レンガの乾燥および焼成のためのコントロールパネルのオペレーターに対する労働保護に関する指示

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レンガの乾燥および焼成のための制御パネルのオペレーターに対する労働保護に関する指示。完全な文書

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 専門的な訓練を受け、以下に合格した 18 歳以上の人:

健康診断;
導入トレーニング;
安全な作業方法と技術に関する研修、および資格委員会における安全に関する知識の試験。
職場での最初のブリーフィング。
天然ガスに関する作業のための資格委員会における安全な作業方法と技術の訓練と安全知識の試験。

1.2. OPU の乾燥と焼成は、次のことを行う必要があります。

彼に割り当てられた仕事だけをする
工場で定められた社内労働規制の要件を遵守し、工場敷地内でのアルコール、麻薬、有毒薬物の使用を防止し、一日中いつでも企業敷地内に現れることを防止します。アルコール中毒、麻薬中毒、または中毒の状態。
火災安全対策に関する指示およびこの指示に従ってください。
応急処置施設の場所を知る。

1.3. 職場内外で病気や怪我が発生した場合は、個人的にまたは他の人を通じてシフトまたは作業場の監督者に報告し、救護所に連絡する必要があります。

1.4. 事故が発生した場合は、被害者に応急処置を施し、医療従事者を呼びます。調査に先立って、他人の生命や健康を危険にさらす場合や事故につながる場合を除き、作業環境を事件当時と同じ状態に維持してください。

1.5. 人々の生命と健康を脅かす危険が検出された場合は、直ちに他の人に警告し、当直監督または作業場長に通知する必要があります。

1.6。火災または発火が検出された場合は、次のことを行う必要があります。

火災または点火の領域で機器の電源を切る。
利用可能な消火設備を使用して消火を開始し、シフトまたは作業場の監督者に知らせてください。

1.7。ワークショップにいる間、オペレーターは次の要件を遵守する必要があります。

確立された通路、橋、プラットフォームに沿ってのみ歩きます。
ランダムな物体や柵に座ったり寄りかかったりしないでください。
階段や歩道を走って上り下りしないでください。
電線、電気設備のケーブルには触れないでください。
電源および照明ネットワーク、および発射装置の誤動作を排除しないこと。
リフティングマシンの手の届かないところにいてください。

1.8. 安全標識や信号に注意し、その要件に従ってください。「人は作業を開始しないでください!」という説明文が書かれた禁止安全標識それを設置した従業員のみがそれを削除する権利を持っています。

1.9. 工場内を移動する場合は、次の要件に従う必要があります。

歩道だけを歩く。
建物を出るときは、移動する交通がないことを確認してください。

1.10. 飲料水には、飽和装置または特別に装備された噴水からの水のみを使用してください。

1.11。食事は特別に設備の整った部屋でのみ摂取する必要があります。

1.12. アルコール中毒、麻薬中毒、または中毒状態にある人は働くことができません。

1.13。喫煙は指定された場所でのみ行う必要があります。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. オーバーオール、安全靴、その他の個人用保護具を点検し、着用してください。

2.2. シフト受け入れログのエントリによると、以前のシフトでの炉と乾燥装置の操作に慣れておく必要があります。記録が機器および作業場の技術的条件に適合しているかどうかを確認してください。

2.3。外部検査による確認：

2.3.1. 機器のメンテナンスのためのプラットフォームと通路の照明の状態;

2.3.2. 設備のメンテナンスのための清潔さと整頓されたエリアおよび通路。

2.3.3. 保護装置の固定、回転部品のケーシング、機構の清浄度の可用性、保守性および信頼性。

2.3.4. 燃料燃焼装置（燃料油ノズル、ガスバーナー、発熱体）の状態、炉内の真空、バーナーへの空気圧、システム内の燃料油またはガス。

2.3.5. トロリーのケージの状態とトーチの高さ。

2.3.6. すべてのゲート、ダンパー、および制御装置の状態。

2.3.7. プッシャーの保守性、越境、制御および測定機器の状態、信号手段、機器の緊急停止

2.3.8. グリースとオイルの存在。

2.4. 職場には、「作業中の人にスイッチを入れないでください！」と書かれた信号と禁止の安全標識のテーブルが存在します。

2.5。消火設備の利用可能性。

2.6. シフトを受け入れる時間が事故や勤務体制の違反の瞬間と重なった場合、シフトはシフト監督者または店長の許可があった場合にのみ受け入れることができます。

2.7. シフトの受け入れ中に検出された機器の動作のすべての誤動作は、シフトの受け入れと配信に記録されるシフト受け入れログに記録される必要があります。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 乾燥および焼成制御室は、作業日中、職場の機器サービスエリアに常駐し、その動作を監視し、無人のまま放置しないことが義務付けられています。

3.2. 手術室のオペレーターは、シフト監督者の許可がある場合にのみ職場を離れることができ、代わりに交代要員（計器と調整員、ガス機器のメンテナンスと修理の整備士）を残します。

3.3. シフト中、OCPA は乾燥と焼成が適切に行われているかを監視する義務があります。

3.4. 油圧システム内のオイルの存在と計器の測定値を監視します。

3.5. 乾燥機と窯の車両を監視します。起こり得る事故を避けるために、炉に入る車両を検査し、ケージに逸脱のある車両は焼成ゾーンを通って「護送」される必要があります。

3.6. 燃焼区域内の機器を清潔に保つ必要があり、重油を扱う作業の場合は、流出した重油を適時に清掃する必要があります。

3.7. 燃料油を使用する場合はノズルが、ガスを使用する場合はバーナーが正しく動作するかを監視してください。

3.8. 目を通して、バーナーの軸に対する点火ゾーン内の装薬の状態を監視します。

3.9. 異常なノック、機器の動作の中断、焦げる臭いの出現、温度の上昇、ファンや燃料燃焼装置の領域での煙が発生した場合は、ただちにシフトまたは作業場の監督者に知らせてください。排除のためのあらゆる措置を講じ、速やかに販売店の担当者に連絡してください。

