架空送電線の修理に関する電気技師のための労働保護指示

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架空送電線の修理における電気技師の労働保護に関する指示。完全な文書

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記事へのコメント

事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 架空送電線の修理を行う電気工事士（以下、電気工事士）として働くには、18歳以上で健康診断を受け、上記の作業を行うのに適していると認められた人が就くことができます。

1.2. 電気技師は雇用の際、労働保護と火災安全に関する導入説明を受けなければなりません。

1.3。独立して働くために任命される前に、あなたは合格しなければなりません：

必要な理論的背景;
職場での最初のブリーフィング。
実地訓練;
企業の経営者が定めた量および条件で、この指示およびその他の文書に関する知識を証明する。

1.4. 職場での最初の説明を完了し、知識をテストした後、関連するジャーナルに署名し、知識テストの証明書を受け取る必要があります。これには、割り当てられた電気安全グループと、特別な作業（登山作業、交換作業）を実行する権利が記載されている必要があります。活線絶縁体、通電中のワイヤの修理、ケーブルの潤滑、巻上げ機構の制御など) (割り当てられている場合)。

1.5. 第 1.3 項に基づくトレーニングを完了した後、電気技師は、構造ユニットの関連する書面による注文に基づいて独立した作業を開始できます。

独立して働く電気技師は、II 以上の電気安全グループ (以下、グループと呼びます) を持っていなければなりません。

1.6。電気技師は作業の過程で合格しなければなりません：

作業前の現在のブリーフィング。
定期的なブリーフィング（少なくとも月に XNUMX 回）。
防火訓練 (少なくとも XNUMX か月に XNUMX 回);
経営者が承認したリストによって定められた期限内に、この指示（年に XNUMX 回）およびその他の文書に関する知識を確認する。
健康診断（XNUMX年にXNUMX回、または特定の種類の特殊な仕事に就いている場合はXNUMX年にXNUMX回）。
経営陣の指示による予定外のブリーフィングや臨時の知識テスト。

1.7. 電気技師の作業中に、次の危険かつ有害な生産要因が発生する可能性があります。

電気回路内の電圧値が増加し、絶縁されていない充電部や充電中の機器要素に許容範囲未満の距離に近づいたとき、また、電気回路が広がっている領域で移動したり作業したりしたときに、人体を介して回路の閉鎖が発生する可能性があります。地絡電流、電界、誘導電圧の影響。
電圧が330 kV以上の架空線で作業する場合、電界と磁界の強度が増加します。
地表に対してかなりの高さにある作業場の位置。
夜間に屋内および屋外で作業する場合、作業エリアの照明が不十分です。
屋外で作業を行う場合、作業エリアの気温、および機器や材料の表面の温度の上昇または下降。
屋外で作業する場合は、空気の湿度が高くても低くても、強風が吹くこともあります。
機械や機構の移動、機器の要素の移動および持ち上げ、張力のあるワイヤやケーブル。
作業中および緊急事態における機器の構造および要素の崩壊。
工作物、工具、装置の表面の鋭いエッジ、バリ、粗さ。
はんだ付け、溶接、塗装、防腐木材の作業、防水作業中に化学的に危険な有害物質。

1.8. 危険な要因や有害な要因への曝露から保護するには、現在の業界標準に従って適切な保護具と作業服を使用する必要があります。

適用される保護具とオーバーオールは、その製造の規格と仕様に準拠する必要があります。

1.9. 人体を通る電流の通過を防ぐために、電気保護具が使用されます：誘電手袋、ブーツ、長靴、カーペット、コースター、裏地、キャップ、携帯用および特別な接地、絶縁棒、電圧表示器、絶縁ハンドル付きの配管および組立工具。

1.10. 電界の影響を受けるゾーンで作業する場合は、電界強度のレベルに応じてこのゾーンで過ごす時間を制限するか、遮蔽装置や遮蔽服を使用する必要があります。

1.11. 作業エリアの照明が不十分な場合は、追加の局所照明を使用する必要があります。

1.12. 電気技師は、受け取ったオーバーオールと安全靴を本来の目的に使用する必要があります。

綿のスーツ、防水シートのブーツ、湿地での作業用のゴム製のブーツ、キャンバス製のミトン。
冬の屋外作業の場合（気候帯による） - 断熱裏地付きのジャケットと綿のズボン、フェルトのブーツ、暖かい綿のミトン。
防腐剤を含浸させた木製のサポートで作業するときは、特別な含浸を施した綿のオーバーオールが必要です。

必要に応じて、雨天では、ゴム引きのハーフレインコートである義務用オーバーオールを使用できます。

1.13。架空線で作業を行うときは、保護塗料を使用する必要があります。

1.14。可燃性液体（可燃性液体）を扱う場合は、火災の安全性を確保する必要があります。可燃性液体の近くで作業する場合は、喫煙しない、裸火を使用しない、電気火花を含む火花を発生させないでください。

1.15。指定された喫煙エリアで喫煙する必要があります。

1.16 熱間作業（溶接、はんだ付け）を行う場合は、「ソ連エネルギー省の電力施設における熱間作業中の火災安全対策に関する指示」（M.; KHOZU Minergo）の要件に従って火災安全を確保する必要があります。、1985）。

1.17。テルミットのカートリッジとマッチは可燃性で爆発性があります。火災を避けるため、テルミットカートリッジは元の梱包のまま、カバー付きのボディを備えた車または防水シートで覆った車で輸送する必要があります。車の車体には、可燃物や潤滑油、外国貨物を含めてはいけません。テルミットカートリッジやマッチを入れた箱を輸送したり積み降ろしたりするときは、強く振ったり、投げたりしないでください。

1.18 事故が発生した場合は、直ちに応急処置を開始し、医師の診察を受け、行政に報告してください。医療従事者の到着前に被害者に適切な援助を提供できること、また、人々の生命や機器のトラブルのない動作を脅かさない限り、事故が発生した状況を維持するための措置を講じることができる必要があります。。

1.19。自分自身や他の人に危険をもたらす設備、装置、工具の誤動作に気づいた場合は、上司 (またはそれ以上) に報告し、上司の許可なしに作業を開始しないでください。

1.20。次の衛生要件を順守する必要があります。

食べたり喫煙したりする前に石鹸で手を洗ってください。
手を洗うためにガソリン、灯油、およびさまざまな溶剤を使用しないでください。
職場で食事をしないでください。
オーバーオールや個人用保護具は清潔に保ち、家庭用品や個人用品とは別に保管してください。

1.21。勤務中、領域内、企業の敷地内でアルコール飲料を飲んだり、酩酊状態で出勤したりすることは容認できません。

1.22 企業の就業規則で定められた始業・終業時刻、休憩・食事の休憩時間などを遵守する必要があります。

1.23。各電気技師は、この指示に記載されているすべての要件に従わなければなりません。また、特殊な作業を行う場合、または専門職を組み合わせる場合には、関連する労働保護指示の要件にも従わなければなりません。

1.24。この指示の要件に違反した場合、有罪者は懲戒責任を負う可能性があります。違反が企業に財産的損害を与えることに関連する場合、加害者は法律で定められた方法で重大な責任を負います。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1。職場の準備手順

2.1.1. ワークショップで作業を開始する前に、職場を点検し、作業の準備をする必要があります。

作業を妨げる不要な部品やオブジェクトを削除します。
通路が散らかっている場合は解放します。
作業エリアが十分に明るく、光が目を眩まさないように局所照明を調整します。
けがをしないように工具や付属品を配置してください。

2.1.2. 電気技師は、労働許可証（以下、作業命令という）または命令の発行者に代わって、許可者、作業監督（監督者）として、またはそれらの職務を組み合わせて、架空線の作業場の準備に参加できます。

1000 V までの電気設備を許可するには、電気安全のためにグループ III が必要で、1000 V を超える場合はグループ IV が必要です。

1000 V を超える電気設備で並行して作業を行う作業の職長は、グループ IV を取得する必要があり、1000 V までの電気設備では、グループ III を取得する必要があります。ただし、電圧下での作業は例外であり、その間、職長はグループ IV を取得する必要があります。すべての電気設備において命令に従って行われる作業の主任は、グループ IV の作業の主任が必要な場合、短期 (XNUMX 時間以内) および緊急の作業を除いて、グループ III を持つことができます。

職長が入所者の職務を兼務する場合、グループ III を持つチームのメンバーの XNUMX 人と職場を準備しなければなりません。

オブザーバーはグループ III を持っている必要があります。

2.1.3. 架空線上の作業場の準備は、当番または権限のある労働者の許可を得た後、作業許可に厳密に従って行われます。許可は作業現場の準備または立ち入りを開始する前に取得する必要がありますが、事前に取得する必要はありません。作業を安全に遂行できる可能性、または職場の準備のための措置の十分性と正確さに疑問がある場合は、この準備を中止する必要があります。

2.1.4. 職場を準備するときは、作業の安全な実施を確保するために、次の順序で組織的および技術的対策を講じる必要があります。

口頭または書面（注文）の作業指示書が受領されました。
職場の準備と入場の許可;
作業が行われる切断された通電部品、および表 1 に指定されている距離よりも短い距離で人、機構、および吊り上げ機械が近づくことができるシールドされていない通電部品。
逆変換の可能性を排除するために、職場に関連する変圧器を切断する。
スイッチング装置の手動ドライブを機械的ロックでロックし、制御回路を切断することにより、スイッチング装置の誤ったまたは自然なスイッチオンを防ぐための措置が講じられています。ボタンを閉じる、スイッチングデバイスの接点、バスバーなどの間に絶縁パッドを取り付ける。
スイッチ装置やフェンスのドライブや制御キーには、安全標識やポスターが貼られていました。
携帯用接地は接地装置に接続されています。
接地すべき通電部品に電圧がかかっていないことは、保守可能な電圧インジケータによってチェックされました。電圧が35〜220 kVの設備では、絶縁ロッドを使用します。電圧が330 kV以上の設備では、スキームに従って視覚的に追跡します。
ポータブル接地が取り付けられているか、接地ナイフがオンになっています。

2.1.5. 作業場所の準備の際、配線や配線の取り外しはグループIIIで行うことができます。この場合、作業場に最も近い、触れることができる通電部品の電源を切るか、柵で囲う必要があります。

2.1.6. 検査のためにアクセスできない接点を備えた最大 1000 V のスイッチング装置のオフ位置は、その端子、またはこれらのスイッチング装置によってスイッチがオンになっている装置の出力バス、ワイヤ、または端子に電圧が存在しないことを確認することによって決定する必要があります。

2.1.7. 最大 1000 V 以上の電気設備では、スイッチングデバイスのドライブ、キー、制御ボタンに「電源を入れないでください。ライン上で作業してください」というポスターを張り出す必要があります。誤って電源を入れた場合、電圧が印加される可能性があります。架線。サーキットブレーカーやナイフスイッチのない最大 1000 V の接続では、ポスターを取り外したヒューズに掛ける必要があります。

2.1.8. 通電されたままの充電部を一時的に囲うために、木材またはその他の絶縁材料で作られたシールド、スクリーン、スクリーンなどを使用できます。

2.1.9. 一時的なフェンスを設置する場合、電圧がかかっている充電部分までの距離を少なくとも表に示す必要があります。 6 ～ 10 kV の電気設備では、必要に応じて、この距離を 0,35 m まで短縮できます。

2.1.10. 6 ～ 15 kV の電気設備では、通電部分をシールドで保護することができない場合、切断された充電部分と通電している充電部分の間 (たとえば、切断された断路器の接点間など) に絶縁パッドを配置することが許可されます。）。これらの絶縁パッドは、電圧がかかっている状態で充電部に接触する可能性があります。

2.1.11. グループ IV および III の XNUMX 人の電気技術者 (XNUMX 人は操作担当者) が、誘電手袋と絶縁ロッドまたは絶縁トングを使用して、オーバーレイの取り付けと取り外しを行う必要があります。

2.1.12. グループ III の場合は 1000 人の従業員が最大 1000 V の電気設備の電圧が存在しないことを確認でき、グループ IV の場合は XNUMX V を超える電気設備の電圧が存在しないことを確認できます。

