機械ボーラーの労働保護に関する指示

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1. 機械穿孔者の職務を遂行するには、医学的禁忌がなく、以下の条件を満たしている人が必要です。

導入トレーニング;
防火ブリーフィング;
職場での最初のブリーフィング。
インターンシップを修了し、特定の種類の機械を保守する権利の証明書を取得した、特別なプログラムに従った安全な作業方法と技術のトレーニング。
職場での電気安全に関する指導とその内容の浸透を確認します。

1.2. マシンボーラーは以下を通過する必要があります。

職場での労働安全に関する説明を少なくとも XNUMX か月ごとに繰り返し行う。
技術プロセスや労働保護規則の変更、生産設備、設備、ツールの交換または近代化、労働条件や組織の変更、労働保護の指示に違反した場合、60 暦日を超える労働中断の場合の、予定外の的を絞ったブリーフィングセキュリティ要件が強化される可能性がある作業 - 30 暦日)。
薬局での健康診断 - 90 年 14.03.1996 月 XNUMX 日付けのロシア連邦保健省命令第 XNUMX 号による。

1.3。マシンボーラーは義務付けられています：

企業内で定められた社内労働規定を遵守する。
このマニュアル、火災安全指示、電気安全指示の要件に従ってください。
機器の操作に関する要件に準拠します。
意図された目的のために使用し、支給された個人用保護具の手入れをしてください。

1.4。マシンボーラーは次のことを行う必要があります。

事故の被害者に最初の（医療前の）援助を提供できる。
事故や火災が発生した場合の応急処置の場所、一次消火設備、主要出口と非常出口、避難経路を知っておく。
安全な作業慣行を習得する。
内部労働規則の規則を遵守します。
車両の運転者が発する禁止、警告、表示および処方の標識、碑文、および合図の要件を遵守すること。
確立されたルート、歩道、歩道、交差点に沿って基地の領域を通過する。
割り当てられた仕事のみを実行し、職長または工場長の許可なしに他の人に譲渡しないこと。
作業中は注意を払い、気を散らさず、他の人の注意をそらさないようにし、仕事に関係のない人を職場に入れないでください。
職場を清潔で整頓してください。

1.5。機械には、操作中に除外される保護装置が必要です。

可動要素や切削工具と人間の接触。
切削工具またはその要素のオーバーハング;
切削工具によるワークピースの排出;
機械の可動部分の確立された制限を超える可能性。

1.6. 加工ゾーンは、加工された材料またはツールの通過中に、加工された材料の全体の寸法に対応する高さと幅にのみ開く保護装置によって閉じられなければなりません。

1.7. 定期的に再配置および調整される機構およびアセンブリの保護装置は、取り付け業者や組み立てツールを使用せずに取り付けたり開けたりできるような設計でなければなりません。

1.8. 遮断装置は、保護装置が閉じられていないか取り外されていない場合に機械が始動する可能性を排除する必要があります。保護装置は固体シート素材で作られているものとします。

1.9。保護装置は、次のことを行ってはなりません:

職場の照明を減らします。
機械の可動部分によって発生する騒音を増加させます。
機械の操作を妨害する;
ゴミ出しの邪魔。

1.10. 機械では、切削体の回転方向を明確にマークする必要があります。

1.11. 機械には、加工中のワークの歪みを排除して、信頼性の高いクランプと切削工具へのワークの適切な供給が提供されなければなりません。

1.12. 機械の設計では、廃棄物や人体に有害な物質を捕捉し、装置の除去と輸送を指示するための受け器を提供する必要があります。

1.13。各機械には手動または遠隔操作の導入スイッチが必要です。このスイッチは操作しやすい場所に配置され、このスイッチを使用して電気機器を主電源から切断する必要があります。

1.14。機械の穴あけを行う人は、個人の衛生規則を理解し、遵守する必要があります。食事、喫煙、休憩は特別に指定されたエリアや場所でのみ行ってください。特別に設計された設備からのみ水を飲んでください。

1.15. 職場で機器、備品、工具の誤動作、その他の欠陥や危険が見つかった場合は、直ちに職長または作業場長に報告してください。すべての欠陥が解消された後、彼らの許可があった場合にのみ作業を開始できます。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 適切な服装をする

2.2. サービス対象のマシンの可用性と保守性を確認します。

フェンス、ドライブ、および機械の電気制御装置の通電部分。
接地装置;
安全装置および遮断装置;
ツールホルダー;
マシンの起動が誰かを脅かさないことを確認してください。
手動工具 (ノミ、スクレーパー、クランプ、鋸、測定器) の有無と保守性を確認します。欠陥のある工具を職場から撤去します。

2.3. 作業場とそこへの主要な通路が十分に照明されていることを確認してください。

3. 操作中の安全要件

3.1. 機械ボーラーは、パスポートまたは機械の技術的説明に記載されている機械の整備手順、および機械に用意されている警告表の要件に従う義務があります。

3.2. 切削工具を取り付け、ワークを交換する場合は、機械が完全に停止してから行ってください。

3.3. 変速ギアを覆うカバーなしで作業しないでください

3.4. 運転中は、作業機械を通して物体を取り出したり送り込んだり、ボルトやナットを締めたりしないでください。

3.5. チャック内で部品を加工する場合、カムがチャック本体からはみ出さないようにワークを設置する必要があります。

3.6. ツールによる怪我を避けるために、それが必要です。

最初にスピンドル回転をオンにし、次にフィードをオンにします。
機械を停止する前に、まず送りを停止し、工具をワークから遠ざけてから、主軸の回転を停止してください。

4.緊急時の安全要件

4.1. 機械、電気機械工具、地盤破壊、および緊急事態につながる可能性のあるその他の故障が発生した場合、大工は次のことを行う必要があります。

a) 誤動作が解消されるまで、これらの機構のさらなる動作を一時停止します。

b) 作業管理者または職長、および機器の良好な状態の責任者に直ちに通知する。

c) 電動工具を工具室に引き渡す。

d) 火災が発見された場合は、作業管理者に通知し、電話 01 で消防団に通報し、利用可能な消火設備を使用して消火作業を開始します。

e) 怪我をした場合は、救急ポストに連絡するか、チームの他のメンバーを通じて救急車を呼び、船長に知らせてください。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 職場を整理整頓し、機械の電気機器の電源を切り、木材くず、削りくず、おがくずを取り除き、通路に異物が入らないようにし、工具を所定の場所に置きます。

5.2. オーバーオールを脱いで所定の場所に置き、顔と手を洗い、可能であればシャワーを浴びてください。

5.3。木工機械の故障は職長に報告してください。

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