無線電子工学および電気工学の百科事典 小型低圧はんだごてです。 無線エレクトロニクスと電気工学の百科事典 はんだごては、昔も今もアマチュア無線家にとっての主要な設置ツールです。 仕事の進捗も結果も、ツールの機能性、利便性、見た目に大きく依存します。 干渉や静電気に敏感なコンポーネントを含む小型無線コンポーネントや超小型回路の取り付け用に、小型低電圧はんだごての安価な設計を開発しました。 動作電圧は6 V、電力は12...15 Wです。 発熱体の外径は5,5mmです。 特徴としては、寸法と重量が小さいこと、製造が容易であること、はんだ棒の交換が容易であること、すっきりとした外観が挙げられます。 この設計は自宅作業場の機能を考慮して行われ、製造に旋盤を必要としない少数の部品で構成されています。 はんだごての基本は加熱ユニットです。 そのケーシング3(図を参照)は薄壁の金属管であり、その内側には、はんだ付け棒1を固定するための止めネジを備えたスリーブ2と、その上に巻かれたワイヤ加熱要素5を備えたセラミック管4がある。要素は雲母管 3 によってケーシングから分離されています。 発熱体のリード線は小径の絶縁セラミック管7を通過し、12個のネジとワッシャーで電源ケーブルのワイヤに電気的に接続され、ネジ付きブッシングを使用してはんだごてハンドルの前部プラグ11の端に固定されています。 10. ブッシングはプラグに開けられた穴に接着されます。 11. 加熱ケーシング アセンブリもハンドルの前部プラグにネジで固定されます。 これを行うには、ケーシングチューブの端を母線に沿って端から2〜3 mmの長さまでサイドカッターで切り、花びらをピンセットで90度の角度に曲げます。幅約1mmの花びらを持つ「フラワー」が得られます。 ケーシング3の花びらはフランジ8の間にクランプされ、2つのスタンドブッシュ9がフランジのパッケージの下に配置され、2つの長いM2ネジを用いてアセンブリ全体がハンドルの前部プラグの端に取り付けられる。 アース線 14 がねじの 10 つに接続されており、フランジを固定するために、もう一組のねじ付きブッシュ 3 がプラグの端に接着されて提供されます。 ネジ付きブッシュは、フランジが電源導体を固定しているネジを覆わないように配置する必要があります。 筐体3は、筆記部を切り落としたテーパー部を有する大容量の金属製ボールペンからなる。 古い伸縮式無線アンテナの適切な要素は、ハウジングブランクとして適しています。 スリーブ 2 はスチールまたは真鍮で作ることができます。 スリーブがケーシングに力を入れて入る外径、内径は3mmとしてください。 止めネジのネジ山はM2です。 スリーブの軸方向の長さは約6mmである。 ブッシュの内径と外径のずれが 0,05 ~ 0,1 mm を超えないことが重要です。 セラミックヒーター素子には筒状永久コンデンサ(KTKシリーズなど)を使用 ・リード線をはんだ付けし、溶剤で塗装を落とし、細かいサンドペーパーで外部の金属皮膜を除去します。 発熱体には、抵抗が2,5〜3オームの家庭用電気ストーブのスパイラル部分が必要です(30〜40 mmの技術的余裕を提供することをお勧めします)。 ワイヤーは慎重に位置合わせされ、曲げ部分の半径が約 0,5 mm になるように半分に曲げられます。 次に、得られた一対のワイヤを、使用するセラミック管の直径よりも約 0,5 mm 小さい直径を持つドリルのシャンクに、曲げ部分から開始して 0,7 ~ 0,5 mm ずつ巻き付けます。 コイルはチューブより約 3 mm 短くする必要があります。 スパイラルのリード線は、互いに正反対になるように曲げられています。 セラミックチューブを回転させてスパイラルに挿入します。 スパイラルの端とチューブの端の間の距離は 1 ~ 1,5 mm である必要があります。 細いドライバーまたはナイフの刃を使用して、らせんの個々の回転間の隙間を平らにします。 フランジ 8 は、厚さ 0,7 ~ 1 mm の鋼板から切り出されます。 はんだごてハンドルは組み立て式です。 前後のプラグは木製の糸巻きで作られています。 空のコイルを半分に切ります。 フロントプラグ11のフランジには、ヒータハウジングと電流導体を固定するネジに合成接着剤を使用して、M2雌ネジを備えたブッシュ10が取り付けられる穴が開けられる。 プラグ (またはハンドル) が緻密な木材 (ブナなど) でできている場合は、ネジ付きブッシングを省略して、ヒーターのリード線とフランジ パッケージをネジで固定できます。 