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リニアパイプライナーの労働保護に関する指示。 完全な文書

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. この指示は、JSC「Transnefteprodukt」の主要な石油製品パイプラインのリニアパイプラインの安全な運用の組織と実施のための基本要件を定めています。

1.2. 健康診断、理論的および実践的な訓練に合格し、所定の方法で労働安全要件に関する知識をテストし、独立して働く許可を得た少なくとも18歳以上の人は、主要な石油製品パイプラインのリニアパイプラインオペレーターとして働くことが許可されます。 リニア パイプライナーには、II 以上の電気安全性の資格グループが必要です。

1.3. リニアパイプラインは、有毒な蒸気やガス、火傷、電流、凍傷、日光や熱射病、機械的損傷など、危険で有害な要因にさらされる可能性があります。

1.3.1. リニアパイプラインのオペレータは、石油製品とその蒸気の危険特性、および機器の通常運転時および石油製品の漏れや流出による機器の損傷の場合の爆発ゾーンの寸法を知っておく必要があります。 石油製品の蒸気による中毒の場合、次のような症状が現れます:頭痛、「こめかみのノック」、「耳鳴り」、全身の脱力感、めまい、動悸、吐き気、嘔吐。 重度の中毒では、眠気、無関心、無関心が起こり、重度の中毒では、不規則な動き、呼吸の喪失または停止を伴う興奮状態になります。

1.3.2. 火、蒸気、熱い物体や物質による火傷、病変の深さに沿った電流や電気アークへの曝露は、皮膚の発赤と腫れ、水の泡、皮膚の表面と深層の壊死、皮膚の焦げ、筋肉、腱、骨の損傷を引き起こします。

1.3.3. 電圧がかかっている状態で通電部に触れると、ほとんどの場合、不随意のけいれん性の筋肉の収縮と全身の興奮が引き起こされ、呼吸器官や循環器官の活動が中断され、さらには完全に停止してしまいます。

1.3.4. 低温、風、高湿度に長時間さらされたり、きつい靴や濡れた靴を履いたりすると、動けなくなり、組織の損傷や凍傷が発生します。 凍傷になりやすいのは、指、手、足、耳、鼻です。

1.3.5. 機械的損傷によって生じた切り傷、切り刻み傷、刺し傷は微生物に汚染されやすく、外出血や内出血を引き起こす可能性があります。

骨折や脱臼の場合、被害者は激しい痛みを経験し、体の損傷部分の位置を変えようとすると急激に痛みが増加します。

転んだり、打ったりしたとき、頭蓋骨骨折の最初の兆候は、耳や口からの出血、意識喪失、脳震盪(頭痛、吐き気、嘔吐、意識喪失)です。

脊椎への損傷の兆候は次のとおりです:鋭い痛み、背中を曲げて振り向くことができなくなります。

1.4. リニアパイプラインのオペレーターには、緊急事態での作業を含む、オーバーオール、安全靴、および個人用保護具を提供する必要があります。

  • スーツまたはマントキャンバス;
  • 革のブーツ、防水シートのブーツまたはゴムのブーツ;
  • キャンバスミトン。

冬にはさらに:

  • 断熱裏地付きの綿製のジャケットとズボン(I、II、III ベルト)。
  • 固定された断熱パッド(点滴および特別なベルト)を備えた冬用スーツ。
  • ブーツを感じました。

1.5. リニアパイプライナーは、メインパイプラインのルート、構造の技術的スキーム、サービスエリアにある継手、機器、機器の配置と目的を知っていなければなりません。

すべての機器は、その使用説明書に従って操作する必要があります。

1.6. ライン配管チームには、適切な産業機器と車両が提供されなければなりません。それらは常に良好な状態にあり、すぐに使用できる状態に保たれていなければなりません。 この装置を他の目的に使用することは禁止されています。

1.7. このタイプの機械を操作する権利を持つ人は、修理機械を操作および保守することができます。

1.8. 喫煙、火の焚き、通行権内およびパイプラインの保安区域内に開閉式火源を置くことは禁止されています。

1.9. 食事は、寒い季節には暖房があり、洗面台とシャワーが備わった休息と睡眠のための特別な設備が整った部屋でのみ許可されます。

1.10. 家庭用暖房器具には火傷を防ぐためのガードが必要です。 自作または欠陥のある電気ヒーターの使用は禁止されています。

1.11. 家庭内は清潔で整頓された状態に保たれるべきです。 新鮮な飲料水の入ったタンクはロック可能な蓋で閉め、キャンバス製のカバーで覆う必要があります。

1.12. オーバーオールを洗濯したり、可燃性の液体で手を洗ったりすることは禁止されています。 暖房器具でオーバーオールを乾燥させることは禁止されています。

1.13。 ラインパイプラインのオペレータは、個人用保護具を使用し、怪我、中毒、火傷、感電の被害者に最初の(医療前)援助を提供できなければなりません。 必要に応じて、救急車を呼び、直属の上司または配車指令員に事故を報告し、労働者に危険を及ぼさず、事故につながらない場合は、調査が行われるまで職場の状況を変えないでください。

