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昇降電動ウインチの運転手の労働保護に関する指示。 完全なドキュメント

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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1。 一般規定

1.1。 この指示は、企業のすべての部門に適用されます。

1.2. この指導書によれば、運転者は作業開始前に指導を受け(初回指導)、その後は3か月ごとに指導(再指導)されます。

説明会の結果は「労働保護問題に関する説明会登録ジャーナル」に記録されます。 説明会を通過した後の日記には、指導者と運転手の署名がなければなりません。

1.3. 所有者は運転者に事故や職業病に対する保険を掛けなければなりません。

所有者の過失により運転者の健康に損害が生じた場合、所有者(運転者)は、自分に生じた損害を賠償する権利を有します。

1.4. この指示に従わなかった場合、運転者は懲戒責任、重大な責任、管理責任、および刑事責任を負います。

1.5. 特別な訓練を受け、電動ウインチを操作する権利の証明書を持ち、健康診断に合格し、労働保護に関する入門説明会、職場での説明会、および火災安全に関する説明会に合格した 18 歳以上の人。少なくとも II の電気安全グループを持っていること。

1.6.ドライバーは次のことを行う必要があります。

1.6.1. 装置(設計)、動作原理、およびウインチの技術的操作の規則を理解してください。

1.6.2. ウインチの技術部分の主な誤動作を解消できるようにするため。

1.6.3. 構成部品や部品を洗浄および注油するときは、安全規則に従ってください。

1.6.4。 採用された警報システムを知っている。

1.6.5. 製造元の指示に従ってウインチを操作および保守してください。

1.6.6. 社内の労働規則を遵守します。

1.6.7. ワークスペースを散らかさないでください。

1.6.8. 荷物の下を歩いたり、立ったりしないでください。

1.6.9。 責任者に任され、指示された仕事だけを実行します。

1.6.10。 見知らぬ人を職場に連れて行かないでください。

1.6.11. 労働保護の規則に反する指示に従わないでください。

1.6.12。 事故の被害者に応急処置を施すことができる。

1.6.13。 一次消火装置の使用に精通している。

1.6.14。 労働保護規則の実施と同僚の安全に対する個人の責任を忘れないでください。

1.7. ドライバーに影響を与える主な危険および有害な生産要因は次のとおりです。

  • 機械の移動、生産設備の保護されていない部品。
  • 職場の混乱;
  • 電気機器の保護されていない導電性部品;
  • 作業領域の不十分な照明;
  • 落下物;
  • 不十分な気象条件;
  • 振動と騒音のレベルが上がります。

1.8。 ドライバーにはオーバーオール、個人用保護具が付属しています。

  • 綿のセミオーバーオール;
  • 複合手袋;
  • 冬にはさらに(労働協約に含まれることを条件とします):ジャケット、断熱裏地付きの綿のズボン、フェルトのブーツ。

実行する作業に応じて、ドライバーは他の個人用保護具(安全ヘルメット、呼吸用保護具、ゴーグルなど)を使用する必要があります。

1.9. ウインチの設置場所は、工事施工計画(PVR)または技術マップにより規定される。

1.10. 電動ウインチは、他の作業機械や機構の危険ゾーンの外側の計画された表面に設置する必要があります。

1.11. ウインチで荷物を移動する危険区域には、高さ 0,8 メートル以上の信号柵を設け、危険区域への接近を禁止する標識を設置しなければなりません。

1.12. 作業場所への貨物の安全な供給は、この種の作業のフローシートの要件に従って実行する必要があります。

1.13。 電動ウインチに適用する必要があります:

