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計測学、標準化および認証。 チートシート：簡単に言えば、最も重要な
目次
1.製品（サービス）の品質、安全性、競争力の向上 標準化、計測および適合性評価（認証）は、製品、作業、およびサービスの安全性と品質を保証するためのツールです。 技術的な立法、標準化、および適合性評価は、製品の安全性と品質のレベルを決定するため、製品の競争力にとって最も重要なツールです。 現在、標準化は現代のビジネス戦略の一部となっています。 その影響力と任務は公共生活のあらゆる領域に及んでいます。 したがって、プロセスと文書（管理、出荷、技術）の標準には、相互に有益な取引を締結するために業界および貿易の専門家が知っていて従わなければならない「ゲームのルール」が含まれており、技術規制技術は安全性を確保するだけでなく、安全性を確保するためのツールでもあります。競争力だけでなく、あらゆる管理レベルにおけるメーカー、顧客、販売者の間の効果的なパートナーシップも実現します。 当初、規格は貿易と密接に関連していました。 貿易障壁のない商品やサービスが世界中で自由に移動できることは、当然のことながら、すべての製造業者と供給業者の切なる願いです。 しかし、市場関係におけるすべての参加者の利益を考慮した何らかの技術的規制がなければ、製品とプロセスの互換性における困難や責任保証の欠如は避けられません。 正式な標準化協定は、世界中の (商品やサービスの) 買い手と売り手の生活を楽にします。 今日、市場はグローバル化しており、サプライ チェーンは多くの国の国境を越えることができます。 国際協定と基準は、国際貿易にとってより有利な環境を作り出すのに役立ちます。 世界市場の技術的基盤としての国際規格の役割は、貿易の技術的障壁に関する世界貿易機関 (WTO) 協定で強調されています。 この協定は、貿易の発展に対する望ましくない障害の出現を防ぐために、国際基準を最大限に活用することを各国政府に義務付けています。 WTO組織の活動の基礎 一種の多国間契約です。 これは、ほぼすべての種類の商品とサービスの貿易を規制する世界最大の条約です。 それを締結することにより、国は、その輸出製品が、同様の義務と引き換えに、他の参加者の市場で差別を受けないという保証を受け取ります。 現在、全世界の貿易の約 95% が WTO の規則に従って行われています。 WTOの主な任務 - 乱用や悪影響を回避しながら、妨げられない国際貿易を促進する。 多くの場合、貿易障壁の除去。 これはまた、個々の起業家、企業、部門組織が国際貿易の規則に精通し、これらの規則が突然、警告なしに変更されないようにする必要があることを意味します。 言い換えれば、ルールは完全に明確で、標準的で、適用に一貫性がなければなりません。 世界、特に米国の経験は、競争力のある高品質の製品の作成を保証する効果的な組織的および方法論的方法は、標準化と認証の原則に従うものであることを示しています。 製品の品質を向上させることは、その競争力と生産のダイナミックで進歩的な発展の基礎と考えられています。 2. 標準化の歴史における主なマイルストーン 常に国家間の経済関係の発展は、標準化手法の使用を常に伴っていました。 このように、ルネッサンス期にヴェネツィアで多数の船を建造する必要があったため、ガレー船はプレハブの部品とアセンブリから組み立てられました（統一方法が使用されました）。 国際標準化の始まりは、1875年に国際メートル条約の19の州の代表者によって採択され、国際度量衡局が設立されたと見なすことができます。 ロシアでの基準の最初の言及は、イヴァンXNUMX世の治世中に注目されました。 ノヴゴロドの皇帝の指示により、砲弾の鋳造が組織され、皇帝の特別命令により、ノヴゴロド人は「砲弾を丸く滑らかにする義務がありました...そして砲手が彼らに何を示すか」。 製造されたコアの寸法を確認するために、特別な「標準」サークルゲージが導入されました。 ピョートルXNUMX世の下で重要な標準化措置が実施され始めた。したがって、第XNUMX回アゾフ遠征のための艦隊の建設は次のように組織された。 最高のギャレーはモスクワ近くのPreobrazhenskoyeの村に届けられました。 そこで、製材所では、一連の船全体の別々の部品が製材所から作られました。 完成した部品はヴォロネジに運ばれて造船所に運ばれ、そこで船が組み立てられました。 艦隊の建造における標準化原則の適用は、多くの公式文書によって正当化されました。 5 年 1722 月 XNUMX 日、サンクトペテルブルクで「海軍本部および造船所の管理に関する規則」が公布されました。 「規則」には、現代の国家基準の要件と性質と目的が似ている多くの指示が含まれていました。 銃の多様性は廃止され、主に大砲、榴弾砲、迫撃砲の XNUMX 種類が鋳造されました。 銃の口径も標準化されました。 標準化の必要性は、国の対外貿易の拡大によっても引き起こされました。 木材、綿、麻（ヘンプ）のほか、パン、肉、卵などの農産物原材料が海外に輸出されました。しかし、世界の取引所では、確立された基準を満たす高品質の商品にのみ高い価格が支払われました。 規格外の商品は不良品として交換品に大幅に減額されて支払われました。 ツァーリ政府は輸出品に対して特別な要件を設けることを余儀なくされた。 1713 年にアルハンゲリスクで、1718 年にはサンクトペテルブルクで、輸出された亜麻の品質を検査するために政府の格付委員会が設立されました。 ソビエト連邦における国家標準化の開始の公式の日付は15年1925月XNUMX日です-標準化委員会は労働防衛評議会の下に設立され、すべての部門の標準化作業の全体的な管理と承認を委託されました国民経済のすべてのセクターに義務付けられている基準の。 全組合標準 (OST) のカテゴリが導入され、国のすべての企業および組織に義務付けられている州の文書と同等です。 全連合規格の最初のグループは、7 年 1926 月 1 日に承認されました。これらは、小麦の育種品種の規格でした。 その後、農産物と原材料（綿、油製品、皮革など）に関する他の多くの規格が承認されました。 1928 年 300 月 XNUMX 日の時点で、業界で XNUMX の全連合規格が承認されました。 機械工学における標準の開発。 機械とメカニズムの主要な寸法、タイプ、部品、工具、固定具、公差とはめあいの統一システムを管理する規格、口径などの最初の規格は、1926年から1929年に承認されました。 彼らは、大量生産の条件での互換性、ならびに産業における専門化と協力を実行し、インライン生産の原則を適用することを可能にしました。 3. 標準化の主な目標と目的 標準化 - これは、実際の問題または潜在的な問題に関連して一般的かつ繰り返し適用するための要件を確立することにより、特定の領域で最適な程度の合理化を達成することを目的とした科学的および技術的活動です。 標準化は、標準化に関する標準およびその他の規範文書を開発、実装し、それらに対する国家監督を実施することにより、それに割り当てられたタスクを解決します。 標準化は管理の規範的な方法です。 オブジェクトへの影響は、法的効力を持つ規制文書の形で形式化された規範と規則を確立することによって実行されます。 標準化の全体的な目標は、製品、プロセス、およびサービスの品質に関する消費者と国家の利益を保護することです。 活動としての標準化 以下の目的。 1. セキュリティレベルの向上: 市民の生命と健康; 財産; 国および地方自治体の財産; 生態学の分野で; 自然および人為的な緊急事態のリスクを考慮した施設。 2. 製品、作業、サービスの競争力の確保。 科学技術の進歩; リソースの合理的な使用。 技術的手段の互換性と互換性; 情報の互換性; 研究結果（テスト）と技術的および経済的統計データの測定値の比較可能性; 製品特性の比較分析; 政府の命令、イノベーションの導入。 製品（作品、サービス）の適合確認仲裁紛争の決定; 裁判所の決定; 配達の履行。 3. 技術、経済、社会情報の分類およびコード化システムの作成。 製品のカタログ化; 製品の品質保証; 検索とデータ送信。 技術規則の要件を満たすための根拠と条件。 4.統一に関する作業の実施を支援します。 標準化の主な目的は次のとおりです。 - 消費者と共和国の利益のための製品品質の最適な要件の確立、市民の生命、健康または財産の安全と環境保護の確保。 - 組織の基準の要件と、主要な外国の国際、地域、および国内の基準の要件との調和を確保する。 -製品のすべてのタイプの互換性と互換性を確保します。 - パラメトリックおよび標準シリーズ、基本構造、製品のブロックモジュラーコンポーネントの確立と適用に基づく統合。 - 製品、その要素、コンポーネント、原材料および材料の指標と特性の調和と調整。 - 製品の材料消費量とエネルギー強度の削減、無駄のない技術と低廃棄技術の使用。 - 計量基準、規則、規制および要件の確立; - 製品の試験、認証、評価、および品質管理のための規制および技術サポート。 - 技術的および経済的情報の分類およびコーディングのシステムの維持および開発。 4. 標準化の機能と原則 順序付け機能 - 不当に多様なオブジェクトを克服する (肥大化した製品範囲、不必要に多様なドキュメント)。 それは単純化と制限に要約されます。 日常の経験によると、オブジェクトが整然としていればいるほど、その要件と法則を備えた周囲の目的と自然環境によりよく適合します。 セキュリティ（ソーシャル）機能 - 製品（サービス）の消費者、製造業者、および国家の安全を確保し、文明の技術的影響から自然を保護するための努力を組み合わせます。 省資源機能 これは、材料、エネルギー、労働力、および天然資源が限られているためであり、RD での資源の支出に合理的な制限を設けることにあります。 コミュニケーション機能 個人的な交換またはドキュメンタリー手段、ハードウェア（コンピューター、衛星など）システム、およびメッセージングチャネルの使用を通じて、人々、特に専門家のコミュニケーションと相互作用を提供します。 この機能は、貿易障壁を克服し、科学的、技術的、経済的協力を促進することを目的としています。 文明化機能 生活の質の一部として、製品やサービスの質を向上させることを目的としています。 たとえば、国の人口の平均余命は、食品、飲料水、およびたばこの中の有害物質の含有量に関する州基準の要件の厳格さに直接依存しています。 この意味で、基準はその国の社会発展の度合い、つまり文明のレベルを反映しています。 情報機能。 標準化は、貴重な技術情報と管理情報のキャリアとして、材料生産、科学技術、その他の分野に規制文書、測定基準、サンプル（製品規格、製品カタログ）を提供します。 協定 (契約) における標準への参照は、協定 (契約) の主な条件として製品の品質に関する情報の最も便利な形式です。 ルール作りと施行機能 文書に法的効力を与えた結果として、必須の標準（規制）の形での標準化オブジェクトの要件の確立とその一般的な適用に現れます。 NDの必須要件への準拠は、原則として、経済的、行政的、および犯罪的な性質の強制措置（制裁）によって保証されます。 ロシア連邦における標準化の主な原則は、その開発の目標と目的の達成を確実にするものであり、次のとおりです。 すべての利害関係者のコンセンサス基準の策定と採用における達成。 国内規格の開発の基礎としての国際規格の使用。 相互に関連するオブジェクトの標準化の複雑さ。 技術的規制と矛盾する基準で要件を確立することの容認できないこと。 それらの実装に関する既存の制限を考慮に入れて、科学、工学、および技術における現代の成果に対応する標準の要件を確立する。 それらの実装に対する客観的な管理の可能性を提供する標準の要件を確立する。 要件の明確な理解を確実にするための、標準の提示の明確さと明確さ。 機能目的が同一である標準化の対象に対する標準の開発の重複の除外。 標準化の目標を達成するために最低限必要な範囲を超えて、製品の生産と流通、作業の遂行、およびサービスの提供に障害をもたらすことの容認できないこと。 法律で規定されている場合を除き、すべての利害関係者に基準に関する情報を提示できるかどうか。 5. 標準化理論の主な規定 標準化理論 - これは、標準化の社会的実践に関する基本的かつ応用的な科学的知識です。 標準化の基礎理論 以下の理論を研究、解説、展開しています。 標準化の社会的実践の彼ら自身の科学的かつ実践的な方法について。 標準化の社会的実践の主な（規制）方法論的原則について。 標準化の社会的実践の主な技術的および経済的規則性について; 標準化の社会的実践の客観的法則について。 応用標準化理論 研究、説明、開発：商品開発者と商品生産者の間の生産および経済関係の元の規制および技術的側面（境界）の現代の生産力および規制当局のアクティブな要素としての基準の客観的な場所、社会的役割および制御機能の理論、一方で、商品消費者（または購入者）-他方で; 新しい標準の開発または既存の標準の更新という形での社会化の対象となる、人の創造的な知的および技術的労働の結果としての社会的に必要な標準化の対象の理論。 構成、構造、および要件のレベルの観点から、標準の最適な基金の作成、体系的な更新、および規範的な適用としての標準化の当面のオウンゴールの理論。 経済の最適な機能の社会志向の方法での標準化の適用された方法論の原則の理論（一貫性、複雑さ、規則性、最適性、義務的および自発的要件の組み合わせ、柔軟性およびダイナミズム）; 経済の最適な機能の社会志向の方法での生産と経済関係の元の規制と技術的側面（ファセット）の主な規制者としての社会的に必要な最適な基準基金の理論。 標準化活動の独自の科学的かつ実用的な方法には、一般的な標準化アルゴリズムの適切な段階および段階で使用される次のより具体的な方法が含まれます。 基準を起草し、フィードバック、結論、承認のために管轄の法人および個人に送信する。 正式な採択（承認）の前に、標準化草案に含まれる特定の標準化対象の要件の構成とレベルについて、すべての利害関係者の合意に達する。 標準化の主な方法論的原則は、研究者と開発者の両方の創造的な仕事の新しい肯定的な結果に関連して実装されるべき、新しい標準の開発と既存の標準の更新の適時性です。 標準化の主要な（規制上の）方法論の原則に準拠していない場合、標準化活動は時期尚早または遅れていることが判明します。 したがって、新しい標準の開発または既存の標準の更新の開始の正しいタイミングの問題は、このすべての合理化された技術的規範的および技術的規範的活動の有効性にとって決定的に重要です。 6. 標準化の目的と標準化の目的法 標準化の対象 GOST R 1.0-2002によると、標準化の対象となる、または標準化された製品、作業、プロセス、およびサービスです。 プロダクト 含まれるもの：原材料と天然燃料。 材料と製品; 完成品; 同種の製品グループの特定の側面 (用語、名称、パラメータと寸法、技術要件、管理方法、受け入れ規則、ラベル付け、包装、輸送、保管の規則)。 サービス内容 - 素材; -無形。 サービスの同種のグループの個別の側面: 用語。 評価方法; 分類; セキュリティ要件。 プロセス: 製品ライフサイクルの個々の段階で発生します。 非物質的な生産（統計、銀行、出版活動）に関連する; 管理職; 測定; 情報のアカウンティングと処理。 保護行動（人、自然）。 通常、すべての標準化作業にはXNUMXつの段階が含まれます。 - 標準化対象の選択; - 標準化対象のモデリング; - モデルの最適化; - モデルの標準化。 組織が、命令やメモなど、特定の種類の組織文書および管理文書を使用しているとします。この場合、繰り返しオブジェクト (別々の種類の文書) が標準化の対象になります。 もちろん、標準化プロセスの対象となるのは、物質的な物体としての物体そのものではなく、その本質的な側面（記号、性質）を反映した物体に関する情報、すなわち現実の物体の抽象モデルである。 たとえば、組織および管理文書の場合、そのような特徴は次のとおりです。詳細の構成 (組織名、文書名)。 詳細の登録。 形式、内容、場所。 文書とその会計、使用、保管に関する要件。 組織が異なれば、ドキュメントを実行するためのオプションも、一般的な慣行に応じて異なる場合があります。 特に、細部の構成の違い、デザインの違い、フォームの使用などが異なる場合があります。複製して共通の理解を確保するためには、細部の構成の最適なバージョンを選択してドキュメントを統一する必要があります。必要なデザインレベル、最適なフォームフォーマット。 最適解は、一般的な科学的方法と標準化方法 (単純化、類型化など) によって達成されます。 変換の結果、標準化されたオブジェクトの最適なモデルが得られます。 最終段階では、標準化自体が実行されます。つまり、統合モデルに基づく規制文書の作成です。 標準化の客観的な法則は、研究者や開発者の創造的な知的および技術的作業の新しい肯定的な結果を、規制および技術情報の形で (採用された新しいまたは更新された標準に含まれる要件の形で) タイムリーに社会化する社会経済的必要性です。 ）第二の性質の新しいオブジェクトの不可欠な品質について。これは、社会的慣行のあらゆる分野でのその後の繰り返し適用の明確な視点を持っています。 7. ISO 9000:2000 に準拠した末端システムの形成方法 用語の作業では、概念間の接続は、種に名前を付け、上位または下位の概念と区別する特徴を記述することによって概念の最も経済的な記述が形成されるように、種の特徴間の階層関係に基づいています。 タームシステムを形成するための方法論は、国際規格ISO 9000：2000によって提供されます。 関係には、一般的、部分的、連想的のXNUMXつの主要なタイプがあります。 1. 一般的な関係。 階層内の下位概念は、上位概念の機能を継承し、それらを上位（上位）および調整（下位）概念と区別する機能の説明を含みます。たとえば、春、夏、秋、冬と季節の関係などです。 一般的な関係は、矢印のない扇形または木としてグラフィカルに表されます。 一般的な関係のグラフ表示 2. 部分接続。