1.14。 リニアパイプラインの運営者は社内の労働規制と労働規律を遵守しなければなりません。

1.15。 この指示の要件に違反した場合、リニアパイプライン運営者は、確立された手順に従って懲戒、金銭的または刑事責任を負うものとします。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. 天候や地域の状況に応じて、適切なオーバーオールと履物を着用してください。 オーバーオールはボタンを留めて着用し、端が垂れ下がってはいけません。

2.2. 携帯無線または電話通信、個人用保護具、および安全装置の保守性を確認します。 救命ベルトと安全ロープには試験証明書が必要です。

欠陥のある個人用保護具や安全装置、使用期限や試験の期限が切れたものは使用できません。

2.3. ツールと備品の可用性、保守性、適合性を確認します。

  • ハンマーとスレッジハンマーには滑らかなハンドルがあり、くさびでしっかりと固定されていなければなりません。
  • レンチはナットとボルトの頭の寸法と一致する必要があります。 ナットの面の間にライニングを使用したり、別のレンチやチューブを使用してレンチを長くしたりすることは禁止されています。
  • ペンチのハンドルには欠けがあってはならず、スポンジには使用可能な切り込みが付いている必要があります。

2.4. 工具は叩いても火花が出ない金属製でなければなりません。

2.5. 工具や小さな部品は専用のバッグまたは工具箱に保管してください。 この場合、工具の鋭利な刃先はカバーで保護する必要があります。

2.6. 医薬品や包帯が入った応急処置キットが入手可能かどうかを確認してください。

2.7. 職場に出発する前に、石油製品の漏れや流出の場所、修理箇所、および一次消火設備を保護するための携帯用警告標識が緊急車両(バス)に設置されていることを確認してください。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 石油製品パイプラインのルート上の土工事は、作業許可があれば実施することが許可されています。

3.2. 石油製品パイプラインの土工を開始する前に、その敷設の深さを明確にする必要があります。

3.3. トレンチを掘るとき、完全に開くのに適していない掘削機のバケットによるパイプラインの損傷を避けるために、土壌は上部および側面の形成パイプまで0,15〜0,20 mの距離で開発されます。 さらに溝を掘るには、打楽器(ピック、バール)を使用せず、鋭い打撃を避けてシャベルを使用して、下部母線より少なくとも0,75メートルの深さまで手作業で行う必要があります。

3.4. スレッジハンマーで凍った土壌を開発するときは、ウェッジを保持するためにハンドルを使用する必要があります。 ウェッジを手で持つことは禁止されています。

3.5. 溝を掘るとき、人や車両が通過する場所には、フェンスと安全標識を設置する必要があり、夜間には安全灯信号を設置する必要があります。

3.6. 少なくとも XNUMX つの中間支持体を備えた手すりのある在庫橋上でのみ、開いた石油製品パイプラインのあるトレンチを通過することができます。

3.7. 1つのはしごの間の距離が3 m以下で、100:XNUMXの傾斜で設置されたはしごを使って溝に降りてそこから登る必要があります。

3.8. 長時間の停止中およびシフトの終わりには、石油製品パイプラインの修理された部分を、ジョイントから少なくとも2メートルの距離にあるベッドまたはサポートサポートに置く必要があります。 木製のブロック、枕木をベッドとして使用する必要があります。

3.9. ベッドの移動、取り外し、およびベッド上の特別なブラケット用のフックを使用してオイルパイプラインの下に置きます。リフト機構が完全に停止した後にのみ行ってください。 昇降機構を使用してパイプラインを持ち上げた状態のままにすることは禁止されています。

3.10. 修復作業の場所では、ピットを掘って、溝を各方向に1,5メートル拡張する必要があります。 ピットの深さはトレンチの深さと同じで、長さは少なくとも2,5 m必要であり、ピット内の地下水を集めて汲み出すために、継手溶接現場に深さ0,5 mのピットを掘る必要があります。