架空線では、1000 人の作業員が電圧不在チェックを実行する必要があります。1000 V を超える架空線ではグループ IV および III が使用され、最大 XNUMX V の架空線ではグループ III が使用されます。

表 1. 電圧がかかっている充電部までの許容距離、m

電圧、kV	人々および人々が使用する道具や装置からの距離、仮設フェンスからの距離、m	作業位置および輸送位置にある機構および巻上機からの距離、荷役装置および積荷のスリングからの距離、m
1年以前：
架空線上	0,6	1,0
他の電気設備で	標準化されていない (ノータッチ)	1,0
1-35	0,6	1,0
60,110	1,0	1,5
150	1,5	2,0
220	2,0	2,5
330	2,5	3,5
400,500	3,5	4,5
750	5,0	6,0
800 *	3,5	4,5
1150	8,0	10,0

* 直流。

2.1.13. 電気設備の電圧に対応する電圧インジケーターを使用して電圧が存在しないことを確認する必要があり、その保守性は、この目的を目的とした特別な装置を使用するか、近くにあり明らかに通電している充電部分に近づくことによって、使用前に確立する必要があります。

35 kV 以上の電気設備では、電圧がかかっていないことを確認するために、絶縁棒を充電部分に触れて使用できます。電圧がないことの兆候は、火花やパチパチ音が発生しないことです。

2.1.14. 最大 1000 V の電気設備では、相間および各相と接地された機器ケースまたは接地 (アース) 導体間の両方に接地された中性点を備えた XNUMX 極インジケータを使用して、電圧が存在しないことを確認する必要があります。

以前にチェックした電圧計を使用することは許可されています。

2.1.15。 330 kV 以上の架空線、および特別な電圧インジケーターがない場合、霧、雨、降雪時にすべての架空線で回路を現物で調整することによって、電圧の不在を確認することができます。

2.1.16。デバイスの切断位置を知らせるデバイス、デバイスをブロックする、常時オンの電圧計など。彼らは電圧が存在しないことを確認する追加の手段にすぎず、彼らの証言に基づいて電圧が存在しないと結論付けることは不可能です。

2.1.17。さまざまなレベルにワイヤが吊り下げられている架空線では、電圧が存在しないことを指針または棒で確認し、接地は下のワイヤから始めて下から上に設置する必要があります。ワイヤを水平に吊り下げた場合、電圧チェックが行われず、接地の設置は最も近いワイヤから開始する必要があります。

2.1.18。開閉装置に可搬式接地を取り付ける場合は、1000 人の作業者が行う必要があります。 XNUMX つはグループ IV (または XNUMX V までの電気設備では III) が必要であり、もう XNUMX つはグループ III である必要があります。可搬式接地は、グループ III の従業員のみが取り外すことができます。アースナイフは XNUMX 人で操作できます。グループ IV でオンにし、グループ III でオフにします。

2.1.19。接地された充電部は、目に見える切れ目によって電圧がかかっている充電部から分離する必要があります。設置されたアースは、切断されたスイッチ、断路器、セパレータまたは負荷スイッチ、取り外したヒューズ、取り外したバスバーまたはワイヤによって作業が行われる充電部分から分離できます。

充電部分が誘導電圧のゾーンにある場合は、接地を作業場に直接設置する必要があります。

2.1.20。通電部品を接地するには、工場で製造されたポータブル接地を使用する必要があります。

2.1.21。 1000 V を超える架空線は、すべての開閉装置と、線が切断されている部分の開閉装置で接地する必要があります。

他の架空線との交差点のスパン、多回路架空線の 3 つの切断された回路、誘導電圧下の架空線、およびフェーズごとの修理中に作業する場合の架空線への接地の設置要件は、次のとおりです。セクションXNUMX。

許可された：

分岐のある 35 kV 以上の架空線は、架空線の両側が接地され、これらの変電所では切断された線路断路器の後ろに接地が設置されている限り、これらの分岐に接続されている変電所では接地すべきではありません。
6 ～ 20 kV の架空線は、XNUMX つの開閉装置または XNUMX つの区分装置、または開閉装置または区分装置に最も近いサポートでのみ接地する必要があります。この電圧の開閉装置の残りの部分および架空線がオフになっている区分装置では、作業場とこの開閉装置または区分装置の間の架空線に接地が設置されている限り、接地しなくても構いません。架空線では、これらの接地は接地装置を備えた支持体に設置する必要があります。
1000 Vまでの架線では、作業場にのみ接地するだけで十分です。

2.1.22。 2.19 項に規定されている接地に加えて、各チームの作業場では、全相の電線、および必要に応じてケーブルを接地しなければなりません。

2.1.23。ワイヤが金属製のローラーまたはサポートクランプ内にある場合は、これらのローラーまたはクランプのケージを接地するだけで十分です。ローラーケージまたはクランプと金属サポートの構造の間の自然金属接触、および鉄筋コンクリートサポートの接地された補強により、ローラーまたはクランプの追加の接地は必要ありません。

2.1.24。アンカースパンにワイヤを設置するとき、および架空線の取り付けられたセクションのアンカーサポートにループを接続した後、ワイヤ (ケーブル) は最初のアンカーサポートと最後の中間サポートの XNUMX つで接地する必要があります。

2.1.25。電位（雷放電やその他の過電圧による）の伝達を避けるために、取り付けられたアンカースパンの最終アンカーサポートおよび架空線の取り付けられた部分のワイヤ（ケーブル）を接地することは禁止されています。架空線の完成したセクションのワイヤ（ケーブル）を次のセクションに取り付け、そのセクションに取り付けます。

2.1.26。誘導電圧ゾーンで作業する場合は、作業現場のワイヤの接触電圧が 42 V を超えないようにする要件に基づいて、保護接地の数と位置を選択する必要があります。電圧を下げることが不可能な場合は、 42 V までの場合は、本説明書の 3.1.37 項に従って接地を設置する必要があります。

2.1.27。スプリットワイヤを備えた架空線では、各相で XNUMX 本のワイヤのみを接地することが許可されていますが、絶縁スペーサがある場合は、すべての相のワイヤを接地する必要があります。

2.1.28。単回路架空線では、作業場所の接地を、作業が行われている支持体または隣接する支持体に設置する必要があります。接地間の距離が 2 km を超えない限り、チームが作業する架線セクションの両側に接地を設置することが許可されます。

2.1.29。支柱から隔離された避雷ケーブルまたは支柱構造物上で作業する場合、このケーブルに 1,0 m 未満の距離で近づく必要がある場合は、ケーブルを接地する必要があります。接地は、ケーブルが絶縁されているスパンに向かって、またはこのスパン内に設置する必要があります。

このケーブルに氷が溶けている場合は、作業を開始する前にケーブルを取り外し、通電できる側からケーブルを接地する必要があります。

2.1.30。可搬式接地は、金属製の支持体ではその要素に、接地斜面を備えた鉄筋コンクリートおよび木製の支持体では、それらの完全性を確認した後、これらの斜面に接続する必要があります。

接地された中性線を備えた最大 1000 V の電気ネットワークでは、中性線の再接地がある場合、可搬式接地を中性線に接続することが許可されます。

可搬式接地を接地導体または構造物に接続する場所は、塗装を除去する必要があります。

職場の可搬式接地は、少なくとも 0,5 m 地面に垂直に埋められた接地線に接続できます。

2.1.31。最大 1000 V の架空線では、絶縁リンクのない支柱または伸縮式タワーから作業を行う場合、修理した送電線のワイヤと、絶縁されていない無線のワイヤを含むこれらの支柱に吊り下げられたすべてのワイヤの両方に接地を設置する必要があります。伝送線路とテレメカニクス。

2.1.32。修理のために切断された架空線では、可搬式接地を取り付けてから取り外し、サポートにある接地ナイフをオンにする作業は、運用および修理要員の中から従業員が行う必要があります。 1000 名 - グループ IV (1000 V を超える架空線) またはグループIII（VLでは最大XNUMXV）、XNUMX番目 - グループIII。修理要員の中から、および消費者に電力を供給する架空線で消費者の担当者から XNUMX 人目の人 (グループ III) を使用することが許可されます。

運用および修理要員のうち XNUMX 人の従業員 (グループ III) がアーシングナイフをオフにすることが許可されています。

架空線の作業場では、グループ III を持つチームのメンバーと作業を行う製造業者は、可搬式接地を設置できます。これらのポータブル接地は、職長の命令により、チームの XNUMX 人のメンバー (グループ III) によって取り外すことができます。

2.1.33。架空線では、電圧の不在確認や接地の取り付け、取り外しを行う際、XNUMX 人の作業員のうち XNUMX 人が地上に立ち、もう XNUMX 人が監視する必要があります。

2.1.34。グループ III の 1000 V までの電気設備と、グループ IV を超える 1000 V を超える電気設備で作業許可を取得することが可能です。

2.1.35。旅団の勤務への入場は、当番または権限のある労働者の許可を得た後、準備された職場で行われなければなりません。

2.1.36。入院前に、入院許可者は、勤務中の運転・修理担当者および消費者担当者からの報告に従って、または作業現場での個人検査によって、作業計画に従って作業場を準備するための技術的措置が講じられていることを確認しなければなりません。

2.1.37。入学前の職長（監督者）は、この場所を準備する際にどのような措置が取られたかを彼から知った上で、入学者から職場を受け入れ、この準備を個人的にチェックしなければなりません。検査は職場でのみ実施してください。

作業監督者は、作業監督者または許可者とともに職場の準備状況を確認しなければなりません。作業監督者が任命されていない場合は、許可者とのみ確認する必要があります。

2.1.38。職場の準備状況を確認の上、入学を行います。この場合、申請者は次のことを行わなければなりません。

個人証明書に従って、命令または命令に指定された旅団の構成の遵守を確認します。
旅団に服装の内容を周知させ、ブリーフィングを実施して職場の境界を示し、職場に最も近い機器と、通電されているかどうかに関係なく、接近が禁止されている充電部分を示します。

設置されているアースを示し、これらのアースが作業場から見えない場所では、電圧が存在しないことを確認して、電圧がないことを旅団に証明します。

2.1.39。命令または命令によって許可する場合、許可者から、そして作業を開始する前に職長から指示を受ける必要があります。

作業監督者は、技術、工具、装置、機構、巻上機の使用など、安全に作業を行うための措置を指導しなければなりません。

架線ルートの撤去作業を開始する前に、作業監督はチーム全員に倒木やロープ等が伐採される危険性について警告する義務があります。ワイヤーVLに接続します。

許可者と作業監督は、説明会と日時を示す許可証を手配しなければなりません (「電気設備の運用に関する安全規則」の表 3 - M .: Energoatomizdat、1966 年)。

許可は命令の両方のコピーで発行され、XNUMX つは職長が保管し、もう XNUMX つは勤務員または運転および修理担当者からの許可とともに発行されます。

作業監督が許可の職務を兼務する場合、許可は命令の XNUMX 部で発行されます。

2.1.40。架線ルートを撤去する場合は、樹木を伐採する前に作業場を撤去する必要があります。冬には、倒木が迅速に離れるように、長さ5〜6 mのXNUMXつの道を、落下の反対方向の落下線に対して斜めに雪の中に敷設する必要があります。

2.1.41。可燃性の構造物や材料（木製のサポート、足場など）の近くで溶接を開始する前に、作業場から可燃性の材料を取り除く必要があります。燃えているテルミットマッチやチェッカーと可燃性の構造物や材料との接触を避けるために、それらの下にアスベストシートや鋼板などを敷く必要があります。

2.2. 保護具、器具、工具、備品の点検。

2.2.1. 使用するオーバーオールはきちんと整えてください。袖を締め、端が垂れていないように服を押し込み、ぴったりとフィットするヘッドギアやヘルメットの下の髪を取り除きます。