XNUMX つの階層システム内の下位概念は上位概念の一部です。たとえば、春、夏、秋、冬は年の一部として定義できます。 参加関係は熊手として描かれています。 単一の部分は XNUMX つの線で表され、複数の部分は XNUMX つの線で表されます。  部分接続のグラフィック表示 3.連想接続。 連想リンクは一般リンクや部分リンクほど経済的ではありませんが、原因と結果、作用と場所、作用と結果、道具と機能、材料など、概念体系内の XNUMX つの概念間の関係の性質を判断するのに役立ちます。と製品。 関連リンクは、両端に矢印が付いた XNUMX 本の線で表されます。  アソシエーションのグラフィック表現 この方法論的アプローチに基づいて、標準化の概念と用語が形成され、分類されます。 8. 現代の標準化における互換性を確保するための基礎としての優先番号のシステム 互換性 - これは、オブジェクトが複雑な最終製品の中でその位置を占め、指定された操作条件下でこれらのオブジェクトと複雑な製品のジョイントまたはシーケンシャル操作中に必要な機能を実行するというオブジェクトの特性です。 現代の標準化における互換性を確保するための数学的基礎は、優先番号のシステムです。 推奨数値とは、新しく作成された製品のパラメータ値 (容量、負荷容量、寸法、速度、圧力、温度、電流電圧、作業サイクル数、およびその他の特性) を割り当てるときに、他のすべての数値よりも優先して選択することが推奨される数値です。設計された機械および装置の）。 好ましい数は等比数列に基づいて得られ、i 項は ±10 です。 数列の分母は 0=10 で表され、ここで R=5、10、20、40、80、160 であり、i は 0 と R の間の整数値を取ります。R の値は、 XNUMX 進間隔で進行します。 XNUMX 行の優先数値は、正または負のいずれかになります。 厳密に正当化された優先数値のセットが遵守されている場合、個々の製品または製品グループのパラメータと寸法は、関連するすべての種類の製品と最もよく適合します。 この条件を遵守しないと、リソースの不必要な支出、設備の不完全な使用、労働生産性の低下、生産コストの増加が発生します。 好ましい一連の数値は、次の要件を満たさなければなりません。 - 生産と運用のニーズを満たす合理的なグラデーション システムを表す。 - 数値の減少および増加の方向に無限大であること。 -シリーズの各数値のすべての連続するXNUMX倍または小数値を含めます; -シンプルで覚えやすいものにします。 便利でこれらの要件を満たすのは、等比数列などの等比数列の数値です。 この分野の主な標準は、GOST 8032「優先番号と優先番号のシリーズ」です。 この規格に基づいて、GOST 6636「通常の直線寸法」が承認され、直線寸法を選択するための一連の数値が確立されました。 優先番号システムを使用すると、特定のタイプの製品のパラメータを統一するだけでなく、部品、製品、車両、技術機器など、さまざまなタイプの製品のパラメータをリンクすることもできます。 以下の場合には、推奨される数値とその系列からの逸脱が許可されます。 - 好ましい数値への丸めは誤差の範囲を超えています。 - 技術オブジェクトのパラメータの値は、等比数列とは異なるパターンに従います。 派生系列は、主系列に基づいて形成されたパラメータとサイズに応じて、要件を満たす主系列がない場合、および数値特性のグラデーションが確立されている場合に使用されます。 すべての業界でパラメータのある数値から別の数値への移行に単一の注文を導入すると、標準サイズの数が減り、原材料のより経済的な切断につながり、さまざまなタイプの製品、材料を調整してリンクすることができます、半製品、車両、生産設備（電力、寸法など）。 9. オブジェクト識別の方法 標準化は、反復的なタスクに対する最適なソリューションを確立し、それを規範とルールとして確立するために必要な一連の方法を提供します。 各オブジェクト、現象、プロパティには、他の多くのオブジェクトと区別する特定の機能セットがあります。 あるオブジェクトと別のオブジェクトの違いは、これらのオブジェクトに固有の特定の機能に基づいて実行されます。 さまざまな状況で、特定のオブジェクトまたは類似オブジェクトのグループを識別することが必要になります。 最も頻繁に使用されるのは、次のオブジェクト識別方法です。 デジタル番号; シンボル; 分類; 参照; 説明的; 説明参照。 一意の名前の方法 最も古いものです。 惑星、川、山の名前は原則として一意であり、「物体 - 名前」の組み合わせで使用されます。たとえば、ヴォルガ川、ヴォルガのレストラン、ヴォルガの車などです。 デジタルナンバー方式、 オブジェクトへの割り当ては、最も広く使用されているものの XNUMX つです。 シリアル番号は、設定された順序に基づいてオブジェクトに割り当てられます。 この手順は、ナンバリングを実行する機関によって確立されます (列車、グループ、番地など)。 従来の表記法 製品や文書の識別に広く使用されています。 通常、記号を作成するXNUMXつの方法が使用されます。ニーモニックは、一般的に受け入れられている記号の助けを借りて、製品またはドキュメントに関する必要な情報を理解し、覚えやすくします。 分類は、情報がコンピュータシステムで処理される場合に使用されます。 たとえば、それに基づいて、製品と設計文書を指定するための統一された分類システムが構築されました。 記憶分類には、より良い記憶に貢献し、コンピューター処理の可能性を提供するため、上記の両方の方法の利点が含まれます。 分類方法 オブジェクトの体系化を提供するため、活動の多くの分野で使用されます。 たとえば、車や活動などに関する情報を収集する必要がある場合、制御システムでのデータ処理に特に効果的です。分類グループに割り当てられたコードは、特定の分類子内での完全な識別を保証します。 参照方法 特定の特性（特性、指標、際立った特徴）の説明が規制文書または技術文書に記載されている場合にオブジェクトを識別するために使用されます。ほとんどの場合、注文時に特定の製品を識別するために使用されます。たとえば、GOST 3118-77 に準拠した塩酸です。 記述方法 識別は、原則として、その特性（プロパティ、パラメータ、インジケータ）を記述することによって特定のオブジェクトを識別する必要がある場合に使用されます。 記述的識別方法の主な利点のXNUMXつは、識別に含まれる特性を比較することにより、同種の（関連する）オブジェクトの比較分析を実行できることです。 記述的参照方法 識別は、記述とは異なり、オブジェクトの主要な特性の一部のみを、そのすべての特性が配置されているドキュメントへのリンクと組み合わせて使用します。 この方法は、さまざまなオブジェクトや、カタログ、インデックス、地籍などのさまざまな情報出版物に関するデータバンクを作成するときに最も広く使用されています。オブジェクトを識別するために必要な情報量を大幅に削減できます。コンピュータのメモリを節約し、出版物の量を減らします。 10. 標準化の XNUMX つの原則 標準化は、科学としても活動の一種としても、特定の出発点、つまりその発展のベクトルと存在の意味を設定する原則に基づいています。 標準化の原則は、標準開発プロセスの基本法則を反映し、ビジネス、国家経済、社会関係の管理における標準化の必要性を正当化し、効果的な実装と開発傾向の条件を決定します。 標準化には XNUMX つの重要な原則があります。 1. 製品（サービス）を開発、製造、提供、および消費する当事者の利益のバランス。 標準化作業の参加者は、一方では製品メーカーとサービスプロバイダーの能力に基づいて、もう一方では消費者の要求に基づいて合意を見つけなければなりません。これは一般的な合意として理解されるものであり、つまり、重要な問題について異議がないことを意味します。利害関係者の大多数は、すべての当事者の意見を考慮し、異なる視点をまとめたいと考えています。 2. 標準化の一貫性と複雑さ。 体系性とは、各オブジェクトをより複雑なシステムの一部として考えることとして理解されます。 たとえば、消費者用容器としてのブリキ缶は輸送用コンテナ、つまり箱に部分的に含まれており、後者はコンテナ内に配置され、コンテナは車両内に配置されます。 複雑さは、複雑なシステムのすべての要素の互換性を前提としています。 3. 標準の関連性と高度な開発。 間違いなく、標準は実際のパターンをモデル化しています。 しかし、科学技術の進歩は技術や管理プロセスに変化をもたらします。 したがって、規格は進行中の変化に適応する必要があります。 関連性は、標準の定期的なチェック、それらの修正、廃止されたドキュメントのキャンセルによって保証されます。 新たに作成された標準が陳腐化されにくいためには、社会の発展に追いつく必要があります。 製品の範囲、品質指標、管理方法などの高度な要件を規格に導入することにより、高度な開発が保証されます。また、開発段階で国際および地域の規格、他の国の進歩的な国家規格を考慮することによっても、高度な開発が保証されます。 NDの。 4. 標準化の効果。 ND の使用は、経済的または社会的な効果をもたらすはずです。 直接的な経済効果は、リソースの節約、信頼性の向上、技術的および情報の互換性につながる標準によって提供されます。 人と環境の生命と健康の安全を確保することを目的とした基準は、社会的効果をもたらします。 5. 製品（サービス）の安全性、互換性、互換性の確保に貢献する標準の開発を優先します。 この目標は、標準の要件、法的規範への準拠を確保することによって達成され、規制および州の標準の必須要件への準拠を通じて実装されます。 規格の重要な要件は、適合性評価目的への適合性です。 6. 調和の原則。 この原則は、整合規格の開発を規定しています。 同じオブジェクトに関連しているが、国内の標準化組織と国際（地域）組織の両方によって受け入れられているドキュメントのアイデンティティを確保することで、国際貿易に障害をもたらさない標準を開発できます。 7. 規格の規定の文言の明確さ。 規範のあいまいな解釈の可能性は、RD に重大な欠陥があることを示しています。 11. 体系化、選択、簡素化、タイピング、最適化 汎用メソッドとしての注文は、次のメソッドで構成されます。 システム化 標準化の対象は、一連の特定の標準化対象の科学的に立証された一連の分類とランキングで構成されます。 製品の体系化に関する作業の結果の例は、さまざまな分類グループと特定の製品名の形ですべての市場性のある製品を体系化する、全ロシアの産業および農産物の分類子です。 セレクション 標準化の対象-さらなる生産および社会的生産での使用に適切であると認められるそのような特定の対象の選択からなる活動。 簡素化 （制限）は、特定の業界、特定の企業、または任意のオブジェクトで使用できるオブジェクトの範囲を、現在のニーズを満たすのに十分な数に選択および合理的に制限することで構成されるアクティビティです。 同時に、必要と思われるオブジェクトのみが残され、それ以上の改善は行われません。 歴史的に、この方法は最初の方法のXNUMXつを開発し、他の方法と比較して最も簡単です。 制限は、ほぼすべてのレベルで実行できます。 特に、国内および国際規格は企業規格に限定される場合があります。 さらに、標準に基づいて、各企業は、製品の開発、製造、または近代化での使用が許可されているコンポーネント、アセンブリ、および材料のタイプ、タイプ、範囲、および使用制限を確立する制限リストを作成できます。特定の科学的および技術的文書の。 最後に、使用される技術プロセスのタイプ、さまざまな設計の要素、製品の電気的、物理的、およびその他のパラメータの評価などに制限を課すことができます。 選択と単純化のプロセスは並行して実行されます。 それらの前に、オブジェクトの分類とランク付け、見通しの特別な分析、オブジェクトと将来のニーズとの比較が行われます。 タイピング - これは、機能が類似または類似している他のオブジェクトを作成する際の基礎 (ベース) として使用されるいくつかの典型的なタイプを確立することにより、オブジェクトのタイプを合理的に削減することにある活動です。 したがって、この方法は「基本構造」の方法とも呼ばれます。 タイプするとき、科学、技術、産業開発の最新の成果を考慮して、有望な新しいタイプの製品が開発されます。 標準化の方法としての型付けは、可能なセットからの個々のオブジェクトの永続性を保証しますが、特定のオブジェクトはそれぞれ、追加の機能を実行するためにいくつかの変更または改良を受ける場合があります。 標準的な汎用製品、製品を製造するための標準的な技術プロセス、およびそれらをテストする方法の標準化のために、業界では類型化が広まっています。 最適化 標準化の目的は、最適な主要パラメーター (宛先パラメーター) と、品質と効率の他のすべての指標の値を見つけることです。 最適化の目標は、選択した基準に従って、最適な順序付けの程度と可能な限り最高の効率を達成することです。 12.工業製品および農業製品の全ロシア分類器 産業および農産物の全ロシア分類子は、配送の対象となる製品のコードと名前の体系化されたセットです。 工業製品および農産物の全ロシア分類器は、分類と品揃えの部分で構成されています。 分類部は、製品をある特徴に従って体系化した分類グループ（クラス-サブクラス-グループ-サブグループ-タイプ）のコードと名称の集合です。 品揃え部分-特定のタイプ、ブランドなどを識別するコードと名前のセット。 クラス54の工業製品および農産物の全ロシア分類子のコード指定の例を考えてみましょう。 - 54 (クラス) - 紙パルプ産業の製品; - 54 6 (サブクラス) - 学校のノート、壁紙、ホワイト ペーパー製品。 - 54 6 3 (グループ) - 白物家電; --54 6 3 1（サブグループ）-学校のノートと日記。 --54 6 3 1 4（表示）-鉛筆で書くためのノート; --54 6 3 14 0001（バラエティ）-鉛筆で書くためのノート、縁のある製本、活版印刷のコート紙で作られた無地の紙ブロック、ボリューム48シート、サイズ144 x203mm。 分類部（クラス-タイプ）では、一般的な特性（目的など）に応じて、多くの対象（紙パルプ業界の製品）を分割した順に製品がランク付けされ、品揃え部分では、特定の特性に応じてランク付けされます（デザインなど）。 技術的、経済的、社会的情報の全ロシア分類子は、その分類（クラス、グループ、タイプなど）に従って技術的および経済的情報を配布する規範的な文書であり、国家情報システムと情報リソースの作成での使用が必須です。部門間の情報交換。 コードの構造は、原則として、コード文字の位置のシーケンスと、これらの文字に対応する分割レベルの名前のグラフィック表現です。 たとえば、全ロシア製品分類子OK005-93のコード構造は次のように表示されます。  13. 製品のパラメトリック標準化、統合、集約 製品パラメータ は、その特性の定量的特性です。 重要なパラメーターは、製品の目的とその使用条件を決定する特性です。寸法パラメーター。 重みパラメータ; 機械や装置の性能を特徴付けるパラメータ; エネルギー パラメータ。 設定されたパラメータ値のセットは、パラメトリック系列と呼ばれます。 パラメトリックシリーズのバリエーションは、サイズ範囲です。 同じタイプの製品（または素材）の各サイズは、標準サイズと呼ばれます。 パラメトリックシリーズの標準化（パラメトリック標準化）のプロセスは、パラメーターの適切な命名法と数値の選択と正当化で構成されます。 商品統一。 同じ機能目的の部品、ユニットの種類を合理的に減らす活動を製品の統一と呼びます。 統合の主な方向性は次のとおりです。 - パラメトリックおよび標準サイズの製品、機械、機器、機器、アセンブリ、および部品のシリーズの開発。 -均質な製品の統一されたグループを作成するための標準製品の開発。 - 分野横断的な用途の製品の専門生産のための技術プロセスを含む、統一された技術プロセスの開発。 -使用が許可されている製品および材料の範囲の合理的な最小値による制限。 統合に関する作業の結果は、部品、アセンブリ、アセンブリユニットの典型的な（統合された）設計のアルバムの形で作成されます。 タイプ標準。 部門間（XNUMXつ以上の産業によって製造された同じまたは類似の目的の製品とその要素の統合）、産業と工場（XNUMXつの産業またはXNUMXつの企業によって製造された製品の統合）があります。 また、種内 (同じタイプの製品のファミリー) と種間またはプロジェクト間 (アセンブリ、アセンブリ、異なるタイプの製品の一部) も区別します。 統一の程度は、製品の統一のレベルによって特徴付けられます-標準化された部品、アセンブリ、およびアセンブリユニットを含む、統一された製品の飽和。 集約 - これは、幾何学的および機能的な互換性に基づいてさまざまな製品の作成に再利用される、個別の標準統一ユニットから機械、器具、および機器を作成する方法です。 アグリゲーションは、機械工学、無線電子工学で非常に広く使用されています。 機械工学の発展は、機械の設計の複雑さと頻繁な変更によって特徴付けられます。 多数のさまざまな機械の設計と製造のために、まず第一に、機械設計を独立したアセンブリユニット（アセンブリ）に分割して、それぞれが機械内で特定の機能を実行できるようにする必要がありました。