3.11。 ピットには反対方向の便利な出口を XNUMX つ配置する必要があります。

3.12. 掘削トレンチから掘削された土は、トレンチの端から 0,5 m 以内に配置する必要があります。

3.13。 掘った溝、穴、穴での喫煙や火の焚きは禁止されています。

3.14。 湿地帯では、フローターの存在下で、修復作業場所への水の流れを制限し、トレンチまたはピットの壁が崩壊しないように保護する矢板またはその他の装置を打ち込んで土壌開発を実行する必要があります。

3.15。 トレンチ壁面に縦亀裂が生じたり、掘削や法面の強度が低下したりした場合には、補修作業を中止し、トレンチ内から人員を撤去し、土の崩壊対策(トレンチの壁を強化する、土を削って法面を大きくするなど)を講じる必要があります。

3.16 トレンチまたはピットの壁を固定するための適切な斜面の選択は、土壌とパイプラインの深さに応じて行う必要があります。

3.17。 土壌を埋め戻す際には、トレンチやピットの固定を下から分解する必要があります。

留め具の取り外しが作業者にとって危険な場所や、水で飽和した土壌では、留め具を部分的または完全に地中に残しておく必要があります。

3.18 石油製品パイプラインの一部を埋め戻す前に、トレンチやピット内に人や異物がないことを確認してください。

3.19。 石油製品パイプラインで断熱作業を行う場合、リニアパイプラインオペレーターは次の要件に従う必要があります。

  • 断熱材の準備中、半径5メートル以内のボイラー付近のエリアから可燃物、破片、草を取り除く必要があります。
  • アスファルト加熱ボイラーは、パイプラインの溝から少なくとも15メートル離れた不燃性の基礎の上に設置しなければなりません。
  • 原材料と燃料の在庫は、アスファルト製造用のボイラーから少なくとも 5 m の距離に配置する必要があります。
  • アスファルトボイラーには、その体積の 3/4 を超えない範囲で徐々に負荷を加える必要があります。
  • ボイラー内でアスファルトを185℃以上に加熱する場合は、蓋を閉めた状態で弱火で徐々に加熱する必要があります。
  • プライマーの調製のためのガソリンの供給は、ボイラーの設置場所から少なくとも100メートル離れた密閉容器に保管する必要があります。
  • 70℃以下の温度に加熱されたプライマーを準備する場合、ビチューメンは加熱場所や他の火源から少なくとも50メートルの距離でガソリンと徐々に干渉する必要があり、その逆はありません。

3.20。 石油製品パイプラインの清掃と断熱を行う前に、ガス分析装置を使用してトレンチのガス汚染レベルを測定し(100 mごと)、分析結果をログに記録する必要があります。

3.21。 パイプラインの下側を検査するには、湾曲したハンドルが付いたミラーを使用します。 パイプラインの下にあるときにパイプラインの下部を検査することは禁止されています。

3.22 腐食性の高い表面を持つパイプラインを清掃する場合は、呼吸器官への金属粉塵の侵入を避けるために、マスクまたはガーゼ包帯を使用し、目を保護するために普通のガラスが付いた安全ゴーグルを使用する必要があります。

3.23。 断熱材を塗布する前に、パイプラインの表面をきれいにして洗い流してください。 石油製品のパイプラインを有鉛ガソリンやその他の引火性および引火性の液体で洗い流すことは禁止されています。 パイプラインの表面は乾燥している必要があります。

3.24。 石油製品パイプラインの外面にプライマーを塗布する場合、この領域で他の作業を行うことは禁止されています。

3.25. プライマーと溶剤を使用する場合は、禁止されています。

  • 開いた容器で保管および輸送する(気密閉塞なし)。
  • 積み降ろし中に満杯のコンテナを投げる。 工具や火花を発する物体でプラグを叩いてプラグを緩め、蓋を開けます。 有鉛ガソリンやベンゼンを使用してください。

3.26。 蓋付きのバケツに加熱したアスファルトを体積の2/3まで入れ、カラビナ付きのロープで橋の上に立ってトレンチまたはピットの底に降ろす必要があります。

熱いビチューメンのバケツを手から手へと渡すことは禁止されています。

3.27。 準備、保管、プライミングの場所、および断熱材を適用するときは、喫煙したり、火花の発生につながる活動を行ったりすることは禁止されています。

3.28。 瀝青マスチックが準備される場所には、消火器一式が必要です:消火器1個、乾燥砂の入った箱(体積少なくとも3立方メートル)、シャベル、工業用フェルト、防水シートまたはアスベスト布。