長さ90~100mmのハンドルの管状本体13は、適切な直径のマンドレル上の厚い紙から接着される。 後部プラグ(図には示されていません)は、コイルの後半部分から作られ、余分な木材をナイフで切り落とします。 両方のプラグは合成接着剤で本体に接着されています。 既製のブッシュラック13(外径 - 90...100 mm、内径 - 9...5 mm、長さ - 6...2.1 mm)がない場合は、M3の細長いナットに置き換えることができます。 .4,4スレッドまたはMZ。 最後の手段として、各ブッシングを 7 つまたは 2,5 つの MZ ナットの列と交換することができます。 まずはヒーターを組み立てます。 劣化した工場用電気はんだごて EPSN-40/220 のマイカ板を丸めて、発熱体のセラミック管より 2 ~ 3 mm 長い管にします。 マイカは火の中で注意深く焼きなますとより柔軟になります。 この雲母管6はケーシングに挿入され、スリーブ2を使用してそれを作業位置にさらに深く移動させる。 マイカ管6を組み付けたケーシング3の隙間は、発熱体が無理なく入るだけでなく、数十分の一ミリメートルを超えないものでなければならない。 ケーシングは一方のフランジ 6 の中央穴にねじ込まれ、第 2 のフランジ 3 はもう一方の端から押し付けられ、6 つのネジとナットであらかじめ圧縮されます。 絶縁セラミック管7が発熱体のリード線上に配置され、リード線は反対方向に曲げられる。 発熱体はフランジ側からケーシング内に挿入されます。 前側からブッシング 2 をケーシングに挿入しますが、ブッシングとマイカチューブ 6 の間に厚さ 0,2 ~ 0,3 mm のマイカワッシャーを設けると、スパイラルの端がブッシングに誤って閉じるのを防ぐことができます。 ブッシュは止めネジで固定されています。 2 本の長い M8 ネジを使用して、フランジ 9 のパッケージをハンドルに固定し、スタンド ブッシュ 12 を配置します。電源ケーブル 2 をハンドルの軸方向の穴に通し、その導体の端をヒーターのリード線と一緒にねじ込みます。リード線が切れています。 あとは、はんだ付け棒 1 をスリーブ 3 に挿入し、ネジで固定するだけです。これでツールの準備は完了です。 ロッドは直径 1,5 mm の硬質銅線でできています。 ロッドブランクのほぼ中央をハンマーで軽く平らにします。 この厚みは、ロッドシャンクがはんだごてのヒーターチャンネルに深く入り込みすぎるのを防ぐストッパーとして機能します。シャンクの端が発熱体チューブの端に2...XNUMX mm届かないようにします。 発熱体のセラミックチューブの厚さが非常に薄いため、強度が低いため、はんだ棒のシャンクの形状と寸法を正確に調整する必要があることに留意する必要があります。 シャンクは、詰まりなく、最小限の遊びでヒーターにフィットする必要があります。 同じ理由で、はんだごては、はんだ棒にかかる衝撃や大きな機械的負荷から保護する必要があります。 はんだ付け棒の先端を(やすりではなく)ハンマーで整形することをお勧めします。そうすることで、はんだへの溶解に対する抵抗力が高まります。 はんだごてからのロッドの「延長」(ロッドの作業部分の長さ)は、シャンクの長さの半分を超えてはなりません。そうしないと、はんだ付け中に先端が急速に冷えてしまい、すぐに品質に悪影響を及ぼします。接続の。 さまざまな先端形状のはんだ棒を用意することをお勧めします。 ロッドの交換には数秒しかかかりません。 頻繁に交換する必要がない場合でも、はんだごてを集中的に使用する場合は、少なくとも週にXNUMX回はロッドを取り外し、濃い色の酸化銅の粉末を溝から注ぎ出して所定の位置に置くと便利です。 。 この措置により、ロッドがヒーター内で詰まり、セラミックチューブが必然的に破損するのを防ぐことができます。 はんだごては、巻線間絶縁が良好な絶縁降圧変圧器の二次巻線から電力を供給する必要があります。 はんだごてに供給する電圧を調整する機能を提供することをお勧めします。 提案された設計の説明には参考寸法のみが記載されています。 それらは、アマチュア無線家が利用できる部品や材料に応じて、広い範囲内で変更できます。 出版物: rp.butovonet.ru 他の記事も見る セクション アマチュア無線技術. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: タッチエミュレーション用人工皮革
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