2.2.2。確認：

職場における保護具の完全性と適合性。
外部損傷がないこと（絶縁保護具のラッカーコーティングの完全性、誘電性手袋やゴムやプラスチック製のその他の保護具に穴、亀裂、裂け目、異物が存在しないこと、ゴーグルガラスの完全性）。
部品の接続の強度、安全整備士のベルトの信頼できる取り付けまたは固定を目的としたアセンブリおよび部品の強度と完全性。
安全ベルトのカラビナのロックの保守性、およびロック装置と安全ロープの存在。
生地、縫い目、接触要素、靴底の状態、および遮蔽服セットの要素間の接触接続の信頼性。
スタンプによる次のテストの日付（有効期限）。

2.2.3. 有効期限が切れた保護手段は使用を中止し、使用を許可しないでください。

2.2.4. 製品を使用する前に、保護を清掃してほこりを拭き取る必要があります。

2.2.5. 職場でのツールの可用性と保守性を確認します。ツールは次の要件を満たしている必要があります。

ペンチ、ニードルノーズペンチ、およびワイヤカッターのハンドルには、保護絶縁が必要です。
ドライバーの作動部分はよく研ぐ必要があり、ハンドルは絶縁材料で作られており、ドライバーのシャフトには絶縁チューブが取り付けられており、ドライバーの作動部分だけが開いたままになっています。
レンチは平行なジョーを備え、レンチに示されているサイズに対応していなければなりません。キーの作業面には面取りがあってはならず、ハンドルにはバリがあってはなりません。
シャベルは滑らかなハンドルを持ち、ホルダーにしっかりと固定され、ホルダーから突き出ている部分がシャベルの平面に対して斜めにカットされていなければなりません。
スクラップは、端が描かれていて尖っていて、まっすぐでなければなりません。
ファイルには金属リング付きのハンドルが必要です。
万力は作業台にしっかりと固定され、ジョーに未完成のノッチが必要です。万力の可動部分は、引っかかったり、ぎくしゃくしたりすることなく動き、必要な位置にしっかりと固定されていなければなりません。万力のグリップとオーバーヘッドストラップに傷やバリがあってはなりません。万力には、親ネジがナットから完全に外れないようにする装置が付いていなければなりません。
鋸刃（金属、木材用）は磨かれており、亀裂、膨らみ、縦方向のうねり、腐食殻があってはなりません。
ハンマー、スレッジハンマー、斧のハンドルは全長に渡って楕円形で、結び目や亀裂がなく滑らかで、金属製のくさびで工具が強化されている必要があります。ハンマーやスレッジハンマーの打撃部分は、えぐれ、欠け、ポットホール、亀裂、バリがなく、滑らかでわずかに凸状の表面を持っていなければなりません。
電動工具は、プラグ接続、ケーブルまたはその保護チューブ、工具の作動部分、ブラシホルダーカバーに損傷があってはなりません。本体部分、ハンドル、保護柵に亀裂。スイッチが明確に機能する必要があり、コレクターブラシに火花があってはならず、ギアボックスや換気ダクトからグリースが流出してはなりません。断熱材の燃焼に特有の煙や臭い、騒音、ノッキング、振動の増加があってはなりません。
研磨工具や CBN 工具のツールホルダーには、ワークピースの安定した位置を確保するのに十分なサイズのプラットフォームが必要です。ハンドレストは、製品と砥石車の上部接触点が砥石の中心を通る水平面より上に 10 mm 以下になるように取り付ける必要があります。ハンドレストの端と砥石の作業面の間の隙間は、サンディングするワークピースの厚さの半分未満である必要がありますが、3 mm を超えてはなりません。砥石車側のハンドピースのエッジにはポットホール、欠け、その他の欠陥があってはなりません。

2.2.6. 作業工具は携帯用の工具箱やバッグに保管してください。

2.2.7. 職場のデバイスとデバイスの保守性を確認します。

2.2.8. 動作中に使用される絶縁ワイヤには絶縁損傷があってはならず、裸線の撚り線には折れたり焼けたコアがあってはならず、ワイヤの特別なラグは十分に強化されており、絶縁材料で作られているものには損傷、欠け、亀裂、異物の混入があってはなりません。

2.2.9. 携帯用ランプは、工場で製造された 42 V 以下の電圧でのみ使用し、特に危険な場所 (湿った部屋、ピット、井戸、金属構造物など) では 12 V 以下で使用してください。ポータブルランプには、ランプとプラグ付きホースワイヤーを保護するための金属メッシュが必要です。その設計により、42 V を超える電源電圧に接続されたソケットにプラグを差し込むことができません。

2.2.10. 職長は階段を使用する前に検査しなければなりません。

金属製の階段を検査するときは、ノードの変形、金属の亀裂、バリ、鋭いエッジ、および弦へのステップの固定の違反がないことを確認する必要があります。

取り付けられた木製のはしごのステップは弓の弦に切り取られ、少なくとも 2 メートルごとに連結ボルトで固定されなければなりません。はしごの長さが 3 m を超える場合、少なくとも 5 つのタイボルトが必要です。取り付けられた木製のはしごの長さは XNUMX メートル以下である必要があり、はしごの設置場所の表面の硬さに応じて、はしごの下端には鋭い金属スパイクまたはゴム製の先端の形の止め具が必要です。

パイプやワイヤーに取り付けられたはしごの上端には、それらをつかむための特別なフックが必要です。スライド式はしごには信頼性の高いロック装置が必要です。

作業を開始する前に、はしごの安定性を確保し、検査やテストによってはしごが滑ったり、誤って移動したりしないことを確認する必要があります。

はしごの上端がずれる可能性がある状況にはしごを設置する場合は、はしごを安定した構造物にしっかりと固定する必要があります。

2.2.11. 組み立て爪とマンホールについては、溶接の強度、スパイクの硬質合金インサートの完全性、ベルトのステッチの安全性とバックルの信頼性、ロックナットと割りピンの有無をチェックする必要があります。ダブルスプリングテープの端をウォームギアのドラムに固定する信頼性、ユニバーサルマンホールのケーブルループの先端を機構ハウジングのソケットに固定する信頼性、ハンドルを回転させることによって保守性をチェックしますワームのメカニズム。

2.2.12. ブロック、チェーンホイスト、およびそれらに取り付けられたロープがテストされ、ブロックまたはチェーンホイストの番号、耐荷重、および次のテストの日付を示す金属タグが付いていることを確認する必要があります。ブロックとその個々の要素 (ローラー、ネック、ベアリング) の一般的な状態、ブロックへのロープの固定、ローラーの潤滑と軸上の回転をチェックし、フックの内面に注意してください。亀裂が最も頻繁に発生する口、チェーンホイストに装備されたロープの状態、ローラー軸の潤滑用チャネルの清浄度など。

安全要件を含み、実行される作業条件に関連付けられた PPR またはその他の技術文書に従って、ウインチ、プーリー、チェーンホイストを設置し、固定する必要があります。

2.2.13. 植物繊維を使用したロープに腐れ、焼け、カビ、結び目、ほつれ、へこみ、破れ、切れなどがないか確認してください。ロープの各回転が明確に区別され、ねじれが均一である必要があります。麻ロープは、糸がほつれたり潰れたりしてはいけません。

2.2.14. ラックアンドピニオンジャッキを検査するときは、歯、ギアとラック、ネジ山、ラチェット、爪、ラチェットが良好な状態であること、本体に亀裂、破損部品、バリがないことを確認する必要があります。頭と足の支持面に倒れたり磨耗した切り込みがないこと。ジャック本体の端面にスパイクがあり、ライニング上での滑りを防ぎます。ラックジャッキを点検する際には、ブレーキ装置が良好な状態であることを確認する必要があります。

2.2.15. 欠陥のある保護具、装置、工具および装置は使用を中止し、作業管理者に報告する必要があります。

2.3. 産業衛生要件

2.3.1. サービスエリアの作業場と設備は十分に明るくする必要があります。

夜間は、照明器具や懐中電灯のまぶしさがない、明るい場所でのみ作業や移動が可能です。

2.3.2. 現場で作業する場合、飲料水や手洗い用の水の確保が必要です。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 安全に作業を行うための方法と技術、設備の使用規則

3.1.1. 架空送電線を修理する際には、作業を行う際の安全対策や設備のメンテナンス手順を知っておく必要があります。

3.1.2. 架空線のオーバーホールは、技術マップまたは作品生産プロジェクト（PPR）に基づいて実行する必要があります。

3.1.3. 仕事は順序や命令に従って遂行されなければならず、仕事や仕事の範囲の拡大は許されない。疑わしい場合には、タスクを発行した従業員から説明を得る必要があります。なじみのない仕事の割り当てを受けた場合、その実施の安全な方法について追加の（特別な）説明を受ける必要があります。自分自身や他人を危険にさらす可能性がある場合、命令には従わないでください。

3.1.4. 注文によって実行することができます:

電圧リリーフを必要としない通電部品の作業。これには、人の下肢まで数えて、地面から最大 3 メートルまで持ち上げる作業が含まれます。サポートの構造部分を分解することなく。支柱を0,5メートルの深さまで掘る。架線ルートの除却のため、倒木等が電線に落下することを防止する措置を講じる必要がない場合、又は、枝や枝の切断が電線に人が近づく危険性を伴わない場合には、危険が伴う可能性がある場合。枝や枝が電線に落ちている。
0,4 人以下のチームの一員として、XNUMX 時間以内の短期作業（XNUMX kV 架空線の配線の取り外しまたは接続、通電部品の加熱と振動のチェック、電気クランプによる測定）。
電気設備の通常の動作や消費者への電力供給を妨害する恐れのある誤動作を排除するための、XNUMX時間以内の緊急作業。

3.1.5. グループ II の XNUMX 人の従業員は、命令に従って次の作業を実行できます。

簡単に通行できる地形と好天時の架線の検査。
サポートの恒久的な標識の修復;
ゴニオメーターによる全体寸法の測定;
サポート周辺の消火清掃。
サポートの包帯の着色。

説明会終了後、お仕事開始可能です。

3.1.6. 切断された架空線では、より長いアンカースパン内でのワイヤ (ケーブル) の設置と解体の作業を除き、作業員は 2 km 以内のセクションに分散することができます。この場合、XNUMXチームの作業エリアの長さは発行順序によって決まります。

電圧下で作業する場合、チームは XNUMX つのサポート (XNUMX つの中間スパン) または XNUMX つの隣接する紛争に参加する必要があります。

3.1.7. 命令に従って作業する場合、グループ III のチームメンバーは、1000 V までの電気設備に限り、職長なしでしばらく職場に留まることが可能です。チームのメンバーは職長の許可があれば職場を離れることができます。

また、チームのメンバーは、一時的な休暇の後、および作業の中断後に職長の許可を得て作業を開始する必要があります。

3.1.8. グループ III のオブザーバーとして作業チームを監督できます。ただし、グループ IV が必要な場合は、1000 V を超える電気設備での短期作業中の監督を除き、作業命令を発行する必要はありません。

3.1.9. 作業を行うときは、電圧下で 6 ～ 110 kV のシールドされていない通電部分の近くに、正面または片側に配置する必要があります。

表に示されている距離以上の距離で、電圧がかかっている充電部に近づくことが可能です。

曲がった位置からまっすぐにするときは、表に示されている距離も遵守する必要があります。

電圧がかかっている機器の絶縁体には、その電圧値に適した電気保護具を使用した場合にのみ触れることができます。

電気保護装置を使用する場合、これらの装置の絶縁部分の長さによって決定される距離で、電圧がかかっている充電部分に近づくことが許可されます。

3.1.10. サポートから隔離された避雷ケーブルには 1,0 m 以内に近づくことができます。

氷融解方式でケーブルを使用する場合、融解電圧に応じてケーブルへの許容接近距離を決定する必要があります。

3.1.11. 架空線では、ワイヤやケーブルを接続または切断する前に、これらのセクションの電位を均一にする必要があります。

等電位化は、これらのセクションを導体で接続するか、ギャップ（提案されたギャップ）の両側に接地を設置し、XNUMXつの接地電極（接地装置）に接続することによって実行されます。

3.1.12. 架空線のスパンをまたぐ場合、活線の下にある電線（ケーブル）および関連する絶縁体や継手を交換するときは、電線のアンダーカットを防ぐために、交換する電線（ケーブル）に植物繊維または合成繊維でできたロープを通す必要があります。上にあります。ロープは交差点の両側の XNUMX か所に投げ、その端をアンカーや構造物などに固定する必要があります。ワイヤ（ケーブル）の持ち上げは、急激に動かさずにゆっくりとスムーズに実行する必要があります。

