サンドブラスターの労働安全に関する指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 健康診断を受け、特別なプログラムに基づいて訓練を受け、資格委員会によって認定された 18 歳以上の人は、サンドブラスト作業を行うことができます。

1.2. 建物、金属構造物、タンク、およびさまざまな金属部品の表面（ファサード）に保護コーティングを施す前にサンドブラスト処理を行うと、人の健康に有害な珪素粉塵が空気中に放出され、これを長時間吸入すると危険が伴います。肺疾患（珪肺症）を引き起こします。

1.3. サンドブラスト機械で作業する場合、サンドブラスターは防塵生地で作られた特別なスーツと呼吸マスクを着用し、粉塵の多い環境から完全に隔離する必要があります。

1.4. サンドブラストによる表面洗浄では、圧縮空気を使用して砂粒子を高速で飛ばし、砂粒子が表面に接触すると、その鋭いエッジが汚れ、錆、スケールを除去します。

サンドブラストにはサンドブラスト機が使用され、その混合チャンバー内で砂が空気と混合され、最大6気圧の圧力でホースを通じて洗浄現場に供給されます。

1.5. シングルチャンバーのサンドブラスト機械では、動作空気圧が 3,5 ～ 4 atm を超えないようにしてください。作動圧力が増加すると、砂は清掃面に衝撃を受けて破壊され、粉塵に変わります。サンドブラストには、篩にかけた粒径0,75～1,5mmの川砂を使用します。サンドブラストに石英山砂を使用することは禁止されています。

1.6. サンドブラスターは、圧力容器を扱うときや高所で作業するときの安全規則を知っておく必要があります。

1.7. サンドブラスト機を整備するサンドブラスト、コンプレッサーオペレーターおよび補助労働者は、コーストレーニングや労働保護に関する初歩的な指示に関わらず、作業を許可される前、およびある職場から別の職場に移動する際に、職場で直接安全上の注意事項を指導されなければなりません。職長とか職人とか。

1.8. 粉塵が大量に蓄積した密閉空間で作業する場合、サンドブラスターはホースガスマスクを使用するだけでなく、油蒸気から特別なフィルターで浄化された新鮮な空気を強制的に供給するマスクまたは宇宙服を使用する必要があります。さらに、換気のためにホース付きのポータブルファンを設置する必要があります。

1.9. 狭い空間でのサンドブラストは、装置の外にいる人の監督の下で許可されます。

1.10. ファサードやその他の高所の表面をサンドブラストする場合、サンドブラスターは、特別な衣服と個人用保護具に加えて、安全ベルトを使用する必要があり、クレードルから作業する場合は、安全ロープのループに固定する必要があります。

1.11. 建物のファサードを清掃するときは、自動昇降クレードルと非自動昇降クレードルが使用されます。各クレードルにはメーカーのパスポートが必要です。

1.12. クレードルは、地面から 0,5 m の高さに持ち上げ、その下にスタンドを置き、その重量がクレードルの定格耐荷重の 25% を超えるバラストを積載する静荷重試験を行った後にのみ使用できます。クレードルに荷物を積み込んだ後、ラックをノックアウトし、クレードルを荷物とともに 10 分間吊り下げます (テストは整備士によって行われます)。試験結果に基づいて報告書を作成する必要があります。新しい場所に設置されると、クレードルは再度テストされ、レポートが作成されます。

1.13。クレードルの設置は整備士の監督のもとで行ってください。クレードル、フック、コンソール、またはウインチへのスチールロープは、指ぬき付きのループを使用してロープの自由端を編むか、少なくとも 0,6 つのクランプで固定する必要があります。クランプ間の距離は少なくともロープの直径の XNUMX 倍必要です。クランプは、圧縮された直径と通常の直径の比が XNUMX になるように締める必要があります。スチールロープを結び目でクレードルに取り付けることは禁止されています。クレードルの固定方法は、荷物が間違って置かれた場合に転倒しないようにする必要があります。

1.14。クレードルは在庫コンソール (金属製の梁) に吊るす必要があります。コンソールの一端にはスラストベアリング、中央にはサポートパッド、もう一端にはイヤリングまたはロープブロックがなければなりません。

