を満たす必要があります。
15. 工具をクレーンで職場に運ぶ場合は、必ず特別な袋または箱に入れてください。 階段からクレーンに出入りする際、工具をポケットに入れたり手に持ったりすることは禁止されています。 16. 作業中は、電圧が 42 V を超えないローカル照明を使用してください。 17. 携帯用電球を使用する場合は、ランプの保護メッシュの有無、コードと絶縁ゴムチューブの保守性を確認してください。 18. 近くで電気溶接作業が行われている場合は、目や顔を紫外線から守るためのシールド(スクリーン)を設置するか、特別な安全メガネを着用するよう行政に要求してください。 19. 稼働中のクレーンとその部品を清掃、修理、または検査する前に、クレーンを停止して電源から切り離すように要求してください。これは、労働安全規則に従って電気技師が実行する必要があります。 20. 機械や機構の可動部分の近くで作業する場合は、危険な場所にフェンスを設置する必要があります。 21. クレーンは、修理スケジュールに従って、吊り上げ機械を良好な状態に維持する責任者によって修理のために取り出されます。 作業中の労働安全要件 22.万力で作業するときは、ワークピースをクランプします。 23. バイスに取り付ける場合は、重量のある部品を落下させた場合に打撲傷を負わないように慎重に扱ってください。 24. スレッジハンマーとドリフトを使用して部品を押したり外したりするときは、後者をペンチまたは特別なグリップで保持してください。 パンチは柔らかい金属製である必要があります。 25.ノミで金属を切断する場合は、保護メガネまたはメッシュを使用してください。 他の人を守るために、必ず安全シールドを取り付けてください。 26. スクレーパーを使用する場合は、もう一方の端を特別なケースまたはハンドルで覆ってください。 27.ハンドソーで金属を切断するときは、弓のこ刃をしっかりと固定します。 28. ハサミで金属を切断するときにバリを避けるために、ナイフ間に必要な隙間を調整する必要があり、ナイフ自体はよく研がれています。 29。 電動工具を使用する場合: a) 動作電圧が 42 V を超え、ツールが二重絶縁されていない場合は、ゴム手袋と誘電体雨靴を着用するか、誘電体マットの上で作業してください。 b) 安全なプラグ接続がない場合は、電動工具を配電装置に接続しないでください。 c) 電動工具に供給するワイヤを機械的損傷から保護する。 d) ワイヤーを持って電動工具を運ばないでください。ハンドルを使用してください。 e) 電気機器を単独で修理しないでください。 f) 完全に停止するまで切削工具を交換しないでください。 g) 作業の中断または停電の場合は、ツールの電源を切ります。 h)はしごの携帯用動力工具では動作しません。 30.トーチで作業するときは、次の規則を守ってください。 a) このランプ用ではない可燃性の液体を使用しないでください。 b) 燃えているランプに可燃性の液体を注がないでください。 c)直火の近くに可燃性液体を注がないでください。 d) 異常が検出された場合(燃料漏れ、バーナーネジ部からのガスの通過など)は、直ちに作業を中止し、ブロートーチを交換してください。 31. 空圧工具を使用する場合: a) 圧縮空気を吹き始める前に、工具(チェーシング、ノミなど)の飛び出しを防ぐために、工具(チェーシング、ノミなど)を加工面にしっかりと押し付け、ノミが飛び出すのを防ぐ装置があることを確認してください。ソケット; b)ホースではなく、ハンドルでツールを運びます。 c) 作業終了時および作業の休憩中は、空気供給をオフにします。 d) はしごで空気圧工具を使用することは禁止されています。 e) 空気圧チゼルを使用して作業する場合は、必ず安全メガネまたはメッシュ付きのゴーグルを着用してください。 f) ツールを交換するときは、エアラインバルブを閉じ、圧縮空気圧力がかかっていないことを確認し、ホースをねじったり挟んだりしないでください。 32. 禁止されています:
33. 安全メガネを着用した状態で、鉛、バビット、その他の金属や合金を排気換気装置の直下で溶かしてください。 34. 昇降機の電気部分を修理する必要がある場合は、電気技師に連絡してください。 35. 火災安全規則に従って、局所排気装置を備えた密閉キャビネット内の特別に指定されたエリアで、部品を灯油とガソリンですすぎ、圧縮空気で吹き付けます。 36. 研磨機で作業する場合、研削、研ぎ、粗面化する機械で研磨工具を操作するときは、労働保護指示の要件に従ってください。 37. 荷物は、シリアル番号、耐荷重、試験日が適切にマークされ、コンテナにも自重と用途が適切にマークされている、保守可能な吊り上げ装置を使用してのみ吊り下げる必要があります。 ロープスリングには指定されたブランドのタグが付いている必要があり、チェーンスリングには吊り上げ機械のフックにスリングを掛けるリングの端にブランドが付いている必要があります。 38. ロープスリングの実用性は、ロープの拒否と同様に決定されます。 チェーンスリングは、リンクの摩耗が元の直径の 10% を超えている場合、またはチェーンリンクの伸びが元のサイズの 3% を超えている場合は拒否されます。 