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スプリンググラインダーの労働保護に関する説明書。 完全な文書
労働保護 / 労働保護のための標準的な指示
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事故防止
1.労働保護の一般要件。
1.1. この指示は、金属の冷間加工における OT に関する部門間規則 POTRM-006-97 に従って作成されており、ばねの端を研削するための機械および半自動機械を使用するあらゆる職業の労働者を対象としています。
1.2. 健康診断、研修、労働保護に関する指導を受け、資格カテゴリーが割り当てられた試験に合格した18歳以上の人は、ばね研削用の半自動機械で作業することが許可されます。
1.3. 労働保護に関する指示に従ってください。これにより、自分自身と他の人を事故から守ることができます。
1.4. 安全な方法を知っているという条件で、主人から割り当てられた仕事だけをしてください。
1.5. あなたが研究したシステムのマシンでのみ作業し、許可された独立した作業を行ってください。
1.6. 他の労働者による労働保護規則の違反に気づいた場合は、OT 要件に従う必要性について警告してください。
1.7. きちんとタックを入れた整備可能なオーバーオールを着用し、この職業向けのモデル業界標準で規定されている整備可能な保護具(ビスコースラフサンスーツ(ローブ)、革製のブーツ、ゴーグル、人工呼吸器)を使用して作業してください。
1.8. 機械の周囲の床が平らで滑りにくいことを確認してください。油や乳剤が付着している場合は、おがくずを振りかけるか、自分で行うようにしてください。 次に、シャベルまたはシャベルで床からそれらを取り除き、産業廃棄物を収集するための特別に設計された容器に入れます。
1.9. 作動していない装置や、安全ガード、インターロック、接地が欠落しているか欠陥のある装置では作業しないでください。
1.10。 工場の領土およびワークショップでは、次の規則に従ってください。
- 歩行者交通のために特別に設計された歩道や小道を歩き、車道では左側を走行してください。
- 走行中の車両の信号に注意し、その前の道路を走って渡らないようにしてください。
- 線路の上を歩かないでください。
- 立っているプラットフォームやワゴンの下を這わないでください。
- ワークショップの輸送カートを加速したり、乗ったりしないでください。
- 確立された通路のみを使用し、コンベヤーやコンベヤーを乗り越えないでください。
- 高所から物体が落下する可能性があるため、高所で作業する場合は、安全な距離を保ってこの場所を通過してください。
- 吊り荷の下やその近くに立ったり歩いたりしないでください。
- 電気溶接を保護されていない目で見ないでください。 目の痛みはすぐには現れず、数時間後に現れる場合があることに注意してください。
- ガス中毒に注意し、アセチレン機械やガスが発生する可能性のあるその他の装置の近くに行かないでください。
- 電線やその他の通電部分には触れないでください。電線や電気機器の故障を自分で修理しようとせず、電気技師に連絡してください。
- 作業場管理者から委託されていない機械、機械、機構の電源を入れたり停止したりしないでください(緊急の場合を除く)。
- 電気自動車、トラクタートレーラーに乗ること、車の側面に座ること、車のステップに座ることは禁止されています。
- 電気パネルやその他の機器のドアを開けないでください。
- 余分な重量を持ち上げないでください。
以下の重量以下の荷物を持ち上げることが許可されていることに注意してください。
- 思春期の女性 - 7 kg;
- 青年期の男性-16kg;
- 男性-30kg;
- 18 歳以上の女性:他の作業と交互にウェイトを持ち上げたり動かしたりする(2 時間あたり 10 回まで) - XNUMX kg。
- 作業シフト中に常に重量を持ち上げて移動する - 7 kg;
- 作業シフトの各時間中に実行される動的作業の値は、作業面から 1750 kGm を超えてはなりません。
- 床から - 875 kgm。
吊り上げて移動する貨物の質量には、風袋と梱包の質量が含まれます。
1.11. ばねを研削する際の有害で危険な生産要素:
- 砥石車の破損による怪我の危険性;
- サークルの操作中に切断ゾーンに大量の粉塵が発生し、目の損傷や呼吸器疾患の原因となる可能性があります。
- 鋭いエッジ、機械加工部品のバリ;
- 処理された表面の加熱による怪我の危険;
