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研削および研磨作業に従事する自動および半自動ラインのオペレーターに対する労働保護に関する指導。 完全なドキュメント

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1。 一般的な安全要件は、指示に記載されています」家具製造における職業および作業の種類に対する一般的な安全要件".

1.1. 一般的な安全要件は、「家具製造における職業および作業の種類に対する一般的な安全要件」の指示に記載されています。

1.2。 危険で有害な生産要素

1.2.1. 機械や機構の移動、生産設備の移動部品、製品、ブランク、材料の移動。

要因の発生源: プーリー、サンディングベルト、研磨ドラム、生産機構の可動部品。

要因の影響: サンディング ベルトとの接触、サンディング ベルトの破損と落下、装置の他の可動部品や回転部品との接触の可能性。

1.2.2. 静電気の増加レベル。

要因の原因:研削と研磨のメカニズム。

アクションファクター:労働者の身体への悪影響。

1.2.3。 爆発および火災の危険。

要因の発生源: 爆発的濃度の粉塵。 火災安全規則の違反。

アクションファクター:爆発、火災時の怪我の可能性。

1.3. 個人用保護具: 綿のローブ。 よだれかけ付きコットンエプロン。 人工呼吸器; 間接換気付きのゴーグル。 静電気防止靴。 テクニカルゴム手袋。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 電気機器、接地装置、静電気の蓄積を防止する装置の保守性を確認します。 研削布を運ぶ作業体。

サンディング ベルトはしっかりと接着され、端が破れてはいけません。 テープをプーリーに貼り付けるとき、接着する場所はテープに沿って配置されます。

2.2. 安全装置が正常に作動していることを確認してください。

2.3. 排気換気、警報手段の動作を確認してください。

2.4. サンディングベルトが正しく取り付けられており、研磨ホイールがしっかりと固定されていることを確認してください。

3. 操作中の安全要件

3.1. 研磨ホイールの圧力、サンディングベルトの張力を監視します。 サンディングベルトや研磨ホイールの交換は、ラインが完全に停止してから行ってください。

3.2. 合成繊維製の衣服での作業は許可されていません。

3.3. 使用済みの綿棒、ぼろ、ぼろを金属製の箱に入れます。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 機器の電源を切ります。

4.2. 機械・設備の故障については表を掲示して直属の管理者に報告してください。

4.3. 火災が発生した場合や消火する場合は、近くにある消火器を使用してください。

4.4. 被害者または傍観者は、事故または中毒のたびに適切な作業管理者に通知しなければなりません。

4.5. 作業者は応急処置ができる必要があります。 このような支援は、現場で直接、次の順序で即座に提供されます。まず、怪我のエネルギー源を取り除く必要があります(エンジンを切り、機構を停止し、車の下や重い物体などから被害者を降ろします)。 )。

生命や健康を脅かす最も重大なものから支援を開始する必要があります(出血がひどい場合は、止血帯を巻いてから傷に包帯を巻きます。閉鎖骨折が疑われる場合は副木を当てます。開放骨折の場合は、最初に傷に包帯を巻き、次に傷に包帯を巻きます)副木を当てる; 火傷の場合は乾いた包帯を巻く; 凍傷の場合は柔らかいまたはふわふわのティッシュを使って患部を優しくこすります。 脊椎損傷が疑われる場合は、硬い台の上で仰向けの姿勢でのみ搬送してください。

4.6. 応急処置を行った後、被害者は最寄りの医療機関に送られる必要があります。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. ライン、機器をオフにします。

5.2. 修理や調整作業のためにワークショップの敷地内を清掃するには、火花を発生する材料で作られた工具を除外してください。

5.3。 使用済みのぼろきれが入った金属製の箱を店の敷地から取り出します。

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