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ねじ切り旋盤で作業する際の労働保護に関する指示
労働保護 / 労働保護のための標準的な指示
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事故防止
1.はじめに
金属の旋削加工には、次のような多くの有害で危険な生産要素が伴う可能性があります。
- 電気;
- 切削液の小さな切りくずとエアロゾル。
- 飛んでいる金属片;
- ワークピースと工具の表面温度が高い。
- 振動レベルの増加;
- 機械や機構の移動、製品、ブランク、材料の移動。
- 作業領域の不十分な照明、直接および反射された輝きの存在、光束の脈動の増加。
この標準指示を作成する際には、次の労働安全システム規格が使用されました: GOST 12.0.003-74「危険および有害な生産要素。分類」、GOST 12.1.004-91「火災安全。一般要件」、GOST 12.3.002- 75「プロセス生産。一般安全要件」、GOST 12.3.025-80「金属切断。安全要件」など。
資格に従って作業を行うターナーは、この標準指示に規定されている安全要件に従う必要があります。
この標準指示の規定に従わなかった場合、従業員は、結果の深刻さに応じて、ロシア連邦の法律に従って、懲戒、管理、刑事および重大な責任を負う可能性があります。
1.労働保護の一般要件
1.1. 健康診断に合格し、職場での労働保護に関する指導を受け、防火規則に精通し、安全な作業方法を習得した訓練を受けた要員は、独立して旋盤で作業することができます。
1.2. ターナーは、許可された機械でのみ作業することができ、作業場管理者から委託された作業を実行することができます。
1.3. 旋盤の整備を行う労働者は、綿のスーツまたは半オーバーオール、ゴーグル、ユフト ブーツを着用する必要があります。
1.4. 床が滑りやすい場合(油やエマルジョンが付着している場合)、作業者は床におがくずを振りかけるように要求するか、自分で行う必要があります。
1.5。 ターナーは禁止されています:
- 機械の長さに沿って足の下の床に木製の格子がない状態で作業します。これにより、靴がスラットの間に入ることがなくなり、切りくずの自由な通過が保証されます。
- アース線が切れた状態で機械を作業したり、遮断装置が存在しないか故障している場合:
- 持ち上げられた荷物の下に立って通過します。
- 人の通行を目的としない場所を通過する。
- 技術機器のフェンスの後ろに許可なく入る。
- 操作機器の危険区域の障壁を取り除きます。
- エマルジョン、油、灯油で手を洗い、削りくずで汚れた拭き取り端で手を拭きます。
1.6. 転回者は、各事故について直ちに船長に通知し、医療センターに連絡する義務があります。
2.作業を開始する前の労働保護要件
2.1. 作業を開始する前に、ターナーは次のことを行う必要があります。
- シフターから機械を受け入れます。機械と作業場がよく掃除されているかどうかを確認してください。 特定された欠陥が解消されるまで作業を開始しないでください。
- オーバーオールを着て、袖とジャケットを締め、帽子をかぶって、眼鏡をチェックしてください。
- チャックの保護カバー、保護スクリーン、切り粉から保護するための安全装置、冷却剤の有無と保守性を確認します。
- 作業エリアが十分に明るく、光が目を眩まさないように局所照明を調整します。
- 機械の潤滑をチェックしてください。 注油するときは、特別な工具のみを使用してください。
機械のアイドル速度で確認してください。
a)コントロールの保守性。
b) 潤滑および冷却システムの有用性;
c)スイッチングおよびスイッチングレバーの固定の保守性。
d) 保護動作 - ケーシングが折り返されたときにチャックは停止し、ケーシングが元の位置に戻るまで機械の電源がオンになるべきではありません。
2.2。 ターナーは禁止されています:
- スリッパ、サンダル、サンダルなどで作業します。
- 欠陥のある、不適切に研がれた切削工具や治具を使用する。
- 電気機器の充電部分に触れたり、電気キャビネットのドアを開けたりすること。 必要に応じて、電気技師に連絡してください。
3.作業中の労働保護要件
3.1. 作業中、ターナーは次のことを行う必要があります。
- 重量部品の取り付けおよび機械への取り外しは、吊り上げ装置を使用してのみ行ってください。
- 運転中は機械にもたれかかったり、