3.29。 石油製品のパイプライン、溝、井戸の修理作業中(それらの中で作業が行われている場合)は、ガス分析計による空気分析を使用して作業管理者によって事前に検査され、結果を日誌に記録する必要があります。

3.30。 火や煙が出る溝、井戸には近づくことはできません。 検査するときは、防爆ランプのみを使用し、スイッチのオン/オフは爆発性ゾーンの外で実行する必要があります。

溝や井戸に降りる際は、たき火、ろうそく、ランプランタンの使用は禁止されています。

3.31。 井戸の予備検査は、井戸に降りずに上から実行する必要があります。 井戸のハッチを開けるときは、出てくる石油製品の蒸気が風に乗って横に運ばれるように、風に背を向けて立つ必要があります。

3.32。 トレンチ、井戸、開閉室などに石油製品やガス汚染が存在する場合。 修理、清掃、遮断弁の切り替えなどのすべての作業は、規定の方法で発行された許可に従って、ロープ付き安全ベルトを使用してホースガスマスクを着用し、その自由端を引き出し、XNUMX人の作業者に対してXNUMX人の監視員の手に渡って実行する必要があります。

3.33。 オブザーバーは、作業者と同じ保護具を着用する必要があります。

3.34。 井戸やその他のガスが充満した場所で作業する場合、監視員はホースガスマスクをつけた作業員に、大声で叫んだり、事前に合意した合図でロープをぴくぴくと動かしたりして、定期的に安否を尋ねる義務がある。

3.35。 ホースガスマスクを着用した従業員の 15 回限りの滞在期間は 15 分を超えてはならず、その後少なくとも XNUMX 分間はきれいな空気の中で休む必要があります。

3.36。 気分が悪くなったり、ホースに穴が開いたり、送風機が停止したり、作業者がガスマスクのヘルメットを外そうとした場合には、作業を中断し、作業者を危険性の高い作業場から退避させなければなりません。

3.37。 速やかに切り替え、ウェル内にあるバルブと装置を検査した後、ウェルのカバーを閉じ、中に人や道具が残っていないことを確認する必要があります。

井戸蓋の開閉には、バールやパイプなど火花や破損の原因となるものを使用しないでください。

3.38。 バルブの開閉とその修理は、LPDS の指示に従って緊急チームの一部としてリニア パイプライナーによって実行される必要があります。

3.39。 パイプの溶接作業の分野では、ガス分析装置を使用した石油製品の蒸気の分析を作業開始前および生産中に少なくともXNUMX時間ごとに実行し、結果をログに記録する必要があります。

3.40。 金属のガス溶接(切断)の準備をする場合、ハンマー、ノミ、または火花を発生させるその他の工具の打撃でシリンダーからキャップを取り外すことは許可されません。

3.41。 シリンダー(タンク)の安全弁や圧力計が故障した場合、溶接(切断)は禁止です。

ガス溶接中にシリンダーや継手を修理することは禁止されています。

3.42。 気温が35°Cを超える場合、雨、雪の天候、強風の中でガス炎作業を行う場合は、溶接工の作業場を傘や日よけで日光にさらさないようにし、テントやシールドで降水や風から保護する必要があります。

3.43。 ガス切断の際は、切断した部分が作業者やシリンダーの上に落ちないように注意してください。

3.44。 ベンゾ、ケロシン、酸素カッターで金属を切断する場合、次のことは禁止されています。

  • 欠陥のある機器、ホース、バーナーを使用する。 汚染された燃料または水と混合した燃料を使用する。
  • 酸素ホースを使用してカッターに燃料を供給します。 トーチ蒸発器を過熱し(桜色になるまで)、動作中にトーチを垂直に吊り下げ、頭を上にします。
  • 炎を向けてバーナーを可燃物の上に置き、酸素と燃料をカッターに供給するホースを締め付けたり、ねじったり、壊したりしてください。
  • 作業現場に燃料を保管します。

3.45。 溶接中に油、ガソリン、灯油、その他の可燃性液体の痕跡がついた衣服や手袋を使用することは許可されません。

3.46。 溶接現場は、作業を開始する前に、油製品の痕跡を取り除き、砂または土で覆う必要があります。

3.47。 溶接中は、溶接現場付近の他のすべての作業を停止し、溶接および設置作業に関係しない機構を溶接現場から少なくとも 30 m 離れた場所に取り外す必要があります。

3.48。 パイプ部分の切断、タイインの溶接作業、およびパイプの交換は、パイプライン内に液体石油製品が存在せず、石油製品蒸気が作業現場に入る可能性が排除された状態で、切り離された石油製品パイプライン上で実行されます。

