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包装機の運転手の労働保護に関する指示。 完全な文書
労働保護 / 労働保護のための標準的な指示
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事故防止
1.労働保護の一般要件
1.1. この指示に基づいて、特定の組織での労働条件を考慮して、包装機械の運転手 (以下、包装業者と呼ぶ) に対する労働保護に関する指示が作成されます。
1.2. 梱包者は、組織内の労働規則、作業スケジュール、作業と休憩のスケジュールを遵守しなければなりません。
1.3. 作業中、梱包業者は次の危険または有害な生産要素にさらされる可能性があります。
- 包装機械の可動部分;
- 作業エリアの気温の低下。
- 職場の騒音レベルの上昇;
- 空気の動きの増加;
- 電気回路の電圧の上昇;
- 自然光の欠如または欠如;
- 作業領域の不十分な照明;
- 包装機の空気圧ユニット、空気圧ガン内の圧縮空気の圧力が増加します。
- 機器や工具の鋭いエッジ、バリ、凹凸のある表面。 物理的な過負荷。
1.4. 現在の法律に従って、梱包業者には標準の業界標準で規定された個人用保護具が支給されます。
1.5. 梱包業者は、人々の生命と健康を脅かすあらゆる状況、仕事中に発生した事故、急性疾患の兆候の発現を含む健康状態の悪化について、直属の上司に通知しなければなりません。
1.6。 パッカーは次のことを行う必要があります。
- 上着、靴、ヘッドギア、身の回り品を更衣室に置いておきます。
- 作業を開始する前に、清潔な特別な(衛生的な)服を着て、頭飾りの下の髪を拾います。
- 清潔な特別な(衛生的な)服装で作業し、汚れたら着替えます。
- トイレの後や食事の前には石けんで手を洗いましょう。
- 職場での食事を許可しないでください。
2.作業を開始する前の労働保護要件
2.1. 点検、整理整頓をし、オーバーオールと安全靴を着用します。 頭飾りの下の髪を取り除きます。 ヘルメットをかぶってください。
2.2. オーバーオール、安全靴、その他の個人用保護具の発行基準に従って、梱包機ドライバーには次のものが発行されます。
- コットン防塵スーツ - 14ヶ月
- 組み合わせミトン-3ヶ月
- レザーブーツ-12ヶ月
- アンチノイズ ヘルメット - 24 か月
- 防塵マスク - 使い古されるまで。
雇用主は、従業員の制御を超えた理由により、定められた着用期間が経過する前に使用できなくなったオーバーオール、履物、その他の個人用保護具を交換または修理する義務があります。
2.3. シフトを開始する前に、包装機械のオペレーターは以下を確認する必要があります。
- 外部検査 - 包装機械および補助装置の技術的状態。
- 空のバッグの存在;
- 較正されたバッグの積み込み場所との通信手段の有用性;
- 個人用保護具 (呼吸用保護具、ゴーグル、手袋など) の入手可能性と保守性、応急処置キットの入手可能性と完全性。
- 消火設備の利用可能性;
- 職場の照明、主に始動装置、ドライブ、フェンス、テンショナー、はしご、歩道など。照明ネットワークの故障は電気技師によって取り除かれます。
- 保護装置と密閉装置の可用性と保守性。 取り外した、故障している、固定が不十分な保護装置や密閉装置を使用して作業することは禁止されています。
- 既存の信号伝達手段、計測器の有用性。
- 作業ツールの可用性と保守性。
- 職場、通路、プラットフォームの清潔さと整然とした異物。
- 視覚的-エンジンおよび始動装置の接地の保守性;
- 洗浄剤と潤滑剤の存在。 在庫は XNUMX 日の必要量を超えてはならず、しっかりと蓋が閉まる金属製の箱に保管する必要があります。
- シフトの受け入れと納品の記録、機器の操作手順、労働保護と防火に関する手順、および合図の手順が職場で入手可能であること。
- ポータブルランプを使用する場合は、保護グリッドとコードの有無と保守性を確認してください。 電圧が12V以下のランプを使用してください。
2.4. シフト受け入れ中に検出されたすべての問題と違反はシフトログに反映され、職長に報告される必要があります。