アセンブリの製造を独立した製品として専門化し、その動作をシステム全体から独立してチェックすることができます。 製品を構造的に完全なユニットに分割することは、集約方法を開発するための最初の前提条件でした。 その後、機械設計の分析により、設計が異なる多くのユニット、アセンブリ、および部品が、さまざまな機械で同じ機能を実行することが示されました。 統一されたユニット、アセンブリ、および部品を開発することによる特定の設計ソリューションの一般化により、この方法の機能が大幅に拡張されました。 14. 包括的かつ高度な標準化。 インテグラル・プロダクト・カバレッジ・ファクター に 包括的な標準化 特定の問題を最適に解決するために、相互に関連する要件のシステムの意図的かつ体系的な確立と適用が、全体としての複雑な標準化の目的とその主要な要素の両方に対して実行されます。 製品に関しては、製品の製造、原材料、材料および部品に必要な最終製品の品質、ならびに保管および消費（操作）の条件に関する相互に関連する要件の確立および適用です。 包括的な標準化により、州の基準の要件を満たす完成品を共同生産するための関連産業の相互接続と相互依存が保証されます。 複雑な標準化の対象を選択するための主な基準は、標準化の技術的および経済的な実現可能性と、製品の技術的卓越性のレベルです。 複雑な標準化の原則は、製品のコンポーネントの品質指標と労働の対象との間の関係の特定に基づいています。 それは、次の XNUMX つの主要な方法論的原則によって特徴付けられます。 最適性（複雑な標準化のオブジェクトの最適な命名法の決定、それらの品質指標の構成および定量的値）; プログラム計画（オブジェクトの複雑な標準化のための特別プログラムの開発、それらの要素は州、部門別、共和制の標準化の計画に含まれています）。 複雑な標準化の程度の指標 - 累積カバー率 標準化による製品 Kint、原材料、半製品、部品および構造の部品、コンポーネント、機器、試験方法、完成品などの標準化のレベルを特徴付ける部分係数を掛けることによって得られます。 キント＝K1？ K2? K3? ... ? ん、 どこで Kp - 各構造要素の標準化の部分係数、製品に含まれるコンポーネント。 部分係数Kは、標準化された構造要素（Kst）の開発された規制および技術文書の数と、この製品の製造に必要な規制および技術文書の総数（Ktotal）の比率です。つまり、K =（Kst：Ktotal ）x100。 部分標準化係数は、労働の道具（設備、設備、道具など）、労働の対象（原材料、材料、半製品など）との関係に従ってグループに分けられます。 最終決定を下す際には、以前に計画されたターゲットを絞った統合プログラムの規制および技術サポートのための統合標準化プログラムを開発および実装する必要性が考慮されます。 前方標準化 予測によれば、将来的に最適となる、実際にすでに達成されているレベルよりも高い標準化オブジェクトの標準と要件を確立することです。 基準が技術の進歩を妨げないようにするために、基準は工業生産での提供のタイミングを示す長期的な品質指標を確立する必要があります。 主要な規格は、大量生産がまだ開始されていないか、初期段階にある有望なタイプの製品を標準化する必要があります。 高度な標準化とは、進歩的な国際標準や各国の標準を、産業の標準（組織の標準）に取り入れ、我が国で国家標準として採用することです。 15. 標準化方法 標準化は、反復的なタスクに対する最適なソリューションを確立し、それを規範とルールとして確立するために必要な一連の方法を提供します。 各オブジェクト、現象、プロパティには、他の多くのオブジェクトと区別する特定の機能セットがあります。 あるオブジェクトと別のオブジェクトの違いは、これらのオブジェクトに固有の特定の機能に基づいて実行されます。 オブジェクトを識別する次の方法が区別されます。1) 一意の名前。 2) デジタル数字; 3) シンボル; 4) 分類; 5) 参照; 6) 説明的。 7) 記述参照。 一意の名前の方法。 惑星、川、山の名前は原則として一意であり、「物体 - 名前」の組み合わせで使用されます。たとえば、ヴォルガ川、ヴォルガ レストランなどです。 オブジェクトに割り当てられたデジタル番号の方法。 シリアル番号は、設定された順序に基づいてオブジェクトに割り当てられます。 この手順は、ナンバリングを実行する機関によって確立されます (列車、グループ、番地など)。 この方法の利点は、オブジェクトを簡単に識別できることです。欠点は、情報が少ないことです。 従来の表記法 製品とドキュメントを識別するために使用されます。 シンボルを構成する XNUMX つの方法が使用されます。一般的に受け入れられている記号を使用したニーモニックは、製品やドキュメントに関する必要な情報を理解し、記憶することを容易にします。 分類は、情報がコンピューター システムで処理される場合に使用されます。 これに基づいて、たとえば、製品と設計文書を指定するための統一された分類システムが構築されました。 ニーモ分類は、より良い記憶に貢献し、コンピューター処理の可能性を提供するため、上記の両方の方法の利点を含みます。 分類方法 オブジェクトの体系化を提供します。 制御系のデータ処理に威力を発揮。 分類グループに割り当てられたコードは、特定の分類子内での完全な識別を保証します。 参照方法 特定の特性の説明が規制文書または技術文書に記載されている場合に使用されます。ほとんどの場合、注文時に特定の製品を決定するために使用されます。たとえば、GOST 3118-77 に準拠した塩酸です。 記述方法 特徴を記述することによって特定のオブジェクトを識別する必要がある場合に使用されます。 記述的参照方法 識別では、オブジェクトの主な特性の一部のみを、そのすべての特性が配置されているドキュメントへのリンクと組み合わせて使用します。 カタログ、索引、台帳などのさまざまな情報出版物だけでなく、さまざまなオブジェクトに関するデータバンクを作成するときに広く使用されています。 標準化 - 実際の問題または潜在的な問題に関連して、一般的かつ再利用可能な使用のための規定を確立することにより、特定の領域の最適な程度の合理化を達成することを目的とした活動 (ISO/IEC 2)。 標準化の直接的な結果は、まず第一に、規範的な文書であり、ND の使用は特定の領域での順序付けの方法、つまり標準化の手段です。 16. 標準化の手段 ロシア連邦の領土で使用される標準化の手段には、次のものがあります。 ロシア連邦で実施される州際基準。 標準化の分野における標準化規則、規範、および推奨事項。 技術的、経済的、社会的情報の全ロシア分類子。 組織基準。 国家規格 GOST R 1.2-2004に従って開発、承認、更新、およびキャンセルします。 国家規格は自発的に適用され、その後、そのすべての要件が必須になります。 GOST R 1.5に準拠した、国家規格の構築、表示、設計、指定に関する一般規則、およびその内容の要件。 ロシア連邦の国家規格は、ロシア連邦の国家規格 (GOST R) です。これは、ロシア連邦の連邦技術規制・計量機関によって採用された規格です。 建設分野では、GOST R はロシアの Gosstroy に認められています。 国家標準の対象には、次のものが含まれます。 業界を超えて重要な製品、作品、サービス。 組織的、方法論的、および一般的な技術的オブジェクトを標準化する場合、製品の開発、生産、運用、およびサービスの提供における技術的な統一を確保するための規定が確立されます。たとえば、標準化、認証に関する作業の組織。 生産用製品の開発と生産。 技術、管理、情報、および書誌文書を作成するための規則。 製品品質保証の一般規則; 標準シリーズと標準設計。 技術的および経済的情報の分類とコード化。 計量およびその他の一般的な技術規則と規範。 製品、作品、およびサービスの国家規格の適用は、GOST R 1.9に準拠した国家規格への準拠のマークによって確認されます。 規制 (PR) - 使用が義務付けられている作業を実行するための組織的、技術的、および (または) 一般的な技術的規定、手順、および方法を確立する文書。 提言 (P) - 組織的、技術的、および (または) 一般的な技術規定、手順、および使用が自発的な作業を実行するための方法を含む文書。 ノルム - 満たすべき定量的または定性的な基準を確立する条項。 規制 -拘束力のある法規範を含み、当局によって採用された文書。 技術規制 - 技術的要件を直接、または標準、仕様、または実施基準への参照によって、またはこれらの文書の内容を組み込むことによって含む規則。 行動規範 - 構造物または製品の設計、製造、設置、保守または操作、設備に関する経験則または手順を推奨する文書。 技術、経済、社会情報の全ロシア分類子 (OKTESI) - 技術的、経済的、社会的情報の分野における分類グループおよび (または) 分類対象の名前とコードの体系化されたセットである公式文書。 オクテシ - 標準化の分野の文書であり、その分類特性に従って技術的、経済的、社会的情報を分類グループ (クラス、グループ、タイプ) に配布し、国家情報システムと情報資源の作成に使用することが義務付けられています。部署間の情報交換。 17. 組織の基準 (STO) 連邦法「技術規制に関する法」は、標準化の分野における文書の新しいカテゴリである「組織標準」を確立しました。 組織は、標準を開発する手順を独自に確立し、以前に開発された現在有効な企業標準または公的機関の標準をこの標準として認識および適用することについて、(適切な組織および管理文書を準備および承認することにより) 文書化された決定を下すことができます。組織。 同時に、企業（協会）の規格の段階的、段階的、またはXNUMX回限りの再発行の妥当性の問題、および/またはこれらの規格が組織の規格であるという事実を反映するように指定を変更すること解決できます。 組織の基準を適用するための手順 「製品の原産国および/または場所、生産プロセスの実施、運用、保管、輸送、販売および廃棄、作業の遂行およびサービスの提供、種類に関係なく、平等かつ平等に」または取引の特徴および/またはメーカー、パフォーマー、販売者、購入者」. 組織の標準を開発する目的は次のとおりです。 生産の改善; 製品の品質、仕事の遂行、サービスの提供を保証する。 さまざまな知識分野で得られた研究（テスト）、測定、および開発の結果の普及と使用。 同時に、組織の基準は、標準化の一般的な目標に役立つ必要があります。これには、市民の生命または健康の安全レベル、個人または法人の財産、州または地方自治体の財産、環境の安全、生活の安全のレベルを高めることが含まれます。または動植物の健康。 技術規則の要件に準拠した支援。 自然および人為的な緊急事態のリスクを考慮して、施設の安全レベルを高める。 科学技術の進歩を確保する。 製品、作品、サービスの競争力を高める。 リソースの合理的な使用。 技術的および情報の互換性。 研究（テスト）と測定の結果、技術的および経済的統計データの比較可能性; 製品の互換性。 組織レベルでの標準化の（国家標準化に対する）利点は、組織の構造および/またはその活動分野の詳細を考慮して、独自の標準の開発と適用のための独自の明確なルールを確立できることです。 . 組織の標準を開発、承認、記録、変更、およびキャンセルする手順は、GOST R 1.4-2004を考慮して、組織が独自に確立します。 組織のドラフト標準は、開発者によって標準化のための技術委員会に提出される場合があります。技術委員会は、このドラフトの審査を組織します。 このプロジェクトの検討結果に基づいて、標準化技術委員会が結論を作成し、それが標準案の開発者に送信されます。 組織の基準は、製品の原産国および（または）場所、製造プロセスの実施、運用、保管、輸送、販売および廃棄、作業の遂行、およびサービス、タイプ、または機能の提供に関係なく、等しく等しく適用されます。トランザクションおよび（または）人の。 18.製品情報のコーディング バーコードのアイデアは30年代に始まりました。 ハーバードビジネススクール（アメリカ）で。 このシステムの最初の実用化は、米国で鉄道車両の識別に使用されました。 海外では、商品のパッケージにバーコードを表示することが義務付けられており、これがないと取引組織は商品を拒否する可能性があります。 バーコードは、さまざまな幅の暗い（バー）ストライプと明るい（スペース）ストライプが交互に並んだもので構成されています。 バンドサイズは標準化されています。 バーコードは、特別な光学スキャナーで読み取れるように設計されています。 スキャナーはストロークをデジタルコードにデコードし、コンピューターに製品情報を入力します。 最も一般的に使用される EAN (European Article Numbering) コードは、13 ビットと 8 ビットの 50 つです。 コードには、国 (400 - イギリス、440 ～ 460 ドイツ、469 ～ XNUMX ロシア)、製品メーカーが含まれます。 製造業者のコードは、適切な国家機関によって各国で編集されています (5 桁を含む)。 製品コードは、メーカーが直接コンパイルします (5 桁)。 コードの解読は普遍的なものではなく、製品の特性 (機能) の一部を反映している場合があります。 チェック番号は、スキャナによるコードの正しい読み取りをチェックするように設計されています。 EAN-8コードは、長いEAN-13コードを適合させるのが難しい小さなパッケージを対象としています。 デジタルシリーズはスキャナーで読み取られず、購入者向けです。 一方、完全なバーコードを使用すると、商品の原産地の詳細を明確に把握でき、品質、安全性、およびその他のパラメーターを主張できます。 ロシアでは、自動識別の問題に関する外国経済協会 (UNISCAN) がバーコードの問題を扱っています。  19. 標準化分野における規則、規範、勧告 ロシアにおける標準化の法的根拠は、10 年 1993 月 5154 日のロシア連邦法 No. 1-XNUMX「標準化について」によって規定されています。 この法律は、ロシア連邦における標準化のための法的枠組みを確立します。これは、すべての政府当局、企業、起業家、公的団体に義務付けられており、開発と適用を通じて消費者と国家の利益を国家が保護する手段を決定します。標準化に関する規制文書の。 この法律は、標準化の概念を、製品、作品およびサービスの安全性、それらの技術的および情報の互換性、互換性、製品（サービス）の品質を確保しなければならない規範、規則、要件、特性を定義することを目的とした活動として解釈しています。科学技術の進歩の成果。 規範と要件は、緊急事態 (自然災害や人災など) における経済施設の安全、国の防衛能力と動員準備にも適用される場合があります。 組織的、方法論的、および一般的な技術的オブジェクトを標準化する場合、製品の開発、生産、運用、およびサービスの提供における技術的な統一を保証する規則と規制が確立されます。 生産用製品の開発と生産。 技術、管理、情報、および書誌文書を作成するための規則。 製品品質保証の一般規則; 標準次元の列と標準設計。 技術的および経済的情報の分類とコード化。 計量およびその他の一般的な技術規則と規範。 規制 - 適用に必須の組織的、技術的、および（または）一般的な技術的規定、手順、および作業遂行の方法を確立する文書。 提言 - 組織的、技術的、および（または）一般的な技術規定、手順、および使用が自発的な作業を行うための方法を含む文書。 ノルム - 満たすべき定量的または定性的な基準を確立する条項。 規制 -拘束力のある法規範を含み、当局によって採用された文書。 技術規制 - 技術的要件を直接、または標準、仕様、または実施基準への参照によって、またはこれらの文書の内容を組み込むことによって含む規則。 行動規範 機器、構造物、または製品の設計、製造、設置、保守、または操作に関する経験則または手順を推奨する文書。 この文書は、標準、標準の一部、または独立した文書である可能性があります。 技術、経済、社会情報の全ロシア分類子 - 技術的、経済的、社会的情報の分野における分類グループおよび（または）分類対象の名前とコードの体系化されたセットである公式文書。 20. 技術規定 技術規制 ロシア連邦の国際条約によって採択された文書であり、ロシア連邦の法律、連邦法、またはロシア連邦大統領の法令、または政府の法令によって確立された手順に従って承認されたものです。ロシア連邦の法律であり、技術規制の対象（製品、建物、建物、構造、生産、運用、保管、輸送、販売、廃棄のプロセス）の要件の適用と実装に関する必須要件を確立します。 技術規制は、特定の種類の活動に対して州が課す要件の完全なリストを定めた文書です。 その他の要件は、この規則の修正および追加によってのみ導入される場合があります。 そのような配給の単位であるその基本モジュールは、もはや別個の文書（インスタンスの配給に便利）ではなく、活動の種類の規制、一種の網羅的な規則と規制のセット（企業と効果的な管理に必要）。 ロシア連邦政府は、関連する連邦法が施行されるまで一時的かつ有効な技術規則に関する決議を発行する権利を有します。 同時に、そのような決議を採択する手順は、「技術規制に関する」法律の要件に完全に準拠する必要があります。 ロシア連邦には、一般技術規則と特別技術規則があります。 一般的な技術規則の要件は、あらゆるタイプの製品、製造プロセス、操作、保管、輸送、販売、および廃棄の適用と遵守に必須です。 特別な技術規制の要件は、特定の種類の製品、製造プロセス、操作、保管、輸送、販売、および廃棄の技術的およびその他の機能を考慮に入れています。 規制には、次の目標の達成を保証する要件のみを含める必要があります。