労働安全衛生
ガスリフトおよびリザーバーへのガス注入のための定置式コンプレッサーステーションの操作中の労働保護に関する指示。 完全な文書 事故防止 1。 一般規定 1.1. この指示には、主装置および補助装置の設計、およびガスリフトおよび最大 50 MPa の圧力で炭化水素ガスを貯留層に注入するためのコンプレッサーステーションの操作技術に関する安全要件が含まれています。 この指示でカバーされていない問題については、「石油およびガス産業の安全規則」、「電気設備規則」、「家庭用電気設備の技術的操作に関する規則」、「電気設備の操作に関する安全規則」に従う必要があります。 Consumer Electrical Installations」およびその他の関連する規制、技術およびガイダンス文書が所定の方法で承認されています。 輸入された完全なコンプレッサーユニットの使用にはロシアのゴスゴルテクナゾールとの合意が必要であり、その操作はサプライヤーの技術文書に従って実行される必要があります。 1.2. 企業の運用設備の設計と配置により、この指示の要件を満たすことができない場合は、運用の安全性を向上させるための追加の対策を開発します。 追加の措置は、企業のチーフエンジニアによって承認され、コンプレッサーユニットプロジェクトの作成者、産業設計研究所、州鉱業技術監督局の地方団体、および関連する労働組合組織などの組織と合意されます。 1.3. コンプレッサーユニットの操作は、製造業者の指示およびこの生産に関する技術規制に従って実行する必要があります。 1.4. コンプレッサーユニットの操作に関する説明書は職場に掲示する必要があり、また、保守担当者が受け取ることができるように発行する必要があります。 1.5. コンプレッサーユニットを保守する担当者の知識に関する定期テストは、少なくとも 12 か月ごとに実施する必要があります。 テスト結果は文書化する必要があります。 1.6. 爆発性ガスや有毒ガスを使用して作動するコンプレッサーユニットのメンテナンスに関する独立した作業には、健康上の理由から適切であると認められ、適切なプログラムの訓練を受け、サービスを受ける権利について資格委員会からの証明書を取得している 18 歳以上の者が許可されます。コンプレッサーユニット。 1.7. 電気モーター、始動装置、人工照明器具、自動化装置、電力および照明ネットワークの実行および配置のタイプの選択は、部屋のクラス、爆発性雰囲気のカテゴリーおよびグループに応じて実行し、要件に準拠する必要があります。現在の規制の。 1.8. ガスが蓄積する可能性がある井戸での作業では、ホース防毒マスクを使用する必要があります。 この場合、連続運転時間は15分を超えてはなりません。 その後、空中で 15 分間休息します。 ガスマスクを発行する前に、担当者は作業管理者から正しい使用方法の訓練を受けなければなりません。 1.9。 作業管理者 (職長、職長) は、次のことを確認する義務があります。
1.10。 欠陥のある機器や機構、ガードが取り外されているか欠陥のある状態での作業、および欠陥のある PPE の使用は禁止されています。 1.11. アルコールや薬物に酩酊している人、疲れている人、病気の人を働かせることは禁止されています。 1.12. 企業は、この指示に基づいて、地域の状況の特殊性を考慮して、所定の方法で従業員向けの生産指示を作成し、承認する必要があります。 1.13。 勤務中の従業員の入退勤は、社内規定の要件に従って実行する必要があります。 勤務に就く際、職員はシフトログの内容を熟知し、サービス対象の施設や関連機器の保守性、および非常照明や管理者に通報するための信号の保守性をチェックする義務があります。 異常が見つかった場合は、適切な処置を行ってください。 1.14。 職務の受諾と引き継ぎは、シフト監督者(シフト監督者)によって記録され、シフト監督者の署名によって確認され、それに関連する設備および機器の検査結果が示されなければなりません。 職場には、行われている作業に適した安全ポスターと警告標識を設置する必要があります。 1.15。 各コンプレッサーユニットには、次のドキュメントが必要です。