2.5. シフト受け入れ時刻が事故の瞬間、またはユニットの動作モードの許容できない逸脱の瞬間と一致した場合、シフトは職長、シフト監督者、または店長の許可がある場合にのみ受け入れられなければなりません。
2.6. ガードが取り外されたり、誤って取り付けられたり、固定が不安定であったり、作業場に照明がない、または不十分な状態で、欠陥のある機器で作業を開始することは禁止されています。
3.作業中の労働保護要件
3.1。 包装機を始動する前に、次のことを行う必要があります。
- アイドル状態での機械と補助装置の動作をテストします。
- 校正済みのセメントを輸送するためにコンベアを短時間停止し、包装機でのブロッキングの有用性をチェックします。
- ほこりっぽい空気の吸引と浄化のための吸引システムをオンにします。
3.2. 校正済みセメントのコンベアの起動は、包装機の起動前に行う必要があります。
3.3. 梱包はカルーセルタンクの一定の回転速度で行われます。
3.4。 60°Cを超える温度のセメントをパッケージに供給しないでください。
3.5。 圧縮空気供給システムの圧力を一定に保ちます。
3.6. 製造室内への粉塵の流出を防ぐシールの状態を監視します。
3.7. バッグがコンベア上に溜まった場合は、コンベア駆動用の電気モーターをオフにし、発射装置に「スイッチを入れないでください - 人が作業中です!」という禁止標識を掛け、障害物を取り除き、警告信号を発してから開始する必要があります。コンベヤー。
3.8. オーガーカバーは電動モーターがオフになっている場合にのみ開きます。ランチャーには「電源を入れないでください - 作業中です!」という禁止標識が掲示されています。
3.9. オーガ内へのセメントの洗浄は、オーガカバー内に設置されたふるいを通してのみ行われます。
3.10. グリースフィッティングを締めてグリースを潤滑します。
3.11。 職場や部屋を梱包袋や詰めたセメントで散らかさないでください。
3.12. 空の袋は 1,5 m を超えないように積み重ねてください。
3.13。 フレキシブル ホースの接続点は、圧縮空気やセメントに対して不浸透性でなければなりません。 スリーブを継手に固定するには、特別なカップリング クランプを使用します。
3.14。 稼働中の包装機を整備する場合、次のことは禁止されています。
- 個人用保護具なしで作業する。
- 吸引システムをオフにして作業を実行します。
- 機器の可動部分に手、衣服、その他の物体に触れないでください。
- 保護装置と囲い装置を取り外します。
- 柵、手すり、ケーシングに寄りかかって座ります。
- メカニズムを規制します。
- 照明には 12 V を超える電圧のトーチまたはポータブル ランプを使用してください。
3.15。 危険の警告サインに従い、個人の安全対策を遵守してください。
4.緊急事態における労働保護要件
4.1. 事故や事故の恐れがある場合は、作業を中止し、職長または当直監督にその旨を通知する必要があります。
4.2. 火災が発生した場合は、設備を停止し、設備の電源を完全に遮断し、消防隊を呼び、職長、当直監督、または店長に通報し、利用可能な手段で消火措置を講じる必要があります。
5. 作業終了時の労働保護要件
5.1. 勤務終了前に職場を掃除します。 手すり、作業台、階段を燃料や潤滑剤で湿らせた布で拭いたり、圧縮空気で掃除したりすることは禁止されています。
5.2. 工具や在庫品を整理整頓し、所定の場所に置きます。 シフト中に破損した工具や在庫は、独自に修理するか、修理のためにシフト長に引き渡さなければなりません。
5.3。 使用済みの洗浄剤は指定の場所に置いてください。
5.4. シフト中の機器の操作中に発生したすべての問題をシフト担当者に把握し、シフト受入および配送記録に適切に記入し、職長または店長に報告します。
5.5. シフト担当者が現れない場合は、職長またはシフト監督者に報告し、今後はその指示に従ってください。
5.6. シフト終了後、オーバーオール、安全靴、その他の個人用保護具の状態を確認してください。 可燃性溶剤を使用したオーバーオールの洗浄は禁止されています。 オーバーオール、安全靴、個人用保護具はクローゼットに保管してください。 シャワーを浴びる。
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