生活の安全または市民の健康。 個人または法人の財産、州または地方自治体の財産のセキュリティ。 環境を守ること; 動物や植物の生命または健康の保護; 消費者に誤解を与える行為の防止。 個人または法人の財産、州または地方自治体の財産の安全を確保することは、原則として、その破壊の脅威を（もちろん、一定の確率で）回避できるようにする要件として理解されています。 環境保護は、人間の活動に関連する有害な影響から環境を確実に保護することと理解されています。 これは、危険物の近くに住む人々と、動物や植物の世界、財産、建物、構造物の両方に生じる害を考慮に入れる必要があります。 動物の生命の保護には、特定の動物種への直接的な脅威を防ぐことに加えて、感染症や動物の伝染病の蔓延を防ぐという問題も含まれます。 「植物の生命と健康」の保護に関しては、植物病害の予防を確実にし、植物病害の蔓延から領土を保護することです。 消費者を誤解させる行為の防止には、販売された製品、作品、およびサービスに関する信頼できる情報が提供されます。つまり、通知、マーキング、ラベル付け、およびその他の同様の手段と行為によって提供されます。 技術規制には、製品の品質と消費者特性に関する要件を含めるべきではありません。そのような要件は、行政措置ではなく、市場関係によって規制されるべきだからです。 これらには、例えば、製品の外観特性、味の特性、匂い、仕上がりの品質、他の製品と互換性のある特性などが含まれる。 21.標準の種類 標準化の目的と側面、および確立された要件の内容に応じて、次のタイプの標準が開発されます。 - 製品規格; - 製品の製造、操作、保管、輸送、販売、および廃棄のプロセス（作業）の基準。 - サービス基準; - 基本的な基準（組織的方法論および一般的な技術）; - 用語と定義の基準; -管理方法（テスト、測定、分析）の基準。 製品規格 均質な製品のグループまたは特定の製品に対して、安全性、基本的な消費者特性に対する管理の要件と方法、および操作、輸送、保管、使用、廃棄の条件と規則の要件を確立します。 製品 (サービス) 用に開発された標準には、次の主なタイプがあります。 一般的な技術仕様規格。 技術仕様規格。 前者の場合、規格には同種の製品のグループに対する一般的な要件が含まれており、後者の場合、特定の製品に対する一般要件が含まれています。 これらの規格には通常、分類、基本パラメータ、および (または) 寸法のセクションが含まれます。 一般的な技術要件。 受け入れルール。 ラベル貼り、梱包、輸送、保管。 同種の製品のグループに対しては、技術要件の標準など、目的の狭い標準を開発できます。 受け入れルールの基準。 ラベル、梱包、輸送、保管の規則に関する基準。 プロセスと作業基準 市場での製品の生産と売上高の組織化、さまざまなタイプの作業を実行するための方法（方法、技術、体制、規範）の基本要件、および開発の技術プロセスでこれらの要件を監視するための方法を確立します。製品の製造、保管、輸送、運用、修理、廃棄。 現段階では、製品（サービス）の品質を確保するためのシステムの枠組み内での管理プロセスの基準が非常に重要です-文書管理、製品調達、トレーニングなど。 サービス基準 同種のサービスのグループまたは特定のサービスを、サービスの消費者に利益をもたらす構成、内容、および形式の観点から管理するための要件と方法、およびサービスに重大な影響を与える要因の要件を確立するサービスの質。 基本的な基準 特定の活動分野のための一般的な組織的および方法論的規定、ならびに相互理解、互換性および互換性を保証する一般的な技術的要件（規範および規則）を確立します。 製品の作成と使用のプロセスにおける科学、技術、生産のさまざまな分野の技術的な統一と相互接続。 環境を守ること; 人々の健康と財産の安全、および国民経済と安全の利益を確保するその他の一般的な技術的要件。 用語と定義の基準 標準化および関連する活動で使用される概念の名前と内容を確立します。 制御、試験、測定および分析の方法に関する基準 使用する機器の要件、すべての操作の実施のための条件と手順、結果の処理と提示、要員の資格を確立します。 規格で指定されている管理方法は、客観的で正確であり、再現性のある結果を提供する必要があります。 これらの条件が満たされるかどうかは、測定誤差に関する情報の標準に存在するかどうかに大きく依存します。 22. 技術条件。 技術条件の指定 提供された製品の製造業者の技術仕様は、合意 (契約) で参照される場合、規制文書として使用されます。 仕様が作成されます: XNUMX つの特定の製品、材料、物質など。 いくつかの特定の製品、材料、物質など これは、標準を作成することが実際的でない場合に備えて、企業や組織によって開発された規範的な文書です。 技術仕様は非常に一般的な規制文書です (技術仕様のストックは約 600 件あります)。 標準とは異なり、より短い期間で開発されるため、新製品のリリースを迅速に行うことができます。 技術的条件の対象となるのは製品、特にその品種、つまり特定のブランドや商品モデルです。 商品間の技術仕様の典型的な対象は、小規模シリーズで生産される製品、変化する品揃えの製品、業界で習得された製品、新しいレシピおよび(または)技術に基づいて製造される製品です。 Техническиеусловия - 特定の製造業者が、特定の製品の品質と安全性に関する要件を自主的に確立する文書。製造、保管、および輸送中の識別、品質管理、および安全性に必要かつ十分です。 仕様は、製造された特定の製品 (ブランド、タイプなど) の要件の完全なセットを確立し、範囲、品質および安全要件または技術要件、マーキング、パッケージング、メーカーの保証などのセクションを含みます。 仕様には、導入部分とセクションを次の順序で含める必要があります。技術要件。 安全要件; 環境保護要件; 受け入れルール; 制御方法; 輸送と保管; 取扱説明書; メーカー保証。 技術仕様によって確立された要件は、これらの製品に適用される州の基準の必須要件と矛盾してはなりません。 製品を生産する決定が承認委員会によってなされた場合、仕様は承認委員会による承認の対象となります。 承認委員会のメンバーによる製品のプロトタイプ（パイロットバッチ）の承認証明書への署名は、技術仕様の承認を意味します。 受け入れ委員会なしで製品の生産を決定した場合、技術仕様は顧客（消費者）に承認のために送信されます。 技術条件の指定は XNUMX つの方法で行うことができます。 それらのXNUMXつによると、この指定はコード「TU」から形成されます。 製品分類子 (OKP) に従った製品グループ コード。 企業コード - 企業および組織の分類子 (OKPO) に従った技術仕様の開発者。 文書が承認された年の最後の XNUMX 桁。 技術仕様は、企業の所在地にある標準化および計測センター (CSM) に登録する必要があります。 技術仕様書のコピーとその付録としてカタログ シートが登録のために提出されます。 カタログシートには、製造元と特定の製品に関する詳細情報がテキスト形式およびコード形式で提供されています。 カタログシートはモジュールとして機能し、製造された製品のカタログが作成され、カタログシステムが国内で構築されます。 エンタープライズ開発者は、カタログシートの正しい記入に責任があります。 23. 標準化分野における文書の適用 標準化の分野の文書は、連邦行政当局、事業体によって次の段階で使用されます。 - 製品の開発、準備、製造、販売 (供給、販売)、使用 (操作)、保管、輸送、および廃棄。 - 仕事を遂行し、サービスを提供するとき。 - 技術仕様書、カタログ シート、および提供される製品 (提供されるサービス) の説明を含む技術文書 (設計、技術、プロジェクト) を作成する場合。 国家基準は自主的に適用されます。 国家基準を遵守する義務は、現在の法律、合意、契約、連邦行政当局またはあらゆる形態の所有権を持つ企業の合法的に採用された規制文書に直接示されています。 1 年 2003 月 XNUMX 日より前に採択された国内規格の要件を遵守する義務は、(関連する技術規則が採択されるまで) 以下の点で存続します。 - 市民の生命または健康、個人または法人の財産、国または地方自治体の財産の保護。 - 動物および植物の環境、生命または健康の保護; -購入者を誤解させる行為の防止、および購入者の遵守に対する州の管理（州の監督）の必要性。 技術規制に矛盾する基準を採用して適用することは許可されていません。 技術規制には最低限必要な安全要件が含まれているため、標準の要件は、定義上、技術規制の対応する要件より低くすることはできません。また、関連する要件への準拠を保証しない設計または製造パラメータを含めることもできません。技術規制。 したがって、「技術規制に関する」法の基準を満たす基準が守られれば、技術規制の関連要件が満たされます。 技術規則の規範への準拠を保証しない規格は、規格に関する法律の要件を満たしていないため、ロシア連邦の領土では適用できません。 したがって、技術規制に準拠するために使用できる国内規格のリストは、規範的なものではなく、さらに、法的な性質のものではなく、情報的な性質のものだけです。 24. 規格策定の順序。 規格の修正と改訂 標準開発組織 次の段階が含まれます。 ドラフト標準の開発 (初版および後続版)。 標準案（最終版）の開発と採用のための提出。 標準の採用と州登録。 スタンダード版。 人口、国民経済、国防の標準的なニーズを満たすために、それはテストされています。 監査の結果を考慮し、必要に応じて、基準の変更、改訂（既存の基準に代わる新しい基準の開発）、または基準の取り消しを行います。 規格の変更は、規格の個々の要件を置換、補足、または削除するときに作成されます。 製品規格への変更は、現在の規格に従って製造された製品との新製品の互換性および互換性に違反しない、より進歩的な新しい要件の導入によって開発されます。 規格が改訂されると、現在の規格に代わる新しい規格が開発されます。 同時に、現在の標準は取り消され、新しい標準は、どの標準を置き換えるために開発されたかを示します。 新規格は旧規格の呼称に採用年の下二桁を差し替えたものです。 製品規格の改訂は、現在の規格に従って製造された新製品の互換性の違反、および（または）製品品質の主要指標の変更につながる場合、新しい、より進歩的な要件が確立されたときに実行されます. 外国のユーザーを含むユーザーが、開発および承認された国内標準に関する情報、技術情報および経済情報のすべてのロシアの分類子、およびこれらのドキュメント自体へのアクセス可能性、連邦技術規制および計測局は、これらの文書に関する公式情報、ならびに標準化、他の州の国内基準、標準化の分野における国際条約およびそれらの適用のための規則に関する国際的、地域的基準、規則、規範および勧告に関する情報。 国家標準化システム、国際規格、標準化規則、標準化規範と標準化の勧告、他国の国家規格とその適用規則、標準化と適合性評価の分野における国際条約に関する情報は、連邦技術情報基金を構成します。規制と基準。 連邦情報基金の技術規則と標準の作成と維持に関する規則、およびこの基金の使用に関する規則は、ロシア連邦政府によって確立されています。 統一情報システムはロシア連邦で運用されており、技術規制および標準の連邦情報基金の一部である文書に関する情報を利害関係者に提供するように設計されています。 利害関係者は、作成された情報リソースに自由にアクセスできます。ただし、国家、公務または商業上の秘密を維持するために、そのようなアクセスを制限する必要がある場合を除きます。 国家標準および全ロシア分類子を所定の方法で公式に公開および配布する独占的権利は、国家標準化団体に属します。 他の国の国家規格の発行は、これらの国との条約および協定に従って、国家標準化機関によって組織され、実行されます。 組織の標準の発行、転載、配布は、それらを採用した組織によって行われます。 25. ロシア連邦における技術的規制の領域における立法および規制行為のシステム 技術規制の分野における立法および規制法の体系には、以下の主な要素が含まれます。 連邦法「技術規制について」（No. 184-FZ、以下法律といいます）。 技術規制の分野でロシア連邦によって採択された国際協定。 一般的および特別な技術的規制のシステム（セット）。 ロシア連邦政府による技術規制に従って採用されたパラメータの計算、テストおよび制御の方法。 国家、業界、企業（協会、自主規制団体、個別企業の基準）の一連の基準。 法によって確立された技術法のシステムでは、規範を強制的および自発的に分割することが基本です。 すべての必須要件は、法的に確立された手順 (開発通知の公開、公開討論など) に従って採用された技術規則によって導入されます。 法によると、技術規則に含まれていない要件 (たとえば、規格や部門の文書の要件) は必須ではなく、本質的には単なる助言にすぎません。 ロシア連邦は、国家規模での実用的な標準化活動のすべての主要な側面を決定する一連の相互に関連する標準である、国家 (州) 標準化システムを開発および運用しています。 国家標準化システムの標準は、標準化の目標と目的、組織の問題、および標準化に関する作業を実行するための方法論、規制文書のカテゴリと種類、標準化オブジェクト、標準およびその他の規制文書の開発、実装、配布の手順を確立します。標準化、それらの取り消しと調整、統一規則の構築、標準の提示と設計。 このような標準化問題の法的規制の独特な形式は、1968 年にソ連で初めて登場しました。1993 年のソ連崩壊後、国家標準化システムの一連の標準の新版が採用されました。 その変更と追加は、前年度の同様の一連の標準と比較して、ロシア連邦の標準化の組織を国際ルールに近づけ、市場経済の現実を考慮に入れています。 これらのイノベーションは、ロシアが GATT/WTO 標準化コードに加盟したことに照らして非常に重要です。 国家標準化システムの一連の標準には、次の主要文書が含まれています。GOST R 1.0-2004。 ロシア連邦での標準化。 基本規定。 この規格は、ロシア連邦における標準化システムの規定の形成、維持、および適用に関する一般的な規則を確立しています。 GOST 1.1-2002。 標準化の州間システム。 用語と定義; GOST R 1.2-2004。 ロシア連邦での標準化。 ロシア連邦の国家基準。 開発、承認、更新、キャンセルのルール。 GOST R 1.4-2004。 ロシア連邦での標準化。 組織基準。 一般規定; GOST R 1.5-2004。 ロシア連邦での標準化。 ロシア連邦の国家基準。 構造、提示、設計および指定に関する規則。 GOST R 1.8-2004。 ロシア連邦での標準化。 州間標準。 開発、申請、更新、および申請の終了に関するロシア連邦での作業を実行するための規則。 GOST R 1.9-2004。 ロシア連邦での標準化。 ロシア連邦の国家基準への準拠のマーク。 画像。 申し込み手続; GOST R 1.12-2004。 ロシア連邦での標準化。 用語と定義。 26. 国家基準の分類と指定。 業界間の標準 国家標準と、技術的、経済的、社会的情報の全ロシア分類子は、それらの開発と適用に関する規則を含め、国家標準化システムを構成しています。 国家標準化システムのすべての主な規則と手順は、次のドキュメントに記載されています。 GOST R 1.0-2004。 ロシア連邦での標準化。 基本規定。 この規格は、ロシア連邦における標準化システムの規定の形成、維持、および適用に関する一般的な規則を確立しています。 GOST 1.1-2002。 標準化の州間システム。 用語と定義。 GOST R 1.2-2004。 ロシア連邦での標準化。 ロシア連邦の国家基準。 開発、承認、更新、キャンセルのルール。 GOST R 1.4-2004。 ロシア連邦での標準化。 組織基準。 一般規定。 GOST R 1.5-2004。 ロシア連邦での標準化。 ロシア連邦の国家基準。 構造、プレゼンテーション、デザイン、および指定の規則。 GOST R 1.8-2004。 ロシア連邦での標準化。 州間標準。 ロシア連邦で開発、申請、更新、および申請の終了に関する作業を行うための規則。 GOST R 1.9-2004。 ロシア連邦での標準化。 ロシア連邦の国家基準への準拠のマーク。 画像。 申し込み手続。 GOST R 1.12-2004。 ロシア連邦における標準化。 用語と定義。 27 年 2003 月 63 日付けのロシア国家標準令第 1 号は、ロシア連邦で使用するために 2003 年 XNUMX 月 XNUMX 日より前に発効された現在の州および州間標準を国家標準として認めました。 同じ決議に従って、標準化に関する新たに開発された関連規則、規範、および勧告が発効するまで、現在の州および州間標準と開発中の国家規格。 ロシア連邦の国家規格は、NTD および NTI (規格ストア) の地域流通部門、IPK「規格発行所」、および製造に関して連邦技術規制・計測機関と契約を結んでいる組織から購入できます。そしてそれによって承認された文書の配布。 州標準の指定は、インデックス（GOST R）、登録番号、および採用年の最後のXNUMX桁で区切られたダッシュで構成されています。 標準の複合体（システム）に含まれる州標準の指定では、登録番号のドット付きの最初の数字が州標準の複合体のコードを決定します。 部門間標準のセットは、設定された目標を確実にするために、組織的または技術的な手順の最も効果的なシーケンスを確立するように設計されています。 すべての業界間標準は、次のXNUMXつの領域に分けることができます。 - 製品（作品、サービス）の品質を保証する基準; -管理および情報標準。 - 社会圏の基準。 