1.16 コンプレッサーユニットの敷地内には、技術的、構造的にコンプレッサーに関係のない設備や機器を配置することは禁止されています。 1.17。 コンプレッサー装置が設置されている部屋は、現在の SNiP および工業企業の設計のための衛生基準の要件に準拠する必要があります。 1.18 吊り上げおよび輸送の車両および機構を使用する場合は、爆発性および火災の危険性のある部屋での安全な動作を確保するための措置を遵守する必要があります。 1.19。 爆発物室および屋外施設に設置される電気機器は、規則に従って使用されるメディアのカテゴリおよびグループに従って設計する必要があります。 2. 機器の基本要件 2.1. コンプレッサーユニット 2.1.1. エンジンから爆発性ガスで動作するコンプレッサーへの運動の伝達は、カップリング、ギアボックス、および例外として V ベルト装置を介して実行できます。 フラットベルトドライブの使用は許可されていません。 電気モーターのローターをコンプレッサーのシャフトに直接着地させることは許可されていますが、電気モーターの保護レベルは規格に準拠する必要があります。 2.1.2. 圧縮されるガスが有毒ガスと爆発性ガスの両方である場合、コンプレッサー設備は有毒ガスと爆発性ガスの両方で動作するコンプレッサー設備の要件を満たさなければなりません。 2.1.3. メーカーおよびユニットの技術設計の実施者である組織との合意なしに、プロジェクトで提供されたものと異なるガスを圧縮するためのコンプレッサーユニットを使用することは許可されていません。 2.1.4. コンプレッサーユニットには潤滑油が床にこぼれるのを防ぐ装置が必要です。 2.1.5. コンプレッサーユニット、制御パネルおよび計器の機器の位置は、生産条件におけるメンテナンス、操作および修理の安全性と利便性を確保する必要があります。 2.1.6. 爆発性ガスで作動するコンプレッサーユニットでは、レバー、スプロケット、カム、スイベルジョイントを使用してバルブを駆動する場合、摩擦部分や衝撃時の火花から確実に保護するための対策を講じる必要があります。 2.1.7. コンプレッサーユニットでは、ガスは、スタッフィングボックス、ランタン、スタッフィングボックスフラッシングシステムのタンク、ブローダウンからの凝縮水(水)とオイルの排出口にある蒸留タンク、オイルサンプから、に規定されている要件に従って排出する必要があります。この指示の第 2.2.1.13 項。 これらのノードは密閉する必要があります。 2.1.8. 凝縮水とオイルが蓄積する可能性があるコンプレッサー ユニットのコンポーネントは、ガスから凝縮水とオイルを分離するためにパージ タンクにパージする必要があります。 パージタンクは、この説明書の要件に従って、第 XNUMX ステージの吸引ラインと大気に接続し、タンクがガス連通と大気に同時に接続されるのを防ぐ装置を備えていなければなりません。 2.1.9. コンプレッサーの設置には、第 XNUMX ステージの吸入ラインにエアベント付きの二重遮断バルブが必要です。 コンプレッサーユニットには、最終段階の後のガス出口ラインに空気抜きを備えた二重遮断弁が必要であり、そこからガスが抽出されます。 2.1.10. 第 XNUMX ステージの吸入ラインに恒久的に接続されている高圧パージ タンクには、大気中へのガス排出を考慮した、本説明書の要件に従って計算された安全弁が装備されていなければなりません。 2.1.11. デバイスのパージ パイプラインは、ステージの動作圧力を含めて遮断デバイスまで計算する必要があります。 遮断弁からパージタンクまでの下流 - ガス力学計算により、完全に開いたすべてのパージ遮断弁とパージタンクの後ろをガスが通過することを条件として、システムに取り付けられた安全弁の圧力までパージタンク。 