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労働安全衛生
腐食性物質および有毒物質および材料の積み込み、輸送、積み降ろしおよび保管時の労働保護に関する指示。 完全な文書
事故防止 一般的な労働保護要件 1. 腐食性物質および有毒物質および資材の積み込み、輸送、荷降ろし、保管および分配に従事するには、男性は少なくとも 21 歳以上であり、健康状態が実施される作業の要件に適合しているかどうかを判断するための健康診断を受けている必要があります。関連するプログラムのコースを修了し、この作業を実行するライセンスを取得している人。 2. 新しく到着した労働者は、労働安全、環境要件に関する導入説明、および職場での最初の説明に合格した後にのみ働くことが許可されます。この説明は、導入説明登録簿によって関連するジャーナルに記録されなければならず、職場では管理者とともに記録されなければなりません。指示された者と指示する者の署名が義務付けられています。 労働者は、労働保護に関する知識を証明する証明書を持っている場合にのみ独立して働くことが許可されます。 3. 労働者は少なくとも XNUMX か月に XNUMX 回再説明を受けなければなりません。 4. 安全な労働方法に関する労働者の知識は、少なくとも 12 か月に XNUMX 回、企業または組織の常設試験委員会によって検査されなければなりません。 チェックの結果は委員会の議事録に作成され、証明書と個人カードに対応するマークが付けられます。 労働者が労働安全知識の試験で不満足な成績を獲得した場合、XNUMX か月後の再試験まで独立して働くことは許可されません。 5. 労働者による労働安全要件の違反があり、傷害、事故、火災、爆発、中毒を引き起こす可能性がある、または引き起こした場合、労働条件、材料、工具が変更された場合、規則、指示、労働保護基準が新規または改訂された場合。 30 暦日を超える業務の休憩中、および監督当局の要請に応じて、予定外の説明会が実施されます。 6. 危険な状況および特に危険な状況での作業、および労働者の直接の職務に関係のないその他の異常な作業を行う場合、対象を絞った説明会が実施され、労働許可証が発行されます（GOST 12.0.004-90）。 7. 繰り返し行われる予定外の説明会については、指示者と指導者の署名が義務付けられ、職場の説明会登録記録に対応する記録が作成されます。 臨時説明会を登録する際には、開催理由が記載されます。 対象者への説明は労働許可証に記録され、作業を行うことが可能になります。 8. 指導を受けても知識が不十分な労働者は、労働することができない。 彼は再指導しなければならない。 説明会で得た知識は説明会を実施した社員がチェックします。 9. 危険物には、可燃性および不燃性の物質およびその発現により傷害、中毒、放射線、労働者の病気、爆発、火災、構造物の損傷を引き起こす可能性のある特性を有する材料が含まれます。 危険特性は、通常または緊急の条件下で、個々の物質および材料の両方で、また他のカテゴリーの物質および材料と相互作用する場合に現れる可能性があります (GOST 19433-88)。 10. 特に危険な物質には、GOST 19438-88 に基づく同じカテゴリの物質および材料と適合しない物質および材料が含まれます。 11. 危険および特に危険な物質および材料は、引火性に応じて次のクラスに分類されます。
12. 有毒な可燃性物質および材料を使用して作業を行う場合、労働者は「爆発性および可燃性の物質および材料の積み込み、輸送、荷降ろしおよび保管に従事する労働者に対する典型的な労働保護指示」(TOI R-218-42-) にも従う必要があります。 95）。 13. 有毒および腐食性の物質および材料は、危険物および特に危険物として分類されます。 14. 有毒物質とは、吸入、摂取、および（または）皮膚との接触によって中毒を引き起こす可能性のある物質です。 15. 有毒物質および材料は可燃性です。 道路部門で使用される有毒物質および有毒物質には、有毒な圧縮ガスおよび液化ガス (塩素、二酸化硫黄、アンモニア、ブタン、プロパン)、有鉛ガソリン、メタノール (メチルアルコール)、ベンゼン、ジクロロエタン、アセトン、不凍液、アニリン、樹脂 (カルバミド、合成、クマロン、エポキシ、フルフォロアニリン（FAS））、タール、塗料シンナーなど。 16. 苛性物質および（または）腐食性物質は、直接接触すると、目に見える生体組織の壊死および（または）金属の腐食作用を引き起こす物質またはその水溶液です。 腐食性の物質および材料には、酸（硝酸、塩酸、硫酸、酢酸、酪酸など）、アルカリ、苛性ソーダ、アスファルトシンナー、有機溶剤などが含まれます。 17. 腐食性物質および有毒物質および材料の積み込み、輸送、積み降ろし、保管および分配に携わる労働者は、次のことを知っておく必要があります。