1.15。ブロック付きコンソールは、ボルトで固定された特別なブラケットを使用して建物構造に取り付ける必要があり、ずれの可能性が排除されます。

ワイヤー（ツイスト）やケーブルでコンソールを固定することは禁止されています。コンソールには、取り外し可能なインベントリロードをロードすることもできます。

1.16 コンソールは、壁または屋根に置かれた特別なパッドの上に置く必要があります。建物の軒先にコンソールを置くことは禁止されています。壁面からのコンソールの突出量は 1 m を超えてはなりません。

1.17。コンソールのブロックサスペンションには、ブロック軸が破損した場合にクレードルが落下するのを防ぐための安全ブラケットを取り付ける必要があります。ファサードまたは構造物の突出部分にロープが摩擦することは許可されません。

1.18 クレードルには、高さ1,1 m以上の金属メッシュで作られた四方のフェンス、または高さ0,15 mの側板を備えた中間要素を備えた手すりが必要であり、冬には、クレードルの床から定期的に雪と氷を取り除く必要があります。

1.19。クレードル自体に取り付けられた手動ウインチを使用して自動昇降クレードルを上げ下げすることは、ウインチがハンドル、ラチェット装置、ブレーキの間の接続である安全ハンドルを備えた作動可能な二重ブレーキ装置を備えている場合に許可されます。

1.20。地上に設置されたウインチを使用して非自動昇降式クレードルを持ち上げる場合は、ウインチをフレームにしっかりと固定し、バラストを積載する必要があります。バラストの重量はクレードルのペイロードの XNUMX 倍でなければなりません。

ステープル、松葉杖、ライチョウなどを使用してウインチを木枠に取り付けることは禁止されています。

1.21。クレードルを持ち上げるウインチは、作業を開始する前にクレードルと一緒にテストする必要があります。

1.22 権限のない者によるウインチへのアクセスは禁止されており、ウインチが設置され、サンドブラスト機が作動しているエリアは手すりまたはロープで囲われなければなりません。サンドブラスト作業が行われているエリアへの立ち入りは禁止されています。

1.23。ウインチの助けを借りずに人でクレードルを上げ下げしたり、ロープループやその他の手工芸品を使って人を持ち上げたり作業したりすることは禁止されています。

1.24。電線や電気設備の近くでサンドブラスト作業を行う場合は、電線や電気設備の電源を切るか柵で囲う必要があります。

1.25。サンドブラスト機には許容作動圧力を示すパスポートが必要で、安全弁は密閉されている必要があります。

1.26 サンドブラスト作業に従事するサンドブラスターおよび補助作業員には、清潔な衣類を保管する部屋を提供する必要があります。

1.27。従業員は社内の労働規定を遵守しなければなりません。アルコール中毒、麻薬中毒、または中毒の状態で、職場、組織の領域内、または勤務時間中に摂取することは禁止されています。

喫煙は指定された場所でのみ可能です。

1.28.危険で有害な生産要素：

シリコン含有ダスト;
規模;
圧縮空気;
ノイズ;
電気;
高さ。

1.29。この指示の要件に違反した場合、従業員は適用法に従って責任を負います。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. 作業を開始する前に、サンドブラスターは次のことを行う必要があります。

2.1.1. クレードル (手すりと中間要素、フェンス) を注意深く検査し、溶接部分に亀裂がないか確認します。クレードルの床材 (底部) を検査し、壊れた板や亀裂がないか、滑りやすい表面 (氷) がないことを確認します。、汚れ等）。

2.1.2. 自動昇降クレードルで、ウインチの信頼性、保守性、およびロープの正しい固定をチェックします。

2.1.3. 非自動昇降式クレードルの場合は、ロープの締め付けを確認してください。ロープはロープのループに固定されている必要があります。

2.1.4. ホースを全長に沿って検査し、ホース同士の接続およびサンドブラスターへの接続を確認します。

2.2. サンドブラスターは職長または職長と一緒にウインチを検査し、バラストの存在とフレームへの固定の信頼性を確認し、ロープの強度とドラムへの巻き付けの正確さを確認し、また、コンソールがしっかりと固定されていること、ブロックと吊り上げロープが良好な状態であることを確認してください。

2.3. 作業を開始する前に、サンドブラスターは特別な衣服と個人用保護具 (マスク、呼吸用保護具、ヘルメット) を着用する必要があります。

2.4. クレードルからサンドブラストを行う場合、サンドブラスターはカラビナ付きの安全ベルトを着用し、クレードルコンソールから吊り下げられた安全ロープのループに固定する必要があります。