作業を開始する前に、吊り上げ装置とコンテナを点検してください。 39. クレーンの動作条件 (粉塵、煤など) に応じて、少なくとも月に XNUMX 回、ロープに軟膏を塗ってください。 40.クレーンのメカニズムをチェックするとき、整備士は次のことをしなければなりません。 a) 電気モーター、ギアボックスなどのシャフトを接続するカップリングのキー締めを確認します。 遊びが検出された場合は、それを取り除きます。 キーが磨耗したら、新しいものと交換します。 b) カップリング半分のボルト接続の緩みが検出された場合は、緩んだナットを締めます。 革またはゴムのリングが磨耗している場合は、弾性カップリングの指にリングを取り付けます。 c) ウォームホイールの青銅製リングのギアボックス内のリムへの固定、またはウォームホイール自体のシャフトへのキー固定が緩んでいる場合は、この危険な欠陥を取り除きます。 d) スラストベアリング内のウォームの長手方向の動きを防止します。これにより、電気モーターの始動時および停止時に衝撃が発生します。 e) ボールベアリングの外輪がベアリングハウジング内で回転しないようにし、内輪がシャフトジャーナルにしっかりとはめ込まれていることを確認します。 f) 吊り上げ機構のギアの歯の破損が検出された場合、クレーン機構の回転部分 (ギア、ブロック、ブレーキプーリー、カップリングなど) に亀裂が検出された場合は、クレーンの運転を停止し、担当者に知らせてください。これについて職長。 g) 電気ブレーキを試すときは、電磁石の推力に少なくともわずかな余力が残っているかどうか、およびカウンターウェイトがブレーキレバーにしっかりと取り付けられているかどうかを確認してください(必要に応じてチェーンで強化する必要があります)。 ブレーキロッドが弱くなったら、ライニングの磨耗に応じて定期的にロッドを締めてください。 h) ブレーキバンドに亀裂や破れが見つかった場合は、クレーンの操作を停止し、そのことを職長に知らせてください。 i) ブレーキパッドのライニングに著しい摩耗がある場合は、摩耗したライニングを交換します。 j) 定期的に、ただし少なくとも四半期に XNUMX 回、均等化固定ブロックの固定とその軸の状態を確認します。 k) ギア、シャフト、ラチェット、スプロケット、キーなどの昇降機械機構のアクセス可能なすべての回転部品が、適切な設計のガードで覆われていることを確認します。 41. クレーンの修理は職長の許可があった場合にのみ開始してください。職長は特定の任務を与え、職場の安全を確保する義務があります(プラットフォーム、フェンス、ポスターの掲示など)。 42. クレーンの修理は、修理現場でのみ行う必要があります。 43. クレーンのすべての試験開始は、修理中および修理終了時の両方において、指示に従って、修理責任者の立会いのもとで、修理責任者とクレーン操縦者が事故の可能性を確認した後でのみ実行できます。クレーンを始動する。 この場合、タップ上に異物や工具がないことを確認する必要があります。 44. 実行された修理についてログブックに適切なエントリを作成します。 45. ロープとフックの交換後、および大規模な修理または改造後、クレーンは現行規則に従って特別な技術検査を行った後にのみ運転を許可されます。 作業終了時の労働安全要件 46. 作業が終了したら、整備士は電動工具の電源を切り、作業場を整理整頓しなければなりません。 工具や付属品、保護具を収集し、作業エリアを布で拭き、残っている油や石灰分などを取り除きます。 機器が修理されたら、作業をワークショップのマネージャーに引き継ぎます。 47. 検出されたすべての労働安全違反を第 XNUMX 条に報告する。 職長、作業場マネージャー、または主任整備士。 48. 私服に着替える前に、衛生的なシャワーを浴びてください。 緊急事態における労働保護要件 49. 火災が発生した場合、従業員は直ちに作業管理者に通知し、電話 225 で組織の消防署に電話するか、電話 101 で市の消防署に電話し、利用可能な消火手段を使用して消火を開始しなければなりません。 50. 事故が発生した場合には、被害者を外傷要因から解放し、被害者に応急処置を施し、管理者に通知し、必要に応じて被害者を医療施設に避難させるための措置を講じるべきである。 調査が行われるまでは、他人の生命や健康を脅かし、事故につながらない限り、職場の環境や設備は事件当時のままにしておいてください。 面白い記事をお勧めします セクション 労働保護のための標準的な指示: ▪ レンガの乾燥と焼成のためのコントロールパネルのオペレーター。 労働保護に関する標準的な指導 ▪ 伐採道路の建設と保守に従事する機械工。 労働保護に関する標準的な指示 他の記事も見る セクション 労働保護のための標準的な指示. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: 庭の花の間引き機
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