作業エリアの空気中の硫酸蒸気の最大許容濃度 - 1 mg / m3、塩酸 - 5 mg / m3、アルカリ（NaOHの観点から） - 0,5 mg / m3;
作業エリアの空気中のメタノール蒸気の最大許容濃度は 5 mg/m3 です。 有鉛ガソリンを有毒にするテトラエチル鉛の最大許容濃度は 0,005 mg/m3 です。
樹脂やタールを扱う場合は、呼吸器、皮膚、目の保護具が必要です。 作業エリアの空気中の最大許容濃度（MPC）：
ペック - コールタールやその他の物質の重い部分は、太陽光の影響で皮膚の感度を高め、人体に悪影響を及ぼす特性があります。 安全要件が遵守されていない場合、ピッチに接触した労働者は日光皮膚炎を患う可能性があります。 ピッチを伴うすべての屋外作業は、日没から日の出までの間に行われなければなりませんが、労働者が日の出前に洗濯して帰宅できるような方法で行われます。 注: 衛生監督当局との合意により、ピッチの積み下ろし作業は日中にも許可される場合がありますが、これらの作業の機械化と、ピッチとの接触から労働者を保護することを保証する予防措置の実施が条件となります。 ピッチを使用する工場では温水シャワーを設置することが行政に義務付けられている。 顔を洗うのに冷水を使用しないでください。 不凍液は誤って摂取すると中毒を引き起こし、神経系や腎臓に影響を及ぼし、重篤な場合は死に至ります。 このような結果は、50〜100 cm3程度の不凍液の投与量によって引き起こされます。 18. 腐食性物質および有毒物質の輸送は、運転手として少なくとも 21 年間継続して勤務し、この作業に適していると認められ、輸送時の労働安全についての指導を受けている XNUMX 歳以上の経験豊富な運転手のみが実施する必要があります。腐食性物質と有毒物質、ルートの特徴、輸送される貨物の特性と許容量に関するものであり、これらの目的のために装備された車両の固定が命令によって指定されます。 19. 腐食性物質および有毒物質の輸送を目的とした車両には、さらに以下を装備しなければなりません。
20.「バン」タイプの車には、自然給気および排気換気装置が装備されていなければなりません。 21. 液体を輸送するためのタンクには、輸送される液体のレベルを制御するためのゲージグラスまたはその他の装置が装備されていなければなりません。 22. 腐食性物質および有毒物質および材料の輸送を恒久的に目的とする平台車両のコンテナおよび車体には、適切な色で塗装し、必要な刻印を施すことが推奨される。 23. 有毒物質（有鉛ガソリン、メタノール、ベンゼン、ジクロロエタン、アセトン、不凍液、アニリンなど）の受け入れ、輸送、保管、分配は、密封された使用可能な金属製の容器にのみ許可されており、その容器には透明な液体が付着していなければなりません。消えない塗料「毒」の碑文と、GOST 19433-81に従って有毒物質に対して確立された標識。 有毒物質が入った容器は密閉しなければなりません。 コンテナ内のすべての排水口、充填口、および空気の開口部は密閉されます。 24. 腐食性および有毒な物質および材料が職場に入る場合は、その使用および保管に関する製造業者の指示に明確にマークを付ける必要があります。 職場内の物質や材料の量は、シフト要件を超えてはなりません。 未使用の腐食性物質および有毒物質および材料は、ラベルが貼られた密閉容器に入れて倉庫に引き渡されます。 25. メーカーからの表示や指示がない限り、腐食性物質および有毒物質および材料の受け入れ、積み込み、輸送、積み降ろし、保管、発行および使用は禁止されています。 26. 各樽、缶等に腐食性物質や有毒物質、材料が保管されている場所。 これらの材料の正確な名前または指定を記載したタグまたはステッカーが必要です。 27. 腐食性物質および有毒物質および材料の保管は、特別に設備の整った倉庫および敷地内で個別に実行する必要があります。 28. 腐食性物質および有毒物質および材料を保管する倉庫および施設は、建築基準法および規制、防火要件（GOST 12.1.004-85）および環境保護を遵守し、意図された目的のために使用されなければなりません。 倉庫や敷地内には異物があってはなりません。 倉庫の領域は、不燃性材料で作られたフェンスで囲まれ、必要な警告および禁止の標識および碑文が装備されている必要があります。 許可されていない人は倉庫に入ることはできません。 倉庫には避雷針を装備する必要があります。 29. 