穀物生産者のための労働安全指示

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穀物生産者の労働保護に関する指示。完全な文書

労働保護

事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1. 性別を問わず、以前に健康診断を受け、労働保護および火災および爆発の安全性に関する導入訓練、職場での指導、訓練工場での適切な専門訓練を受けたことのある18歳以上の人。職長または実務経験のある経験豊富な労働者の指導の下でインターンシップを完了し、3〜12シフト以内で穀物栽培者として少なくとも15年間働くことが許可されており、インターンシップ後に独立して働く許可があり、結核の認定を受けています。 TB に証明書を持っていること。

1.2. 穀物生産者は、アルコール、麻薬、有毒物質の使用を排除するため、工場の内部労働規制に従う義務があります。喫煙は、工業用建物や構造物の外の特別に指定されたエリアでのみ許可されます。従業員はエレベーターを使用する際の安全要件を理解し、遵守する必要があります。階段を歩くときは手すりにつかまってください。現場では安全上の注意事項を守ってください。

1.3. 作業の過程で、ひき割り機は危険で有害な生産要素にさらされる可能性があります。

回転駆動部品;
移動ふるいケース;
偏心発振器;
電流の電圧上昇;
静電気;
爆発または火災の可能性。
ノイズの増加。

1.4. 標準的な業界基準によれば、穀物生産者には、綿のスーツ、綿のヘルメット、革製のブーツ（男性）または布製のブーツ（女性）、防音ヘッドフォン、綿製のジャケットなどのオーバーオールが提供されます。

1.5. 食料品店はシフト長の直接の監督の下で働き、彼の命令を明確かつ迅速に実行します。

1.6. 火災および爆発の安全性を確保するために、グレーナーは装置の動作モード (ベアリングの加熱温度、ふるい機の製品圧力、異物の侵入、粉塵含有量、無関係なノック) を監視します。

1.7. 食料品店は、怪我のすべてのケースを当直職長または工場長に報告し、必要に応じて被害者に援助を提供する措置を講じ、電話03で救急車を呼ぶか、保健センター（電話番号_______）に連絡する必要があります。

1.8. 食料品店は、被害者に応急処置を提供する実践的なスキルを持っていなければなりません。出血を止め、傷や火傷の場所に包帯を巻き、被害者の意識を取り戻し、人工呼吸を行うことができます。

1.9. 何らかの異常が見つかった場合、グライナーは航跡を停止し、当直職長に報告する義務があります。

1.10. 従業員は、この指示の要件、個人衛生の規則、オーバーオールと PPE の正しい使用を知り、従う義務があります。

1.11. 従業員は、工場の内部労働規定および現在の法律によって定められた手順に従って、この指示の要件に違反する責任を負います。

2. 作業開始前の安全要件。

2.1. 仕事を始めるとき、穀物生産者はオーバーオールを着て、垂れ下がった端を避けて慎重に押し込み、頭飾りの下の髪を取り除き、靴はかかとのない快適で閉じたものでなければなりません。

2.2. 穀物生産者は、前回のシフトの結果をよく理解し、装置の操作における既存の技術的問題とその原因をすべて見つけ出す必要があります。

2.3. 作業場を注意深く検査し、作業場に異物がないかどうか、通路に自由があるかどうか、装置が良好な状態にあるかどうか、照明、吸引、装置の接地の有無、必要な装置（重力流および洗浄用のスクレーパー）を確認します。ふるい）、フェンスの存在と保守性を確認し、電気機器が正常に動作していることを確認し、警報手段、機械に取り付けられたドライブ。

2.4. トレーラーを始動する前に、装置上に異物、工具、固定具がないことを確認してください。

2.5. 遠隔始動する場合は、ビープ音が聞こえたら安全な距離に移動してください。

2.6. 偏心振動子が衝撃や衝撃がなく均一に回転し、駆動ベルトが滑らないことを確認してください。

2.7. 異常が発生した場合は、当直長に報告し、その指示に従ってください。

2.8. 職場での産業衛生要件を遵守してください。

3. 操作中の安全要件

3.1. 運転中は、機械への製品の均一な流れと、機械からの製品の出力を監視する必要があります。

3.2. 機械の周囲に製品をこぼさないようにしてください。停止しているときにのみ、定期的に装置の要素を沈着したほこりから掃除してください。ハッチと接続部の気密性を制御し、確保します。

3.3. 機械に詰まりが発生した場合には、製品の供給を停止し、製品の動作が遅くなった原因を特定し、除去します。重力流をきれいにするには、動きを制限した特別なスクレーパーを使用し、床に落ちた製品を取り除きます。

3.4. 作業者は作業場を適切な状態に維持し、出口パイプの布製スリーブの有無と保守性を監視する必要があります。

3.5. 制御盤への通路や敷地外への出口を妨げないでください。

3.6. 運転中は、外部からほこりを取り除き、詰まりを適時に取り除いてください。

3.7. 怪我を避けるため、マシンの稼働中にドライブガードを取り外したり、ガードを取り外した状態でマシンの電源を入れたり、稼働中のマシンの上に立ったりしないでください。

3.8. 吸引ダクトを掃除するときは、ダクトの水平部分に立ったり、はしごを取り付けたりすることは固く禁じられています。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 緊急事態前の危険な状況（加熱された製品の臭い、焦げる、煙、装置への異物の混入、製品による装置の詰まりなど）が発生した場合には、すべての技術設備、輸送設備、吸引設備を停止しなければなりません。注意深くチェックされました。問題の原因が特定され、除去された後にのみ起動できます。

4.2。緊急事態や事故は次の原因となる可能性があります。

異音の出現;
フェンスのないふるい機の操作;
作業領域への異物の侵入;
関節のきつさの違反と粉塵の放出の増加;
電気機器および配線の火花または発火;
ベアリングハウジングの加熱;
製品でマシンをバックアップします。
電気モーターの加熱の増加。

4.3. 緊急事態が発生した場合、穀粒製造者はふるい振とう機を停止し、シフト長に通知し、上記の誤動作を排除するための措置を講じる義務があります。

4.4. 火災または爆発が発生した場合、生産者は次のことを行う必要があります。

手動火災感知器 (IPR) のボタンを押して当直職員に事故を知らせます。
音声信号ボタンを押して、すべてのサービス担当者に事故を知らせます。
緊急停止ボタンを使用して、技術機器、輸送機器、吸引機器のスイッチを切ります。
必要に応じて、事故の清算を進めます。
電話で火事と工場の警備員に報告する_______;
利用可能な消火手段で消火を開始します。
必要に応じて、人工呼吸、傷の包帯、出血時間を示す止血帯などの応急処置を被害者に提供し、必要に応じて電話03で救急車を呼びます。
生命の危険がある場合は、施設を離れてください。

4.5. 怪我や急病の場合、従業員は当直長に報告し、保健センターに連絡しなければなりません。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 検出されたすべての安全違反をシフト長または店長に報告します。

5.2. 従業員はシフトの終わりに、安全な作業のために柄の長いブラシやその他の器具を使用して職場を整理整頓しなければなりません。

5.3. 作業場、工具、備品をシフターに移し、発生した不具合、作業中のコメント、およびそれらを解消するために講じた措置を通知します。

5.4. 私服に着替える前に、衛生的なシャワーを浴びて、オーバーオールをワードローブに入れてください。

5.5. シフト終了後、当直職長または作業場長の知らないうちに作業場または工場の敷地内に留まることは許可されません。

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