ほとんどの標準システムがGOSTおよびGOST Rで表される場合、技術的、経済的、社会的情報の分類とコーディングのための統一システムは、全ロシアの分類子などの規制文書のカテゴリによって表されます。 27.生産の技術的準備の基準のシステム。 製品品質基準 製品の品質保証基準は、次のグループで表すことができます。1) 技術的な生産準備基準 (システム 2.、3.、14.、15.)。 2) 運用段階での品質を保証する基準。 3) 品質システム規格; 4) 製品の個々の特性に対する要件を定義する規格 (システム 27.、29.); 5）GOST R認証システム（コード40）に準拠した規格。 6) ロシア連邦の認定制度の基準 (コード 51.)。 生産の技術的準備のための標準システム 機械工学および計装製品の生産のための技術的準備の基本は、設計および技術的準備です。 研究開発とともに、製品の品質が形成される製品創造の段階を構成します。 この段階で、顧客、開発者、製造業者、および消費者の利益の合理的な組み合わせも確保する必要があります。 この段階の主なタスクは、サイクルを減らし、新技術の開発と習得の労働強度を減らし、生産の柔軟性を高めながら、高度な技術レベルの製品を作成することです。 主に州間規格の複合体は、高性能製品の作成を目的としています。製品の開発と生産のためのシステム（SRPP）。 設計文書の統一システム (ESKD); 技術文書の統一システム (EStD); コンピュータ支援設計システム (CAD)。 この一連の標準では、技術文書の標準化が大きな位置を占めています。 標準化の有効性は、ドキュメントが他の企業や組織に転送されるときにドキュメントを再発行するコストを排除することによって保証されます。 テキスト文書とグラフィック画像の簡素化、および文書の作成と使用に関連するコストの削減。 設計、技術プロセスの開発、機器の準備などの統一をそれぞれ拡大し、ドキュメントの作成と処理に使用されるコンピューター機器の要件を考慮に入れます。 技術文書に反映される開発の質を向上させます。 SRPP 規格は、技術的準備の XNUMX つの段階での作業手順を規制しています。製品開発中 - 工業生産を組織するために必要なサンプルと技術文書を作成するプロセスです。 工業生産を組織するための一連の措置のために製品を生産に投入すること。 製品の品質保証基準 製品の品質保証基準は、次のグループで表すことができます。 - 生産の技術的準備の基準; - 運用段階での品質を保証する基準; - 品質システム基準; - 個々の製品特性の要件を定義する規格; - GOST R認証システムに準拠した規格; - ロシア連邦の認定システムの基準。 これには、操作マニュアル、パスポート、ラベルなどの操作文書の標準も含まれます。 平均的な消費者は、それらを出荷書類として認識しています。 基本的な規格は GOST 2.601「ESKD.運用文書」です。 複雑な機器製品の運用文書の構造と内容に関する要件を定義します。 28.州の機関および標準化サービス。 標準化のための技術委員会 標準化のボディとサービス - 標準化作業の実施または特定の標準化機能の実行を主な活動とする組織、機関、協会、およびそれらの下位部門。 標準化作業の組織化は、ロシア連邦の国家標準化機関（以下、国家標準化機関という）によって行われます。 国家標準化団体の機能は、ロシア連邦政府によって連邦技術規制計量局に割り当てられています。 国家標準化機関は次の機能を実行します。 - 国家規格の承認; - 国家規格の開発のためのプログラムの採用; - 国家規格草案の専門家の組織。 -国民経済の利益、物質的および技術的基盤の状態、科学的および技術的進歩に対する国家標準化システムの遵守を確保する。 -この分野の国内基準、標準化規則、規範、推奨事項を説明し、利害関係者がそれらを利用できるようにする。 - 標準化とその活動の調整のための技術委員会の創設。 - 国家規格の発行とその配布を組織する。 - 国際機関の憲章に従って国際規格の開発に参加し、それらが採用されたときにロシア連邦の利益が考慮されるようにする。 -国内基準への準拠の兆候のイメージの承認。 -標準化の分野で活動している国際機関におけるロシア連邦の代表。 標準化活動は、その権限の範囲内で他の連邦行政機関によっても実行されます。 これらの機関は、その基準において、製品（作業、サービス）の品質に関する必須要件を確立することができます。つまり、技術規制を作成することができます。 事業体から提出されたものを含む、国家標準の調整、調整、審査の組織化は、標準化技術委員会によって実行されます。 標準の直接の開発者は、関係者の代表で構成される任意の個人またはワーキンググループです。 平等な立場と自主的な基準による標準化のための技術委員会には、連邦執行機関、科学機関、自主規制組織、起業家と消費者の公的協会の代表が含まれる場合があります。 現在の法律で制限された情報に言及されている問題の議論に関連していない場合、技術標準化委員会の会議が開かれます。 後者の場合、技術委員会の会議への参加手続きは、国家機密を維持する分野の法律によって決定されます。 標準化活動は、その権限の範囲内で他の連邦行政機関によっても実行されます。 これらの機関は、その基準において、製品（作業、サービス）の品質に関する必須要件を確立することができます。つまり、技術規制を作成することができます。 29. 企業の内部規制規制のシステムを構築するための一般原則 内部規制システムは、組織の管理のさまざまな側面を管理する一連の正式な規則です。 この規制は、一般的な経済原則のレベルと、特定の管理機能および特定の管理対象に対するこれらの原則の適用レベルの両方で実行されます。 これらの目標を達成するために、内部規制システムは次の主要なタスクを解決します。 - 企業内の管理および管理機能の主な目的を分類および定義します。 - 制御オブジェクト相互および外部環境との組織的 (構造的) 構築および相互作用について説明します。 - コントロール オブジェクトに影響を与える一連のテクニックと方法について説明します。 内部規範的規制のシステムは、XNUMX レベルの階層スキームに基づいて構築されています。 1レベル このレベルの文書は、通常、「企業管理システムに関する規則」と呼ばれます。 ドキュメントの開発の主な目的は、企業管理への主要な方法論的アプローチを形成することです。 この目標を達成するために、ドキュメント: - 制御理論の一般的なカテゴリを定式化します。 - 外部環境の主要な主題を定義し、企業とこれらの主題との間の相互作用の原則を定式化します。 - 企業での管理の主な目的を分類し、それらに説明を与えます。 - SVNR のすべてのレベル (および企業管理のすべてのレベル) に対して単一の概念的な装置を導入します。 - 下位レベルのドキュメントの構築の原則を定式化します。 2レベル このレベルの SNR には、次の XNUMX つのカテゴリのドキュメントがあります。 - 「組織の基準」。 - 「分類子」と「参考書」。 第 XNUMX レベルの文書で、外部の法律の規範を考慮せずに制御オブジェクトの説明を提供できる場合は、標準でこれらの規範への参照を提供することをお勧めします。 「分類子」と「参考書」は、制御オブジェクトをグループ化するために必要であり、企業内のすべての制御オブジェクトを確実に体系化するように設計されています。 組織の分類子は、さまざまな制御オブジェクトをグループ化する原則（機能）と、それらにXNUMX進数の識別コードを割り当てるための方法を決定します。 参考書は、企業内の特定の制御オブジェクトのリストであり、分類子で定義されたグループ化特性に従って構造化され、それらの（制御オブジェクト）個人識別XNUMX進コードを示します。 3レベル ドキュメントは作業指示書の集まりです。 作業指示には、特定の管理オブジェクトに関連する特定の管理機能を実装するプロセスで、特定の実行者 (実行者のグループ) が実行する必要があるアクションの段階的なアルゴリズムの説明が含まれています。 作業指示の主な目的は、パフォーマーに「技術的」サポートを提供し、彼の活動を管理するための前提条件を作成し、より高い品質の作業を保証することです。 内部規制文書の作成順序は、戦略目標と現在の状況に基づいて、各企業が個別に決定する必要があります。 30. 標準化の法的根拠。 「技術的規制に関する」法律の主な規定 標準化の法的枠組みは、現在、次の原則によって導かれています。 - 必須（必須の規制と国の管理の対象）は、安全要件のみです。 消費財は、市場実体間の経済的および法的関係によって規制されています。 これらの関係は、直接的な規制によってではなく、そのような関係の合法性を確保することによってのみ国によって規制されます。 - 必須の安全要件は、特別な規制文書である技術規制に規定されています。 一般的な技術規制は経済全体の成果を規制し、特別な技術規制は特定の種類の活動を規制します。 -強制的な規範の導入は、国の政策のレベルの特権です：連邦法、大統領令、批准された州間条約、および法律による規制の採択前に施行されている政府の法令。 標準化の法的枠組みは、次の主な目標の達成に貢献する必要があります。 -事業開発に対する不当な管理上の障壁（主に過度の部門の規制と管理、必須の認証）の形での障害の排除。 - 技術の進歩と革新に対する制限の撤廃 (主に標準の必須要件); - ルール作成プロセスへのビジネスの積極的な関与などを通じて、起業家のイニシアチブを刺激する。 「技術規制に関する法律」は、次の関係を規定しています。 - 製品、製造プロセス、操作、保管、輸送、販売、および廃棄に関する必須要件の開発、採用、適用、および実装において。 - 製品、生産プロセス、操作、保管、輸送、販売および廃棄、作業の遂行またはサービスの提供に関する要件の任意ベースでの開発、採用、適用、および実行。 - 必須要件に対する製品の適合性の評価。 法律は、規制、標準化、認証、適合宣言、市場における状態およびその他の種類の管理、製品の製造、保管、輸送、および廃棄の分野で規則を定めています。 法の発効（1年2003月XNUMX日）以来、省庁は技術規制の分野で拘束力のある法律を発行する権利を持たず、助言文書のみを発行することができます。 同法の定義によると、「技術規制とは、ロシア連邦の国際条約によって採択され、ロシア連邦の法律、連邦法、または大統領令によって定められた方法で批准された文書である」ロシア連邦、またはロシア連邦政府の法令により、技術規制の対象（製品、建物、構造物、構造物、生産プロセス、操作、保管、輸送、販売、廃棄）の要件の必須および履行を確立します。 )。」 他の要件は、この規則の修正と追加によってのみ導入できます。 31. 技術規則の種類 「技術規制に関する法律」に従って、規制には、次の目標の達成を保証する要件のみを含める必要があります。 - 市民の生命または健康の安全; - 個人または法人の財産、国または地方自治体の財産の保証: - 環境を守ること; - 動物および植物の生命または健康の保護; ・消費者に誤解を与える行為の防止。 ロシア連邦には、一般技術規則と特別技術規則があります。 特定のタイプの製品、製造、操作、保管、輸送、販売、および廃棄のプロセスに対する必須要件は、一般的な技術規則と特別な技術規則の要件の組み合わせによって決定されます。 要件 一般技術規則 あらゆる種類の製品、製造プロセス、操作、保管、輸送、販売、および廃棄に関して適用および遵守が義務付けられています。 特別な技術規制の要件は、特定の種類の製品、製造プロセス、操作、保管、輸送、販売、および廃棄の技術的およびその他の機能を考慮に入れています。 一般的な技術規則は、次の問題について採用されています。 建物、構造物、構造物の安全な運用、およびそれらに隣接する領域の安全な使用。 防火; 生物学的安全性; 電磁適合性; 環境安全; 核と放射線の安全。 特別技術規則 個々のタイプの製品、生産、操作、保管、輸送、販売、および廃棄のプロセスについてのみ要件を確立する。技術規制。 したがって、一般的な技術規則の主な特徴は、あらゆるタイプの製品、製造プロセス、操作、保管、輸送、販売、および廃棄に適用される、履行レベルに関する最小要件を確立することです。 特別な技術規則は、特定のグループとタイプの製品、または技術規則の他のオブジェクトが、その仕様のために一般的な技術規則によって確立されたものよりも高い要件を必要とする場合にのみ採用されます。 さらに、特別な技術規則は、一般的な技術規則には存在しない関連オブジェクトの要件を確立する場合があります。 特別な技術規則は、一般的な技術規則の要件に加えて、技術規則の特定の対象に対して要件を設定するため (「上方への累積」)、「垂直」規則とも呼ばれます。 アートによれば、技術的規制の対象を区別する必要があります。 法律の2には、建物、構造物および構造物、製造、操作、保管、輸送、販売、廃棄のプロセスを含む製品、および技術規制を策定できる対象物が含まれます。 32. 典型的な技術規則の構造 一般的に、標準的な技術規則の構造は次のように表すことができます。 - 一般規定 (範囲、概念の定義などを含む); - 製品の安全性に関する要件; - プロセスの安全要件; - 適合性評価モード; - 経過規定。 技術基準のシステムを構築するには、主に XNUMX つの位置が重要です。製品に対する要求とプロセスに対する要求です。 規制は個々の構成要素ではなく活動自体を規制するため、製品とプロセスに対して個別の規制を作成することは不適切です。 技術規則は、特定のタイプの活動のプロセスの要件が一般的な技術規則によって完全に記述されている場合にのみ、製品の要件に限定することができます。 同時に、プロセスの要件は、労働者、内部および外部環境の安全を確保するという観点からのみ課されていることを考慮に入れる必要がありますが、技術プロセスの設計上の特徴および特性には適用されません。技術的な法律によって規制されている製品パラメータ (第 7 条、第 4 項) 。 製品の要件が満たされている場合、設計ソリューションと技術プロセスの選択はメーカーの裁量に任されています (設計と技術の規制なしに製品の安全規制が原則的に不可能な特別な場合を除きます)。 技術規制には、製品の品質および消費者特性に関する要件を含めるべきではありません。そのような要件は、行政措置ではなく市場関係によって規制されるべきだからです。 特定の種類の製品、製造、操作、保管、輸送、販売、廃棄のプロセスの必須要件は、一般的な技術規制と特別な技術規制の要件の組み合わせによって決定されます。 一般的な技術規制の要件は、あらゆるタイプの製品、製造プロセス、操作、保管、輸送、販売、および廃棄の適用とコンプライアンスに必須です。 特別な技術規制の要件は、特定の種類の製品、製造プロセス、操作、保管、輸送、販売、および廃棄の技術的およびその他の機能を考慮に入れています。 一般的な技術規則は、次の問題について採用されています。 建物、構造物、構造物の安全な運用、およびそれらに隣接する領域の安全な使用。 防火; 生物学的安全性; 電磁適合性; 環境安全; 核と放射線の安全。 特別な技術規則は、個々のタイプの製品、生産、操作、保管、輸送、販売、および廃棄のプロセス、害を引き起こすリスクの程度よりも高い危害を引き起こすリスクの程度についてのみ要件を確立します。一般技術規則による。 33. パッケージの準備の原則と技術規則の採用 バッチの原則 多くの個々の法律ではなく統合された法律を改訂することにより、技術的な法律にその後の変更を加えるプロセスを最適化することができます。 これにより、同様の業界間 (たとえば、乳製品と油脂生産の間) で競合する立場を調整するプロセスが最適化されます。これは、組織的および手続き的な観点から、共同の準備の一環として行う方が便利です。個別に導入、見直し、最終化された規制を調整するプロセスよりも、 技術規則草案の開発者は、次のことを行う必要があります。 - この法案を導入して、立法イニシアチブの権利の主題を見つけます。 -法律で定められたプロジェクトの公開討論の手続きを通過させる。 さらに、プロジェクトを受け取る必要があります。 -関連する専門家委員会の結論; - 草案に関するロシア連邦政府の結論または審査、または確立された手順に従って、技術的規制がロシア連邦政府の命令によって採択された場合に関係する連邦行政機関との調整. その後、プロジェクトは次のようになります。 - ロシア連邦連邦議会の下院の規則によって確立された読み値を渡す。 - ロシア連邦連邦議会の連邦評議会によって承認される。 - ロシア連邦大統領の承認を受ける。 特別な技術規則の開発における順序と優先順位は、次の主な基準に従って決定する必要があります。 -既存の規制と手順が最大の技術的および管理上の障壁を形成し、したがって、技術的規制の導入が最大の経済的効果をもたらすことができる業界（原則として、これらは「迅速かつ困難な」ビジネスの分野です。製造業者と消費者の間の距離、たとえば、食品生産、消費財など）。 - 技術的規制の導入が大きな経済効果をもたらす可能性がある予算形成産業。 -適切な規制の欠如が安全性に重大な脅威をもたらす製品および製造プロセス（市民、環境、国益など）。 - 製品の種類とその生産プロセスに関する要件。特に社会的に重要です。 -複雑な技術規制を伴う多くの業界では、要件は現在の規制の枠組みから新しい技術法に迅速に移行できます。これらの要件は技術パラメータによってほぼ完全に決定され、実質的に経済的および行政的条件の影響を受けないためです。 - 国際貿易への障壁を取り除き、ロシアの世界経済空間への参入を加速するために（例えば、WTOへの加盟の文脈で）、国際規範との迅速な調和を必要とする要件のブロック。 34. 