3.1.13. ワイヤー（ケーブル）および関連する絶縁体、ワイヤーの上に位置するフィッティング、張力がかかっているケーブルの作業は、企業の経営者によって承認されたPPRに従って実行する必要があります。 PPR では、ワイヤ (ケーブル) の落下防止と誘導電圧に対する保護措置を講じる必要があります。この場合、ワイヤ（ケーブル）の交換は、交差したワイヤから電圧を除去して実行する必要があります。

3.1.14. 330 kV 以上の架空線では、5 kV 以上の強度の電界の影響を受けるゾーンに保護手段がないため、このゾーンで過ごす時間を制限する必要があります (強度 10 kV)。 kV/m - 180 分、15 kV/m - 80 分、20 ～ 25 kV/m は 10 分以内）。

電場で費やす許容時間は、作業日中に 5 回または部分的に実現できます。残りの作業時間中は、保護具を使用するか、最大 XNUMX kV / m の強度の電界にさらされる必要があります。

3.1.15。 25 ～ 60 kV/m の強度の電界の影響から保護するため、および規定の時間以上 5 ～ 25 kV/m の強度の電界にさらされる場合は、以下の保護具を使用する必要があります。個別の防護服セット。固定式、携帯式、および移動式のシールド装置。機械や機構に取り付けられる取り外し可能なシールド装置。

電場の影響を受けるゾーンにある装備や構造物に登る場合は、電場の強さや電場の滞在時間に関係なく、保護具を使用する必要があります。架空線構造内のシールドゾーン内では、電界の影響に対する保護装置を使用できません。伸縮式タワーまたは油圧リフトで持ち上げる場合、そのバスケット (クレードル) にはスクリーンが装備されている必要があり、それ以外の場合はスクリーンキットを使用する必要があります。

3.1.16。電界の影響範囲内で切断された通電部品の部分を作業する場合は、誘導電位を除去するために接地する必要があります。切断されているが接地されていない充電部分に触れることは、保護装置を使用した場合にのみ可能です。アースから絶縁される可能性のある修理ツールや機器も接地する必要があります。

3.1.17。架線のサポートや電線の解体、およびサポートの部品交換作業は、技術マップまたは PPR に従って、作業管理者の立会いの下で実行する必要があります。

3.1.18。支柱に登ったり、支柱の上で作業したりすることは、支柱の十分な安定性と強度に自信がある場合にのみ許可されます。強度に疑問があるサポート（貫通力不足、土壌の隆起、木の腐朽、コンクリートの亀裂など）の必要性と強化方法は、メーカーまたは作業管理者によって現場で決定されます。

ストレッチマークを使用してサポートを強化する作業は、サポートに登らずに実行する必要があります。近くに設置されたサポートを使用して、伸縮式のタワーや人を持ち上げるためのその他の機構から移動するか、サポートに登る必要のない特別な取り外し装置を使用します。

サポートを登ることは、それが強化された後にのみ許可されます。

3.1.19。ワイヤーやケーブルの一方的な張力を想定して設計されておらず、一時的にそのような張力がかかるサポートは、落下を防ぐために事前に強化する必要があります。

サポートを予備的に強化した後、ワイヤーの完全性を破壊し、中間サポートの結合を取り除くことが可能です。

3.1.20。ピンインシュレータ付きのコーナーサポートでは、外側コーナー側からのみ登って作業することができます。

ラック上で作業するときは、最も近い活線を見失わないようにサポートを配置する必要があります。

3.1.21. 旅団のメンバーはサポートを登ることができます:

サポートの最上部までのすべてのタイプの作業のグループ III。
グループ II で、架線をオフにして作業を行う場合、サポートの上部まで、および切断されていない架線の非通電部分を作業する場合、支持体から 2 m の距離が残るレベル以下架線の下部電線に作業員の頭を近づけますが、支柱の塗装作業の場合は例外で、支柱の上部に登ることが許可されています。
グループ I では、地面から (作業者の足元まで) 3 m を超えないすべての種類の作業に対応します。

3.1.22. サポートの部品を交換する場合は、位置ずれや落下の可能性を排除する必要があります。

U型、AP型サポートのシングルアタッチメント、ダブルアタッチメントを交換する場合は、支柱をXNUMX本ずつ掘り出す必要があります。アタッチメントの取り付けは XNUMX つの支柱から開始する必要があり、その支柱上のアタッチメントを交換し、包帯を固定し、地面を圧縮した後でのみ、別のラックのアタッチメントの交換を開始できます。デュアルアタッチメントを XNUMX つずつ交換します。アタッチメントを引き出したり降ろしたりする際、ピットに入り込むと危険です。

3.1.23。断熱ハンガーで作業する場合、シングルチェーンとマルチチェーン (XNUMX つ以上の絶縁体のガーランド付き) の両方の支持ハンガーに沿って、およびマルチチェーンのテンションハンガーに沿って移動することができます。

シングルチェーン張力絶縁サスペンションでの作業は、特別な装置を使用するか、その上に横たわって足をトラバースに引っ掛けて体の位置を固定する場合に許可されます。

絶縁サスペンションの切断につながる可能性のある故障が発生した場合は、作業を中止する必要があります。

架空線では、人は断面積が少なくとも 240 mm70 の電線に沿って、および断面積が少なくとも 2 mmXNUMX のケーブルに沿って移動することが許可されています。

3.1.24。電圧がかかっている架空線の作業は、次の XNUMX つのスキームに従って実行できます。

「電線 - 人 - 絶縁体 - アース」、作業者が電線の電位下にあり、アースから絶縁されている場合。
「電線 - 絶縁体 - 人 - アース」、作業者が電線から隔離されている場合。

3.1.25。ワイヤーの電位下での作業は、以下の条件下で許可されます: 地面から人を隔離し、衣服のシールドセットを使用し、衣服のシールドセット、作業台、ワイヤーの電位を等しくする。

等電位化は特殊な電位変換バーを使用して行われます。

作業者を電線まで持ち上げる前に、シールドキットを電位伝達バーと設置キャビン (使用する場合) に接続する必要があります。

これらの作業中、人から機器の接地された部品や要素までの距離は、表に示されている距離以上にあってはなりません。

電線の電位下での特定の種類の作業は、技術マップの特別な指示に従って実行する必要があります。

電圧下での作業は、人を電線から隔離し、適切な電圧に対応した電気保護具を使用して実行する必要があります。

3.1.26。電線の電位下で（充電部分と直接接触して）作業する権利を持つ旅団のメンバーはグループ IV に所属し、旅団の残りのメンバーはグループ III に所属する必要があります。

3.1.27。電線の電位がかかっている絶縁装置の現場で作業する場合、電線以外の電位を持つ絶縁体や絶縁ハンガーの金具に触れたり、工具や装置を人に渡したり受け取ったりすることは禁止されています。同じ作業現場にいない。

3.1.28。絶縁ハンガーの作業を開始する前に、ハンガー絶縁体の絶縁耐力と、フィッティング内のすべての割りピンとロックの存在を測定棒で確認する必要があります。リリースクランプがある場合は、作業が実行されているサポートと、ルートリリーフで必要な場合は隣接するサポートにリリースクランプを固定する必要があります。

3.1.29。サスペンション内の保守可能な絶縁体の数が少なくとも 80% であり、750 kV オーバーヘッドの場合、再結合、個々の絶縁体の交換、絶縁装置またはトラバース上に配置された取り付け業者によって実行される取り付けのための絶縁サスペンションの作業が許可されます。 XNUMX つのサスペンションに欠陥のある絶縁体が XNUMX つ以下の場合は、ラインに表示されます。

3.1.30。 330 kV 以上の架空線の絶縁ハンガーをトラバースから再結合する場合は、必要な装置を絶縁ハンガーに取り付け、誘電手袋とシールドキットを使用してトラバースからフックを外します。

同時に、35 kV 架空線では、絶縁サスペンション内の 110 つの使用可能ながいしのある最初のがいしのキャップまで、および XNUMX kV 架空線以上では、最初と XNUMX つのがいしのキャップに接触することが許可されます。 XNUMX番目のインシュレーター。絶縁体の説明は横断しないようにします。

3.1.31。電圧下の 35 ～ 110 kV 架空線に管状避雷器を設置することは、絶縁サスペンションゲージを使用することを条件として許可されます。これにより、避雷器の外側電極が規定の距離よりも短い距離で電線に近づく可能性が排除されます。

避雷器の外側電極は、排気ガスが発生する可能性のあるゾーン内に置かず、絶縁ロッドを使用して接近または格納する必要があります。

3.1.32。ワイヤを予備接地した後、接地降下を地面から絶縁した避雷ワイヤに接続します。

3.1.33。既存の架空線との交差スパン、誘導電圧がかかっている架空線、多回路架空線の XNUMX つの切断された回路で作業する場合、および段階ごとの修理を行う場合は、次の安全対策を遵守する必要があります。

ワイヤーやケーブルをぎくしゃくすることなくスムーズに展開し、牽引ロープがむち打ちや通電中のワイヤーに近づくことを避けるようにガイドします。クイックドローとカウンタープルは最小限の長さを選択し、たるみのないように張ってください。
各ドラムのワイヤーは回転する前に接地する必要があります。ワイヤをドラムで直接接地する必要はありません。
このサポートに隣接するアンカースパンでの設置作業が完了した後でのみ、アンカーサポートにヒンジを接続してください。 110 kV 架空線以上のアンカーサポートでは、接続する前にループを電線または張力絶縁ハンガーに固定する必要があります。また、35 kV 架空線以下では、電線にのみループを固定する必要があります。

3.1.34。通電されている他の架線と交差するスパン内で架線の電線の作業を行う場合は、作業を行う支持体に接地を設置する必要があります。

このスパン内でワイヤが吊り下げられているか交換されている場合は、吊り下げられているワイヤと交換されたワイヤの両方を交差点の両側で接地する必要があります。

3.1.35。誘導電圧下の架空線では、支持体から解放された電線を地面に接触させることに関連する地面からの作業は、電気保護具 (手袋、棒) を使用するか、導体によって電位を等化するために接続された金属製のプラットフォームから実行する必要があります。このワイヤー。ワイヤが各接点のすぐ近くで接地されている限り、電気保護装置や金属製プラットフォームを使用せずに地上から作業することが許可されます。

3.1.36。誘導電圧下での架空線への設置作業（持ち上げ、照準、伸長、ローリングローラーからクランプへの移送）中、ワイヤは、ローリングが実行されるアンカーサポートと、張力が通過する最終アンカーサポートに接地する必要があります。ワイヤが上昇する各中間サポート上で実行されます。

中間サポートの作業が完了したら、このサポート上のワイヤからの接地を取り除くことができます。ワイヤに触れることに関連する中間サポート上で作業を再開する場合、ワイヤを同じサポート上で再度接地する必要があります。

3.1.37。誘導電圧下の架空線では、圧延ローラーから支持クランプへの電線の移送は、圧延方向と逆方向に実行する必要があります。移設を開始する前に、移設が実行されるアンカーサポートに接地されたワイヤを残したまま、移設が開始されるアンカーサポート上のワイヤから接地を除去する必要があります。

3.1.38。誘導地電圧がかかる架空線に電線を設置する場合、電線を支持クランプに移し、この支持での作業が完了した後でのみ電線を取り外すことができます。

ワイヤをクランプに移送している間、すでに移送が完了している隣接するアンカースパンには誘導電圧がかかっていると考慮する必要があります。作業場で接地した後にのみ、ワイヤーに触れる作業を行うことが許可されます。

3.1.39。誘導電圧下で切断された架空線（回路）で、この電圧の値が42 Vを超える場合は、XNUMXつのサポートまたはXNUMXつの隣接するサポートにのみ接地線を使用して作業する必要があります。この場合、開閉装置内の架線（回路）は接地されません。旅団の作業は、接地が設置されている支柱上および支柱間のスパン内でのみ許可されます。