2.1.12. コンプレッサーユニットでは、最終段の排出ラインから遮断バルブとサイレンサー(またはサイレンサーなし)を介して、大気またはフレアシステムへの圧力(ガス)の緊急放出を提供する必要があります。 コンプレッサー内連通が中断された中間段階の後でガス抽出を行って動作するコンプレッサー ユニットには、この段階の吐出ラインからの緊急吐出が必要です。 遮断バルブはマフラーの上流に取り付ける必要があります。 2.1.13. いずれの場合も、パージタンク、パージタンクに取り付けられた安全弁、およびコンプレッサーユニットの他のコンポーネントからのガスの排出、およびスタッフィングボックスから排出されるガスの排出は、特別に密閉された環境で実行する必要があります。システムの圧力は水圧 500 mm 以下です。 製品を生産現場またはトーチに戻すことを許可する条項。 2.1.14. コンプレッサーユニットを不活性ガスでパージする場合、混合ガスは本取扱説明書の 2.2.1.13 項に記載の要件に従って大気中に排出されなければなりません。 2.2。 継手とパイプライン 2.2.1. コンプレッサー工場室内のガスパイプラインの地下および水路の敷設は許可されていません。 2.2.2. コンプレッサーユニットからガスを供給および排出するパイプラインには遮断弁を取り付ける必要があります。 ロック装置には、混合ガスの供給を迅速に停止できる手動および遠隔制御のドライブが装備されている必要があります。 コンプレッサー側の最初のバルブは遠隔制御バルブで、XNUMX 番目のバルブは手動制御である必要があります。 緊急圧力リリーフラインのバルブには、手動に加えて遠隔制御が必要です。 この場合、直列の XNUMX つのバルブのうち、リモコンには XNUMX つ目の (ガスの方向に) バルブが必要です。 2.3. 圧力下で作動するコンプレッサーステーションの容器および装置 2.3.1. 圧力下で動作するコンプレッサーステーションの容器および装置(タンク、クーラー、パージタンクなど)は、圧力容器の設計および安全な操作に関する規則に従って製造されなければなりません。 2.3.2. コンプレッサー設置の容器や装置には、フラッシングやパージのために水、蒸気、または不活性ガスのラインを接続できる継手が必要です。 2.3.3. 容器と安全弁の間に遮断装置があってはなりません。 2.3.4. 製造および修理後の圧縮機ユニットの容器および装置は、圧力容器の設計および安全な操作に関する規則の要件に従ってテストする必要があります。 製造および修理後のコンプレッサーシリンダーのテストは、メーカーまたは部門の規定に従って実行する必要があります。 2.3.5. コンプレッサーユニットの容器と装置は、設置およびオーバーホール後、油圧試験後に始動する前に、気密性をテストする必要があります。 気密性テストは、通信および機器の組み立てられた部分に圧力をかけた不活性ガスまたは空気を使用して実行されます。 この場合、すべての取り外し可能な接続の気密性は、石鹸溶液またはその他の信頼できる方法を使用して実行されます。 漏れが見つかった場合は、圧力を解放し、欠陥を修復する必要があります。 2.3.6. すべての通信要素が完全な作動圧力に達している場合、気密性試験と不活性ガスまたは空気による負荷をかけたコンプレッサーユニットの試験を組み合わせることができます。 2.3.7. 試験容器および装置内の動作圧力に達すると、不活性ガスまたは圧縮空気の供給を停止し、定期検査の場合は少なくとも 4 時間、新しく設置した機器の場合は少なくとも 24 時間、圧力降下を監視します。 1 時間以内の圧力降下が、新しく設置された容器および装置の場合は 0,2% を超えず、繰り返し試験を受けた容器および装置の場合は 0,5% を超えない場合、気密性試験の結果は満足できるものとみなされます。 2.4. 安全装置 2.4.1. 各圧縮機ステージには安全弁を設ける必要があります。 2.4.2. 安全弁は絞り時の熱影響を考慮し、ガス圧力の変動が少ない場所に設置してください。 