技術規制要件の遵守に関する国家管理および監督 国家の管理と監督（GKiN）は、事業体による技術規制の必須要件の遵守に対して実施されます。 GKiN の対象は、製品、サービス、技術文書、技術プロセスです。 内容の点では、制御と監督は同じですが、制御とは対照的に、監督は、それを実行する組織に部門的に従属していないオブジェクトに関して実行されます。 これは、特定の活動分野における行政監督の権利を与えられているすべての政府機関（委員会、連邦政府機関、生態学、防火、労働保護、医薬品、衛生および疫学的福祉の分野における検査）に適用されます。人口、鉱業、航空、海、川のボート、建築と建設、貿易、獣医学など。 17年2004月294日のロシア連邦政府の法令第6号「連邦技術規制およびメトロロジー機関について」（第XNUMX項）に従い、連邦技術規制およびメトロロジー機関が機能を実行することが確立されています。ロシア連邦の立法法の改正が導入されるまで、州の計量管理と監督を行い、ロシア連邦政府が移管を決定するまで、州の基準と技術規制の義務的要件の遵守について管理と監督を行います。これらは他の連邦行政機関に対して機能し、必須要件の遵守を管理および監督します。 連邦直轄地でこれらの機能を実行するために、連邦政府機関の領土機関が設立され、機能しています。 GKiN の実装は、規則 (PR 50.1.003) と標準化の勧告 (R 50.1.005、R 50.1.006、R 50.1.013) によって規制されています。 技術規則の要件の違反が検出された場合、規定された形式の検査報告書が作成されます。これは、罰金の賦課に関する命令および決議の発行の基礎となります。 GKiNの主な形式は選択的チェックであり、その間に技術的な検査、識別、テスト、およびその他の手順が実行され、結果の信頼性と客観性が保証されます。 したがって、貿易企業における国家監督（PR 50.1.013）は次のように実施されます。 州の検査官は、貿易企業の代表者の面前で、商品のサンプルを選択し、サンプリング法を作成します。 抜取の際には、技術検査が実施され、その間に、特定の種類の商品の販売に関する規則に従って、チェックされた商品の販売前の準備の存在が確立されます。 選択したサンプルは、必要に応じてテストされます。 検査の結果に基づいて、検査の責任者と州の検査官によって署名された法律が作成されます。 州の基準の義務的要件の違反の事実を立証するとき、州の検査官は事業体に命令を出し、ロシア連邦の立法行為に従って彼と役人に罰金を科します。 35. 標準化作業の経済的、技術的、情報的、および社会的効率 標準化作業の有効性は、標準化作業の結果を国民経済に適用することによる社会的効果と、その適用に関連するコストの比率として理解されます。 現代の状況では、標準化作業の有効性は、さまざまな所有形態を持つ特定の事業体の活動の過程と結果の両方で、また科学研究開発作業、生産、流通、運用などのあらゆる分野で明らかになります。そして製品の廃棄。 標準化作業の技術効率 規格の適用から生じる技術的効果の相対的な指標で表すことができます。たとえば、安全性のレベルの向上、有害な影響と排出の削減、生産または運用の材料またはエネルギー強度の低下、リソース、信頼性などの向上。 標準化作業の情報効率化 社会に必要な相互理解、情報の提示と認識の統一を達成する際に表現することができます。これには、国際的な科学的、技術的、貿易および経済的関係における、企業体の相互および政府機関との商品と法的関係を含みます。 社会的効率 実際に実装された製品の必須要件は、人々の健康と生活水準、およびその他の社会的に重要な側面にプラスの影響を与えるということです。 標準化の経済効果の下で これに必要なコストを考慮に入れて、基準の導入の結果としての社会的生産における生活と実体化された労働の節約を理解する。 コストを節約と同じ単位で測定する場合は、現金または現物で表すことができます（労働集約度の削減、材料の節約、機器とスペースの必要性の削減、設計および製造サイクルの期間の短縮など）。 標準化による国民全体の経済効果 金属切断機、プレス機、建設機械、道路機械、測定機器、およびその他の製品は、関連する製品の導入前 (P1) と導入後 (P2) の製品の作成、年間生産、運用にかかる削減コストの差として定義されます。規格: EU=P1-P2。 上記のコストには総資本（CG）コストと総電流（CS）コストが含まれます。 KU指標は、標準化に必要な研究開発作業のコスト、パイロットおよび大量生産のコスト、機械とその個々の要素のテストのコストを考慮に入れています。 SU指標は、生産労働者および他のカテゴリーの労働者の賃金、原材料および材料のコスト、減価償却費、ならびに現在および予定されているコストを含む、製品の製造または標準化された機械を使用した作業の実行のコストを考慮に入れます。機械の寿命全体にわたる予防修理およびその他の運用コスト。 与えられた費用： P1 \u0,12d SU + Yong KU、ここで Yong は投資効率の標準係数であり、業界標準値がない場合は XNUMX となります。 36.国際標準化機構（ISO）および国際電気標準会議（IEC） 1946 年、国連の後援のもと、国際標準化機構 (ISO - 国際標準化機構)、ISO が設立されました。ISO は、国際標準の開発と標準化の分野での国際協力を行う非政府組織で、本部はロンドンにあります。 120 か国以上が ISO の活動に参加しています。 ISO の主な目的は、国際貿易と相互援助を簡素化し、知的、科学、技術、経済活動の分野での協力を拡大するために、世界規模での標準化の発展を促進することです。 ISO の参照条件には次のものが含まれます。 -地球規模での適用のすべての分野で基準を調和させる方法を簡素化し、改善することを目的とした措置を講じること。 - 国際規格の開発、採用、それらの情報サポート。 - 内部情報の流れの組織; - 関連する問題を共同で解決するために、他の国際機関との協力を確立する。 ISOの最高機関は総会です。 総会のセッションの間、組織の活動は、ISOの会長が率いる評議会によって管理されます。 評議会の常設および臨時の委員会は、特定の問題に関する決定の検討と準備に従事しています。 ISOの技術委員会を管理する評議会の下に追加の局が設立されました。 国際規格は、技術委員会の枠組みの中で運営されているワーキンググループによって直接起草されています。 ISO評議会の他の組織は、技術局とXNUMXつの委員会です。 消費委員会（COPOLCO）の活動を簡単に見てみましょう。 COPOLCOのタスクは次のとおりです。 − 消費者が製品の標準化を最大限に活用できるようにする方法を探り，国内及び国際的な標準化への消費者の参加を増やすために講じるべき措置を特定する。 - 消費者に情報を提供し、消費者の利益を保護することを目的とした標準化の観点からの推奨事項、および標準化の問題に関するトレーニングのためのプログラムの開発。 - 標準化作業への消費者参加の経験、消費財の標準の適用、および消費者が関心を持つその他の標準化問題の要約。 もう1906つの権威ある組織である国際電気標準会議（IEC）は、電気工学、無線電子工学、および通信の分野で標準を開発しています。 XNUMX年、つまりISOが形成されるずっと前に作成されました。 教育の多様性とIECとISOの異なる方向性が、XNUMXつの大きな国際組織が並行して存在するという事実を決定しました。 ISOとIECのタスクの共通性、および個々の技術機関の活動を複製する可能性を考慮して、活動の範囲の区切りと調整についてこれらの組織間で合意が締結されました。 37. 欧州経済共同体の国々の標準化の地域システム 世界には、スカンジナビア、ラテンアメリカ、アラブ地域、アフリカ、欧州連合 (EU) の 320 つの地域標準化組織があります。 EU での標準化の経験は最も興味深いものです。 欧州経済共同体 (EEC) の統合により、英国、ベルギー、ドイツ、ギリシャ、デンマーク、イタリア、スペイン、アイルランド、ルクセンブルグ、オランダ、ポルトガル、そしてフランス。 同時に、各国の障壁を取り除くためのヨーロッパ標準化の開発が優先されます。 EU諸国を規格外製品の蔓延から守ることを目的とした最も重要な法律は、1985年に採択された「欠陥製品の発売に対する製造業者の責任に関する法律」でした。 すべての EU 加盟国は、この法律の発行日 (30.07.1985 年 XNUMX 月 XNUMX 日) から XNUMX 年以内に、欠陥製品の発売に対する責任に関する法律および行政行為をこの法律に準拠させるよう命じられました。 この法律は、欠陥製品に起因する損害に対する製造者の有罪の推定を確立しました。 負傷した消費者は、製品が違反して製造されたことを証明する必要がなくなり、製品に欠陥があること、被った損害との因果関係、および損害の額を示すだけで十分です。 製造業者は自分の製品をよく知っており、無実を証明できなかった場合 (そして司法管轄区が非常に高い要件を課している場合) は、結果として生じた損害について責任を負います。 この法律における損害は、次のとおりです。 - 死亡または健康被害による損害; -少なくとも500ユーロの価値のある資産（欠陥製品自体を除く）の損傷または破壊。 EU 調和指令は、人間、環境、およびインフラストラクチャに潜在的に危険な製品の要件を確立します。 製品の大部分はこれらの指令の対象外であるため、流通への導入は立法レベルで規制されていません。 法律はそのような製品に要件を課していないため、これらの製品を市場に投入する際にメーカーを制限することはできません。 同時に、製品が何かに適合していることの確立、確認、または証明も必要ありません。 法律に該当しない製品は、法的に規制されていない領域に分類されることが一般的に認められています。 EUにおける標準化の規制の枠組みは、十分に開発された技術法です。 ほとんどのヨーロッパ規格の特異性と「強さ」は、原則として、個々のヨーロッパ諸国の最高の規格に基づいているという事実にあります。 たとえば、高い技術レベルで広く知られている、パーソナルコンピュータの電磁安全性に関するスウェーデンの規格は、単一のEU規格の基礎を形成しています。 38. 適合性評価のモジュール概念 適合性評価のモジュラーコンセプトは、6 つのモジュールで構成されています。 Модуль1。 EU 指令の要件に対する製品の適合性に関する製造業者の宣言。 製造業者は、第三者の関与なしに、流通する製品が EU 指令のすべての要件、したがって各 EU 加盟国の国内法のすべての要件を満たしていることを単独の責任で宣言します。 メーカーは適合宣言を作成し、製品にマークを付けます。 通知機関は、製品の特定の側面を検査し、サンプリング管理を実行する権利を留保します。 Модуль2。 EU指令への準拠と市場への参入のためのサンプルのテスト。 製造業者は、通知機関に技術情報と開発された製品の型式サンプルを提供するものとします。 通知機関は、提出されたサンプルがEUの法律（指令）に準拠しているかどうかを確認し、必要に応じてそれらをテストし、EUで製品を流通させる証明書を発行します。 Модуль3。 承認されたサンプルとの製品の適合性に関するメーカーの宣言。 製造業者は、第三者の関与なしに、流通する製品が承認されたモデルに完全に準拠しており、したがってEU指令のすべての要件および国内法のすべての要件に準拠していることを単独の責任の下で宣言します。 製造業者は適合宣言を作成し、製品に記号を付けます。 通知機関は、製品の特定の側面を検査し、サンプリング管理を実施する権利を留保します。 Модуль4。 承認されたサンプルに準拠するための、市場に参入する製品の選択的テスト。 通知機関は、承認された設計への製品の適合性を実証するために必要な試験の統計的サンプリングを実施するものとします。 製造業者は、通知機関から陽性の試験証明書を受け取った後、適合宣言を作成し、その横に試験を実施した通知機関の登録番号を示す記号を製品に付けます。 Модуль5。 EU指令の要件に準拠するための製品の個別テスト。 通知機関は、製品が EU 指令のすべての要件、したがって各 EU 加盟国の国内法のすべての要件に準拠していることをテストおよび認証します。 製造業者は、肯定的なテスト結果を受け取った後、適合宣言を作成し、製品に記号を付けて、その横にテストを実施した通知機関の登録番号を示します。 Модуль6。 ISO9001に準拠した品質システムの存在下でのEU指令の要件への製品適合の製造業者の宣言。 製造業者は、ISO 9001規格モデルに準拠した品質システムを備えている必要があります。製品が流通するとき、製造業者は製品に記号を付け、その横に品質システムを認めた通知機関の登録番号を示します。 39. 科学としての計測学の定義。 理論的、応用的、法的な計測学 計測学 測定の科学、それらの統一性と必要な精度を達成する方法です。 「メトロロジー」という言葉は、「メトロン」（測定）と「ロゴス」（教義）という XNUMX つのギリシャ語から構成されています。 「計量学」という言葉の直訳は、測定の研究です。 長い間、計測学は主にさまざまな尺度とそれらの間の関係についての記述科学であり続けました。 測定 - 特定の値を単位として既知の値と比較することからなる認知プロセス。 計測学の主題は、与えられた信頼性でオブジェクトとプロセスの特性に関する定量的情報を処理することです。 ロシア語の尺度: 長さ - アルシン、ファゾム (3 アルシン)、ベルスト。 重量 - プード (16,4 kg); 液体体 - 樽、バケツ、マグカップ、ボトル。 XV-XVIII世紀に。 科学の急速な成長に伴い、測定が必要になりました（気圧計、比重計、マノメーター（水圧）、蒸気機関（動力は馬力で測定されます））。 XIX-XX世紀に。 新しい物理的発見があり、原子物理学および分子物理学の測定が必要です。 1827年、模範的な度量衡委員会がロシアで結成されました。 DI。 メンデレーエフは、1892 年から 1907 年まで計量サービスの発展に大きな役割を果たしました。 現代的な意味での計測学は、測定、方法、およびそれらの統一性と必要な精度を達成する方法を保証する手段の科学です。 計測学の主な分野は次のとおりです。 - 測定の一般理論; -物理量の単位とそのシステム。 - 方法および測定機器; 測定の精度を決定する方法; - 測定の均一性と測定器の均一性を確保するための基礎; -標準および模範的な測定器; 単位サイズを標準および例示的な測定器から実用的な測定器に移す方法。 計量学における主要な立法文書は、1992 年に採択された「測定の均一性の保証に関する法律」です。これは、市民の権利と利益、国の経済を悪影響、信頼できない測定結果から保護することを目的としています。 計測学は、理論、応用、立法に分けられます。 理論計測 基礎研究、測定単位系の作成、物理定数、新しい測定方法の開発の問題を扱います。 応用（実用）計測学 計測学の枠組みの中で理論的研究の結果の活動の様々な分野での実用化の問題を扱っています。 法定計量 測定の均一性を確保することを目的とした一連の相互依存する規則と規範が含まれており、これらは（権限のある政府機関による）法規定のランクに昇格しており、拘束力があり、国家の管理下にあります。 その主な任務は、測定の均一性と正確性、および関連する公共サービスの組織と機能を確保するための作業の組織と方法論を決定する規則、要件、規範を確立する州標準システムを作成および改善することです。 40. 計測学の目的と主題 計測学の対象は物理量です。 物理学の場合と同様、計測学の「物理量」の概念は、定性的には多くの物体に共通であるが、量的には物体ごとに個別である、物理的物体 (システム) の特性、つまり、XNUMX つの物体に対して存在し得る特性として理解されます。または、他の数値よりも大きいまたは小さい数値 (たとえば、長さ、質量、密度、温度、力、速度)。 ある物体における「物理量」という概念に対応する性質の量的な内容が物理量の大きさである。 依存関係によって相互接続された一連の量は、物理量のシステムを形成します。 物理量間の客観的に存在する依存関係は、多くの独立した方程式によって表されます。 方程式の数 m は常に値 n よりも小さいです。 したがって、特定のシステムの m 個の量は、他の量を通じて決定され、n - m 個の量は他の量とは独立して決定されます。 後者の量は通常、基本物理量と呼ばれ、残りは派生物理量と呼ばれます。 物理量の単位系が多数存在するだけでなく、かなりの数の非体系的な単位が存在するため、ある単位系から別の単位系への移行中の再計算に伴う不便さにより、測定単位の統一が必要になりました。 さまざまな国間の科学的、技術的、経済的結びつきの成長は、国際規模でのそのような統一を必要としました。 物理量の単位の統一されたシステムが必要であり、実用的に便利で、さまざまな測定領域をカバーしていました。 同時に、コヒーレンスの原理（物理量間の接続方程式における比例係数のXNUMXに等しい）を維持する必要がありました。 ロシアでは、SIの強制使用を規定するGOST8.417-2002があります。 それは測定単位をリストし、それらのロシア語と国際的な名前を与え、そしてそれらの使用のための規則を確立します。 これらの規則によれば、国際的な文書および楽器の目盛りで使用できるのは国際的な指定のみです。 内部文書および出版物では、国際またはロシアの指定を使用できます（ただし、両方を同時に使用することはできません）。 国際単位系の派生単位は、数値係数が XNUMX に等しい数量間の最も単純な方程式を使用して形成されます。 したがって、定義式としての線速度については、等速運動の速度 v = l / t の式を使用できます。 