XNUMX つ以上のスパン (セクション) で作業する必要がある場合は、アンカーサポートのループを切断して、架空線 (回路) を電気的に接続されていないセクションに分割する必要があります。接地設置場所に近いこれらの各セクションで作業できるのは XNUMX つのチームだけです。

基本的な電気保護装置を使用せずに電線に触れることに関連するこれらの架空線でのあらゆる種類の作業は、誘導電圧を確保するための要件に基づいて、接地の位置を示す技術マップまたは PPR に従って実行する必要があります。作業場の電位は 42 V 以下です。

3.1.40。回路が上下に配置された多回路架空線の切断された回路では、この回路が通電中の回路の下に吊り下げられている場合にのみ、作業を実行できます（ワイヤの交換と調整を除く）。

回路が水平に配置された複数回路架空線のうち、切断された 2 つの回路で作業する場合は、通電されたままの回路の側からラックに赤旗を掛ける必要があります。旗は、グループ III のチームメンバーと一緒に作業員によって地面から 3 ～ XNUMX メートルの高さに掲げられます。

サポートを登ってトラバースのセクションに移動することは、切断されたチェーンの側からのみ可能です。サポートにステップボルトがある場合は、どのチェーンの下にあるかに関係なく、ステップボルトを登ることができます。ステップボルトが通電されたままの回路の側にある場合、サポートに登るのは作業監督または地上にいるグループ III のチームメンバーの監督の下で行う必要があります。

多回路架空線の切断された回路のワイヤ上の支柱から作業し、残りの回路には通電している場合、作業が実行される各支柱に接地を設置する必要があります。

3.1.41。架空線の段階ごとの修理中、開閉装置の切断された相のワイヤは接地されません。ワイヤは作業場でのみ接地する必要があります。 35kV以上の架空線では、単相の電線または各相の電線を交互に作業する場合、作業を行う相の電線のみを作業場で接地することができます。同時に、表に示されている以上の距離で残りの非接地相のワイヤに近づくことができます。

信頼性を高めるには、並列に設置された 20 つの別々の接地からなる二重接地にする必要があります。確立された接地から XNUMX m 以内のワイヤ上で作業することは許可されています。

複数のチームが同時に作業する場合、切断されたワイヤを電気的に未接続のセクションに切断する必要があります。各旅団には個別のエリアが割り当てられ、そこに二重接地が XNUMX つ設置されます。

3.1.42。 110 kV 以上の架空線を段階的に修理する場合、アーク放電を局所的に特定するために、接地の取り付けまたは取り外しを行う前に、まずアーク消火装置を備えたロッドを使用してワイヤを接地する必要があります。ロッドの接地線はあらかじめ接地線に接続しておく必要があります。このロッドは、可搬式アースの取り付け (または取り外し) 後にのみ取り外すことができます。

3.1.43。フェーズが水平に配置された架空線のフェーズごとの修復中は、切断されたフェーズの電線をサポートするトラバースのセクションにのみ移動できます。

3.1.44。高温で乾燥した天候でテルミット溶接を行う場合、および木製の支持体または構造物に溶接する場合は、カートリッジのテルミット塊の未冷却スラグまたは未燃のテルミットマッチの侵入による、木材または乾いた草の発火を防ぐための措置を講じる必要があります。。

燃えていないテルミットマッチは、可燃性物質のない、あらかじめ準備された日焼けした場所に投げるか、溶接機の近くに吊り下げられた特別なトラフにマッチを置きます。

3.1.45。予備のテルミットカートリッジは、テルミットマッチとは別に作業バッグに保管してください。

テルミットマッチは元のパッケージに入っている必要があります。

3.1.46。架線ルートを撤去する場合、電線上への樹木の落下を防ぐため、切断前にブレースを取り付ける必要があります。

通電中の架空線の電線に木が倒れた場合は、少なくとも 8 メートルの距離で木に近づくことが許可されます。

3.1.47。鋸工は他の労働者に、伐採した木の倒木が差し迫っていることを警告しなければなりません。立木できるのは倒木線の側面のみです。

3.1.48。伐採する木には、予備のノッチまたはアンダーカットが必要です。傾斜した木は傾斜方向に伐採する必要があります。

伐採および製材された木はすべて、作業を中断する前、または他の木に切り替える前に伐採しなければなりません。

腐った木や枯れ木を伐採する前に、その強度をテストし、切らずに切り込みを入れる必要があります。

まず、腐って焦げた木は倒れるべきです。鋸で切った木に登ったり、集団伐採したり、ある木を別の木に倒したりすることなく、一度に XNUMX 本の木を捨てる必要があります。

3.1.49。架空線の検査とバイパスは、支柱に登ったり、修理や修復作業を行わずに実行する必要があります。

サポートへの上昇は、架線の乗車検査中にのみ許可されます。

夜間に見るときは、電線の下に入らないでください。

損傷を探す場合、架線を検査する際には、警告標識やポスターが貼られている必要があります。

3.1.50。困難な地形 (沼地、水堰、山、森林の遮断など) や悪天候条件 (雨、降雪、激しい霜など) では、夜間だけでなく、架空線の検査は XNUMX 人の作業員が実行する必要があります。グループIIを持っています。他の場合には、グループ II の XNUMX 人の作業員が架線を検査できます。

3.1.51。 1000 V を超える架空線では、地面に敷設されている電線に 8 メートル以内に近づくことができますが、そのような電線の近くでは、人や動物が近づかないように警備を組織し、可能であれば警告標識やポスターを設置する必要があります。インシデントを電力網企業に報告してください。

絶縁体の損傷、電線の支持体への接触などの結果として地絡電流が流れる兆候がある場合、6〜35 kV 架空線の通電中の鉄筋コンクリート支持体に近づくときも、同じ距離を観察する必要があります。（土壌からの水分の蒸発、ラックや地面にサポートが埋め込まれている場所での電気アークの発生など）。

3.1.52。街路照明ネットワークの保守を行う場合、あらゆる種類のサポートまたはブラケットに取り付けられた、またはケーブルに吊り下げられたあらゆるデザインの照明器具の付属品の清掃とランプの交換は、少なくとも XNUMX 人のチームで実行する必要があります。

命令により、照明ネットワークをオフにすることなく、次の場合に動作することが許可されます。

器具が木の柱のワイヤーの下に設置されており、柱や取り付けられた木製のはしごからの接地降下がない場合。
絶縁リンク付きの伸縮式タワーを使用する場合。

他の場合には、サポートに吊り下げられたすべてのワイヤを切断して接地し、途中で作業を実行する必要があります。

3.1.53。ガス放電ランプの制御装置を作業する場合、ランプの一般回路から切り離す前に、まずワイヤの電源をネットワークから切り離し、静電コンデンサを放電する必要があります（放電の有無に関係なく）。抵抗器）。

3.2。保護具の使用に関する規則

3.2.1. 感電、電気アーク、電磁場の影響から保護するには、基本的なものと追加的なものに分けられる電気保護具を使用する必要があります。

3.2.2. 主な電気保護装置は、電圧がかかっている充電部分に接触する可能性があり、追加の電気保護装置は主なものと組み合わせて使用され、接触電圧やステップ電圧からも保護されます。

3.2.3. 1000 V を超える電気設備では、主な電気保護装置には、絶縁ロッド、絶縁クランプおよび電気クランプ、電圧インジケータが含まれます。また、追加のものには、誘電手袋、ブーツ、カーペットおよびキャップ、個別のシールドキット、絶縁スタンドおよびライニング、ポータブル接地、保護装置、ポスター、安全標識。

3.2.4. 最大 1000 V の電気設備では、主な電気保護装置には、絶縁ロッド、絶縁電気クランプ、電圧インジケータ、誘電手袋が含まれます。また、追加の保護具には、誘電靴とカーペット、ポータブル接地、絶縁スタンドとパッド、柵装置、ポスター、および安全標識。

3.2.5. 主な保護手段を使用する場合は、追加の保護手段を XNUMX つ使用するだけで十分です。ただし、ステップ電圧から保護するためにブーツまたは雨靴も使用する必要がある場合、電気設備の電流の作用から被害者を解放する場合は例外です。

3.2.6. 電気保護装置は、設計上の電圧以下の電気設備で使用する必要があります。電圧が 10 kV を超える電気設備では、電気設備の電圧に対応する絶縁ロッドに取り付けられた 2 ～ 10 kV の電圧インジケータを使用できます。次回のテストの期間が終了していない保護手段のみを使用できます。

3.2.7. 動作中の絶縁保護装置およびデバイスは湿気から保護する必要があります。屋外電気設備では、乾燥した天候でのみ使用できます。湿気が多い場合は、使用を中止する必要があります。

3.2.8. 作業場所をシールドで保護できない場合に、充電部分との偶発的な接触を防ぐために、最大 20 kV の電圧の電気設備に絶縁パッドを使用できます。

絶縁ハンドルやホルダーが設計されていない場合は、基本的な保護具を使用して、通電部品にパッドを取り付ける必要があります。

絶縁パッドは、湿気や汚染から保護する必要があります。

3.2.9. 作業中のゴム製の保護具は、油、ガソリン、その他のゴムを破壊する物質の影響や、直射日光から保護する必要があります。

3.2.10. 電圧が 1000 V を超える電気設備では、接地の適用、絶縁体の清掃用の絶縁棒 (測定用のものを除く)、および電圧表示器は、誘電手袋を着用して使用する必要があります。ハンドルを制限リングまたはストップに保持する必要があります。

3.2.11. 作業中は、誘電体手袋の端をたくし上げず、衣服の袖の一部が手袋の内側にある必要があります。寒い天候で屋外で作業する場合は、ゴム手袋の下に薄いウールまたは綿の手袋を着用する必要があります。

3.2.12. 1000 V を超える電圧インジケータは、ランプが光るのに必要な距離を通電部分に近づける必要があります。通電部品に近づいてもランプが点灯しない場合にのみ、ポインタを通電部品に触れてください。明るい日光の下で作業するときにランプの輝きをよく観察するには、シェードを使用します。

3.2.13. 6〜20 kVの架空線で、木製または鉄筋コンクリートの支持体、および容量性電流の流れの原理に基づいたポインタを備えた伸縮式タワーから電圧の不在をチェックする場合、ポインタの必要な感度は次のとおりです。確保されること。これを行うには、その動作部分を接地する必要があります。

3.2.14. 単極電圧指示計を使用する場合、誘導電圧により指示計の表示灯が点灯する場合がありますのでご注意ください。

3.2.15。最大1000 Vの電気設備では、電気アークやガラスの破片による怪我の危険があるため、電圧の不在を確認するために「制御」ランプ（白熱灯とXNUMXつの導体を備えたカートリッジ）を使用することは許可されていません。

3.2.16. グループ III と IV の少なくとも XNUMX 人が測定棒を使用して作業する必要があります。構造物や伸縮式の塔に登る場合も、そこから降りる場合も、ロッドを持たずに行う必要があります。誘電体測定時には手袋は使用できません。

3.2.17。充電部に設置する可搬式アースは検査が必要です。接触接続の破壊、導体の損傷、導体の溶解または破損の場合は、ポータブル接地の使用を中止する必要があります。

3.2.18. 1000 V を超える設置では、ポータブルアースの取り付けと取り外しを行うだけでなく、ロッドを使用して誘電体手袋でポータブルアースクランプを固定する必要があります。

3.2.19。可搬式接地は、最初に接地装置に接続し、電圧がないことを確認した後、充電部分に取り付ける必要があります。

ポータブル接地クランプは、塗装が剥がれた場所に固定する必要があります。

ポータブル接地を取り外す場合は、まず充電部から取り外してから、接地装置から切り離す必要があります。

3.2.20。最大 1000 V の電圧下で作業する場合は、絶縁ハンドル付きの工具を使用する必要があります。 GOST 11516-79 に従って製造する必要があります。

3.2.21。電界の影響から保護するためのシールドキットの衣類には、オーバーオール、安全靴、頭と手の保護具、フェイスシールド (必要な場合)、クランプ付きの接地線が含まれます。

