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コンソールスクリュープレス。 ホームワークショップ

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金属を扱うときは、曲げたり、打ち抜いたり、シート材料からさまざまな部品を引き出したり、切断したり、貫通したり、あらゆる種類の穴を開けたりする必要があることがよくあります。 このような作業は、プレスと金型のセットを使用して実行されます。 ただし、この目的で通常使用される教育用油圧プレスには、80 mm を超える幅のシート材料を加工できない、強化された反転ストロークがない、ピストン速度が遅いという欠点があります。 また、工具の取り付けには専用工具が必要です。

最大力 1 トンの提案されたカンチレバー スクリュー プレス (図 40) には、列挙された欠点がありません。 プレス部品は、研修工場でも旋盤やフライス盤で作成できます。 ただし、主な問題は部品の回転ではなく、溶接に関連しています。 そのため、コンソール、フランジ、ボディからなるユニットを最初に取り付け、木製の治具に電気溶接でつかみ、両側を交互に短い縫い目で溶接することで、溶接変形を軽減します。 しかし、この操作がどれほど慎重に実行されても、構造の局所的な変形は排除されません。 そのため、本体にある直径 36 mm の穴を最初に XNUMX mm に加工し、アセンブリを溶接した後、溶接構造を台形ねじ山でマンドレルにねじ込んで呼び径まで穴を開ける必要があります。 アセンブリをマンドレルから取り外すことなく、フレームと嵌合するフランジの平面も機械加工されます。

プレス上部は以下の順序で組み立てられます。 故障したボールベアリングから取り出した直径 21,43 mm のボールをクイルの穴に挿入し、次にパワースクリューのシャンクをそこに挿入し、ガイドスクリューと同じ構成の 8 本の固定ネジ M8X1 でクイルに接続します。 (図17)。 固定ネジはクイルを上の位置に戻すために必要です。 ボールはパワースクリューシャンクからクイルに力を伝達します。 指定された直径のボールがない場合は、直径が少なくとも XNUMX mm の別のボールを使用できます。 この場合、クイルのネストの深さを減らすか、パワースクリューのシャンクの長さを長くします。 また、真鍮シートで作られた丸いガスケットだけを使用することもできます。その総厚さは、計算されたボールと使用されたボールの直径の差に等しいです。

カンチレバースクリュープレス
米。 1. プレスの全体図 (クリックして拡大): 1 - ベッド (St. 3)、2 - フランジ (St. 3)、3 - クイル (St. 3)、4 - ツールを固定するための M8 ネジ (2)個)、5 - ガイドネジ M8x25 (St. 3)、6 - 本体 (St. 3)、7 - ハンドル (St. 3)、8 - 動力ネジ (St. 45)、9 - コンソール (St. 3) )、10 - スタッド M16 (St. 45、4 個)、11 - ガンクおよびロックナット M16 (8 個)、12 - ボール。

クイル付き電動ねじにグリースまたは機械油を塗布し、本体の下側から挿入してねじ山にねじ込みます。 次に、ハウジングの横穴にガイドネジをねじ込み、ナットでロックします。 ネジの端はクイルの縦方向の溝に位置し、上下に移動するときにクイルが回転するのを防ぎます。

次に、プレスの上部をフレームに取り付けます。 スタッドがねじ穴にねじ込まれ、その上にフランジが取り付けられます。 ちなみに、必要に応じて、フランジの下に厚さ15 mmのガスケットを配置し、その形状を繰り返すことで、プレスの作業高さを増やすことができます。

プレス機をボルトまたはネジで作業台に取り付けることをお勧めします(ベッドの隅にこのための穴が2つあります)。 動作中、動力ねじは、いくつかの部品が溶接されたハンドルによって回転します(図XNUMX)。 ハンドルの XNUMX つまたは別のキーを使用して、クイルに固定されたツールにさまざまなサイズの圧力を加えることができます。

カンチレバースクリュープレス
米。 2. ハンドル (クリックして拡大): 1 - ショルダー、2 - キー、3 - ホーン、4 - ワッシャー

カンチレバースクリュープレス
米。 3. 曲げプロファイル用装置の詳細 (クリックして拡大): 1 - パンチ (St. 3)、2 - マトリックス (St. 3)、3 - リミッター (St. 3)、4 - 固定ボルト (St. 45) 、2個)、5 - 調整ネジ(St. 45、2個)。

使用されるツールの 3 つであるプロファイルを曲げるためのデバイスを図 XNUMX に示します。これは、XNUMX 対のパンチ - マトリックスに基づいています。 パンチは XNUMX つの部品から溶接され、クイルの軸穴にネジで固定されます。 マトリックスは固定ボルトとナットでパンチの下に正確に固定されます。 ボルトの頭はフレームの溝に挿入されます。

取り付けを容易にするために、ブランクのマトリックスにリミッターが作成されます。 調整ネジのロッドはその穴に挿入され、抜け落ちないようにわずかにリベットで留められています。その後、細いドライバーでマトリックスのネジ穴にねじ込まれます。これにより、リミッターリップをそのいずれかの位置に取り付けることができます。 XNUMXつの溝。 これにより、マトリックス上の空白の位置が設定されます。 この装置を使用すると、さらに加工することなく、ブリキ、真鍮、アルミニウムのコーナー、チャネル、Z プロファイルを曲げることができます。 このようなプロファイルは自動車、船舶、鉄道モデリングの分野で広く使用されているため、プレスは若いモデラーやデザイナーにとって大きな助けとなります。

著者: G.ティモシェキン

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