  • 在庫番号;
  • 耐荷重
  • 次回の完全および部分的な技術検査の日付。

1.14。 安定性を確保するには、ウインチには牽引力の XNUMX 倍を超える質量のバラストを積載する必要があります。

1.15。 バラストは在庫にあり、計量され、マークが付けられ、ウインチ フレームに固定されている必要があります。

1.16 小片貨物のバラストとして使用する場合は、ウインチフレームに固定された金属ボックスに入れてください。

箱は、降水が入らず、貨物が失われないようなものでなければなりません。

バラストとして砂、砕石、砂利を使用することは禁じられています。

1.17。 ドライバーの作業場は、音または光の警報装置を備えた荷物の受け取り場所に接続されている必要があります。

1.18。 降水から、ウインチはキャノピーで保護する必要があります。

1.19。 電動ウインチの主電源への接続は、スイッチおよび保護装置(ヒューズまたは自動スイッチとナイフスイッチを備えたボックス)を備えた電源を使用して実行する必要があります。

接続には、ゴムまたはプラスチック絶縁体を備えたアルミニウムまたは銅の導体を備えたケーブルを使用する必要があります。

1.20。 仮設電源の外部電気配線は、地面、プラットフォーム、床材から以下の高さ以上の支柱上に配置する必要があります。

  • 2,5 m - 職場の上;
  • 3,5m-通路の上。
  • 6,0 m - 私道の上。

1.21。 電動ウインチの接続と切断、および動作中のウインチの電気部品の良好な状態の監視は、少なくとも III の電気安全グループを持つ電気技術者のみが行うことができます。

ドライバーはこの作業を行うことはできません。

1.22 運転手の職場には断熱スタンドを設置する必要があります。

1.23。 ドライバーの作業場および荷物を持ち上げるプラットフォームには異物があってはなりません。

1.24。 ウインチに向かって地面に敷設されたケーブルは、木箱に入れるか、格子のケーシングで囲う必要があります。

1.25。 持ち上げる荷物がドライバーの視界に入らない場合は、経験豊富な信号員を任命する必要があります。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. オーバーオールやその他の必要な個人用保護具を着用してください。

2.2. 受入および配達の記録にある、前シフトのドライバーの記録をよく確認してください。

2.3. 作業管理者から作業の遂行に関するタスクと労働保護に関する説明を受けます。

2.4. 作業場を点検し、異物を取り除き、備品や容器の保守性をチェックします。

2.5. 安全な通路、危険ゾーンの信号フェンス、および安全標識があることを確認してください。 作業エリアに十分な照明が必要です。

2.6. 電動ウインチを始動する前に、ドライバーは以下を確認する必要があります。

2.6.1. 職場での断熱スタンドの存在。

2.6.2. 外部検査: ベアリング、ブッシング、ブレーキ装置、カーゴロープ、摩擦クラッチ、バラストの固定。

2.6.3. 貨物ロープのドラムへの固定の信頼性。

2.6.4. 荷役フックの状態、そのフックにあるロック装置の有無と保守性。

2.6.5. ネジ接続を締める信頼性。

2.6.6. ウインチの回転部分への保護フェンスの固定の可用性、保守性、信頼性。

2.6.7. ギアボックス内の潤滑剤の存在とオイルレベル。

2.6.8. コンソールとコンソールのタップオフユニットの固定の信頼性。

2.6.9. 貨物ロープをドラムに正しく巻き付けます。

2.6.10。 安全ハンドル(ラチェット装置)の保守性。

2.6.11. 外部検査:モーターハウジングと始動装置の保護接地の有無と完全性。 ワイヤーの絶縁状態。

2.6.12。 ウインチをオフにして、電気モーターをロープを巻き戻す方向に回転させることによる、ランチャーのアイドル状態での動作。

2.6.13。 小さな荷物を数回昇降させることでブレーキ装置が作動します。

2.6.14. 積載高さリミッターの存在と適切な動作。

2.7. 運転者は、自らで除去できない異常を発見した場合には、作業管理者に報告し、作業を開始しなければなりません。

2.8. 特定された故障を解消した後、および作業を開始する前に、警告音信号を発した後、アイドル状態(負荷なし)で電動ウインチのすべてのコンポーネントの動作を確認する必要があります。

