金属前処理。簡単なレシピ

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金属の前処理。簡単なレシピとヒント

工場技術-簡単なレシピ

化学着色の対象 金属製の物体 汚れや油分を徹底的に取り除く必要があります。まず、金属の硬さに応じて、鋼線または毛ブラシを使用して物体を洗浄します。軽石やサンドペーパーも使います。脂肪の除去が不十分な場合、処理表面に汚れが残ります。

脂肪を除去する方法はたくさんあります。通常、彼らは焦がした石灰とソーダの混合物を使用します。また、石鹸の根の煎じ薬、ガソリン、石油（石油）エーテル、四塩化炭素などに物体を浸漬することによって脂肪を除去することもできます。

通常、洗浄された物体はいくつかの容器に順番に浸漬されます。最初にすでに使用されている脂肪を含む溶媒で洗浄し、次により純粋な溶媒で洗浄し、最後に完全に純粋な溶媒で洗浄します。しばらくしてから、最も汚染された溶媒が最初の容器から注がれ、代わりに XNUMX 番目の容器の液体が使用され、次に XNUMX 番目の容器から、最後の容器の代わりに純粋な溶媒が注がれます。溶剤処理後の製品は、ブラシを使用して石灰で洗浄され、水ですすがれます。

洗浄は、苛性ソーダまたはカリウムの 20% 温溶液に 30 ～ 10 分間浸漬することによっても行われます。この処理により、植物性および動物性脂肪が石鹸に変化し、洗浄で簡単に除去されます。ワセリン、パラフィン、潤滑油はアルカリでケン化されにくいため、これらの物質で汚染された物品は通常、何らかの溶剤、主にガソリンで洗浄されます。高温のアルカリはスズ、鉛、亜鉛、英国の金属を腐食させるため、これらの金属は 3 ～ 5% の高温のソーダ溶液で洗浄することをお勧めします。アルミニウムは苛性アルカリやソーダで洗浄しないでください。

皮膚には常に油性の分泌物が付着しているため、きれいになったものを手で取らないでください。通常、物体は同じ金属のワイヤーに結び付けられ、ワイヤー上の溶液の中に降ろされます。木製のトングを使用することもできます。脂肪が完全に除去された兆候は、対象物の表面が水で均一に濡れることです。油っぽい場所では、水が大きな滴の形で残ります。金属表面の油分を除去した後、よく洗浄します。

金属表面が酸化物の層で覆われている場合は、特別な化学洗浄が行われます。酸化物の薄い層は、対象物を 15% の酒石溶液に 25 ～ 5 分間浸漬することで除去できますが、通常は金属から酸化物を除去するためにさまざまな洗浄酸混合物が使用されます。いくつかのレシピを紹介しますが、このような処理は、将来的に化学的汚れを受けることを意図していない場合に、きれいなつや消しまたは光沢のある金属表面を得るために実行される場合があることに注意してください。

銅、真鍮、青銅の洗浄

10重量％濃硫酸を数時間に分けて７．５重量％まで添加する。濃硝酸を含む（ガラス製化学フラスコ内で混合する、その逆はありません）。混合物を放冷し、混合物１ｋｇ当たり５ｇの食塩を加える。物体をこの混合物に 7,5 ～ 5 秒間浸し、物体に気泡がないことを確認します。次に、対象物を取り出し、酸混合物を排出し、大量の水の入った容器に浸して対象物を素早く洗浄します。このような処理を行うと、金属の表面が黄色くなります。酸で処理した後、金属の表面に灰色がかった斑点が現れた場合は、物体を1リットルの水に2％塩化亜鉛を溶かした溶液に浸し、取り出して、乾燥するまでわずかに加熱します。水ですすぐと表面がきれいになります。

つや消しの表面を得るには、2 kg の濃硝酸、1 kg の濃硫酸、10 g の塩化ナトリウム、および 15 ～ 40 g の硫酸亜鉛の混合物が使用されます。オブジェクトがこの溶液に残るほど、よりマットな状態になります。次に、製品をよく洗い、おがくずの中で素早く乾燥させます。

鉄と鋼は、少量の松のすすを加えた濃硝酸に浸漬することで酸化物を除去できます。浸漬後、水ですすぎ、4%ソーダ水に浸し、再度水ですすいでください。鋼上の酸化層は、4重量％の溶液に浸漬することで除去できます。硫酸６６°Ｂｅおよび１ｗｔ．何時間もの水。純鉄の場合は、さらに 66% の硫酸溶液が使用されます。

銀をきれいにするには、銀を予熱してから、1重量％の溶液に落とします。硫酸６６°部を５重量部とする。何時間もの水。 66重量％の沸騰溶液を使用することもできます。小さじ食卓塩と5 wt. 小さじ2杯の酒石クリームを少量の水に溶かしたもの、または1 gのホウ砂を60重量％に溶かした溶液。何時間もの水。アンモニアによる洗浄も可能です。

金のプラークは、3% ホウ砂溶液で湿らせた清潔な布を使用して除去します。亜鉛を精製するには、1 wt.% の溶液を使用します。硫酸６６部は１６重量部に相当する。何時間もの水。酸化層が大きい場合は、冷却した 66°Be 硫酸と 16°Be 硝酸の等量混合物を使用します。対象物をこの混合物に 66 ～ 36 秒間浸し、取り出して水でよくすすぎます。マットな表面にしたい場合は、酸で処理する前に、硝酸亜鉛塩の溶液に浸してください（この塩は亜鉛を硝酸に溶かすことで得られます）。亜鉛の物体が銅の層でコーティングされている場合、この層は、1重量％の銅の溶液に浸漬することによって除去できます。１重量部の水に濃硝酸１部を加えてよく洗います。

ソーダ溶液で処理した後の錫と鉛はブラシでよく洗浄されます。塗装後の金属の処理も同様に重要です。化学残留物を除去するために、アイテムをきれいな水で徹底的にすすぐ必要があります。乾燥するには、対象物を木質、非樹脂樹種の温かいおがくずに浸すか、乾燥キャビネットに数時間置きます。通常、塗装後、有害な大気の影響やさまざまなガスから保護するために、物体は透明なワニスで覆われます。これらの目的に最も適した材料はセルロイドワニスです。また、ガソリンに溶かした中性の植物油またはワックス (ガソリン 1 重量部に対してワックス 16 重量部) を薄く塗布することもできます。

別の金属の薄いコーティングを適用することによる金属表面の着色は、塩溶液から他の金属を置換する金属の能力に基づいています。たとえば、亜鉛または鉄の棒を硫酸銅の溶液に浸漬すると、金属の位置が変わります。亜鉛または鉄が溶液に入り、対応する量の銅が溶液から落ちて、亜鉛または鉄の棒に堆積します。。金属の薄いコーティングが物体上に形成されると、堆積物の形成は止まります。通常、染色は単純に浸し、煮沸し、こすって行われます。

一部の金属（電気陽性度が低い）は、別の金属の塩の溶液に単に浸すだけでは塩が遊離しませんが、金属が電気陽性度の高い金属と接触（接触）すると、遊離が誘発される可能性があります。たとえば、酒石酸、銅、カリウムの複塩の溶液中で、鉄が亜鉛と接触すると、鉄は銅でのみコーティングされます。

この接触方法では、単純な浸漬よりも金属層を若干厚くすることができます。この方法では、金属を液体に浸し、その後接触金属で接触させます。

接点金属としては主に亜鉛とアルミニウムが使用されます。塗装対象物は通常、粘土ふるいの上に置かれ、絶えずかき混ぜながら溶液に浸されます。

著者: コロレフ V.A.

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