道路輸送における火災防止および火傷防止のための労働保護に関する指示

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事故防止

1.はじめに

1.1. この指示は、従業員が火災や火傷を防ぐための基本的な要件を規定しています。

1.2. すべての従業員は消火設備の位置を把握し、それを使用できるようにしなければなりません。

火災または火災を発見した各従業員は、直ちにこれを施設または市の消防団に報告し、企業の経営陣に通報し、利用可能な手段で消火を開始する措置を講じなければなりません。

1.3. さまざまな種類の作業を行うときは、次のような場合に火災や事故が発生する可能性が最も高いことを理解し、覚えておく必要があります。

部品、アセンブリ、エンジンを可燃性液体（ガソリン、ディーゼル燃料など）で洗浄する。
開いたコンテナから「重力」によって走行中の自動車のキャブレターに燃料を供給する。
可燃性液体からの未洗浄および未蒸気の容器の溶接またははんだ付け。
可燃性物質の不適切な輸送と保管。
標準外または不適切な定格電流の電気ヒューズの使用。
配線不良;
燃料や潤滑油で汚染された特別な衣服で作業する。
可燃性の物質の近くで裸火で作業する。
消火剤を使用せずに車内の火災を消火すること。

2. 一般的な安全要件

2.1. エンジンを始動して手入れをするとき：

2.1.1. 車内火災を避けるため、エアフィルターを取り付けた状態でエンジンを始動してください。

2.1.2. エンジンを外側から清掃するには、耐火性洗剤のみを使用してください。

2.1.3. 禁止されています：

この目的のためにガソリンやその他の可燃性液体を使用してください。
エンジンに汚れ、オイル、燃料が蓄積する。
特にオイルや燃料で汚染された洗浄剤をエンジン上に放置する。
エンジンと他のユニットを直火で加熱します。

2.2. ラインを離れる前とラインでの作業中:

2.2.1. 電気ヒューズと電気配線の有無と保守性を確認してください。すべてのヒューズは標準であり、定格電流に対応している必要があります。配線には裸の部分があってはならず、その接続場所は火花の可能性を排除する必要があります。

2.2.2. 電源システムの気密性を確認してください（燃料漏れまたはガス漏れがないか）。漏れが見つかった場合は、是正措置を講じます。

2.2.3. 車両に使用可能な消火器が装備されていることを確認してください。

消火器の仕組みを知り、使えるようになる必要があります。

2.2.4. ライン上のエンジン動力システムの修理は、エンジンおよび排気システムへのガソリンの侵入を避けて、注意して行う必要があります。

ガスボンベ車（ガソリンディーゼル車）の電源系統（ボンベ継手を除く）にガス漏れを発見した場合は、直ちに停止し、供給バルブを閉じ、エンジンが停止するまで系統内のガスを排出してください。、元栓を閉め、可能であれば故障を解消する措置を講じるか、会社に連絡してください。

シリンダー継手からガス漏れが発生した場合は、安全な場所まで車を運転し、シリンダー内のガスを放出または排出する必要があります。

2.2.5. 可燃性物質の輸送は、現行の規制に従って特別装備の車両で実行する必要があります。

2.2.6. 禁止されています：

「重力によって」開いた容器からキャブレターに燃料を供給します。
裸火（火のついたマッチ、ライターなど）を使用して、タンクまたはタンク内の燃料の存在を確認します。
ガソリン、灯油、その他の可燃性物質を、この目的に適合していないキャビン、車内、車体に保管および輸送すること。
圧縮天然ガスの放出や液化石油ガスの排出は、エンジンの作動中またはイグニッションがオンのときだけでなく、他の車両の駐車場のすぐ近く、火源や人がいる場所の近くでも行わないでください。

2.2.7. ラインでの作業中に車両火災が発生した場合は、次のことを行う必要があります。

すぐに車両を停止します。
エンジンを停止します（ガソリンで走行している車両の場合は、メインバルブとシリンダーバルブを閉じます）。
乗客（貨物）を避難させ、消火を開始するためにあらゆる措置を講じてください。

車内の火を消すときは、消火器や手袋を使用し、衣服に火がついて顔や手などに火傷をしないように、個人的な注意を払う必要があります。

2.3。車両のメンテナンスと修理の場合：

2.3.1. 車両部品からの燃料やオイルの漏れを防ぎます。

こぼれた燃料または油は、すぐに砂またはおがくずで拭き取る必要があります。

2.3.2. 取り外したユニットおよび車の部品の洗浄は、厳密に指定された場所で実行する必要があります。

2.3.3. 燃料タンクからの廃油および燃料沈殿物は、必ず特別な容器に排出する必要があります。

2.3.4. 燃料および潤滑剤の保管、排出、給油は、この目的のために特別に設計された場所でのみ実行してください。

2.3.5. 可燃性物質からコンテナを修理（溶接、はんだ付け）する前に、可燃性液体が含まれている可能性のあるすべてのパイプラインを空にし、切断し、取り除く必要があります。空になった容器とパイプラインは、これらの液体の痕跡が完全に除去されるまで熱湯で徹底的に洗浄し、蒸気を吹きかける必要があります。

2.3.6. 企業の敷地内での喫煙は、この目的のために特別に指定された場所でのみ許可されます。

2.3.7. 燃料や潤滑剤で汚染された特殊な衣類は、適時にドライクリーニング（洗濯）する必要があります。

2.3.8. 禁断;

ショートしてバッテリーをチェックしてください。この目的のために、ロードフォークを使用する必要があります。
使用済みオイルと燃料沈殿物を燃料タンクから排水溝と下水道に排出します。
燃料をまぶした特別な服を着て作業する。
たき火に近づくと、手や特殊な衣服に燃料がついた場合、マッチの煙や火がつきます。
洗濯、手洗い、壁や床の洗浄にガソリンを使用する。
メンテナンス、修理、駐車を目的とした敷地内および屋外駐車場での直火の使用。
油性の洗浄剤や可燃性物質は、この目的で使用される蓋付きの金属製の箱を除き、職場に保管してください。
自家製の暖房器具を使用してください。

付録 1 サンプル

付録 2 サンプル

付録 3 サンプル

付録 4

1. 企業、組織、生産の特徴に関する一般的な情報。

2. 労働保護に関する法律の主な規定。

2.1. 雇用契約、労働時間と休憩時間、女性と 18 歳未満の人の労働保護。特典と補償。

2.2. 企業の社内労働規定、規定違反に対する責任。

2.3. 企業における労働保護に関する作業の組織化。労働保護の状態に対する国家の監督、部門および公的管理。

3. 企業の領域内、生産施設および補助施設における従業員の一般的な行動規則。主要なワークショップ、サービス、補助施設の場所。

4. この製品に特徴的な主な危険および有害な製造要素。事故や職業病を防止する方法と手段、集団保護ポスター、安全標識、警報の手段。感電事故を防止するための基本要件。

5. 産業衛生および個人衛生の基本要件。

6. 個人用保護具 (PPE)。 PPE の発行手順と基準、着用のタイミング。

7. 安全要件の違反により企業およびその他の同様の業界で発生した個々の典型的な事故、事故、火災の状況と原因。

8. 事故および職業病の調査および登録の順序。

9. 火災安全。火災、爆発、事故を防ぐ方法と手段。発生した場合の職員の行動。

10. 被害者への応急処置。現場や店内で事故が発生した場合の作業員の行動。

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