2.5. クレードルを作業高さまで持ち上げる前に、ブレーキの動作を確認するために、0,5 m 以下の高さまで試験的に持ち上げる必要があります。

2.6. ホースが固定されていない状態でコードやクレードルの上部フレームに接続してクレードルを持ち上げることは禁止されています。

2.7. ツールは、クレードルのメッシュ (フェンス) に取り付けられた箱または袋に入れる必要があります。クレードルの底面に機器を置くことは禁止されています。

3.作業中の労働保護要件

3.1. サンドブラスターによるクレードルの上昇または下降は、サンドブラスターからの信号があった場合にのみ、ウインチの整備士によって実行されます。

ブレーキを使用してクレードルを下降させることは禁止されており、クレードルの下降速度は 20 m/分を超えてはなりません。

3.2. XNUMX 台の手動ウインチを使用してクレードルを持ち上げる (下降させる) 場合、ウインチに乗っている作業者はサンドブラスターからの信号に正確に従い、歪みを回避しながらクレードルの下降を調整する必要があります。

3.3. クレードル自体に取り付けられたハンドウインチを使用してクレードルを上昇（下降）させる場合は、各ウインチのハンドルを交互に回転させ、反対側の上昇高さが 100 ～ 180 mm を超えないように調整する必要があります。規定以上の歪みを持った状態での吊り上げは禁止します。

3.4. 金属構造物または建物のファサードのサンドブラストが足場、足場、または移動式プラットフォームから高所で実行される場合、その作業は職長または作業製造者の検査後にのみ許可されます。

3.5. 足場または足場に欠陥が検出された場合、サンドブラスターは動作を停止し、これを職長に報告する必要があります。サンドブラスターによる足場、足場、フェンスの修正は禁止されています。

3.6. クレードルが損傷した場合、ロープが詰まっているか巻き方が間違っている場合、またはエンジンが故障した場合は、サンドブラスターは直ちに動作を停止し、クレードルを地面に降ろして職長に通知する必要があります。

3.7. XNUMX つのクレードルまたは吊り下げプラットフォームを移行プラットフォーム、脚立、またははしごで接続することは許可されていません。高所でゆりかごから別のゆりかごに移動することは禁止されています。

3.8. 工業作業場の内外で構造物をサンドブラストする場合、高さと清掃の性質に応じて、在庫足場、在庫タワーと格納式タワー、吊り足場、クレードルチェアからの作業が許可されます。

3.9. 四方にガードのないチェアクレードルで作業する場合は、サンドブラスターを特別なベルトで椅子に固定する必要があります。

3.10. 3.4 項で指定された装置を使用して高所の構造物にサンドブラストを行う場合、フェンスを設置することが不可能な場合、サンドブラスターは安全ベルトを使用して作業し、そのカラビナは職長の指示に従って信頼できる構造物に取り付けられなければなりません。

3.11。移動式タワー型足場は、水平でしっかりした基礎の上に設置し、タワーの上部をしっかりと固定する必要があります。タワーが移動している間はその上に立つことは禁止されています。

3.12. 密閉された装置 (タンク) 内で表面をサンドブラストする場合、サンドブラスターの作業は特別に指定された作業者によって監視されなければなりません。この作業者は粉塵の多い場所の外にいて、必要に応じて作業者を支援することができます。

3.13。サンドブラストが行われるタンク（装置）への立ち入りは、サンドブラストに警告した後、保護具（ヘルメット、呼吸器）を着用した場合にのみ許可されます。

3.14。装置内の作業場（タンク）を照らす場合は、電圧12V以下の防爆型携帯ランプを使用し、携帯ランプへの導線はゴム管に包まれている必要があります。降圧トランス、スイッチ、スイッチ、コンセントなどは機器の外部に設置してください。装置（リザーバー）内への持ち込みは禁止です。

3.15。マスクを使用するときは、フィルター装置が正常に機能していることを確認し、拭き取り、締め付けを確認する必要があります。清潔なガーゼをマスクの端の下に置きます。

3.16 サンドブラスト装置はダストゾーンの外側の風下側で、穴や段差のない平らな場所に設置する必要があります。装置の保守作業を行う作業者は、ガーゼ包帯と安全メガネを着用する必要があります。

3.17。サンドブラストチャンバーには、チャンバー内に圧力がかかっていないときにのみ、ふるいにかけた砂を入れる必要があります。空気ダクトのバルブは、洗浄中およびチャンバーに砂を充填している間は常に閉じておく必要があります。