- 他の人にやらせてください。
- 加工に提出された部品と加工済み部品をライニング上に着実に置きます。
- 振動が発生した場合は、機械を停止し、ワーク、切削工具、治具の固定を確認し、振動を除去するための措置を講じます。
- バンド切粉が発生する金属製部品を加工する場合は、チップブレーカーを使用してください。
- 切りくずがワークやカッターに巻きつかないように注意し、巻き上がった切りくずを自分に向けないようにしてください。
- 機械から切りくずを取り除くには、特別なフックと掃除ブラシを使用します。
- 動作中にクリーナーが機械を掃除することを許可しないでください。
次の場合は、機械を停止し、電気機器の電源を切ります。
a)短時間でも機械を離れる。
b) 作業の一時停止の場合。
c)停電中。
d)機械の洗浄、注油、洗浄時。
e) 危険をもたらす誤動作が検出された場合。
f)ボルト、ナット、その他の留め具を締めるとき。
心押し台を支持せずにカムチャックで固定できるのは、長さが直径 2 つ以下の短く、バランスのとれた部品だけです。 他の場合には、心押し台をサポートとして使用する必要があります。
- 直径 12 以上の長さの部品の中心を加工する場合、および直径 8 以上の長さの部品の高速および強力切断の場合は、追加のサポート (レスト レスト) を使用します。
- センターで部品を加工する場合は、心押し台の固定を確認し、製品の取り付け後にセンターに注油してください。
- 高速で作業する場合は、機械に取り付けられた回転センターを使用します。
- 長い部品を回すときは、心押し台の中心に従ってください。
- カッターが正しく取り付けられていることを確認し、カッターの下に別の金属片を置かないでください。 切歯の面積に等しいライニングを使用します。
- 可能な限り最小限のオーバーハングと少なくともXNUMX本のボルトでカッターをクランプします。
3.2. 機械での作業中、ターナーは次のことを禁止されています。
- ミトンまたは手袋を着用し、指先にゴムを付けずに包帯を巻いた指で機械を操作してください。
- 手や工具でチップを直接取り除きます。
- ホースからの圧縮空気でワークピースを吹き飛ばします。
- 42Vより高い電圧のローカル照明を使用します。
- 作業機械を通して物体を取り出し、送り込み、ナット、ボルト、その他の機械の接続部品を締めます。
- 機械や部品の回転部分を手で押してスピンドルの回転を遅くすること。
- 機械の移動中に測定を行い、ワークピースの表面の清浄度を手でチェックし、サンドペーパーや研磨剤で研磨します。
- クレーンを使用して部品を取り付けるときは、部品と機械の間にあること。
- 機械の操作中にガードや安全装置を開いて取り外します。
- 使い果たされた、または詰まったセンターで作業します。
- 適切なマンドレルなしで短いカッターを研ぎます。
- カムの作業面が摩耗している場合は、クランプ チャックを使用します。
- 部品やワークの重い部分を切断するときは、切断面を手で持ってください。
- コーンが摩耗したり詰まったりしたセンターを使用してください。 ターニングセンターの寸法は、ワークピースの中心穴に対応している必要があります。
- キー、固定具、およびその他のツールを実行中のマシンに置いたままにします。
4.緊急事態における労働保護要件
4.1. 機械の故障やコントロールパネルの故障が発生した場合、ターナーは機械の電源を切り、それをマスターに通知する必要があります。
4.2. 油のついた雑巾、機器、または火災が発生した場合は、直ちに機械の電源を切り、管理者および作業場の他の従業員に事故について通知し、火元の除去を進めなければなりません。
4.3. 緊急事態が発生した場合、自分または周囲の人々の健康に危険が生じた場合は、機械の電源を切り、危険区域から離れ、直属の上司に危険を報告する必要があります。
5. 作業終了時の労働保護要件
作業の最後に、ターナーは次のことを行う必要があります。
ワークスペースを整理します。
a) 機械から切りくずや金属粉を取り除く。
b) 機械の汚れをきれいにする。
c) ワークピースとツールを割り当てられた場所に慎重に折り畳みます。
d)機械の摩擦部分に注油します。
- 機械をシフターまたはフォアマンに引き渡し、すべての機械の故障を報告します。
- オーバーオールを脱いでクローゼットに干し、顔と手を温水と石鹸で洗い、シャワーを浴びます。
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