- 職場の騒音レベルの上昇;
- 50Vから380Vまでの電流、電圧。
従業員の健康を維持するために、この職業の従業員の職場で最も特徴的な物理的要因の最大許容濃度 (MPC) と最大許容レベル (MPL) は次のとおりです。
- ノイズ(同等のサウンドレベル)80db;
- 作業面の照明400lx;
- 大気温:
- 夏 18~27℃
- 冬 17~23℃
- 粉塵含有量 6,0 mg/m3;
1.1. 作業に適した、きちんとタックが入ったオーバーオールのみを着用し、この職業向けのモデル業界標準で規定されている保護具も使用してください。 ばね研削盤で作業を行うために、作業者には次の個人用保護具が支給されます。
- コスチューム
- レザーブーツ;
- ゴーグル;
- 耳栓またはヘッドフォン;
- 頭飾り
- レスピレーター。
1.12. あなたまたはあなたの仲間に事故が発生した場合は、直ちに職長または部隊長に報告し、保健センターに連絡してください。
1.13。 ばね研削盤で作業する人は知っておくべきです:
- 機器(マンドレル、ディスク)を指定し、意図された目的にのみ使用してください。
- パスポートまたは機械の取扱説明書。
- 工場の労働者に対するOT指導(一般要件);
- 内部労働規制;
- 火災安全対策に関する指示;
- 犠牲者に応急処置を提供するための指示。
- 技術的操作を実行するための指示と技術的プロセス。
- 床から操作する小型荷物吊り上げ機構の作業に携わる人々のための安全上の注意事項。 床から制御される昇降機構の作業には、ワークショップの命令により、訓練を受け、指導を受け、その後これらの機構の管理スキルをテストした人が許可されます。
1.14。 他の労働者による労働保護規則の違反に気づいた場合は、OT 要件を遵守する必要があることを警告し、職長に知らせてください。
1.15。 船長の命令に従わず、労働保護規則に違反し、事故を引き起こす可能性がある場合は、その旨を工場長に知らせてください。
1.16 防火規則に従い、職場を清潔に保ち、喫煙は特別に指定された場所でのみ行ってください。
1.17。 指示の要件に従わなかった場合、法律に従ってお客様は責任を負います。
2.1.作業を開始する前の労働保護要件
2.1.1. 作業を開始する前に、機器のパスポートを調べ、マスターからタスクを受け取り、割り当てられた作業を実行する安全な方法についての指示を受け取ることが不可欠です。
2.1.2. オーバーオールと個人用保護具を着用し、頭飾りの下の長い髪を取り除きます。 オーバーオールはすべてのボタンで留める必要があり、衣服の幅が広く破れた部分があってはなりません。 ボタンを留めるか、袖口を結びます。 軽く開いた靴や袖をまくった状態で機械で作業することは禁止されています。
2.1.3. 作業に必要な工具や備品を準備し、それらが良好な状態にあることを確認して、使用しやすい順序で機械のベッドサイドテーブルに並べます。
2.1.4. 留め具の存在、完全性、および強度を確認します。
- 砥石車を包囲するケーシング。 統治機関;
- 防護柵; 接地装置; 保護インターロック。
- ツールとデバイスの保守性;
- 排気換気;
2.1.5. 砥石の締め付けの信頼性、主軸の振れの有無、砥石に凹みや目立った亀裂がないか確認してください。
2.1.6. テストされていない損傷した砥石車を機械に取り付けないでください (テストに合格した砥石車にはテストマークが付けられている必要があります)
2.1.7. アイドル状態で機器をチェックします。 マシンをチェックするときは、次のことを確認してください。
- コントロールが正常に動作していること: 電気押しボタン装置、スイッチングおよびスイッチングレバー。
- ブレーキ装置の信頼性;
- 機械の可動部分に詰まりがない場合。
- 換気の操作中。 機械の金属部分に電流の感覚がない場合。
2.1.8 機械、電灯、電気設備、備品に異常が見つかった場合は、作業を開始せず、気づいた異常を職長に通知して必要な措置を講じ、異常が解消され職長の指示があるまで作業を開始しないでください。 。
2.1.9. 機械の足元の木製格子が良好な状態で安定していることを確認してください。
2.2.作業中の労働保護要件
2.2.1. 換気をオンにします。
2.2.2. 自分自身の気を散らしたり、他の人の仕事の気を散らしたりしないように注意してください。
2.2.3. スプリングの接地面と砥石の作業面の間に必要なギャップを設定します。 テスト研磨を行います。
2.2.4. まず、ばねの図面の指定に従って、ばねを研削するためのディスクとマンドレルを手に取り、手でばねをディスクの穴に挿入します。
