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破砕機に対する労働保護指導。 完全な文書

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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1. 一般的な安全要件

1.1. 医学的禁忌を持たず、18歳に達し、以下の年齢を過ぎている個人:

  • 導入トレーニング;
  • 防火ブリーフィング;
  • 職場での最初のブリーフィング。
  • 少なくとも 10 時間のプログラムでの安全な作業方法と技術のトレーニング (20 時間のプログラムでは安全要件が強化される対象となる作業の場合)。
  • 職場での電気安全に関する指導とその内容の浸透を確認します。

1.2. クラッシャーは通過する必要があります:

  • 職場での労働安全に関する説明を少なくとも XNUMX か月ごとに繰り返し行う。
  • 予定外のブリーフィング: 技術プロセスや労働保護規則の変更、生産設備、備品、ツールの交換または近代化、労働条件や組織の変更、労働保護の指示に違反した場合、暦日 60 日を超える作業中断 (業務の場合) 、セキュリティ要件が強化される可能性があります (30 暦日)。

1.3。 粉砕機は次のことを行う必要があります。

  • SM-741破砕機、ベルトコンベア、スクリーン、ベルトコンベアの構造を知る。
  • 企業内で定められた社内労働規定を遵守する。
  • このマニュアル、火災安全指示、電気安全指示の要件に従ってください。
  • 機器の操作に関する要件に準拠します。
  • 意図された目的のために使用し、支給された個人用保護具の手入れをしてください。

1.4。 クラッシャーは次のことを行う必要があります。

  • 事故の被害者に最初の(医療前の)援助を提供できる。
  • 事故や火災が発生した場合の応急処置の場所、一次消火設備、主要出口と非常出口、避難経路を知っておく。
  • 割り当てられた仕事のみを実行し、職長または工場長の許可なしに他の人に譲渡しないこと。
  • 作業中は注意を払い、気を散らさず、他の人の注意をそらさないようにし、仕事に関係のない人を職場に入れないでください。
  • 職場を清潔で整頓してください。

1.5. 粉砕者は個人の衛生規則を理解し、それに従わなければなりません。 食事、喫煙、休憩は特別に指定されたエリアや場所でのみ行ってください。 特別に設計された設備からのみ水を飲んでください。

1.6. 職場で機器、備品、工具の誤動作、その他の欠陥や危険が見つかった場合は、直ちに職長または作業場長に報告してください。 すべての欠陥が解消された後、彼らの許可があった場合にのみ作業を開始できます。

1.7。 火災が検出された場合、または火災が発生した場合:

  • 機器の電源を切ります。
  • 消防隊と行政に通知する。
  • 火災安全指示に従って、作業場にある一次消火設備を使用して消火を開始してください。 生命の危険がある場合は、その場から立ち去ってください。

1.8. 事故が発生した場合には、被害者に応急処置(医療前)を提供し、直ちに職長または工場長に事故を報告し、事故の状況(設備の状態)を維持するための措置を講じます(これによって問題が発生しない場合)。他人への危険。

1.9. このマニュアルに記載されている安全要件に違反した場合、労働者は適用法に従って責任を負います。

1.10. 労働者および従業員への特殊衣類、特殊履物およびその他の個人用保護具の無料支給に関する業界標準規格に従って、粉砕機は綿製のオーバーオール、複合手袋、ガスマスクの PPE を使用する必要があります。

1.11. 特定の状況下での主な危険は次のとおりです。

  • コンベヤーラインのノード;
  • 電流;
  • ほこりっぽい;
  • 冬の低温;
  • 騒音と振動の増加。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 衣服を検査し、良好な状態であることを確認します。 オーバーオールを着てボタンをすべて留め、髪を頭飾りの下に置きます。

2.2. 職場を確認してください。 点灯していること、異物が混入していないことを確認してください。

2.3. 最後の入力日からのシフト受入および配信ログのエントリをよく理解してください。

2.4. サービス対象機器の有用性を確認します。

ジョークラッシャー:

  • ベアリング内のグリースの存在を確認してください。
  • V ベルトの張りを確認してください。
  • 破砕機のあごに材料がないか確認してください。

ボルト:

  • スクリーニンググリッドの状態を確認します。
  • トレイフィーダーの状態を確認してください。
  • アイドル時にすべてのメカニズムをテストします。

2.5. 機器が接地されていること、電気キャビネットが閉じられていること、および特別なキーでロックされていることを確認してください。

2.6。 確認 :

  • 電話通信およびアラームの操作;
  • ツールとアクセサリのセットの入手可能性と保守性。
  • 必要な潤滑剤の入手可能性。

2.7。 コンベアメカニズムを開始する前に、以下を確認してください。

  • ローラー、コンベアベルト、トレイの駆動ステーションと張力ステーションの状態、ボルト接合部の固定の信頼性。
  • 柵の保守性;
  • スイッチの存在と保守性、およびブレーキ装置。
  • 始動システムの保守性;
  • コンベア上に工具や異物がない。
  • コンベアの安定性;
  • サポートローラーの保守性;
  • 接地の存在と保守性。

3. 操作中の安全要件

3.1. コンベアと破砕機の開始は、隣接する機構の準備完了に関する指定の信号が発せられてから 1 ~ 2 分後に実行されます。

3.2. (生産指示に従って)破砕プラントの電源を入れた後、彼らの作業に耳を傾ける必要があります。

機器の通常動作では異常な異音やノッキングを検知した場合は、トラブルシューティングのため機器を停止してください。

3.2. クラッシャーを安全に操作するには、以下を制御する必要があります。

  • クラッシャーへの原材料の継続的な供給;
  • 無関係なノックやノイズがない。
  • ローラーの正常な動作。

3.3. 破砕の過程で、破砕機には次の義務があります。

  • 特定の割合の高品質製品のリリースを保証します。
  • 灌漑用の原材料と水の供給を規制する。
  • 信号を監視し、技術プロセスの実施に必要な信号を送り、隣接するセクションと常に通信する。
  • 許可されていない人が作業エリアに存在するのを防ぎます。
  • 分析用の製品サンプルを準備します。

3.4. すべての予防および修理作業はマスターの立会いのもとでのみ実行してください。

3.5. 修理作業の生産に使用される工具や安全装置は、現行の規則や規制に従って、定められた制限時間内に検査およびテストする必要があります。

3.6. 破砕機の定期的な外観検査の実施

3.7。 次の場合、石破砕機での作業は禁止されています。

  • 安全装置の欠如;
  • ギア、プーリー、フライホイールのキーの緩み、固定ボルトの緩み。
  • 破砕板の取り付けの損傷;
  • ストーンクラッシャードライブプーリーのクラッチへの安全ピンの欠如。
  • フレームのひび割れや欠けの形成、プレートの破砕。

3.8。 職場にいる間、粉砕機は次のことを行う必要があります。

  • すべての警告および禁止の標識、設置された警報器に注意してください。
  • 作業エリアに必要な警告および禁止標識を設置する。
  • 柵の安全性、労働保護に関するポスターを監視します。

3.9. 破砕機の供給口の上には、破砕機の修理エリアで作業している人の上にさまざまな物体が落下するのを防ぐために、天蓋付きの仮床を配置する必要があります。

3.10. 電気機器、電気ネットワーク、回路ブレーカー、その他の電気機器の修理は、電気担当者のみが行うことができます。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 次の場合は、破砕機 (コンベア) を直ちに停止する必要があります。

  • エンジン内のノック、ノック音が聞こえたり、その故障が検出され、事故につながる可能性があります。
  • 火災が発生しました。
  • 電気モーターからの燃焼または煙のにおいがあります。
  • エンジンの振動が著しく増加。

4.2. 破砕機はコンベアを緊急停止し(「停止」ボタンを押す)、その後でのみ管理者に報告する必要があります。

4.3. 破砕機(コンベア)は緊急停止後、プラントの安全運転責任者の許可があれば起動可能です。

4.4. 突然の停電が発生した場合、ドライバーは電気モーターの始動装置と制御レバーを直ちに「停止」位置に切り替える義務があります。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. ワークスペースを整理します。

治具や工具は特別に指定された場所に取り外してください。 自然発火を避けるため、油を塗った布を蓋付きの金属容器に入れます。

5.2 装置を停止し、電気装置の電源を切る

5.3. マスターに欠点を報告します。

5.4. オーバーオールを取り外して、特別に指定された場所(クローゼット)に保管してください。

5.5. 手と顔をよく洗う。 シャワーを浴びる。

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