無線電子工学および電気工学の百科事典 塗料の厚さ計。 無線エレクトロニクスと電気工学の百科事典 平らな鉄金属製品の塗装や下塗りの品質をチェックするとき、また車体の状態を検査するときに、塗装膜の厚さを測定することがよくあります。 同様の装置は雑誌「Radio」ですでに説明されています [1; 2] ただし、前者は 220 V ネットワークからの電力を必要とし、後者は静電容量を測定できるマルチメーターの存在を必要とします。 読者に提供されるシンプルなメーターにはこれらの欠点がなく、許容可能な測定精度が得られます。 このメーターを使用すると、鉄金属製品に適用される塗装コーティングの厚さを制御できます。 測定厚さの限界は 0 ~ 0,8 mm です。 厚さ0~0,4mmの測定精度は±0,02mm、0,5~0,8mmの測定精度は±0.05mmです。 このデバイスは Krona バッテリから電力を供給され、消費電流は 25 mA を超えません。バッテリ電圧が 7 V に低下してもデバイスの機能は維持されます。動作温度範囲は +10 ~ +30 C です。 95x65x25 mm のプラスチック製の箱に組み立てられています。 DA1タイマー上に組み立てられたマスターオシレータ(図1の図を参照)は、周波数300 Hz、デューティサイクル2の矩形パルスを生成します。R3C2R4R5ローパスフィルタは発振の第5高調波を選択し、測定精度。 信号レベルレギュレータ - トリミング抵抗 R1 - は、測定トランス T2 の最適なモードを設定します。 超音波サウンダ DA0,5 の出力における信号振幅は約 XNUMX V です。 測定用トランスの W 型プレートは端から端まで組み立てられていますが、エンド プレートのパッケージはありません。 ここでの電磁接触器の役割は、研究中の塗料コーティングが塗布される金属ベースによって果たされます。 厚ければ厚いほど、計器用変圧器の磁気回路内の非磁性ギャップが大きくなります。 ギャップが大きいほど、巻線間の接続が小さくなり、したがって、変圧器の二次巻線の電圧が低くなります。 回路 R6C4 は、信号の高周波成分を除去する追加のフィルターです。 コンデンサC5は分離コンデンサである。 微小電流計 PA1 は、ダイオード VD1 によって整流されたトランスの 3 次巻線の電流を示します。 電圧安定器 DA2 を使用すると、パワーバッテリー GB1 の放電度が変化した場合でも、超音波周波数デバイス DA8 のゲインの安定性を維持できます。 抵抗器 R2 と押しボタン スイッチ SB1 を使用すると、バッテリ電圧を定期的にチェックできます。 測定はSBXNUMXボタンを押した状態で行われます。 デバイスの部品は、片面が厚さ 2 mm のグラスファイバー箔でできたプリント基板 (図 1) 上に配置されます。 固定抵抗はすべてMLT-0,125、トリマーはSPZ-276です。 コンデンサC1、C2、C4 - KM-6(またはK10-17、K10-23)、コンデンサC3、C5、C6 - K50-35。 PA1 微小電流計は、「Electronics-321」テープ レコーダー (フレーム抵抗 530 オーム、総針偏向電流 - 160 μA) の録音レベル インジケーターとして機能します。 トランス T1 は磁気回路 Ш5Х6 (ポケット受信機の出力またはマッチングトランスが使用されます) に巻かれており、一次巻線には PEL 200 ワイヤが 0,15 回巻かれ、二次巻線には同じワイヤが 450 回巻かれています。 W型プレートのみ必要です。 組み立て中はエポキシ接着剤で潤滑され、接着剤が乾いた後、バッグの端をベルベットヤスリで平らにします。 変圧器は、磁気回路の動作端がボックスから 1 ~ 3 mm 突き出るように、デバイスボックスの長方形の穴に内側から接着されています。 KR1006VI1 タイマーは LM555 に、KR1157EN502A スタビライザーは 78L05 に置き換えることができます。 デバイスをセットアップするには、図に従って抵抗 R7 スライダーを左の位置に設定します。 変圧器 T1 は金属物体から少なくとも 5 cm の距離に設置してください。 電源をオンにした後、抵抗器 R5 は微小電流計 PA1 の針を、針の合計偏差の 3 ~ 5% に対応する位置に設定します。 この後、磁気回路の動作端を備えた変圧器が鋼板の平らできれいな表面に適用され、抵抗器 R7 が矢印をマイクロアンメータースケールの最後の区分に移動します。 変圧器と金属表面の間に厚さ 0,1 mm (密度 80 g/m2) の紙を置くことによって、デバイスが校正されます。 抵抗器 R8 は、新しい電池の場合、SB1 と SB2 の両方のボタンを押すと、微小電流計の針が最終目盛りまで偏向するように選択されています。 7 V に放電したバッテリーをデバイスに接続したら、マイクロアンメータースケールで測定を繰り返し、放電したバッテリーに対応するマークを付けます。 コーティングの厚さを測定する場合、デバイスを制御された表面に適用し、SB1 ボタンを押してデバイスをわずかに揺動させて回転させ、矢印の最大たわみが達成され、厚さの値が読み取られます。 通常のペイントでの車体コーティングの厚さは0,15〜0,3 mmの範囲にあり、メタリックペイントでは0,25〜0,35 mmです。 周囲温度が低い場所でデバイスを使用する場合は、測定の直前にデバイスを取り出し、衣服の内ポケットに保管することをお勧めします。 文学
著者:Yu.Pushkarev、Achinsk、Krasnoyarsk Territory 他の記事も見る セクション 測定技術. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: 光信号を制御および操作する新しい方法
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