スロットリング中にガスが低温 (マイナス) に冷却された場合、冷蔵庫で冷却する前にガスを安全弁に迂回させる必要があります。 2.4.3. 安全弁とコンプレッサーユニットは、過圧段階での動作圧力の最大許容超過値が 3 kgf/sq になるように設計および校正する必要があります。 0,5kgf/平方cm以下cm; 3 ~ 60 kgf/sq の圧力で15%以下しか見られません。 60kgf/平方以上の圧力でcmは10%以下です。 この圧力における安全弁の容量は、コンプレッサーの容量を下回ってはいけません。 2.4.4. コンプレッサーユニットには、遮断弁までの最終段の吐出ラインに逆止弁を取り付ける必要があります。 2.5。 制御・計測機器 2.5.1. コンプレッサーユニットおよびコンプレッサーステーションのその他のコンポーネントには、問題なく動作するために必要な制御および測定機器 (圧力計、温度計、流量計など) が装備されている必要があります。 2.5.2. 計器の目盛りは鮮明ではっきりと見える必要があります。 器具の照明と観察の利便性を提供する必要があります。 2.5.3。 圧力計は、GOST2405-88に従って選択する必要があります。 圧力計のダイヤルには、許容使用圧力に対応する目盛りの分割部分に赤い線を引く必要があります。 2.5.4. ガス圧力が100kgf/sqを超えるコンプレッサーの各段。 cmには冷蔵庫の前後にXNUMXつの圧力計を設置する必要があります。 チューブ間にガスが流れるシェルアンドチューブ冷却器の場合、圧力計を冷却器の上流に取り付ける必要があります。 2.5.5. 通常の設計の制御および測定電気機器は、爆発性環境から隔離された部屋に設置する必要があります。 このような装置は、大気中への放出を伴う過剰な圧力下で空気または不活性ガスでパージされた密閉シールド内の爆発室や屋外設置、または電気接触装置や機器の接点が本質安全回路に接続されている場合に設置することが許可されています。 2.5.6. 爆発性ガスや有毒ガスを使用して動作する全自動コンプレッサーユニットには、機械的故障の発生を知らせる装置や停止装置が必要です。 2.6. 不活性ガスパージ要件 2.6.1. コンプレッサーユニットにはパージ不活性ガスを供給する必要があります。 2.6.2. 各パージの不活性ガスの量は、同時にパージされる機械の数、その能力、およびパージの時間によって決まり、設備内の圧縮ガスの濃度を衛生基準まで下げるのに十分な量でなければなりません。 2.6.3. 不活性ガス中の酸素含有量とその乾燥の程度は、特定の製品の業界標準または規制によって確立された要件に準拠する必要があります。 2.6.4. コンプレッサーユニットの機器を不活性ガスでパージする期間は製造元の説明書に指定されており、行き止まりのパイプラインやタンクの停滞セクションを確実にパージする必要があります。 2.6.5. パージ不活性ガスの圧力は大気圧より高くなければなりませんが、コンプレッサーユニットの第 XNUMX 段の吸入ライン上の継手、装置、シリンダーおよびパイプラインの技術規制で指定された圧力を超えてはなりません。 2.6.6. パージ不活性ガスの圧力がコンプレッサープラントの第 XNUMX 段の吸入ラインの圧力を超える場合は、パージガス供給ラインに次の装置を (パージガスの流れに沿って順番に) 取り付ける必要があります。 手動シャット-オフバルブ、手動減圧バルブ、安全バルブ、逆止弁、ガスパイプラインの取り外し可能な部分、および手動遮断バルブ。 パージ不活性ガスの圧力がコンプレッサーユニットのステージ I の吸入ラインの圧力と等しいかそれ以下の場合、パージガス供給ラインに以下のものを取り付ける必要があります (パージガスの流れに沿って順番に)。手動遮断弁、逆止弁、ガスパイプラインの取り外し可能な部分、および手動遮断弁。 パージ後は、パイプラインの取り外し可能なセクションを取り外し、プラグを継手に取り付ける必要があります。 