電気技師が架線を修理するためのシールドキットには、導電性繊維を使用した生地で作られたジャケット、フード、ズボン (冬用、絶縁裏地付きのセミオーバーオール)、導電性コーティングを施したヘルメット、または導電性を備えたキャップが含まれています。繊維、導電性靴底の革製ブーツ、導電性ゴム製のゴム製ブーツ、導電性手袋およびミトン（XNUMX 組）、クランプ付き接地導体。

3.2.22。原則として、キットのすべての要素は一緒に使用し、ボタン付きの接触リードを使用して相互に接続し、接地する必要があります。

3.2.23。シールドセットの接地は、導電性の靴底を備えた靴を介して実行されます。絶縁ベース (塗装された金属、絶縁体、木の床など) で作業する場合、または保護されていない手で接地された構造物に触れる場合 (手袋やミトンを外す場合)、シールド服を特別な柔軟な導体に接続して追加で接地する必要があります。接地構造物または接地装置までは 10 mm2。

3.2.24。シールドキットを装着したら、そのすべての要素を相互に接続する必要があります。ジャケットの背面の出力 - ヘルメットを使用し、ジャケットの袖の出力 - シールド手袋またはミトンを使用し、出力をオンにします。ズボンまたは半オーバーオール - 靴付き。フードをかぶって作業する場合は、通常のヘルメットの使用が許可されます。

フードを格納した状態で作業する場合は、シールドヘルメットを使用する必要があります。

3.2.25。 42°を超えない温度では、防護服のセットを使用することをお勧めします。気温が25℃以上の場合、シールドキットでの連続運転時間を制限する必要があります：作業エリアの気温が30℃の場合 - 3時間、温度が35℃の場合C - 1,5 時間、42°C の温度で - 1 時間指定された温度範囲内で、シールドセットでの連続動作の許容持続時間は補間によって決定する必要があります。

寒い季節には、夏用シールド服のセットを汎用の冬用オーバーオールと組み合わせて使用できます。

3.2.26。シールドキットを使用して作業する場合は乾燥した天候で行い、雨天の場合はレインコートなどで濡れないように保護してください。濡れたシールドキットはハンガーに掛けて、絞らずに乾燥させる必要があります。

3.2.27。防護服のセットは、個人使用でなければならない特別な履物を除いて、共有することができます。

3.2.28。防護服セットを使用する過程では、接触装置の良好な状態とそれらの信頼できる接続を常に監視する必要があります。セットの接地に別個の接地線が使用されている場合は、移動するときに、これらの接地線のうちの XNUMX つが常に衣類を接地線に接続するように再接続する必要があります。

3.2.29。足場やはしごを使用せずに、地上（作業台）から 1,3 メートル以上の高さで短時間の作業を行う必要がある場合は、安全帯を使用する必要があります。同時に、指示を受け、どこをどのように登るのか、何にどのように取り付けるのかを明確に知る必要があります。

3.2.30。支柱の上で作業する場合は、安全ベルトを使用し、両方の爪（穴）がある場合はそれに寄りかかってください。

木製および鉄筋コンクリートの支柱に登る場合は、安全ベルトのスリングをラックの後ろの木製の支柱に巻き、鉄筋コンクリートの支柱にはラックの後ろに巻くかマンホールに取り付ける必要があります。

3.2.31。絶縁サスペンションを支持して作業する場合は、安全ベルトスリングをトラバースに取り付ける必要があります。スリングの長さが足りない場合は、ベルトに取り付けられた XNUMX 本の安全ロープを使用する必要があります。 XNUMX 本のロープはトラバースに結び付けられ、XNUMX 本目のロープは事前にトラバースの後ろに巻き付けられており、必要に応じてチームのサポートメンバーによって解放されます。

張力絶縁サスペンションで作業する場合は、安全ベルトのスリングをトラバースまたはこの目的のために設計された装置に取り付ける必要があります。

マルチチェーン絶縁ハンガーを支持し張力をかける際、作業が行われていない絶縁体のガーランドの XNUMX つに安全ベルトのスリングを固定することが許可されます。

3.2.32。スプリットワイヤやケーブルに沿って移動する場合は、安全ベルトスリングをそれらに取り付け、特別なトロリーを使用する場合はトロリーに取り付ける必要があります。

3.2.33。作業中、安全ベルトスリングを構造物やサポートなどに固定できない場合は、あらかじめ構造物やサポートの細部などの後ろに巻き付けた安全ロープを使用する必要があります。この作業は XNUMX 人で行い、XNUMX 人目は必要に応じて安全ロープをゆっくりと緩めるか引っ張ってください。

3.2.34。テクニカルナイロンテープまたは同様の素材で作られたスリングを備えた安全フィッターベルトを使用する必要があります。動的に引っ張られたベルトは使用から外す必要があります。

3.2.35。溶接作業を行う場合は、金属チェーンで作られたスリング付き安全ベルトを使用する必要があります。

作業場およびそれに近づく場所が、電圧がかかっている保護されていない充電部の上にあり、金属回路からの距離が低くなった場合、表に示されている距離よりも短くなる場合は、充電部を外した状態で作業を実行する必要があります。。

3.2.36。曇りガラスを備えたゴーグルを使用する場合は、最初に、ガラスを曇りから保護する特別な化合物で内面を潤滑する必要があります。

3.2.37。必要に応じてガスマスクと呼吸器を使用できる必要があります。マスクは個人使用を目的としており、消毒後にのみ他の従業員に譲渡できます。

3.2.38. 衣服は動きを制限してはいけません。

3.3. 道具や備品の使用規則

3.3.1. 作業するときは、保守可能なツールやデバイスを使用し、それらを意図された目的に適用する必要があります。不適当であることが判明した場合には、使用を中止し、上司にその旨を通知する必要があります。

3.3.2. ハンドルに金属製の包帯リングが付いている場合は、先端が尖った手工具（やすり、スクレーパーなど）の使用が許可されます。

3.3.3. ドライバーは、ネジまたはネジの頭のスロットのサイズに応じて、作業部分（刃）の幅に応じて選択する必要があります。

3.3.4. レンチの開口部 (グリップ) の寸法は、ボルトの頭 (ナットの面) の寸法より 0,3 mm を超えてはなりません。ジョーの平面とボルトとナットの頭の間に隙間がある場合、ガスケットの使用は受け入れられません。「アスタリスク」タイプの追加レバーを使用してキーのハンドルを長くすることができます。

3.3.5. 大ハンマーを使用してウェッジまたはノミを使用して作業する場合は、長さが 0,7 m 以上のハンドルを備えたウェッジホルダーを使用する必要があります。

3.3.6. 衝撃工具を使用して作業する場合は、固体粒子から目を保護するために安全ゴーグルを着用する必要があります。

3.3.7. 個人用ツールはバッグに入れておく必要があります。

3.3.8. 充電部が下にある構造物で作業する場合は、修理装置や工具が落下しないように固定する必要があります。

エンドレスロープ、ロープ、またはコードを使用して構造物や設備に何かを供給し、供給されるアイテムをしっかりと固定します。下に立っている作業者は、ロープが揺れて充電部に近づかないようにロープを掴む必要があります。

3.3.9. 作業現場の工具は、欠けたり落ちたりしないように配置する必要があります。

3.3.10. 持ち運びや輸送の際は、工具の鋭利な部分を保護する必要があります。使用直前に工具を点検し、誤って使用しないようにしてください。

3.3.11. 作業を開始する前に、研磨工具とCBN工具を使用速度で空回転させる必要があります。直径が 150 mm までの砥石車は少なくとも 1 分間、直径が 150 mm を超えて 300 mm までの場合は少なくとも 2 分間、空転させる必要があります。直径300mm以上 - 3分エルバーサークルは少なくとも 2 分間アイドル状態で回転させる必要があります。

3.3.12. 研磨工具やCBN工具を使用する場合は、加工を目的とした工具の表面を使用する必要があります。

3.3.13. 研ぐ対象物は、衝撃を与えずにスムーズに円に近づける必要があります。円を押すのは簡単なはずです。

回転砥石を物体で押して減速したり、レバーを使用して砥石へのワークの押し付け力を強めたりすることは禁止されています。

小さな部品の研磨と研削は、特別な工具とマンドレルを使用して行う必要があります。

機械にしっかりと固定されていない製品を砥石車で加工する場合は、ハンドホールドを使用する必要があります。手錠の再配置は、電源を切ったマシンで実行する必要があります。

3.3.14. 砥石のドレッシングは、ドレッシングツールのみを使用して行う必要があります。

3.3.15. クラス I 電動工具を使用する場合は、次の場合を除き、個人用保護具 (絶縁手袋、靴靴、敷物など) の使用が必須です。

電動工具は XNUMX つだけですが、絶縁変圧器によって電力が供給されます。
電動工具は、独立したエンジン発電機セットまたは分離巻線を備えた周波数変換器によって電力を供給されます。
本体はサーキットブレーカーから電力を供給されます。

クラス II および III の電動工具は、個人用保護具を使用せずに作業することが許可されています。

3.3.16. 絶縁が切れた場合に電流が流れる可能性があるクラス I 電動工具の接触可能な金属部品は、アース端子に接続する必要があります。クラス II および III の電動工具は接地されていません。

電動工具本体の接地は、電源ケーブルの特別なコアを使用して実行する必要があります。電源ケーブルは、同時に動作電流（中性線）の導体として機能してはなりません。

3.3.17. 電動工具のケーブルは、偶発的な損傷や、高温、湿潤、または油の多い表面との接触から保護する必要があります。ケーブルを引っ張ったり、ねじったり、曲げたりしないようにし、ケーブルやケーブル、ガス溶接ホースなどと交差しないように負荷をかけないようにする必要があります。

3.3.18. 電動工具の作業部をチャックに取り付けたり、チャックから取り外したりする場合は、プラグで電源を切って完全に停止してから調整してください。

3.3.19。作動中は切粉やおがくずを手で取り除いたり、回転部分に手を触れたりしないでください。切粉は電動工具が完全に停止した後、特殊なフックまたはブラシを使用して除去する必要があります。

3.3.20。電気ドリルを使用する場合は、穴あけ対象物をしっかりと固定する必要があります。

3.3.21。電気ドリルで穴あけする場合、圧力レバーには在庫番号があり、滑らない表面に置かれている必要があります。

電動工具を使用して氷や濡れた部分を取り扱うことは禁止されています。

3.3.22。落下や飛沫の影響から保護されていない電動工具は、落下や飛沫の影響を排除した条件下、および降雪や雨が降っていないオープンエリアで操作できます。

このような電動工具は、乾燥した天候の場合にのみ屋外で作業することが許可されており、雨や降雪の場合は、乾燥した地面または床の上の天蓋の下で作業することが許可されています。

3.3.23。電動工具をネットワークに接続したまま放置したり、作業する権利のない人に電動工具を譲渡したりしないでください。

3.3.24。電動工具が突然停止した場合（ネットワークの停電、可動部品の詰まりなど）、スイッチで電源を切る必要があります。電動工具をある作業場から別の作業場に移動するとき、および作業の休憩中や終了するときは、プラグを使って工具を主電源から切り離す必要があります。

3.3.25。動作中に電動工具の故障が検出された場合、または電動工具を使用する作業者が電流の少なくともわずかな影響を感じた場合は、作業を直ちに中止し、故障した工具を検査と修理のために引き渡す必要があります。

3.3.26。携帯用手持ち電球を使用する場合は、ランプのワイヤーが濡れた、熱い、油っぽい表面に触れないよう注意する必要があります。

3.3.27。動作中に電灯、ワイヤー、変圧器の故障が検出された場合は、主電源から切り離した後、保守可能なものと交換する必要があります。

3.3.28。ワイヤの張力、溶接、重量物の支持、電動工具の使用が必要ない場合は、ポータブルはしごで作業できます。

3.3.29。金属クランプやボルト付きパッドなどでしっかりと接続することで、1986 つまでの木製はしごを継ぎ合わせて、はしごを長くすることができます。そして、「工具および装置の作業に関する安全規則」(M.: Energoatomizdat、XNUMX) の要件に従ってその後のテストを行い、箱やバレルなどの追加の支持構造の使用を避けます。