2.2.5. ディスクにスプリングを装填する際は、ディスクとケーシングの間の領域や砥石の作業領域に手を入れないよう注意してください。
2.2.6. 保守可能な装置のみを使用し、保守可能な付属品および保守可能なツールを使用し、換気をオンにして操作してください。
2.2.7。 作業中は保護メガネと呼吸器を着用してください。
2.2.8. 加工により加熱された大きなバネを取り除くため、また加工後に部品の鋭利なエッジで手を切らないようにするために、軍手を使用してください。
2.2.9. 砥石車が摩耗し、砥石の突出部分の面板端からの距離が 3 ~ 5 mm になった場合は、砥石の鼓動を除去するために作業面の強制編集に置き換えてください。 ホイールのドレスアップには標準工具のみを使用してください。
2.2.10. テストされておらず、マークも付いていない研磨ホイールは使用しないでください。
2.2.11. 次の場合、機械を停止し、モーターをオフにします。
- 作業を一時的に中止したり、たとえ短時間であっても機械から離れるとき。
- 洗浄、注油、機械の洗浄。
- 保護装置および遮断装置が破損した場合。
- 機器や装置の故障の検出。 機械の金属部分の電圧検出。
- 非稼働換気;
- 電気の供給の中断。
2.2.12. 禁止されています:
- ミトンまたは手袋を着用して機械で作業します。
- 何らかの物体で研磨ホイールを押すことにより、回転する研磨ホイールの速度を低下させる。
- 割り当てられた仕事に関係のない権限のない人を職場に入れること。
- 意図しないツールで円を編集する。
- 換気なしで作業します。
- 保護フェンスとアース線の機能不全、および磨耗した砥石車を使用した作業。
- 技術プロセスで提供されていないスプリングやディスクを研削するために、欠陥のある磨耗したディスクを扱う作業。
- 機械を独自に修理します。
- 仕事で食べる。
2.3. 作業終了時の労働保護要件
2.3.1. 機械と換気装置のスイッチを切り、切断します。
2.3.2. 職場を整理し、特別なブラシで機械から研磨粉を取り除き、機械の摩擦部分を拭き、注油し、完成した部品とワークピースを慎重に折ります。 圧縮空気を使用して機械を清掃することは禁止されています。
2.3.3. 機械をシフト担当者に引き渡し、機械の動作に異常があった場合は職長とシフト担当者に報告してください。
2.3.4. 個人の衛生規則を遵守してください(仕事を終えた後と食事前の休憩後の両方):
- 石鹸と水、またはその他の処方された洗剤で手を洗い、洗面器を使用してください。
- 電気タオルで手を拭くか、この目的に割り当てられたタオルで手を拭いてください。
- 油、エマルジョン、灯油、その他の物質で手を洗ったり、ほこり、おがくず、砂で汚染された布で手を拭くことは禁じられています。
- オーバーオールをこの目的のために指定された場所できれいにし、ワードローブのクローゼットに保管します。
- 私服は更衣室に保管し、職場に保管することは禁止されています。
- 自分自身と仲間を圧縮空気で吹き飛ばさないでください。
2.3.5. 温かい石鹸水で手と顔を洗うか、シャワーを浴びてください。
3.緊急事態における労働保護要件
3.1. 機械、固定具、車輪、安全柵、インターロック、接地、換気などが突然故障した場合は、直ちに機械の電源を切り、職長に知らせてください。 修理が完了し、マスターの指示があるまでは、作業を開始しないでください。
3.2。 火災が発生した場合:
- マシンの電源を切ります。
- 換気をオフにします。
- 消防隊を呼びます。
- すぐにすべての労働者と職長に火災について通知します。
一次消火設備を使用して消火活動を行ってください。 発火した電気機器は、二酸化炭素、粉末消火器、または砂、およびフレアオイル、灯油などのあらゆる種類の消火器を使用して消火する必要があることに注意してください。
3.3。 停電が発生した場合:
- 仕事をやめる;
- マシンの電源を切ります。
- マスターに知らせます。
- 電源が供給され、ウィザードが指示するときに作業を再開します。
3.4. 事故が起きた場合には、まず被害者を外傷要因から解放してください。 被害者に応急処置を施します。 マスターに通知します。
注意! 被害者を電流の作用から解放するときは、あなた自身が通電部分やステップの電圧に触れないようにしてください。 これを行うには、木の棒、板、または手に巻き付けた乾いた衣服を使用する必要があります。
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