無線電子工学および電気工学の百科事典 摩擦をカットします。 無線エレクトロニクスと電気工学の百科事典 おそらく多くの人は、金属を砥石で加工するときに金属がどのように加熱するかを観察しなければならなかったでしょう。 この現象は有害です。加熱すると硬化した金属が「放出」されます。 それを自分の利益に変えることはできないでしょうか? たとえば、金属を切断する場合です。 古い丸鋸刃の歯を削り落とし、得られた工具 (非常に滑らかな刃) を電動グラインダーのヤメ砥石の代わりに固定してみてください。 「スタート」ボタンを押すとディスクが回転します。 そこにスチールの角を持ってきます。 それで彼はディスクに触れました、きしむ音、きしむ音がありました...数秒後、ワークピースがディスクとの接触点で温まり、そこに明るい暗赤色の点が現れました。 それは明るくなり、オレンジ色に変わり、今度は円盤が金属に衝突します。 最初のミリメートル、XNUMX番目、XNUMX番目のミリメートルを通過しました...のこぎり! 非常に滑らかなディスクを切断できます。 最後にスクラップがバタンと跳ね返ります。 ディスクがすごく熱いのかな? それはそうではないと判明しました - まあ、おそらく部屋の空気より少し暖かいかもしれません。 アルミニウムとガラス、エボナイトとゲティナックス、木材、さらにはヤスリなど、他の素材を切断することもできます。すべてがこのディスクの対象となります。 ガラスがどのように切断されるかを観察するのは特に興味深いものです。ガラスは接触点で急速に加熱されて真っ赤になり、溶けて切断します。 焼入れ鋼(ヤスリなど)を切断するのは非常に困難ですが、アルミニウムに関しては、この方法で加工するのが簡単で簡単であることがわかります。 したがって、このツールの主な役割は、接触点で金属を加熱し、それによって金属を可塑性状態にし、切断された溝から半溶融した「生地」を絞り出すことです。 興味深いことに、動作中、ディスクの直径は減少しません。 彼は粉砕する必要があるように見えますが、明らかにそれは実際に起こっています。 しかし同時に、逆のプロセス、つまり溶融金属が加工ツールに付着することもあります。 一部の切断モードでは、直径が増加し始めることもあります。
カッティングディスクを備えた機械の設計とその操作について少し説明します。 ディスクを形成する最も簡単な方法は、エメリー砥石の代わりに鋸を固定し、(グラインダーモーターをオンにして)目の粗いバーを慎重に歯に近づけることです。 ディスクの半径方向の振れに注意を払う必要があります。できるだけ小さく保つようにしてください。そうしないと、切断が非常に困難になります。 これは、割れることがあるガラスを切断するときに特に顕著です。 一方、軸方向のビートは、よりきれいな切断に貢献します。実際、軸方向のビートは丸鋸のセット歯の役割を果たします。 旋盤のチャックにディスクを固定してみると、同じように動作します。 シャープナーにも同様に。 一般に、カッティングディスクの効率は、周速度が増加すると増加します。 どうやら、これにより切削速度が向上し、表面仕上げが向上するはずです。 欠点としては、ディスクに対するワークピースのクランプ力が比較的大きいことが挙げられます (特に金属がまだ温まっていない最初の瞬間)。 ただし、金属が温まるにつれて、値は数倍に減少します。 さまざまな材質のディスクを試してみることができます。 明らかに、結果は「部品とツール」のペアの摩擦係数、ディスクと切削される材料の熱伝導率に大きく依存します。 この加工方法に興味がある方は、摩擦による金属の切断をより効果的に行うことができる他の素材を選択することもできます。 他の記事も見る セクション アマチュア無線技術. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: タッチエミュレーション用人工皮革
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