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穴あけ工具を使用する際の労働保護に関する指示

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. この指示は、穴あけ工具を使用して作業する際の労働保護の要件を確立します。

1.2. 穴あけ工具を使用して作業するには、健康診断、産業訓練に合格し、資格委員会の試験に合格し、これらの作業を行う権利の証明書を受け取った従業員、および穴あけ工具に関する初級説明会を受けた従業員が許可されます。雇用時の労働保護と職場での最初の説明会、および必要に応じて、定期的かつ対象を絞った安全説明会を繰り返し実施します。

1.3. 勤務を認められた従業員は、組織が定めた内部規定を遵守しなければなりません。

1.4. 穴あけ工具を使用して作業するときは、作業と休憩の規則を遵守する必要があります。 休憩や喫煙は特別に設備の整った場所で許可されています。

1.5. 穴あけ工具は、便利で安全で設計で規定されている場合には、個人またはチームで使用するために作業者に割り当てられ、機器の隣または内部にある特別な工具キャビネットやテーブルに置かれなければなりません。

1.6. 作業者は作業管理者によって割り当てられた作業のみを実行する必要があります。 他の従業員に仕事を任せたり、関係者以外の人が職場に立ち入ることは禁止されています。

1.7. 従業員は、騒音、振動、生産微気候の好ましくないパラメータ、電流、ガス汚染、粉塵などの危険かつ有害な生産要因の影響を受ける可能性があります。

1.8. オーバーオール、履物、その他の個人用保護具は、適用される基準および実行される作業に従って従業員に支給されます。

1.9. オーバーオール、特殊な履物、その他の個人用保護具は、保管規則に従って特別に指定された場所に保管し、良好な状態で使用する必要があります。

1.10. 掘削工具を使用して作業を行う作業者は、火災安全規則を遵守し、火災警報信号や消火設備の位置を理解し、それらを使用できなければなりません。 消火設備を家庭用に使用し、通路や消火設備へのアクセスを遮断することは禁止されています。

1.11. 事故が発生した場合、被害者は作業を中止し、作業管理者に報告し、医師の診察を受けなければなりません。

1.12. 穴あけ工具を使用して作業を行う作業者は、個人の衛生規則を理解し、それに従う必要があります。

1.13. 作業中に安全なパフォーマンスに関する質問が生じた場合は、安全な作業の責任を負う従業員に連絡してください。

1.14。 この指示の要件に違反した従業員は、ロシア連邦の現行法に従って責任を負います。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. 作業を開始する前に、作業服を整理する必要があります。袖の袖口を締め、端がはためかないように服を押し込み、髪をぴったりとフィットした頭飾りの下に置きます。

2.2. 職場を点検し、作業の邪魔になる物を取り除き、通路を空けてください。 必要なものがすべてすぐに手に取れるようにワークスペースを整理します。

2.3。 作業エリアが適切に照らされていることを確認してください。

2.4. ツールの状態を確認します。

  • ドリル、皿穴、リーマーは鋭く研ぐ必要があります。
  • ドリルの表面に亀裂や腐食の痕跡があってはなりません。 研削面の表裏面に凹みや黒点があってはならず、リボンやシャンクの表面に脱炭層があってはなりません。
  • 表面の亀裂(グリッド)、詰まり、リーマーと皿穴(プレート上)の切削部分の崩れた場所、および研削面の黒ずみがあることは許可されません。 リーマーの表面には腐食やはんだの残留物 (銅やフラックス) の痕跡があってはなりません。

2.5. 穴あけ工具と治具は、意図された目的に厳密に使用する必要があります。

2.6. 掘削ツールのスイッチを入れる前に、起動によって誰も危険にさらされていないことを確認してください。

2.7. 接地装置、工具ホルダーの亀裂、破損、超硬合金プレートの締結強度、切りくず破壊閾値などを確認してください。

2.8. 濡れた布やブラシで切削工具を冷やさないでください。

2.9. 油や液体を床に飛散させないでください。 飛沫を防ぐためのシールドを設置してください。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 保守可能なツールとデバイスのみを使用し、意図された目的に厳密に使用してください。