3.10. 油で作業する場合:

ポンプ、ディストリビューター、燃料油供給ホース、戻りホース、燃料フィルターの動作確認、
燃料油の流出を防ぐために、炉および乾燥機の燃料油タンクの充填を制御します。

3.11。ガスで実行する場合：

炉および GGW ゾーン内のガス汚染の存在を、匂いまたはポータブルガス分析計を使用して管理します。
ガス圧を制御します。
ガスバーナーの操作を制御します。
制御装置および測定装置の指示に従ってください。

3.12. 炉が自動モードで動作している場合、ドアを上げ下げするときにドアとトロリーの間に立つことは禁止されています。

3.13。ストーブや乾燥機の上、乾燥機の中やストーブの出入り口付近に関係者以外の人が立ち入らないようにしてください。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 乾燥機で修理作業を行う必要がある場合は、ハンドランプを使用し、少なくとも XNUMX 人で作業を行ってください。

4.2. ファンが設置されている場所、ファンへの通路や乾燥機内の照明が不足していると、事故が発生する可能性があります。すぐに当番の電気技師に電話して通常の照明を回復し、その後で必要な作業を実行する必要があります。

4.3. 乾燥機からの排気が不足し、乾燥機の GGW から排ガスが侵入すると、意識を失ったり、排ガスによる作業員の中毒につながる可能性があります。鍵屋に電話し、排気ファンにベルトを取り付け、ベルトの有無を確認し、燃え尽きた熱発生器の電源を切る必要があります。

4.4. 国境を越える線路、押し車、線路の汚染は、この機器の故障や線路からの車両の転落につながる可能性があります。装置の乱雑さについてシフトまたは作業場の責任者に通知し、独自に、または追加の力を加えて、動作モードを手動モードに切り替えて掃除する必要があります。

4.5. 熱発生器の内部チャンバーの完全性が侵害され、冷気供給ファンにベルトがない場合、異常動作が発生し、作業場で煙が発生する可能性があります。

4.6. 火災が発生した場合は、そのことを価格またはシフトの責任者に通知し、当番の電気技師に電話して機器の電源を切り、消火を開始する必要があります。自分で火を消すことができない場合は、_______ に電話して消防団を呼ばなければなりません。

4.7. 乾燥用トロリーを前室に押し込むときは、ドアとトロリーの間の開口部に入らないでください。

4.8. オーブン車に障害物が存在する場合、レンガが標準外に設置されている場合は、シフト長または作業場に通知し、違反が解消された後にのみこの車に積み込む必要があります。車を炉に積み込むときに詰まりが発生した場合は、シフト受け入れログにエントリを作成し、焼成ゾーンを通過する「同行」し、押すときに後続の各ゾーンをオフにし、その後再びオンにする必要があります。

4.9. 炉トンネル内のカウンタウェイトピットにある炉のカウンタウェイトの損傷を避けるため、車両を押し出すときは、車両の端がカウンタウェイトピットの上に出ないように注意してください。

この違反が発生した場合は、車を手動で押し戻してから、車を炉に入れる必要があります。

4.10. 炉屋根の局所的な過熱と上部金属プロファイルの膨張が検出された場合は、膨張が発生している近くのノズルへの燃料油またはバーナーへのガスの供給を直ちに停止してください。バーナーへの給気ホースをソケットから外し、膨張箇所に導いて冷却してください。これをシフトまたはワークショップの監督者に報告し、シフト移行ログに記入します。腫れが大きくなった場合は、腫れの原因が解消されるまでゾーンを完全にオフにしてください。

4.11。ノズルとバーナーのハッチ、および検査ハッチを介した炉ゾーンの検査は、熱風による目の粘膜の火傷や顔の火傷を避けるために、保護メガネと作業服を着用して実行する必要があります。高温の燃料油の放出。火傷の場合は、2％の重曹溶液で目を洗い、滅菌包帯を巻いて医療施設に送ります。

4.12. 燃料油の微粒化不良によりチャネルの壁に炎が現れた場合は、火災を防ぐためにノズルを取り外し、ノズルとノズルの加熱チャネルの壁を清掃する必要があります。

4.13。他人の生命と健康を脅かす危険な状況が特定された場合は、人々に直ちにその危険について警告し、危険区域から立ち退かせ、シフトまたは作業場の監督者に警告し、危険を排除するための措置を講じるべきです。

4.14。事故が発生した場合は、被害者に応急処置を施し、当直または作業所の監督者および医療機関の従業員を呼ぶ必要があります。他人の生命や健康を脅かさず、緊急事態に至らない場合は、調査が終了するまで事件現場の状況を事故または事故当時の形で維持してください。

4.15。電気機器で火災が検出された場合は、当番の電気技師に連絡して、火災または発火ゾーンにある機器の電源を切ってください。火災現場への空気供給を遮断し（対応するファンを停止する）、シフトまたは作業場の監督者に通知し、利用可能な消火設備で消火を開始してください。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. 作業エリアを検査します。壊れたレンガ、炉上の燃料油、炉の燃料油タンクや発熱体の領域にこぼれた燃料油を取り除きます。

5.2. 観察されたすべての問題をシフトまたはワークショップの責任者に報告します。変更ログにエントリを作成します。

5.3. シフト担当者が現れない場合は、シフト長または作業場長に報告し、管理者の命令が出るまで職場に留まります。

5.4. シフト終了後、オーバーオール、履物、個人用保護具を検査し、整理して特別なロッカーに置き、シャワーを浴びます。

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