3.3.30。はしごを一緒に運ぶときは、先端を後ろに戻して、対向車に注意するように警告する必要があります。はしごを作業者 2 人で移動する場合は、はしごの前端が地面から XNUMXm 以上高くなるように傾斜させてください。

3.3.31。はしごの上で作業する場合は、上端から1m以上離れた段差の上に立つ必要があります。はしごは水平に対して 75° 未満の角度で設置する必要があります。そうでない場合は、はしごの上部をさらに固定する必要があります。はしご上の荷物を上げ下げしたり、工具を置いたままにすることは禁止されています。

はしごのステップに上れるのは XNUMX 人だけです。

3.3.32。車両や人の往来が多い場所ではしごを使用して作業する場合、偶発的な衝撃によるはしごの落下を防ぐために、端に先端があるかどうかに関係なく、はしごの設置場所を保護または保護する必要があります。はしごを固定できない場合は、ヘルメットをかぶった作業者がはしごの根元に立って、はしごを安定した位置に保持する必要があります。

3.3.33。携帯用の金属製はしごは、水平な位置で持ち運ぶ必要があります。電界の影響を受けるゾーンでは、金属回路をはしごに取り付けて地面に接触させる必要があります。はしごの移動は、職長または監督に割り当てられた別の従業員の監督の下で行う必要があります。

3.3.34。 1,3 メートルを超える高さで吊り下げ式、取り付け式、およびスライド式はしごを使用して作業する場合は、安全ベルトを使用する必要があります。安全ベルトは構造物に固定するか、構造物にしっかりと取り付けられている場合ははしごに固定する必要があります。

3.3.35。高所で作業する場合、デッキやフェンスの設置が不可能または非現実的である場合、技術マップ、PPR、またはその他の文書によって個別のケースに応じた安全対策を決定する必要があります。

3.3.36。ポータブル金属製はしごは、220 kV を超える電圧で使用する必要があります。

330 kV 以上の屋外開閉装置では、以下の条件を条件として、可搬式金属製はしごの使用が許可されます。

はしごは、職長、当番職員、または運営および保守担当者の中のグループ IV の者の継続的な監督の下で、水平位置で運ばれなければなりません。
携帯はしごから誘導電位を除去するには、金属回路をそれに取り付けて地面に接触させる必要があります。

3.3.37。動作中、ワイヤーに沿って移動するトロリーには、その定格積載量を超えて積載してはなりません。

3.3.38。溶接作業は、次の安全要件を遵守し、労働許可に従って実行する必要があります。

溶接される部品は、外側と内側からスケール、ほこり、可燃性物質（油など）を除去する必要があります。
溶接する部品の表面は乾燥している必要があります。
ワークピースや部品の端にバリがあってはなりません。
溶接中や飛び散る火花やスケールから放出される放射線から人員を保護するために、作業場所を保護します。

3.3.39。溶接する表面を脱脂するには、耐火性で無害な洗浄液を使用する必要があります。

3.3.40。使用するオーバーオールには、可燃性の液体、油、脂肪の痕跡があってはなりません。

3.3.41。移動式溶接電流源は、移動中は主電源から切り離す必要があります。

電源ポイントとモバイル電気溶接ユニット間の一次回路の長さは 10 m 以下である必要があります。

3.3.42。電気溶接設備は動作中に接地する必要があります。溶接トランスの二次巻線は接地する必要があります。

移動式電気溶接設備の接地は、ネットワークに接続する前に実行し、ネットワークから切断されるまで維持する必要があります。

3.3.43。溶接はXNUMX本のワイヤを使用して実行する必要があります。あらゆるプロファイルのスチールタイヤ、溶接プレート、ラック、および溶接構造自体は、その断面が加熱条件下で溶接電流の安全な流れを保証する限り、溶接されるワークピースと電流源を接続するリターンワイヤとして機能します。リターン導体として使用される個々の要素の接続は、ボルト、クランプ、またはクランプを使用して実行する必要があります。

3.3.44。溶接対象物が接地されたテーブルと金属接触していない場合は、接地する必要があります。

3.3.45。溶接に使用する電気ホルダーは工場で製造され、絶縁に損傷がないものでなければなりません。

電極の交換は、電源を切ってから行う必要があります。

3.3.46。助手と一緒に作業する場合、またはチームの一員として作業する場合、溶接工はアークを点火する前に他の人に警告する必要があります。

3.3.47。高所で溶接作業を行う場合は、電極を入れる専用の袋や燃え殻を回収する箱が必要です。

3.3.48。湿った場所で電気溶接を行う場合は、誘電性のカーペットの上にいるか、乾いた板の床を使用する必要があります。

3.3.49。溶接現場に不在の場合は、溶接機の電源を切る必要があります。

3.3.50。燃えている定着器に水がかかると、爆発や火傷の原因となることがあります。したがって、乾式焼きばめチャックのみを使用してください。

3.3.51。テルミットマッチに点火し、カートリッジのテルミットチェッカーに点火する場合は、バーニングチェッカーから0,5m以上離れる必要があり、この場合はD-2またはD-3の光フィルターを備えたゴーグルを使用してください。

ホットまたはコールドの焼きばめチャックに触れたり、触れたりするのは危険です。

3.3.52。燃焼中のテルミットカートリッジに水が接触すると爆発や火傷を引き起こす可能性があるため、乾燥したテルミットカートリッジのみを使用してください。

3.3.53。テルミットブロックが冷えたら（暗色になるまで）、結果として生じるスラグは、前もって準備された領域に向かって遠ざかる方向に叩き落とされる必要があります。この作業は、シールドまたは光フィルターを備えた密閉ゴーグルで実行する必要があります。

3.3.54。燃えたテルミットマッチは、作業場所の近くまたは事前に準備された耐火エリアに吊り下げられた特別な鋼製の箱に入れる必要があります。

3.3.55。予備のテルミットカートリッジは、テルミットマッチとは別に作業バッグに入れてください。テルミットマッチは元のパッケージに入っている必要があります。

3.4. 車両および昇降機構の安全な運転に関する規則

3.4.1. ブーム昇降機構を設置し、切断された架線のみの電線の下で作業することが可能です。巻上機および巻上機構の設置場所、その動作モード、ウインチの固定方法、ブロックの位置を PPR に記載する必要があります。

3.4.2. 持ち上げる荷物の質量は、持ち上げる前に決定する必要があります。吊り上げ機構や装置にかかる負荷は、その耐荷重を超えてはなりません。

3.4.3. 屋外の開閉装置を通過するとき、および車両や機構の架線のセキュリティゾーン内を移動するときは、格納可能な部分は輸送位置にあり、人だけがキャビン内にいる必要があります。電界の影響範囲内を移動する場合は、誘導電位を除去するために、シャーシまたはボディに接続され、地面に接触している金属チェーンを使用する必要があります。運転中に使用するウインチとスチールロープは接地する必要があります。

3.4.4. 車両や巻上機を運転、設置、操作する場合、電圧がかかっている昇降部分と格納部分から通電部分までの距離は、表に示されている距離以上でなければなりません。

3.4.5. 屋外の開閉装置および架空線のセキュリティゾーンで作業する場合、空気圧ホイールを備えた車両および巻上機は接地する必要があります。

機械に取り付けられたシールド装置は接地する必要があります。機械や機構を接地する場合、取り外し可能なシールド装置を追加で接地する必要はありません。

3.4.6. 吊り上げ機械や機構の操作中は、吊り上げている荷物や伸縮式タワーのバスケットの下、また張力がかかったワイヤー (ケーブル)、止め具、留め具のすぐ近く (5 m 未満) には立ち入らないようにしてください。そして動作メカニズム。

3.4.7. 伸縮式タワー (油圧リフト) で作業する場合、バスケット (クレードル) 内のチームメンバーとドライバーの間に視覚的なつながりがなければなりません。このような通信がない場合は、チームのメンバーがタワーにいて、ドライバーにバスケットやクレードルを上げ下げするコマンドを送信する必要があります。

3.4.8. 伸縮式タワー (油圧リフト) からの作業は、バスケットまたはクレードルの底に立って、安全ベルトスリングで固定する必要があります。

バスケットまたはクレードルからサポートまたは機器への移動、またはその逆の移動は、作業管理者の許可がある場合にのみ許可されます。

3.4.9. トラバースが荷物、ワイヤ、またはケーブルを持ち上げるために使用されない場合は、トラバース上またはこれらのトラバースの下のスタンドに立つことが許可されます。

3.4.10. 伸縮式タワー (ホイスト) からワイヤで作業を行う場合、少なくとも 10 mm2 の断面積を持つ柔軟な銅導体で電位を伝達するための特別なロッドを使用して、タワーの作業プラットフォームをワイヤで接続する必要があります。それ自体を接地する必要があります。この場合、ワイヤは最も近いサポートまたはスパン内で接地する必要があります。

伸縮タワーの作業台をワイヤーで接続した後は、タワーキャビンへの出入りや、地上に立っているときにタワー本体に触れることは禁止されています。

3.4.11. ウインチが職場にしっかりと固定され、ブレーキと駆動装置が良好な状態にあり、駆動装置にガードがあり、ドラム上のロープがしっかりと固定されていれば、ウインチを使用して作業できます。

3.4.12. 電動ウインチの金属部分は常に接地する必要があり、架空送電線で作業する場合はハンドウインチも接地する必要があります。接地はウインチフレームに溶接ではなく、ボルトで固定する必要があります。

3.4.13. ウインチの作動中は、緩んだ接続部の修理や締め直しを行わないでください。ミトンを着用して手動制御でウインチを操作する必要があります。

3.4.14. XNUMX 台のウインチで同時に荷物を持ち上げる作業は、商品の移動に関する作業の安全な実施に責任を負う従業員の監督の下、作業生産プロジェクトの立ち会いの下で実行する必要があります。

3.4.15. 手動レバー駆動でウインチを操作する場合、次のことは禁止されています。

レバーのスイング面にあり、持ち上げられた荷重の下にあります。
ウインチの指定された技術的特性よりも長いレバーを使用する。
ロープが滑るとき、前進ストロークハンドルの移動方向が変わるとき、ロープが一度に引っ張られないとき、またロープが牽引機構のグリップ内を自由に通過するとき、安全ピンやクランプが切断されます。
レバーをある極端な位置から別の極端な位置に急に動かします。

3.4.16. 動作中、移動する荷物はフックにしっかりと固定されている必要があります。逆ハンドルの動きは、ぎくしゃくしたり引っかかったりすることなくスムーズでなければならず、牽引機構とロープは常に一直線上になければなりません。

3.4.17。電気駆動のウインチで荷物を持ち上げる場合、ウインチのストロークを前進から後進に変更するときは、ウインチを停止し、荷物が極限位置に近づいたら減速して実行する必要があります。

電気駆動装置に欠陥が見つかった場合 (電気モーター、電磁石コイル、抵抗、ベアリングの強い加熱、電気モーターのブラシの強いスパーク、煙や焦げる臭いの発生、ウインチ部品と接触したときの電流の感覚) ）、作業は直ちに中止する必要があります。

3.4.18。ラックジャッキで荷物を持ち上げるときは、爪をラチェットの上に投げる必要があります。

3.4.19. ジャッキで荷物を持ち上げるときは、次の要件を順守する必要があります。

吊り上げる荷物の質量に応じて、ジャッキの下に木製の内張り（枕木、梁、厚さ 40 ～ 50 mm の板）をジャッキ本体の底面よりも広い面積で配置する必要があります。
ジャッキは、持ち上げられる荷物に対して厳密に垂直な位置に設置されなければならず、ジャッキを移動させるときは、荷物の支持部分に対して斜めにならないようにする必要があります。
ジャッキのヘッド (足) は、破損を避けるために、持ち上げられる機器の強力なノードに当てて、ヘッド (足) と荷物の間に弾性ガスケットを配置する必要があります。
持ち上げ中に荷物が滑るのを防ぐために、ジャッキの頭（足）は面全体で支えられなければなりません。
ジャッキドライブのすべての回転部品は、手で自由に（詰まりなく）回転する必要があります。
持ち上げ中は、荷物の安定性を監視する必要があります。
荷物が持ち上げられるときはスペーサーを取り付け、荷物が下がるときは徐々に取り外す必要があります。