石油製品のポンプ輸送中のパイプラインやバルブの修理中に高温作業を行うことは禁止されています。 ピット内でのガス切断機と電気溶接機の同時使用は禁止されています。

3.49。 修理作業を行う場所には一次消火設備を設置しなければなりません。

3.50。 作業に必要な工具は、トレンチまたはピットの端から0,5 m以内に配置する必要があります。 土捨て場の法面に、溝やピットの側面から材料や工具を積み上げることは禁止されています。 電気ドリルやその他の火花を発生する電動工具の使用は禁止されています。

ロープで閉じた箱にツールを下げる必要があります。

道具や物を高所から投げることは禁じられています。

ツールとアクセサリは、本来の目的にのみ使用する必要があります。

3.51。 爆発性の蒸気と空気の混合物が火気を帯びた作業場所に流れるのを防ぐ粘土タンポンを詰めるための窓は、火気を帯びた作業を行う責任者の監督の下、火花を散らさない手動の切断工具を使用して、火のない方法で準備する必要があります。

3.52。 パイプラインの金属に穴を開けたり切断したり、パイプの端や溶接部を掃除したりするときは、ゴーグルまたは透明なプラスチック製の保護シールドを使用する必要があります。

3.53。 パイプラインの損傷部分を熱間作業が行われるメインラインから隔離するために、工業用気密試験に合格したマークがある場合にのみ、膨張式ゴム装置の使用が可能です。

3.54。 修理作業中に以下のことが発見された場合は、直ちに修理作業を中止しなければなりません。

  • パイプラインの気密性の違反および石油製品の漏れの出現、ならびに作業現場または作業現場から離れた場所での火災安全基準に準拠しないその他の可燃性液体およびガス。
  • 作業現場での火災;
  • パイプラインの壁を焼き尽くします。

3.55。 作業は、緊急事態を引き起こした原因を特定し、排除した後にのみ再開できます。

3.56。 パイプラインの空洞の清掃、または石油製品パイプラインの修復された部分の強度試験および漏れ試験中、リニアパイプラインのオペレーターは確立されたセキュリティゾーンの外にいて、作業管理者の命令に従って行動する必要があります。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 石油製品パイプラインの開口中または修理作業中に石油製品の漏れ(検出)が発生した場合は、ストリッピングまたは修理作業を停止し、石油製品が出る場所の近くで作動している掘削機および機構のエンジンを停止し、人員の危険ゾーンを離れ、作業管理者、ディスパッチャーに事故を報告する必要があります。

消火器を準備します。

4.2. 油流出現場を信号旗や「火気厳禁」、「喫煙禁止」、「危険、石油製品」などの標識で保護し、夜間は信号灯で標識します。

4.3. 石油製品の局地化と拡散防止には、穴を掘ったり、溝を掘ったり、堤防を建設したりする緊急の対策を講じなければなりません。 石油製品が水域に入らないようにしてください。

4.4. パイプの壁が燃えた場合は、すべての作業を直ちに停止し、作業管理者、オペレーター、またはステーション指令員に通知し、消火設備を準備し、緊急復旧チームが到着する前に損傷を除去する作業を開始する必要があります。

4.5. 断熱作業中にアスファルトに発火した場合は、ボイラーを蓋でしっかりと閉め、火室を消火する必要があります。 ボイラー内の燃焼が止まらない場合は、消火器または砂を使用して燃えているアスファルトマスチックを消し始めます。 発火したアスファルトマスチックを水や雪で消すことは禁止されています。

4.6. 火災が発生した場合には、事故撲滅・消火計画に従い、消防隊を通報し、一次消火設備による消火活動を開始するなどの措置を講じてください。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1。 作業が完了すると、次のことが必要になります。

  • 職場を掃除し、真っ赤に燃えた燃え殻、スケール、くすぶっている物体がないことを確認します。
  • 警告標識、一時的なフェンスを取り除きます。
  • 修理作業で使用した機材を輸送用に準備する。
  • ツールをプライマーや油の残留物から取り除き、箱に入れます。使用済みの雑巾は、汚染除去のためにしっかりと閉まる蓋が付いた金属製の箱に収集する必要があります。

5.2. 作業終了後は、ぬるま湯のシャワーを浴び、ぬるま湯と石鹸で顔と手をよく洗い、衣服を着替えてください。

オーバーオールと履物は、私服とは別に保管する必要があります。

5.3. ステーションに到着したら、安全装置と工具を引き渡し、残りの解体された材料と付属品を保管します。

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