3.2. 操作中は、切削工具に寄りかからないでください。

3.3. 穴あけ中に締結具が壊れたり、その他の技術的プロセスに違反したりする可能性を排除するために、ワークピースを正しく安全に取り付けてください。

3.4. 穴あけ、皿穴加工、およびリーマ加工の工具は、スピンドル軸に沿って機械の中心に正確に配置され、チャックにしっかりと取り付けられている必要があります。

3.5。 ドリルは正しい研ぎ方でのみ使用してください。

3.6. ツールのインストールは、機械を完全に停止した状態で行う必要があります。

3.7. ツールの交換は、スピンドルを下げた状態で行う必要があります。

特別なクイックチェンジチャックがある場合にのみ、機械の移動中に工具を交換することが許可されます。

3.8. テーパーシャンクのドリルやリーマを主軸に取り付ける際は、工具の刃先で手を切らないように注意してください。

テーパシャンクが摩耗した工具は使用しないでください。

3.9. ドリルと一緒にテーブル上で製品を回転させるときは、手で保持することはできませんが、工具の回転を停止し、必要な修正を行うか、適切な装置を使用する必要があります。

3.10. 工具の詰まり、ドリルシャンク、タップ、その他の工具の破損の場合は、機械の電源を切ってください。

3.11。 ドリルチャックとワークの締め付けを緩めるときは、ツールの回転を止めてください。

3.12. 深い穴をあける場合は、定期的にドリルを穴から抜き取り、切粉を除去してください。

工具が停止した後でのみ、ワークピースおよび穴あけ加工テーブルから切りくずを取り除いてください。

切りくずは手や工具で直接取り除かず、専用のフックや掃除用ブラシを使用してください。

3.13。 ドリルを手動で送り、パスまたは軽いドリルで穴あけする場合、切削工具に強く押し付けることはできません。

3.14。 ツールの回転を止める前に、ツールをワークから遠ざけてください。

3.15。 振動が発生した場合は、ツールの回転を停止してください。 振動をなくすための措置を講じてください。ドリルと部品の固定を確認してください。

3.16. 次の場合は、穴あけプロセスを停止します。

  • 作業の一時的な停止。
  • 電力供給の中断;
  • 作業場と設備の清掃、注油、および清掃。
  • 部品の取り付け、測定、取り外し。
  • ドリルの刃先をチェックまたはクリーニングします。
  • 機器や装置の技術的メンテナンス。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 次の状況の少なくとも XNUMX つが発生した場合は、作業を中止し、使用している機器の電源を切り、作業管理者に事故を報告する必要があります。

  • 機器の誤動作;
  • 欠陥のある安全柵;
  • 万力とクランプの誤動作。
  • 作業工具の損傷;
  • 断熱材の燃焼に特有の煙または臭いの出現;
  • 騒音、ノッキング、振動の増加の出現;
  • 電源配線の誤動作;
  • 保護接地導体の破損;
  • 照明の欠如。

4.2。 事故が発生した場合は、次のことを行う必要があります。

  • 被害者をトラウマ要因の作用から解放するための措置を講じる。
  • 怪我の種類に応じて、被害者に応急処置を提供します。
  • 管理者に事件を報告し、被害者を医療機関に避難させる措置を講じます。

4.3. 火災が発生した場合は、次のことを行う必要があります。

  • 仕事をやめる;
  • 電気機器の電源を切ります。
  • 消防隊に電話し、組織の管理者に通知します。
  • 利用可能な消火器で消火を開始します。

4.4. 感電の場合は、次のことを行う必要があります。

  • 電気機器の電源を切ります。
  • 犠牲者を充電部から解放します。
  • 被害者に援助を提供します。
  • インシデントについて組織の管理者に通知します。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. 作業場を整理整頓し、工具や備品を特別に指定された場所に置き、ワークピースや完成した部品を慎重に折ります。

5.2. オーバーオールやその他の個人用保護具を脱いで、特別に指定された場所に置きます。

5.3. 顔と手をぬるま湯と石鹸で洗い、シャワーを浴びる。

5.4. 作業内容や作業上の問題点については作業管理者に報告してください。

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