移動したパスの長さ (メートル単位) とこのパスの移動時間 t (秒単位) を考慮すると、速度はメートル/秒 (m/s) で表されます。 したがって、速度の SI 単位であるメートル/秒は、直線的に均一に移動する点が時間 tc で 1 m の距離を移動する速度です。 計測学の主題: - 国家計量サービス; - 連邦行政機関および法人の計量サービス; - 計量機関。 41.測定の定義、種類、および方法 測定 - これは、測定器と呼ばれる特別な技術的手段を使用して経験的に物理量の値を見つけることです。 得られた情報を測定情報と呼びます。 測定は特定の原則に基づいています。 測定原理 は、測定の基礎となる一連の物理現象です。 測定の原理と手段を使用するための一連の方法は、測定方法として定義されています。 測定方法は、特定の測定の主な特徴です。 主な測定方法は、直接評価法と比較法のXNUMXつです。 直接評価法 - 量の値が直動式測定装置の読み取り装置から直接決定される測定方法。 NTD および文献では、この方法は直接変換法と呼ばれることがあります。 比較方法 -測定値を測定によって再現された値と比較する測定方法。 比較方法は、実際には次の変更の形で実装されます。ゼロ方法。比較デバイスに対する数量の影響の結果として生じる影響がゼロになります（補正とも呼ばれます）。 測定された量と既知の量との差を形成して測定し、測定によって再現可能な微分法。 測定値と測定によって再現された値との差が、目盛りまたは周期信号の一致を使用して測定される一致方法。 測定値と測定によって再現された値が同時に比較デバイスに作用し、これらの値の比率が確立されるという反対の方法。 測定状態の主な特性： - 測定結果の精度; - 測定結果の再現性; - 測定結果の収束; - 結果を得る速度; -測定の統一。 同時に、測定結果の再現性は、異なる場所で、異なる方法で、異なる方法で、異なるオペレータにより、異なる時間に、しかし同じ測定条件下で得られた、同じ量の測定結果の近さとして理解されます。 (温度、圧力、湿度など) d.)。 測定結果の収束とは、同じ手段を使用して、同じ条件で同じ注意を払って同じ方法で繰り返し実行された、同じ量の測定結果の近さです。 測定とは、オブジェクト間の関係の順序を保持する数値システムへの経験的システムのマッピングです。 オブジェクトに変数値を割り当てる方法としての測定の古典的な概念は、推定と呼ばれます。 スケール上のオブジェクトのプロパティの表示は、ここでは任意の単位で実行されます。 測定自体には、スケールの標準である単位の定義が必要です。 この場合、数値、つまり加算量だけでなく、空間的および時間的特性のみを測定できます。 しかし、さまざまなレベルでの関係の与えられたシステムに従って物体に意味を割り当てるという測定のより広い見方が、社会科学や行動科学で受け入れられてきました。 42.測定タイプの分類 測定値は、情報を取得する方法、測定プロセス中の測定値の変化の性質、測定情報の量、および本体との関係によって区別されます。 情報を取得する方法に従って、測定値は直接、間接、累積、および共同に分けられます。 直接測定 物理量とその尺度との直接比較です。 たとえば、オブジェクトの長さを定規で決定する場合、目的の値 (長さの値の定量的表現) をメジャー、つまり定規と比較します。 間接測定 - 量の望ましい値が、望ましい特定の依存関係に関連する量の直接測定の結果に基づいて確立されるという点で、直接的なものとは異なります。 したがって、電流計で電流強度を測定し、電圧計で電圧を測定すると、XNUMX つの量すべての既知の関数関係に従って、電気回路の電力を計算できます。 累積測定値 - いくつかの均一な量の同時測定の結果から編集された連立方程式の解に関連付けられています。 連立方程式の解は、目的の値を計算することを可能にします。 関節測定 - これらは、それらの間の関係を決定するための XNUMX つ以上の不均一な物理量の測定値です。 累積測定と結合測定 電気工学の分野でさまざまなパラメータや特性の測定によく使用されます。 測定プロセス中の測定値の変化の性質に応じて、統計的、動的、および静的な測定があります。 統計測定 ランダムプロセス、音声信号、ノイズレベルなどの特性の決定に関連します。静的測定は、測定値が実質的に一定のときに行われます。 動的測定 測定プロセス中に特定の変化を受けるような量に関連付けられています。 理想的な静的および動的測定は、実際にはほとんどありません。 測定情報の量に応じて、単一測定と複数測定が区別されます。 シングル測定 -これはXNUMXつの量のXNUMXつの測定値です。つまり、測定数は測定量の数と同じです。 このタイプの測定の実際の適用は常に大きな誤差を伴うため、少なくともXNUMX回の単一測定を実行し、最終結果を算術平均として見つける必要があります。 複数の測定 測定量の数の過剰な測定によって特徴付けられます。 複数の測定の利点は、測定誤差に対するランダム要因の影響が大幅に減少することです。 使用される測定方法（測定の原理と手段を使用するための一連の方法）によると、次のようなものがあります。 - 直接評価の方法; -メジャーとの比較方法。 - 反対の方法; -微分法; -ゼロメソッド; - 置換方法; -マッチング方法。 結果の精度を決定する条件に従って、測定はXNUMXつのクラスに分類されます。既存のレベルの技術で達成可能な最高の精度の測定。 制御および検証測定。その誤差は特定の指定値を超えてはなりません。 測定結果の誤差が測定器の特性によって決定される技術的（作業）測定。 43. スケールの種類とその特徴 スケール - これは、測定された量の連続値の比率に対応する順序付けられた一連のマークです。 名前尺度（名義尺度）。 これはすべてのスケールの中で最も単純です。 その中で、数字はラベルとして機能し、研究対象のオブジェクトを検出して区別するのに役立ちます。 この尺度には「以上」と「未満」の関係は存在しないため、名前付け尺度の使用は測定とみなされるべきではないと考える人もいます。 命名スケールを使用する場合、特定の数学的演算のみを実行できます。 たとえば、その数値を加算したり減算したりすることはできませんが、特定の数値が何回出現するか (どのくらいの頻度で出現するか) を数えることができます。 注文スケール。 順序のスケールで数量が占める場所はランクと呼ばれ、スケール自体はランクまたは非メトリックと呼ばれます。 オーダースケールを使用すると、厳密な定量的尺度を持たない定性的指標を測定することができます。 これらの尺度は、教育学、心理学、社会学などの人文科学で特に広く使用されています。 注文スケールのランクには、額面スケールの数値よりも多くの数学的演算を適用できます。 インターバルスケール。 これは、数値がランク順に並べられるだけでなく、特定の間隔で区切られているようなスケールです。 後述する比率の目盛りとの違いは、ゼロ点が任意に選ばれることです。 間隔のスケールでの測定結果は、比率の計算を除いて、すべての数学的方法で処理できます。 これらの間隔スケールは、「あとどれくらい?」という質問に対する答えを提供しますが、測定された量の 10 つの値が別の値より何倍も大きいか小さいかを示すことはできません。 例えば、気温が20℃からXNUMX℃に上昇した場合、XNUMX倍暖かくなったとは言えません。 関係スケール。 このスケールは、ゼロ点の位置を厳密に定義するという点でのみ間隔スケールと異なります。 このおかげで、比率スケールは観測結果を処理するために使用される数学的装置に制限を課しません。 比率スケールは、間隔スケールで測定された数値の差として形成される量も測定します。 物体の長さを測定すると、その長さが長さの単位（この場合はメートル定規）などとみなされる別の物体の長さの何倍であるかがわかります。比率スケールを使用すると、別の (より狭く、より具体的な) 測定の定義を与えることができます。量を測定するということは、対応する測定単位との関係を実験的に見つけることを意味します。 絶対値のスケール。 多くの場合、何かの大きさは直接測定されます。 たとえば、製品の欠陥数、製造された製品のユニット数、講義に出席している学生の数、生存年数などが直接計算されます。このような絶対値のスケールには、比率スケールと同じプロパティですが、このスケールに示されている値が相対値ではなく絶対値であるという唯一の違いがあります。 絶対値のスケールでの測定結果は、最高の信頼性、情報内容、および測定の不正確さに対する感度を備えています。 44.「測定の単一性を確保するための法律」。 計量に関する法律違反に対する責任 1993年には「測定の均一性の確保に関する法律」が採択されました。 それ以前は、わが国の計測学の分野では基本的に立法上の規範はなく、その規範は政府の法令によって確立されていました。 法律の目的： - 市民の権利と正当な利益、確立された法秩序、およびロシア連邦の経済を、信頼できない測定結果の悪影響から保護する。 -国での使用が許可されている単位で表される、数量単位の州基準の使用および保証された精度の測定結果の使用に基づく科学的、技術的および経済的進歩の促進。 -国際的および会社間関係の発展のための有利な条件の作成。 - 測定器の製造、生産、操作、修理、販売および輸入の問題に関するロシア連邦の国家当局と法人および個人との関係の規制; - ロシアの測定システムを世界の慣行に適合させる。 「測定の均一性の確保に関する法律」は、測定の均一性、測定機器、測定単位の標準、測定単位の国家標準、測定の均一性を確保するための規制文書、計量サービス、計量管理と監督、測定器の検証と校正、測定器の種類の承認証明書、測定器を検証する権利の認定、校正証明書。 法律の主な条文は次のように定めています。 - 測定の均一性を確保することによる状態管理の組織構造。 - 測定の均一性を確保するための規制文書; - 量の単位および量の単位の州基準; - 測定の手段と方法。 法律は、国家計量サービスおよび測定の均一性を確保するためのその他のサービス、国家行政機関および法人の計量サービス、ならびに国家計量管理および監督の分布のタイプと領域を定義しています。 法律の別の条文には、測定器の校正と認証に関する規定が含まれており、法律違反に対する責任の種類が定められています。 法律は、計量基準および規則に準拠するための測定器の認証の自主的なシステム、および測定器の校正のためのロシアのシステムの要件を導入しています。 「測定の均一性の確保に関する」法律は、計量規則と規範の違反者の法的責任を規定しています。 第 25 条は、違反者に行政上、民事上または刑事上の責任を負わせる可能性を規定しています。 民事責任は、計量規則および規範の違反の結果として、財産または個人の損害が法人または個人に引き起こされた状況で発生します。 計量規則および規範の違反に対する懲戒責任は、ロシア連邦の労働法に基づいて、企業（組織）の管理者の決定によって決定されます。 45.測定器に関連する基本概念。 測定の統一 К 基本概念 測定器に関連する用語には、次の概念とその定義が含まれます。 - 測定の統一 - 測定の状態。測定結果は法的な量の単位で表され、測定誤差は所定の確率で確立された境界を超えません。 - 測定器 - 測定を目的とした技術装置; -標準数量単位-指定された値の他の測定器にそのサイズを転送するために、数量単位を再現および保存するように設計された測定器。 - 数量単位の国家基準 - 認可された国家機関の決定により、ロシア連邦の領土における最初のものとして認められた数量単位の基準。 - 測定の均一性を確保するための規制文書 - 規定された方法で適用される州基準、国際（地域）基準、規則、規制、指示および推奨事項。 - 計量サービス - 測定の均一性を確保することを目的とした一連の活動の主題と作業の種類。 - 計量管理及び監督 - 確立された計量規則及び基準への準拠を検証するために、国家計量サービスの本体又は法人の計量サービスによって実施される活動。 - 測定器の検証 - 測定器が確立された技術要件に準拠していることを判断および確認するために、国家計量サービスの機関（他の認可機関、組織）によって実行される一連の操作。 - 測定器の校正 - 計量学的特性の実際の値、および（または）国の計量学的管理および監督の対象ではない測定器の使用の適合性を決定および確認するために実行される一連の操作。 人々の活動の社会的実践全体、特に認知プロセスには、同一性、つまり本質的に類似した次元の統一性が必要です。 したがって、さまざまな測定単位、つまりメジャーが登場しました。 測定の均一性を実施するための法的根拠は、計量規則、要件、および規範を規制するさまざまなレベルの州法および規範文書を作成する法定計量です。 測定の均一性を保証する法的保証は、法定計量要件の違反に対する行政上および刑事上の責任です。 測定の均一性に対する組織的なサポートは、連邦技術規制・計量庁とその国の各地域の下位部門、および部門の計量サービスによって実施されています。 測定の均一性の技術的基盤は、標準の保管システムと、プロトタイプまたは同等のものを複製および配布し、それらに関する情報をすべての関係者に転送するシステムです。 測定の均一性を確保する経済的要因は、必要な製品とそれらの商品の市場交換を作成するための客観的な要件にあります。 実際、すべての実用的な経済学は、特性、それらの組み合わせ、品質、値などの測定の統一を必要とします. 46.測定、測定器、コンバーター、設備、システム 測定 ある大きさの物理量を再現するように設計された測定器と呼ばれます。 このタイプの測定器には、重さ、長さの端の測定などが含まれます。実際には、単一値および多値測定、測定値のセットとストアが使用されます。 明確な尺度は、XNUMX つのサイズ (重量) のみの値を再現します。 多値メジャーは、物理量のいくつかの次元を再現します。 測定トランスデューサ 測定情報信号を処理または保存し、表示装置に送信するのに便利な形式に変換する機能を有する測定機器です。 測定トランスデューサは測定装置の設計に含まれているか、測定装置と組み合わせて使用されますが、トランスデューサ信号は観察者によって直接知覚されません。 変換された量は入力量と呼ばれ、変換の結果は出力量と呼ばれます。 測定トランスデューサの主な計測特性は、変換関数と呼ばれる入力量と出力量の関係です。 コンバーターは、プライマリ（測定値を直接認識する）、送信、その出力で値が記録または距離を超えて送信するのに便利な形式に分割されます。 中間、一次のものと組み合わせて機能し、物理量の種類の変化に影響を与えません。 計測器 - これらは、ユーザーが認識しやすい形式で測定情報を受け取ることができる測定器です。 直接測定器と比較器があります。 直動装置は、この値の単位で適切な目盛りを持っている指示装置に測定値を表示します。 物理量の属に変化はありません。 直接作用装置には、例えば、電流計、電圧計、温度計などが含まれる。 コンパレータは、測定された量を値が既知の量と比較するように設計されています。 このようなデバイスは、科学的な目的だけでなく、実際には放射線源の明るさ、圧縮空気圧などの量を測定するために広く使用されています。 設備とシステムの測定 - これは、測定対象の XNUMX つまたは複数の物理量を測定するための、補助装置を備えた機能機能によって組み合わされた測定器のセットです。 通常、このようなシステムは自動化されており、システムへの情報の入力、測定プロセス自体の自動化、測定結果の処理と表示を提供して、ユーザーが認識できるようにします。 測定アクセサリは、数量を測定するための補助手段です。 高度な精度が必要な場合、測定結果の補正を計算するために必要です。 たとえば、厳密に管理された温度で計測器の測定値が信頼できる場合、温度計は補助ツールとして使用できます。 乾湿計 - 周囲湿度が厳密に指定されている場合。 47. 計量計測 計量計測器 - これは、計量目的を目的とした測定器です。ユニットの複製と、ユニットのサイズの保管または動作中の測定器への転送。 計量計測機器には、標準、模範的な測定機器、検証設備、標準サンプルが含まれます。 標準化のレベルに応じて、標準化された測定器と標準化されていない測定器が区別されます。 標準化されたのは、州標準の要件に従って製造され、州のテストに基づいて取得された確立されたタイプの測定器の技術的特性に対応し、測定器の国家登録簿に登録された測定器です。 標準化されていない - 要件を標準化する必要がない、特別な測定タスク用に設計された独自の測定器。 それらは州のテストの対象ではありませんが、計量証明の対象です。 単位サイズの計量伝送における最高のリンクは標準です。 ユニット標準-特別仕様に従って作成され、標準として規定された方法。 （同じユニットの他の規格と比較して）国内で最高の精度でユニットの再現を提供する規格は、プライマリーと呼ばれます。 特別な標準は、特別な条件下でユニットを再現し、これらの条件下で主要な標準を置き換えます。 国の最初の標準として公式に承認された主要な、または特別な標準は、州標準と呼ばれます。 計測学の実践では、二次標準が広く使用されており、その値は一次標準に従って設定されています。 二次規格は、ユニットを保管し、そのサイズを送信するための従属手段の一部です。 これらは、州の基準の悪化を最小限に抑える必要がある場合に作成および承認されます。 二次標準は、その目的に応じて、コピー標準、比較標準、証人標準、作業標準に分けられます。 参照コピー ユニットサイズを作業標準に変換するように設計されています。 それは常に州の標準の物理的なコピーであるとは限りません。 