2.6.7. コンプレッサーユニットの不活性ガスのパージは、コンプレッサーユニットの取扱説明書に従って、主機関または旋回装置から行うことができます。 2.7。 自動化システム 2.7.1. 自動コンプレッサーユニットには手動制御用の装置も装備する必要があります。 2.7.2. コンプレッサーユニットの自動化システムには、ローカルコンプレッサーパネルと中央制御ポイントの両方からコンプレッサーを停止できる「停止」ボタンが必要です。 2.7.3. 自動装置 (インターロック) は、コンプレッサー モーターの始動を許可してはなりません。 a) 爆発性ガスを使用して作動するコンプレッサーの吸入ライン内の圧力が指定圧力より低い場合。 b) 冷却水ライン内の圧力がオープンドレンの場合は許容圧力を下回り、水流量が密閉システムの場合は許容圧力を下回る場合。 c) 循環潤滑システムの油圧が許容値より低い場合(有毒ガスを圧縮するコンプレッサーユニット、オイルシールフラッシングシステムの油圧が低下している場合も含む)。 d) 回転機構が圧縮機シャフトと係合するとき。 e) 操作説明書に従って、コンプレッサーモーターケーシングを空気で事前にパージしない。 f) シリンダーおよびスタッフィングボックスの潤滑システムの潤滑装置の駆動装置の電気モーターの予備始動を行わない。 g) 換気送風装置のシステム内の空気圧が許容圧力より低い場合。 2.7.4. 自動装置 (インターロック) はコンプレッサー モーターを停止する必要があります。 a) コンプレッサーの吸入ライン内の圧力が所定の最小値を下回ったとき。 b)コンプレッサーの出口の圧縮圧力が許容値を超えたとき。 c) オープンドレンにより冷却水ライン内の圧力が許容レベルを下回り、密閉型冷却システムの流量が減少したとき。 d) 循環潤滑システム内の油圧が許容値を下回った場合(有毒ガスを圧縮するコンプレッサーユニット、オイルシールフラッシングシステム内の油圧も低下した場合)。 e) ピストン力が 10 tf を超えるコンプレッサーのメインベアリングの温度がパスポートで設定された値を超えた場合。 f) 換気送風装置のシステム内の空気圧が許容値を下回ったとき。 g) シリンダーおよびシールの潤滑システムのルブリケーターの電気モーターがオフになったとき。 2.8。 騒音と振動の要件 2.8.1. 職場での振動は最大許容値を超えてはなりません。 2.8.2. メインパイプラインと中間装置の許容最大振動振幅は、最大 0,20 Hz の周波数で 40 mm です。 コンプレッサー自体の振動振幅は、本説明書の 2.2.8.1 項に指定されている基礎の振動振幅と同じ制限に制限されなければなりません。 コンプレッサー設備の敷地内の常設作業場でコンプレッサーを作動させることによって励起される振動のパラメーターは、「産業企業の衛生設計基準」で許可されている値を超えてはなりません。 2.8.3. コンプレッサーを長期間連続運転する場合の職場の騒音レベルは 85 dB を超えてはなりません。 3.操作と修理 3.1. ローカルコントロールパネルからコンプレッサーを始動する前に、ドライバーはシフト監督者またはオペレーターにコンプレッサーを始動するよう警告信号を与える必要があります。また、プロセスラインの準備が整っていることを確認し、コンプレッサーの始動を許可する応答信号を受信した後にのみ、ドライバーはコンプレッサーを始動する必要があります。メインエンジンをオンにすることができます。 コンプレッサーを始動する直前に、操作員に対する警告信号を作動させる必要があります。 3.2. 緊急停止は、コンプレッサーを降ろさずに直ちに実行する必要があります。 アイドル状態のコンプレッサーユニットをショップガスマニホールドから取り外し、圧力を除去する必要があります。 コンプレッサーを緊急停止した後は、コンプレッサーを作業場のマニホールドに接続するラインのバルブを直ちに閉じ、設備のガスシステム全体の圧力を解放する必要があります。 