3.4.20。油圧ジャッキで負荷を上昇状態に保持する場合、何らかの理由でシリンダ内の圧力が低下したときにピストンが突然下降するのを防ぐために、ハーフリングの形の特殊鋼ライニングをシリンダ間のピストンヘッドの下に配置する必要があります。そして負荷。長時間保持する場合は、荷重をハーフリングで支え、圧力を軽減する必要があります。

3.4.21。吊り上げた荷物の下からジャッキを解放したり、荷物を再配置したりすることは、荷物が上昇位置にしっかりと固定されるか、安定したサポート (スリーパーケージ) 上に置かれた後にのみ許可されます。

3.4.22。ジャッキハンドルの延長部（パイプ）を使用せず、ライニングに荷重がかかるまでジャッキハンドルから手を離さず、作業の休憩中はジャッキに荷重を残したままジャッキを操作する必要がある。また、パイプや角をジャッキの脚に溶接する必要もありません。

3.4.23。上部固定ブロックやチェーンホイストを吊り下げるときは、上部ブロックのローラーがロープに対して斜めになるのを防ぐために、上部ブロックケージのクロスバーまたはビームでの横方向の支持を避ける必要があります。

3.4.24。チェーンホイストを組み立てて荷物を持ち上げるときは、ロープがブロックから滑り落ちないように、ブロックが互いに斜めにならないように、可動クリップと固定クリップの平行度を監視する必要があります。

3.4.25。ロープの牽引暴走端は、ブロックがねじれたり歪んだりしないように、ウインチの方向に向ける必要があります。

3.4.26。プルオフプーリーには取り外し可能なプーリーを使用することをお勧めします。これにより、ロープの長さに沿った任意の場所でプーリーにロープをロードできるようになります。ロープは、そこを通過するロープの牽引端が滑車ブロック上で斜めに走行しないように配置する必要があります。これにより、滑車がブロックから滑り落ち、滑車の上部ブロックに水平力が作用する可能性があります。ブロック。

3.4.27。ロープを扱うときは、ロープが他のロープに触れたり、積荷の鋭利な端や機器の部品、建物の壁にこすれたりしないようにする必要があります。擦れを防ぐためにガスケットを使用する必要があります。

小径のブロックやドラムなど、片側または両側に過度にロープを曲げること、指ぬきを使用せずにラグ、イヤリング、フレームにロープを直接固定すること、および交差や接触を許容することは不可能です。電線や電線がついたロープ。破損、結び目、ワイヤの破損、および許容範囲を超える摩耗があるロープは、使用を中止する必要があります。

カーゴロープのスプライス（結合）は許可されません。他のロープとの接続も可能ですが、ブロックやドラム缶にロープがぶつかる可能性が排除される箇所に限ります。

3.4.28。ロープを切断する前に、ねじれが解けないように、ロープの端 4 か所を軟鋼線で結びます。ドレッシング間の距離はロープの直径の 5 ～ XNUMX 倍、巻きの長さは少なくともロープの直径の XNUMX 倍である必要があります。このワイヤの端は、ロープのストランドの間で慎重にねじったり、曲げたりする必要があります。

3.4.29。スリングは特別なフレーム、または持ち上げる荷物の大きくて信頼性の高い部分に固定する必要があり、すべての枝が均等に張られている必要があります。荷物を玉掛けするときは、スリングの枝が滑らないように保護する必要があります。

吊り荷上のスリングの位置は、事前に概要を定めておく必要があります。積荷の重心位置に関するデータがない場合は、試験吊り下げによって確立する必要があります。長い荷物を水平に吊り上げる場合は、XNUMX か所で吊り上げます。

3.4.30。スリングのループはフックの口の中央に掛け、フックはラインの中央に取り付けます。荷物を持ち上げたり移動したりするときは、吊り上げ機構の貨物チェーンホイストのロープを垂直に向ける必要があります。

XNUMX つのホーンのフックに荷物を吊るす場合は、荷重が両方のフックのホーンに均等に分散されるようにスリングを重ねる必要があります。

荷物を引っ掛けるために使用されないマルチストリングスリングの端は、荷物が移動するときに途中で遭遇する物体に接触しないように強化する必要があります。

3.4.31。スチールロープやスリングを扱うときは、手袋を使用する必要があります。

3.4.32。高湿度または変化しやすい湿度の条件で作業する場合は、合成繊維ロープまたは含浸植物繊維ロープを使用する必要があります。ブレースおよびカウンターブレースには、植物繊維または合成繊維で作られたロープを使用する必要があります。フック付きの使用済みクイックドローには安全ロックが装備されている必要があります。

3.4.33。エンドレスロープ、ロープ、コードを使用して部品を構造物や設備に供給します。エンドレスロープとしては非金属材質のロープを使用してください。下に立っている作業者は、ロープが揺れて充電部に近づかないようにロープを掴む必要があります。

3.4.34。誘導電圧がかかる架空線に電線を敷設する場合に使用する鋼製牽引ロープは、まず牽引機構に固定し、電位を等化するために電線と同じ接地電極に接地する必要があります。そうして初めて、ロープをワイヤーに取り付けることができます。切断部分の電位が等しいことを確認した後、牽引ロープを切断することもできます。

3.5。職場の維持のための安全対策の表示

3.5.1. 作業場の準備中に設置されたアース、ポスター、フェンスは、設置場所に保管しなければなりません。アースの一時的な取り外しと再取り付けは、注文書の指示に従って実行する必要があります。

3.5.2. 仕事を妨げる可能性のあるものはすべて、職場から取り除く必要があります。

職場での工具の位置は、転がったり落ちたりする可能性を排除する必要があります。工具を持ち運ぶときは、鋭利な部分を保護する必要があります。

3.5.3. 作業現場の床、デッキ、設備の表面が滑りやすい場合は、滑りを取り除く必要があります。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 緊急事態や事故の防止に向けた取り組み

4.1.1. 架空線の電線からの異物、倒木、小枝などの除去、および電気設備の通常の動作や消費者への電力供給の継続を脅かす、または混乱につながる誤動作を排除するための緊急作業。 XNUMX 時間の作業は、当番職員または運用保守担当者の監督下で命令により実行できます。従業員の数は上司を含めて XNUMX 名を超えてはいけません。

作業を行う、または監督を指揮する運用担当者および修理担当者の上級者は、1000 V を超える電気設備で作業する場合はグループ IV を取得し、1000 V までの電気設備で作業する場合はグループ III を取得する必要があります。残りのチームメンバーはグループ III を取得する必要があります。消費者の担当者は、消費者に供給する接続に関する作業に関与する場合があります。

作業前に、屋外開閉装置のロープまたはコードによるフェンスを除いて、作業場所を準備するためにすべての技術的措置を講じる必要があります。ただし、この場合はオプションです。

4.1.2. 6 ～ 35 kV の電気設備で地絡が発生した場合、開閉装置の操作と人員の解放を行う場合にのみ、検出された故障に密閉開閉装置では 4 m、屋外開閉装置では 8 m より近く、架空線に近づくことができます。電圧がかかっている。この場合、電気保護具（誘電靴、ブーツ、手袋、絶縁棒など）を使用する必要があります。

4.1.3. 電気設備から電圧を除去した後、警告なしに再び電圧が印加される可能性があることに注意してください。

4.1.4. 雷雨が近づくと、架線のすべての作業を停止する必要があります。夜間、霧、雨、降雪の場合、また、通電中の架線での作業が困難になるような風の場合には、作業を中止する必要があります。雨や降雪の場合、電気溶接装置や電気溶接機の作業場に天蓋がない場合は、作業を停止する必要があります。

4.1.5. 施設内で火災が発生したことを施設の当直者に知らせ、安全対策を遵守しながら、利用可能な消火設備で消火を開始する必要があります。消火活動計画がある場合には、その計画に従って行動する必要があります。

4.1.6. 火の場所から見知らぬ人を取り除く必要があります。

4.2. 事故や急病時の応急処置

4.2.1. 事故が発生した場合、被害者を電流の作用から解放するために、事前の許可なしに電圧を直ちに除去する必要があります。

4.2.2. 職場で事故が発生した場合は、「電力設備の保守中の事故に関連して被害者に応急処置を提供するための指示」（M.：Energoatomizdat、1987）に従って行動する必要があります。

4.2.3. 心臓や腹部の痛みなどの突然の病気の場合に、自分自身と近くで働く人々を助けることができる必要があります。

4.2.4. 心臓領域の突然の痛みは、狭心症の発作の結果である可能性があります。この場合、座って、ニトログリセリン錠剤を舌の下に置く必要があります。 5〜10分以内であれば。痛みが治まらない場合は、救急車を呼ぶ必要があります。必要に応じて、ニトログリセリンをもう XNUMX 錠服用できます。

4.2.5. 腹部臓器の突然の病気の場合は、すぐに医師に連絡する必要があります。医師が到着する前に、患者は横になって腹部を冷やしておく必要があります（氷、雪、または冷水で水ぶくれにする）。

4.2.6. 手足の麻痺とともに、ある程度の言語障害が同時に起こり、これは脳出血を示します。新鮮な空気の流れを確保するために、呼吸が困難になる衣服の着脱が必要です。アイスパックまたは冷水で湿らせた布を頭に置き、温熱パッドを足に置きます。鎮静剤（バレリアンチンキなど）や血圧を下げる薬を飲ませてください。呼吸を監視し、舌が沈むのを防ぎ、口腔から粘液や嘔吐物を除去するための措置を講じる必要があります。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. 可搬式接地は、まず充電部から取り外してから、接地装置から切り離す必要があります。

5.2. 作業が完全に完了したら、次のことを行う必要があります。職場を整理し、特別に指定された場所にある工具、器具、装置、保護具を取り外します。設備を点検し、検出した障害を障害ログに反映します。

5.3. 一日の勤務終了後は手を洗い、必要に応じてシャワーで体を洗う必要があります。作業服は脱いで所定の場所に置かなければなりません。

5.4. シフト終了後に生産施設や企業の敷地内に滞在することは、行政の許可がある場合にのみ可能です。

7.受け入れられている略語のリスト

AGPフィールド消火器
ACS自動制御システム
PBX 自動電話交換機
VL 架空送電線
VLAN 架空通信回線
HF通信高周波通信
メインコントロールパネルメインコントロールパネル
ZRU密閉型開閉装置
IC測定（テスト）スタンド
CLケーブル電力線
KLSケーブル通信回線
KRU (KRUN) 屋内（屋外）設置の開閉装置一式
KTP完全変電所
MTP マスト変電所
NRP無人再生ポイント
NUP無人強化ポイント
OVB作戦野戦旅団
屋外開閉装置
OUP サービス増幅ポイント
POR 作業管理設計
作品制作のためのPPRプロジェクト
PRP人事規則
電気設備の設置に関する PUE 規則
RZA リレーの保護と自動化
RP配布ポイント
RU開閉装置
SDTU ディスパッチおよびプロセス制御施設 (通信およびテレメカニクスのケーブルおよび架空線、高周波チャネル、通信およびテレメカニクスデバイス)
SMO建設および設置組織
SNiP建築基準法と規制
熱自動、熱測定および保護、遠隔制御手段、信号伝達および自動制御システムの技術的手段のための TAI デバイス
TP変電所
EU電解プラント

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一方、世界保健機関は、病院内の騒音が 35 デシベルを超えてはならないことを推奨しています。騒音の増加の理由は、患者が使用するポータブルレシーバー、テープレコーダー、テレビだけでなく、動作中に騒音を発する多くの新しい医療機器の存在です。エアコンや冷蔵庫がうるさく、医師のポケットベルが鳴り、携帯電話が鳴り響く。

さらに、この研究の著者は、増幅効果があることを強調しています。バックグラウンドノイズが高いため、スタッフと患者の両方がお互いに高めのトーンで話し始め、さらに騒々しくなります.

新しい研究が示しているように、騒音は睡眠を妨げるだけでなく、血圧を上昇させます。これは、すでに不健康な人々にとって安全ではなく、心臓発作のリスクを高めます.

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