苛性物質および有毒物質および材料を倉庫から受け取ることは、厳格な責任の産物として、収支文書に従って構造単位または組織、企業の長の命令によって任命された者にのみ許可されます。 Z0。 腐食性物質および有毒物質および材料の受け入れおよび放出は、倉庫管理者のみが行う必要があります。 31. 店舗のパントリーにメチルアルコールを保管することは禁止されています。 32. 腐食性物質および有毒物質および材料の保管室には、常設および緊急用の機械的給排気設備が装備されていなければなりません。 フードは上部ゾーンと下部ゾーンから均等に作成する必要があります。 33. 腐食性物質および有毒物質および材料が保管されている場所には、それらを中和するための十分な量の手段（塩素、ジクロロエタン溶液、おがくず、灯油、防水シート、ぼろ布、ぼろきれ、砂、水など）がなければなりません。応急処置が影響を受けたため。 34. 腐食性物質および有毒物質および材料を保管する倉庫は鍵で閉めなければならず、その鍵は責任者が保管しなければなりません。 35. 労働者は、職場で観察された安全要件の違反、および設備、装置、工具、個人用保護具の誤動作を直属の上司に報告し、違反や誤動作が解消されるまで作業を開始してはならない。 36. 腐食性物質および有毒物質および材料の積み込み、輸送、積み降ろしおよび保管に携わる労働者は、社内の労働規制および企業が承認した火災安全規則に従う必要があります。 37. この指示に基づいて作成された指示の要件の不遵守については、労働者は社内労働規制および現行法に従って責任を負います。 作業開始前の労働安全要件 38. 腐食性物質および有毒物質および材料の積み込み、輸送、および積み降ろしの責任者は、次のことを行わなければなりません。
39. 腐食性物質および有毒物質および資材の積み降ろしの場所では、以前に積み降ろされた商品、雪、氷を取り除き、必要に応じて砂をまき、不要な物品を除去しなければなりません。 40. 腐食性物質および有毒物質および材料の積み込み作業を開始する前に、これらの物品が保管されている施設を 30 分間換気する必要があります。 41. 労働者は、実行される作業に適した個人用保護具を着用しなければなりません。 必要に応じて、作業を開始する 5 ～ 8 分前に、保護ペースト、クリーム、または軟膏で顔と手を潤滑してください。 42. ピッチおよびピッチを含む塊で覆われた製品の作業を開始する前に、労働者は顔と前腕の中央までの手をラノリンまたは保護中性ペーストで潤滑しなければなりません。 日中の作業時には黄緑色のレンズを備えた柔らかい革製のフレームのゴーグルを使用し、夕方や夜間の作業時には薄い眼鏡をかけて砂塵から目を保護します。 夏場は粉塵の発生を抑えるため、作業を始める前にピッチを水で湿らせてください。 43. ピッチでの作業を開始する前に、専門家の責任者は、砂を扱う際の現在の衛生規則を労働者に追加で指導し、労働許可証の発行が必要な作業を監督する義務があります（GOST 12.0.004-90）。 作業中の労働安全要件 44. 腐食性物質および有毒物質のオーバーフロー、受け入れ、および分配のすべての作業は、カラム、ポンプ、真空を充填したサイフォン、およびチェックおよび防止する必要があるその他の装置を使用して、機械化された方法でのみ適切に機能する局所排気換気装置を使用して実行する必要があります。漏れます。 45.バケツ、サイフォン、口を使った腐食性液体や有毒液体の輸血は禁止されています。 46. 腐食性物質や有毒物質が入った容器を開いたままにしたり、その下に空の容器を置いたりすることは禁止されています。 47. タンクまたは測定眼鏡のないタンクでは、内容物の量は、ネックカバーの取り付け具を通して木製のレールで測定されます。 ネックカバーを取り外して中身を確認することは禁止されています。 48.不凍液を注ぐ前に、容器を確認する必要があります。 容器は清潔でなければなりません。錆の堆積物、油製品の残留物、沈殿物があってはなりません。 容器はアルカリ溶液で洗浄する必要があります。 指定された要件を満たしていない容器に不凍液を注入することは禁止されています。 49. 不凍液、有鉛ガソリンは、容量の 90% を超えて容器に注ぐべきではありません。 50. 腐食性物質および有毒物質を輸送する車両の積み込み、輸送、および積み下ろしをする場合、次のことは禁止されています。
51. 有鉛ガソリン、メタノール、ベンゼン、アセトン、ジクロロエタン、アニリンは輸送が禁止されています。