3.作業中の安全要件

3.1. 作業中、ドライバーは注意を払い、他の作業者の注意をそらさないようにしなければなりません。

3.2. 荷物の上げ下げは作業管理者(職長、職長)の合図があってから行ってください。

「停止」の合図は、誰が出したかに関係なく、ドライバーが行わなければなりません。

3.3. 操作中、ドライバーは次のことを確認する必要があります。

3.3.1. ケーブルがブロック(ローラー)から滑り落ちませんでした。

3.3.2. 荷物を持ち上げている間、ウインチが動かなかった。

3.3.3. 荷物はフックにしっかりと固定されており、持ち上げ中に揺れませんでした(これにはストレッチマークを使用する必要があります)。

3.3.4. 荷物の質量はウインチの耐荷重を超えていませんでした (このために、運転手にはその質量を示す持ち上げる荷物のリストが渡されなければなりません)。

3.3.5. 犬はラチェット車に乗っていました。

3.3.6. ブレーキ装置は調整され、保護フェンスで保護されています。

3.3.7. ベアリングとギアボックスのハウジングが暖まりませんでした。

3.3.8. 荷物の上げ下げはガクガクすることなくスムーズに行えました。

3.4. ドライバーは以下を禁止されています。

3.4.1. ウインチの作動中に、個々のウインチコンポーネントの注油、検査、調整を実行します。

3.4.2。 ウインチの回転部分が保護されていない状態で作業してください。

3.4.3. 故障したブレーキと電気モーターで作業を行ってください。

3.4.4. ウインチを独立して主電源に接続(切断)し、電気部分を保守します。

3.4.5. ロープの近くにいてください。

3.4.6. 作業エリアの十分な照明がない夜間の作業。

3.4.7. ウインチ走行時のドラムへのロープの巻き付きを修正します。

3.4.8. 氷の状態、降雪、雷雨、気温 -20°C 以下、風速 10 m/s 以上の条件でウインチの作業を行ってください。

3.4.9. リミット スイッチを無効または無効にします。

3.4.10。 輸送される貨物の危険区域にいること。

3.4.11. 確立された基準を超えてコンテナを過負荷にします。

3.4.12。 スリンガーの証明書がなくてもスリング作業を行うことができます。

3.4.13. ウインチの制御を他の作業者に移し、そのまま放置してください。

3.4.14. 荷重を下降させるときは、異物でウインチドラムにブレーキをかけてください。

3.4.15。 作業中はウィンチを離れてください。

4. 作業終了後の安全要求事項

4.1. すべてのウインチのコンポーネント、コンテナ、吊り上げ装置を検査してください。

4.2. 電気駆動装置の電源を切り、ウインチのコントロール パネルをロックします。

4.3。 ウインチとモーターを清掃します。

4.4. 摩擦部分の潤滑の有無とギアボックス内のオイルレベルを確認してください。

4.5. コンテナと荷役装置を所定の場所に置きます。

4.6. オーバーオールを脱ぎ、顔と手を石鹸で洗います。 可能であればシャワーを浴びてください。

4.7. 作業中に発生したすべての欠陥について管理者に報告し、ウインチの受け入れおよび納品の記録に記入します。

5.緊急事態における安全要件

5.1. 感電、荷物の落下、ロープの破損、ウインチの個々のコンポーネントの故障などの場合、緊急事態が発生する可能性があります。

5.2. このような状況が発生した場合は、直ちに作業を中止し、電動ウインチを主電源から切り離し、危険区域を保護し、許可されていない人がその区域に立ち入らないようにしてください。

5.3. 上司に何が起こったかを報告します。

5.4. 事故が発生した場合は、被害者に応急処置を行ってください。 必要に応じて救急車を呼んでください。

5.5. 応急処置を提供します。

5.5.1。 感電の応急処置。

感電の場合は、電気設備を電源から切り離すことにより、被害者を電流の作用から直ちに解放する必要があります。切断できない場合は、服を着たり、手で導電性部分から引き離したりする必要があります。手元にある断熱材。

