掘削機の労働保護に関する指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 掘削職人の職業に関するトレーニングコースと企業の委託による知識テストを完了した労働者は、掘削機での作業のほか、以下の作業を許可される場合があります。

導入トレーニング;
オンザジョブトレーニング;
予定外の対象を絞ったブリーフィング。
防火ブリーフィング;
診療所の健康診断 - 2年にXNUMX回。

1.2. ドリラーは次のことを行う必要があります。

特にアルコールや薬物の興奮状態での勤務の禁止に関して、社内規定を遵守する
防火規則を遵守します。
個人の衛生規則。
機器の操作に関する要件に準拠します。
意図したとおりにPPEを使用してください。
応急処置を提供することができます。

1.3。ドリラーは次のことを行う必要があります。

応急処置キットの場所を知っている。
割り当てられた作業のみを実行します。
仕事中は、注意を払い、他の人の気を散らさないでください。
職場を清潔で整頓してください。

1.4. 職場で設備、備品、工具の不具合が見つかった場合は、直ちに職長または職長に報告してください。

1.5. 労働者は、指示の要件に違反した場合、適用法に従って責任を負うことを認識しなければなりません。

1.6. 労働者は、行政の指示がこの指示の安全要件に反する場合、従わない権利を有します。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. 作業エリアが十分に照らされ、光が目を眩まさないように、機械の局所照明を調整します。

2.2. 床が滑りやすい場合（油、エマルジョンが付着している場合）はおがくず、砂を振りかけます。

2.3。木製の火格子を使用し、良好な状態に保ちます。

2.4. 必ず保護服と保護メガネを着用してください。作業には次の個人用保護具が必要です: 綿のオーバーオール、革製のブーツ。

2.5. 機械の金属部分で電圧が検出され (電流の感覚)、電気モーターが XNUMX 相で動作している (ブザー音)、アース線が断線している場合は、機械を停止し、設備の故障について職長に報告してください。不具合が解消されるまで作業を開始してください。

2.6. 機械の電源を入れる前に、機械の始動によって誰も危険にさらされていないことを確認してください。

2.7. チップやキーなどの工具を取り外すためのフックを用意します。ループハンドル付きフックは使用しないでください。

2.8。可用性と保守性を確認します。

歯車、駆動ベルト、ドライブ、および電気機器の通電部分（スターター、ナイフスイッチ、変圧器、ボタン）のフェンス。
接地装置;
切断、測定、固定工具や治具を使いやすい順序に並べて使用します。

2.9。マシンのアイドル速度で確認します。

コントロールの保守性（主な動作、送り、開始、停止動作などの機構）。
潤滑および冷却システムの保守性;
スイッチングおよびスイッチングレバーの固定の保守性（アイドリングから動作への自発的な切り替えの可能性が排除されていることを確認してください）。
機械のスピンドルに拘束や過度のたるみはありません。

3.作業中の労働保護要件

3.1。スピンドルと切削工具の近くに寄りかかってはいけません。

3.2. 機械の移動中にワークピースが飛翔したり、その他の技術プロセスに違反したりする可能性が排除されるように、ワークピースを正しく確実に取り付けてください。

3.3. 突出したロックネジやボルトを備えたカートリッジや治具を作業する場合は使用しないでください。突起物がある場合は保護する必要があります。

3.4. ワークピース、バイス、および治具は、テーブルまたは基礎プレートにしっかりとしっかりと固定されている必要があります。固定は、テーブルの溝に対応するボルト、クランプバー、ストップなどの特別な留め具を使用して行われます。

3.5。万力は良好な状態でなければならず、顎のノッチは未完成でなければなりません。

3.6. 機械への部品の取り付けおよび機械からの部品の取り外しは、切削工具を備えたスピンドルが適切な位置にあるときに実行する必要があります。

3.7. 切削工具を取り付けるときは、その固定の信頼性と強度、および正しいセンタリングを注意深く監視してください。工具の取り付けは機械を完全に停止させてから行ってください。

3.8。テーパーシャンクが摩耗した工具は使用しないでください。

3.9. 穴あけ部分を手で持たないでください。小さな部品は、適切な固定装置が利用できない場合、マスターの許可がある場合にのみ、ハンドバイス、プライヤー、および平行ジョープライヤーを使用して保持できます。

3.10. 特別な装置で固定せずに、薄いプレート、ストリップ、またはその他の同様の部品に穴を開けることは禁止されています。

3.11。製品がテーブル上でドリルとともに回転する場合は、手で保持しようとせず、機械を停止し、必要な修正を行うか、適切な工具を使用する必要があります。ドリルチャックやワークが緩んだ場合は直ちに機械を停止してください。機械の移動中に部品、固定具、工具を固定することは禁止されています。

3.12。カウンターウェイトケーブルの負荷の保守性と強度を監視します。

3.13。深い穴をあける場合は、定期的にドリルを穴から抜き取り、切粉を除去してください。

3.14。穴あけ対象のワークやテーブルから切りくずを取り除くのは、工具が停止しているときにのみ行ってください。

3.15。チャックやドリルを交換するときは、木製のドリフトを使用してください。

3.16 延性のある金属に穴を開ける場合は、切りくず処理溝付きのツイストドリルを使用してください。

3.17。スピンドルやチャックを押して、電源を切った機械を停止させないでください。機械が完全に停止するまではドリルに触れないでください。

3.18 衝撃を与えることなく、徐々にスムーズに切削工具をワークピースに当てます。

3.19。ドリルを手送りする場合や、パスや小型ドリルで穴あけする場合は、レバーを強く押さないでください。自動給餌では、パスポートに指定されている基準を超える給餌を許可しないでください。

3.20。機械を停止する前に、必ずツールをワークピースから遠ざけてください。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 機械の故障が発生した場合、アースが破損した場合、およびその他の緊急事態につながる可能性のある故障が発生した場合、機械のオペレーターは次のことを行う必要があります。

誤動作が解消されるまで、機械の操作を一時停止します。
作業管理者または職長、および機械の良好な状態の責任者に通知してください。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. マシンのスイッチをオフにします。

5.2. 職場を整理整頓します。機械から切りくず、工具、備品を取り除き、機械の汚れを取り除き、機械の摩擦部分を拭き、注油し、完成した部品とワークピースを慎重に折ります。

5.3. この目的のために提供された場所にツールを取り外します。

5.4。機械の欠陥について職長に通知してください。

5.5. 顔と手をぬるま湯と石鹸で洗います。

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