これらの物質の輸送後は、車体とコンテナを徹底的に洗浄し、中和する必要があります。 車両を適切に処理せずに腐食性物質や有毒物質を輸送した後、特別装備の車体で人を輸送することは禁止されています。 52. 車両、コンテナ、土壌、その他の物体や場所を中和するとき、また中和手段を収集して燃やすときは、予防措置を講じなければなりません：風上に立って、危険な煙を吸入しないでください。手袋なしで汚染された物体に触れないでください。 。 53. 空のメタノール容器は、少なくとも容器の XNUMX 倍量の水で直ちに洗浄しなければなりません。 フラッシングは責任者の監督の下でのみ実行されます。 洗浄後の液体は、責任者の指示した場所に残さず排出する必要があります。 54. 腐食性物質および有毒物質は、本来の目的にのみ使用しなければなりません。 他の目的（手洗い、容器、部品の洗浄）に使用することは禁止されています。 55. 腐食性物質の入ったガラス容器は、ハンドル付きの木製ケースまたは籐かごに入れ、削りくず、わら、または苔で裏打ちしなければならず、それなしで腐食性物質を輸送および保管することは禁止されています。 56. 腐食性物質の入ったボトルをケースやバスケットのハンドルに付けて運ぶことは、底部とハンドルの強度を事前に検査した後にのみ許可されます。 酸の入った瓶やアルカリの入った容器の積み下ろしを一人で行うことは禁止されています。 57. 酸、アルカリ、液体化学薬品をガラス容器に入れて台車、担架、その他の装置で輸送する場合は、柔らかい素材（フェルト、数層の黄麻布など）で張り、格子や格子を備えた木製ラックの入れ子でのみ実行する必要があります。信頼性の高いドアを備えた頑丈なドア、自然に開くことを除いて、フックで固定されています。 58. 腐食性物質の入ったガラス容器およびケースまたはバスケットを車体に取り付ける場合は、次の安全対策を遵守しなければなりません。
59. 禁止されています：
60. 車両でのピッチの輸送は、梱包された形態でのみ許可されます。 ピッチを輸送した車体は徹底的に洗浄し、熱湯で洗浄する必要があります。 61.ピッチを使用したロードおよびアンロード操作は機械化する必要があります。 公共の場所（公共交通機関の停留所など）でのピッチの積み下ろしは禁止されています。 62. 屋外でピッチを使用して作業する場合、作業終了後にシャワーを浴びる前にゴーグルを外すことは禁止されています。 作業中に眼鏡が曇った場合の交換は、暗くて埃のない場所で素早く行ってください。 63. 腐食性物質、有毒物質、その他の有毒物質の積み下ろしの際、飲食、喫煙は禁止されています。 飲食、喫煙は勤務の合間にのみ指定場所で許可し、職場に残された作業服を脱ぎ、石けんによる手洗い（シャワー）を徹底し、口をすすぎ、鼻咽頭をすすぎ、粉塵の侵入を防ぎます。 。 64. 防毒マスクまたは防毒マスクを着用して作業する場合、労働者は粉塵や有害物質の放出のない場所で、防毒マスクまたは防毒マスクを取り外した状態で定期的に休息する必要があります。 休息期間 - 通常の呼吸が完全に回復します（20〜40分）。 65. 雷放電中は、腐食性物質および有毒物質を扱うすべての作業（積み込み、排水、充填、輸送、荷降ろしなど）を直ちに中止しなければなりません。 緊急事態における労働保護要件 66. 腐食性物質、有毒物質、有毒物質を扱う作業者は、気分が悪くなったり、衰弱したり、頭痛を感じたりした場合、直ちに作業を中止し、同僚または責任者に通知し、新鮮な空気の場所に出て医師の援助を求めなければなりません。 67. 事故が発生したり、ある容器から別の容器にメタノールが溢れたりした場合、メタノールがこぼれた場合は、すぐに多量の水で洗い流す必要があります。 68. 流出した酸は石灰モルタルで中和し、砂をまぶして慎重に取り除き、責任者の指示した場所に埋めてください。 掃除した部分を多量の水ですすいでください。 69. 破れた容器、壊れた瓶、箱、こぼれた酸、こぼれた有毒物質は、防毒マスクを着用して中和し、洗浄する必要があります。 70. 酸やアルカリが皮膚や目についた場合は、患部を速い流水で 10 ～ 15 分間十分に洗い流す必要があります。 71.有鉛ガソリンが皮膚に付着した場合は、患部を灯油で洗い、次に温水と石鹸で洗います。 72. 有鉛ガソリンが土壌、床、設備に付着した場合は、脱気剤を使用して直ちに中和する必要があります。これにはジクロラミン (ガソリン中の 1,5% 溶液) または漂白剤 (スラリーまたは塩素水の形態)、および金属製品の場合は -灯油またはアルカリ溶液。 73. 目撃者である負傷、火傷、またはその他の職場事故について、労働者は直ちに職長に通知し、「」に従って被害者に応急処置をしなければなりません。事故が起きた場合の応急処置の手順". 作業終了時の労働安全要件 74. 作業終了後、労働者は次のことを行う必要があります。
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