3.3. コンプレッサーの長時間の停止中および修理のための停止中、ショップマニホールドからのパイプラインの切断は、間に通気口を開いたXNUMXつの遮断弁を使用して実行されます。 吸込ラインに水シールが設けられている場合、コレクタとの切り離しは水シールにより行われます。 3.4。 次の場合、コンプレッサを直ちに停止する必要があります。 a) 本説明書の 2.2.7.3 項に記載されているコンプレッサー保護手段 (ブロッキング) の故障。 b) シールの破損とガス漏れ; c) 事故につながる可能性のある、コンプレッサーおよびエンジン内での無関係なノックやショックの発生、またはそれらの誤動作の検出。 d) 主電動機の過負荷 (電動機巻線の高温); e) コンプレッサーユニットの制御装置および測定装置の故障(稼働中のユニットでそれらを交換できない場合)。 e) 照明がない。 g) 火災。 3.5. 修理や長時間のコンプレッサーユニットを停止する場合は、装置内を不活性ガスでパージし、次にエアでパージしてから行ってください。 3.6. 爆発性ガスを使用して動作するコンプレッサーユニットは、始動前に不活性ガスでパージする必要があります。 a)修理後; b) 爆発性ガス環境で動作する少なくとも XNUMX 台のユニットを検査または修理するために開封した後。 c) 長時間停止した後。 3.7. すべての制御および測定装置は、企業の主任技術者によって承認された特別な指示およびスケジュールに従って体系的に検査する必要があります。 3.8. 圧力計の点検と保守は、州標準委員会の指示と規則の要件に従わなければなりません。 圧力計のシールまたは刻印の検査は少なくとも 12 か月に 6 回実行する必要があり、さらに少なくとも XNUMX か月に XNUMX 回、企業は制御圧力計を使用して作動圧力計の追加検査を実施し、その結果を記録簿に記録する必要があります。制御チェックのログ。 制御圧力計がない場合は、検証済みの作動圧力計を使用して追加のチェックを実行することができます。 圧力計は、次の場合には使用できません。 a) シールまたはブランドがない。 b) 圧力計のチェック期間が過ぎている。 c) 圧力計の針が、オフのときに、この圧力計の許容誤差の半分を超えてスケールのゼロ読み取り値に戻らない。 d) ガラスが割れているか、圧力計に測定値の正確さに影響を与える可能性のあるその他の損傷がある。 3.9. 運転者に対し、業務中にコンプレッサーユニットの保守に関係のない作業を指示することは禁止されています。 ドライバーが短期間不在の場合は、適切な権利を持つ別の人にコンプレッサーユニットのメンテナンスを委託することが認められます。 3.10. 関係者以外のコンプレッサー室への立ち入りは禁止されています。 屋外の圧縮機室入口ドアには「立入禁止」の警告看板を掲示してください。 3.11。 コンプレッサー室には、技術的に関連するワークショップや部門との信頼できる通信と信号が提供され、必要に応じてコード信号装置が提供されなければなりません。 3.12. 爆発性ガスを使用して作動するコンプレッサー設備については、起こり得る事故を排除するための計画を策定する必要があります。 保守担当者は、緊急事態を防止および排除するための正しい行動について訓練を受けている必要があります。 3.13。 職場には、コンプレッサーユニットの操作、安全上の注意、火災予防に関する指示を掲示する必要があります。 面白い記事をお勧めします セクション 労働保護のための標準的な指示: ▪ 企業や組織の領域外で作業します。 労働保護に関する標準的な指導 ▪ 高所作業車と油圧リフトオペレーター。 労働保護に関する標準的な指導 ▪ 打ち抜きミシンで作業します。 労働保護に関する標準的な指示 他の記事も見る セクション 労働保護のための標準的な指示. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: 庭の花の間引き機
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