3.18。砂を供給するときは、サンドブラスト機の排出バルブを徐々に開き、サンドブラスターからの信号があったときにのみ開いてください。

3.19。サンドブラスト装置の安全弁は、設定圧力より 10% 高い圧縮空気圧力に調整し、密閉する必要があります。装置内の設定圧力よりも高い圧力で作業することは禁止されています。

3.20。ニップルは、ホースをサンドブラスター、コンプレッサーのエアコレクター、またはエアネットワークに接続したり、ホース同士を接続したりするために使用する必要があります。

ワイヤーを使用してホースを固定したり、ニップルのネジ山が損傷したホースを取り付けたりしないでください。

3.21。ホースの敷設を監視し、ホースが急激に曲がったり、物体に挟まれたり、ロープや溶接電気ケーブルと交差したりしないようにする必要があります。ホースは、車両がその上を通過したり、人がその上を歩いたりする可能性を防ぐように配置する必要があります。正しく取り付けられないと、砂の摩耗が激しくなり、ホースはすぐに使用できなくなります。

3.22 作業を開始する前に、サンドブラスト機からサンドブラスト作業場につながる空気ホースが検査およびテストされ、対応するレポートが作成されます。

3.23。サンドブラスト機に接続する前に、まずホースをエアコレクターまたはネットワークに接続し、エアストリームを上向きに向けてホースに圧縮空気を吹き込む必要があります。

3.24。エアコレクターまたはネットワークへのホースの接続および取り外しは、エアラインバルブが完全に閉じている場合にのみ許可されます。加圧ホースが手から滑り落ちてケガをする恐れがあります。

3.25。ホースジョイントを外す時やプラグを外す時は保護メガネを着用する必要があります。これらの作業は、ホース内に圧力がかかっていない場合にのみ実行できます。

3.26 ホース接続点で空気漏れがないことを確認する必要があります。タイクランプの下にウェッジを置くことは禁止されています。

3.27。作業の中断、ホースの破損、またはサンドブラスターの故障の場合は、エアコレクターまたはエアラインのバルブをしっかりと閉じてエアを止めてください。

ホースを壊して空気の供給を止めることは禁止されています。

3.28。サンドブラスターの作動中に、ホース接続部のナットを締めたり、バルブを修理したり、その他の修理作業を行うことは禁止されています。

3.29。ノズルの掃除や径の確認、プラグの取り外しの際は、ノズルから飛び出た砂が急に顔に入らないように注意してください。

3.30。作業を中止する場合は、ノズルを地面や床などに下げてください。これは、バルブが閉じており、ホース内に圧力がかかっていない場合にのみ可能です。

3.31。凍結したホースを蒸気で吹き飛ばしたり、熱湯を使用したりすることは禁止されています。凍結したホースは暖かい部屋で解凍する必要があります。

3.32。小型製品のサンドブラストは、局所排気装置を備えたチャンバー内で実行されますが、サンドブラスターはチャンバーの外にあり、作業開口部からノズルを操作し、チャンバーのガラス越しにプロセスを観察する必要があります。

3.33。サンドブラスターとその近くにいる補助作業者およびコンプレッサーのオペレーターの間に、音声または光のアラームを設置する必要があります。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 事故や事件が発生した場合には、直ちに被害者の応急処置を講じ、職長（職長）に通報するとともに、被害者に危険が及ばない場合には調査委員会の到着まで安全を確保する。人々の命と健康。

4.2. 職場での緊急事態や事故は、組織的、技術的、その他の理由、特に次のような理由で発生する可能性があります。

酩酊状態で職場にいること。
労働安全訓練を受けていない、訓練を受けていない、無資格の人の就労を許可すること。
個人用保護具の不使用;
安全装置やブレーキなどの機械や機構の故障。
職場の不満足な状態;
職場などの照明不足。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. 作業終了後、サンドブラスターは作業服や保護具の埃を徹底的に拭き取り、保管する必要があります。

5.2. ホースを自分や他人に向けて圧縮空気を使用して作業服を掃除しないでください。

5.3. サンドブラスターからホースを外し、圧縮空気を吹き付けて残った砂を除去する必要があります。次に、ホースをコイル状に折りたたんで保管します。寒い季節には、ホースは暖かい部屋に保管してください。

5.4. クレードルを地面に降ろし、ほこりを取り除く必要があります。クレードルをぶら下げたままにすることは禁止されています。

5.5. 地面に設置されている手動ウインチの場合は、ハンドルを取り外して保管する必要があります。

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