犠牲者に呼吸と脈拍がない場合は、瞳孔に注意を払いながら、人工呼吸と間接(外部)心臓マッサージを行う必要があります。 瞳孔の拡張は、脳の血液循環の急激な悪化を示します。 この回復状態では、すぐに治療を開始し、救急車を呼ぶ必要があります。

5.5.2. けがの応急処置。

怪我の場合に応急処置を行うには、個別のパッケージを開け、その中に置かれた滅菌包帯材を傷に適用し、包帯で結ぶ必要があります。

何らかの理由で個別のパッケージが見つからなかった場合は、清潔なハンカチ、清潔なリネンの布などをドレッシングに使用する必要があります。 傷口に直接塗る布にヨウ素チンキを数滴滴下し、傷よりも大きなシミを作り、その布を傷口に塗るとよいでしょう。 このようにヨウ素チンキ剤を汚染された傷に塗布することが特に重要です。

5.5.3. 骨折、脱臼、衝撃の応急処置。

手足の骨折や脱臼の場合は、添え木、ベニヤ板、棒、ボール紙などで損傷した手足を強化する必要があります。 負傷した腕を包帯やハンカチで首から吊るし、胴体に包帯を巻くこともできます。

頭蓋骨骨折(頭を打った後の意識不明、耳や口からの出血)の場合は、冷たいものを頭に当てる(氷、雪、または冷水を入れた温熱パッド)か、風邪をひく必要があります。ローション。

脊椎の骨折が疑われる場合は、脊椎の損傷を避けるために、胴体が曲がらないことを確認しながら、被害者を持ち上げずにボードの上に置き、うつ伏せになってうつ伏せになるようにする必要があります。コード。

肋骨骨折の場合、その兆候が呼吸、咳、くしゃみ、動作時の痛みである場合は、胸をしっかりと包帯で巻くか、吐き出すときにタオルで剥がす必要があります。

5.5.4. 酸やアルカリによる火傷の応急処置。

酸またはアルカリが皮膚に付着した場合は、損傷した部分を水流で 15 ~ 20 分間徹底的に洗い流す必要があります。その後、酸で損傷した表面を 5% の重曹溶液で洗い、火傷をする必要があります。アルカリ - 3% ホウ酸溶液または酢酸溶液。

酸やアルカリが目の粘膜に付着した場合は、流水で15~20分間よく洗い流した後、2%重曹水で洗い流す必要があります。アルカリ、ホウ酸の 2% 溶液。

アルカリによる口腔の火傷の場合は、3%酢酸溶液または3%ホウ酸溶液、酸火傷の場合は5%重曹溶液ですすぐ必要があります。

酸が気道に入った場合は、スプレーボトルで噴霧された重曹の10%溶液を呼吸する必要があり、アルカリが入った場合は、噴霧された酢酸の3%溶液を呼吸する必要があります。

5.5.5。 出血の応急処置。

5.5.5.1. 負傷した手足を持ち上げます。

5.5.5.2. ボール状に折りたたんだ包帯(袋から)で傷を閉じ、傷自体に触れずに上から押し、4〜5分間保持します。 貼付した材料を取り除かずに出血が止まった場合は、別の袋から取り出した別のパッドまたは綿片をその上に置き、傷の部分を包帯で巻きます(ある程度の圧迫を加えます)。

5.5.5.3. 包帯で止めることができない重度の出血の場合は、関節で手足を曲げたり、指、止血帯、またはクランプを使用して、創傷部分に栄養を供給する血管を圧迫します。 大量の出血の場合は、すぐに医師に連絡する必要があります。

5.6. 火災が発生した場合は、備え付けの消火設備を用いて消火を開始してください。 必要に応じて消防署に通報してください。

5.7。 いずれの場合も、頭の指示に従ってください。

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