目撃者の参照 州規格の安全性を確認し、損傷または紛失した場合に交換するように設計されています。 比較基準 何らかの理由で相互に直接比較できない基準を比較するために使用されます。 作業標準 単位のサイズを最高精度の標準測定器、場合によっては最も正確な測定器に転送するために使用されます。 例示的な測定器は、測定器、測定装置、または測定トランスデューサであり、他の測定器をそれらに対して検証する役割を果たし、模範的な測定器として承認されています。 測定器の検証 - 計量機関による測定器の誤差の決定と使用への適合性の確立。 48.測定器の規制された計量特性 下に 計量特性の標準化 特定の公称値の定量的割り当てと、これらの値からの許容偏差を指します。 計測特性の正規化により、測定誤差の推定、測定器の互換性の実現、測定器同士の比較、構成する測定器の計測特性に基づく測定システムや設備の誤差の評価が可能になります。 測定器を他の同様の技術的手段と区別するのは、計測特性の比率です。 測定器の種類ごとに、その仕様と目的に基づいて、特定の一連の計測特性が標準化されています。これは、測定器の規制および技術文書に示されています。 この複合体には、その使用の既知の動作条件下で特定の測定器の誤差を決定できるような特性が含まれている必要があります。 測定器の主な正規化された計測特性の一般的なリスト、それらの表示形式、および正規化の方法は、GOST 8.009-72 で確立されています。 以下が含まれます。 - 測定限界、スケール限界; - スケールが不均一なアナログ機器または多値メジャーの均一スケールの分割価格 - 最小分割価格。 -出力コード、コードの桁数、デジタル測定器の最小桁の単位の公称価格。 - 単一測定の公称値、測定トランスデューサの変換の公称静的特性。 -測定器のエラー; - 計器の読み取り値またはトランスデューサ出力信号の変動; - 測定装置の総入力インピーダンス; - 測定トランスデューサまたはメジャーの総出力インピーダンス; -測定トランスデューサまたは測定の出力信号の非情報パラメータ。 - 測定器の動的特性; - 影響機能; - 使用条件における測定器の計量特性の最大許容変化。 測定トランスデューサの主な計測特性の XNUMX つは、静的変換特性です。 それは、測定トランスデューサの出力信号の情報パラメータの入力信号の情報パラメータへの依存性を確立します。 以下のタスクを解決するには、計量特性の配分が必要です。 -同じタイプの測定器のセット全体に必要な同一の特性を与え、それらの範囲を縮小します。 - 器差を評価し、正確さに関して測定器を比較する可能性を保証する; - 個々の測定器の誤差によって測定システムの誤差を推定する可能性を確保する。 測定器の特定のインスタンスに固有のエラーは、認証中に例示的な測定器に対してのみ確立されます。 49.測定器の再現エラー 計測器の誤差は、測定値と測定値の真の値または実際の値との差を特徴づけます。 コンバーターの誤差は、変換または変換係数の公称（つまりコンバーターに起因する）特性とそれらの真の値との差によって決定されます。 表現方法によると、エラーは区別されます。 - デバイスの絶対誤差 - デバイスの読み取り値と測定値の真の値との差。 - デバイスの相対誤差 - 測定値の真の（実際の）値に対するデバイスの絶対誤差の比率。 - デバイスの減少した誤差 - 正規化値に対するデバイスの絶対誤差の比率 (%)。 時間内の測定値の動作に応じて、静的エラーと動的エラー、および動的モードのエラーがあります。 静的エラー - 一定値の測定に使用される測定器の誤差 (たとえば、周期信号の振幅)。 動的モードの誤差 - 時間変数の量を測定するために使用される測定器の誤差。 エラーの発現の性質に応じて、それらは体系的、ランダム、および全体に分けられます。 系統誤差 - 測定誤差の成分。同じ値を繰り返し測定する間、一定または定期的に変化します。 ランダムエラー - 同じ値を繰り返し測定するとランダムに変化する測定誤差の成分。 総誤差 は、特定の条件下で予想されるよりも大幅に大きい測定誤差です。 総誤差は、ランダムにも系統的にもなる可能性があります。 測定結果への影響の性質に応じて、誤差は加法性と乗法性に分けられます。 添加剤 エラーと呼ばれ、その値は測定量の値に依存しません。 乗法 これを誤差といい、測定値が変化するとその値が変化します。 発生源に応じて、測定誤差の XNUMX つの主要な要素が区別されます。 方法論的エラー （測定方法誤差）は、測定方法とその結果の処理の不完全性により発生します。 原則として、このエラー コンポーネントは体系的です。 機器エラー 測定に使用される測定器の誤差によって決まります。 測定誤差と、その実装に使用される測定器の誤差を明確に区別する必要があります。 測定器の誤差 -これは、測定誤差の構成要素のXNUMXつ、つまり機器誤差にすぎません。 主観的エラー 実験者の個々の特性による。 このコンポーネントは、体系的でもランダムでもあります。 測定器の精度は、その誤差がゼロに近い品質です。 精度クラスは、測定器の一般化された特性であり、許容される基本誤差と追加誤差の制限、およびそれらの助けを借りて実行される測定の精度に影響を与える他の多くの特性によって決まります。 50. 測定器の調整 精度理論の方法を使用して、測定器の要素のパラメータに対するそのような許容誤差を見つけることは常に可能であり、その遵守は、調整しなくても、許容限界未満の誤差でそれらの受信を保証します。 ただし、多くの場合、これらの許容誤差は非常に小さいため、許容誤差の所定の制限を備えたデバイスを製造することは技術的に不可能になります。 この状況から抜け出すにはXNUMXつの方法があります。XNUMXつは、デバイスの一部の要素のパラメーターの許容誤差を拡張し、これらのパラメーターの公称値からの偏差の影響を補正できる追加の調整ユニットを設計に導入することです。第二に、測定装置の特別な校正を実行します。 ほとんどの場合、測定装置でそのような要素を見つけたり、提供したりすることが可能であり、そのパラメータの変動は、主に回路誤差、加法誤差、乗法誤差などの系統誤差に最も顕著に影響します。 一般に、測定器の設計では、ゼロ調整と感度調整の XNUMX つの調整ノードを用意する必要があります。 ゼロ調整 スケールの各ポイントで一定である付加誤差の影響を減らし、 感度調整 測定値の変化に伴って線形に変化する乗法誤差を減らします。 ゼロとスパンを適切に調整すると、機器の回路エラーの影響が軽減されます。 また、一部のデバイスには、回路エラーを調整するためのデバイスが装備されています。 感度調整ユニットを備えた測定器は、より高い計測特性を持っています。 このような調整の存在により、静的特性を回転させることができます。これにより、回路エラー、および主に乗算エラーを削減する大きな機会が開かれます。 したがって、ゼロ調整と感度調整を同時に行うことで、計器スケールのいくつかの点で系統誤差を一度にゼロにすることができます。 スケールの他のポイントでの調整後に残る系統誤差の値は、そのようなポイントの正しい選択に依存します。 調整の理論は、どのスケールポイントを調整ポイントとして選択すべきかという質問に答える必要があります。 ただし、この問題の一般的な解決策はまだ見つかっていません。 解決の難しさは、スケール上のこれらのポイントの位置が、デバイスのスキームと設計だけでなく、その要素とアセンブリを製造する技術によっても決定されるという事実によって悪化します。 実際には、測定範囲内の測定量の初期値と最終値、平均値と最終値、または初期値と平均値と最終値が調整ポイントとして使用されます。 同時に、実際には調整ポイントがスケールの最初、中間、または最後の近くにあることが多いため、系統誤差の値は可能な限り最小に近くなります。 したがって、 規制 測定器は、測定器の誤差の系統的成分、すなわち回路誤差、乗法および加法誤差を補償することにより、基本誤差をその許容値の限界に対応する値に減らすことを目的とした一連の操作として理解されます. 51. 測定器の目盛りと校正 卒業 測定器の目盛りにマークを付けるプロセスと呼ばれ、検量線または表を編集するために、すでにマークされたマークに対応する測定量の値を決定します。 区別する 以下のスケーリング方法。 1. 標準スケールの使用。 実用的なデバイスと多くの例示的なデバイスの大部分では、理想的なデバイスの静的特性の式に従って事前に製造された典型的なスケールが使用されます。 デバイスの要素のパラメータを調整するときは、調整点での誤差がゼロになるような値を実験的に与えてください。 2. スケールの個々の卒業。 デバイスの静的特性が非線形または線形に近い場合、スケールの個別のキャリブレーションが実行されますが、測定範囲の系統誤差の変化の性質は、このタイプのデバイスごとにランダムに変化するため、調整によって主誤差が許容値の限界まで減少しないこと。 3. 条件付きスケールの目盛り。 スケールは条件付きと呼ばれ、ミリメートルや角度など、いくつかの条件付きで均等に適用される分割が装備されています。 その結果、ポインタによって渡されたスケールの分割数の測定値の値への依存性が決定されます。 この依存関係は、表またはグラフの形式で表示されます。 Калибровка - これは、さまざまなメジャー、その組み合わせ、またはさまざまな組み合わせのスケールマークを比較し、比較の結果に基づいて、既知の値に基づいて個々のメジャーまたはスケールマークの値を計算することで構成される、測定器をチェックする方法です。そのうちのXNUMXつです。 多くの検証方法では、測定器の計測特性の実際の値に関するデータを取得し、これらのデータを確立された技術要件と比較することが規定されていることに注意してください。つまり、検証中に、特定の条件で校正が実行されます。ステージ; この検証手法は、キャリブレーションでの使用に使用できます。 多くの方法では、要件への適合性の確認は、計測特性の実際の値を記録せずに実行されますが、そのような方法ではいくつかの追加が必要です。 当然のことながら、校正に使用される標準は、州の規制に厳密に従って計量学的特性の適合性が確認されている必要があります。 計量器の校正は、「計量の均一性の確保に関する法律」によって導入されました。 この用語は、「計量特性の実際の値、および（または）国家の計量管理および監督の対象ではない測定器の使用への適合性を決定および確認するために実行される一連の操作」を意味します。 測定器の校正の結果は、測定器に適用される校正マーク、または計量特性の実際の値が確実に示される校正証明書、および運用記録によって証明されます。ドキュメント。 52. 一般的な測定技術 計量学における量の正確な測定のために、測定の原理と手段を使用するための方法が開発されました。 実装が最も簡単 直接評価の方法、 直接測定器の読み取り装置から直接量を決定することからなる。たとえば、ダイヤルバランスで重量を量る、マイクロメータを使用して部品のサイズを決定する、またはばね圧力計を使用して圧力を測定する。 この方法を使用した測定は、特別な測定設備を作成して複雑な計算を実行する必要がないため、非常に迅速かつ簡単に実行され、オペレーターの高度な資格を必要としません。 測定比較方法、 これは、測定値と測定によって再現された値が同時に比較の測定器に作用し、それらの間の関係が確立されるという事実から成り、反対の方法と呼ばれます。 反対法を使用すると、測定量の変換回路とによって再現された量の変換回路の両方で測定情報の信号がほぼ等しく歪むため、影響量の測定結果への影響を大幅に減らすことができます。対策。 コンパレータの読み取りデバイスは信号の差に反応し、その結果、これらの歪みはある程度相互に補償します。 メジャーによる比較方法のバリエーションも ゼロ測定法、 これは、量の再現可能な測度のサイズを選択するか、それを強制的に変更することによって、比較デバイスに対する比較された量の影響がゼロになるという事実にあります。 この場合、量に影響を与える影響の補償がより完全になり、測定量の値は測定値と等しくなります。 に 微分測定法 測定装置（必ずしも比較装置ではない）に、測定値と測定器によって再現された値との差が直接供給される。 微分法は、物体の温度や硬度などの量を測定する場合には適用できません。 メジャーとの比較方法には、次のようなものがあります。 代替方法、 正確な計測研究の実践で広く使用されています。 この方法の本質は、測定設備の測定値が、再現可能な測定値である既知の値に置き換えられることです。 一般的な測定方法の XNUMX つとして、 マッチング方法、 これはメジャーとの一種の比較方法です。 コインシデンス法による測定では、スケールマークや周期信号の一致を利用して、測定値と測定器で再現された値との差を測定します。 測定方法と使用する測定器の特性に応じて、すべてのタイプの測定を単一または複数の観測で実行できます。 測定中の観察は単一の実験操作であり、その結果、つまり観察の結果は常にランダムな性質を持ちます。 これは、測定結果を得るために一緒に処理する必要がある測定量の値の XNUMX つを表します。 観測数によって、実験データの処理方法と測定誤差の評価が決まります。 53. 特別な測定技術 計量学における量の正確な測定のために、測定の原理と手段を使用するための方法が開発されました。これを使用すると、測定結果から多くの系統誤差を排除することができ、それによって実験者は多数の誤差を決定する必要がなくなります。それらを補うための補正であり、場合によっては、信頼できる結果を得るために一般的に前提条件となります。 これらの技法の多くは、特定の量のみを測定する場合に使用されますが、 測定方法。 最も正確な測定を実行する場合、測定値が測定値によって再現された値との比較によって検出される、測定値との比較方法のさまざまな変更が優先されます。 計量実務および一般的な計装における一般的な測定方法の枠組みの中で、系統誤差の原因自体を排除したり、それらを補正したりするために、特別な技術がしばしば使用されます。 これらの方法の中で最も一般的な方法を見てみましょう。 パラメトリック安定化 重要な測定で非常に広く使用されています。 この技術は、環境の温度と湿度、供給電圧などを指定された制限内に維持するために使用されます. パラメトリック安定化の最も一般的な方法は、デバイスの温度制御、振動からの保護、効果的なスタビライザーの使用です.デバイスの電源回路、およびデバイスを保護するためのシールド 外部の電気、磁気、放射線、およびその他のフィールドの影響からデバイスを保護します。 符号の一定および周期的な誤差を補正する方法。 この方法を実装する場合、測定プロセスは、一定の系統誤差が XNUMX 回は XNUMX つの符号で測定結果に入力され、もう XNUMX 回は別の符号で入力されるように構成されています。 したがって、得られた XNUMX つの結果の平均には一定の誤差がありません。 補助測定方法 測定結果への影響量の影響が大きな測定誤差を引き起こす場合に使用されます。 次に、影響を与える量の値を認識し、適切な補正を自動的に計算し、それらを読み取りまたは制御デバイスに到達する有用な信号にする要素を含む、測定セットアップ回路の意図的な複雑化に進みます。 現在、特定の計測特性および動作特性（デバイスのタイプ、測定パラメータの範囲、測定誤差、XNUMX回目の実験の準備時間、耐用年数）を持つパラメータを測定するために特別に設計された機器を使用して、特別な測定方法が最も使用されています。 たとえば、速度を測定するための特別な方法では、次のXNUMXつの基本的な測定原理を使用します。 -主信号の周波数に対する移動体から反射された信号の周波数シフトの測定（ドップラー効果）; - 測定ベースの値だけ離れた弾丸飛行センサーの信号間の時間間隔の測定。 ドップラー速度計は複雑で高価な測定システム (Ariel 測定複合体など) であり、内部および外部弾道の領域で速度を測定するのに適しています。 54. 測定器の計測特性 各測定器には、特性を説明する独自の特定のプロパティがあり、その中で主な場所は計測特性によって占められています。 測定器の選択と測定結果の精度の評価には、計量特性の知識が必要です。 測定器には次のような計量特性があります。 - 公称静的変換特性（変換関数は、測定器の出力信号と入力信号の有益なパラメータ間の関数関係であり、測定器の公称変換関数とも呼ばれます）。 - 感度 - この増加を引き起こした入力信号の変化に対する、測定器の出力信号の増加の比率。 測定器に関しては、感度が一定であれば、装置のスケールは均一です。つまり、すべてのスケール分割の長さは同じです。 -測定範囲-測定器の誤差が正規化されている、測定された正規化された量の値の範囲。 測定範囲は最大値と最小値に制限されます。 測定器の場合、目盛りの値の範囲は、指示の範囲と呼ばれる目盛りの初期値と最終値によって制限されます。 サブレンジに分割できます。 -スケール分割価格-XNUMXつの隣接するスケールマークに対応する数量の値の差。 測定結果をデジタル形式で表現する測定器の場合、最下位桁の単位の価格、出力コードの種類、およびコードの桁数を示します。 -調査対象の動作モードに対する測定器の影響を評価するために、入力インピーダンスが正規化されます。 測定器が回路に接続されている場合、測定器はこの回路からいくらかの電力を消費し、回路モードの変更につながる可能性があります。 - 測定器の許容負荷と測定情報信号の伝送における誤差は、出力インピーダンスに依存します。 - 測定器の最も重要な特性は、測定結果に導入される誤差、つまり測定器の誤差です。 測定器の誤差は外部条件に依存するため、通常は基本誤差と追加誤差に分けられます。 主なものは、特定の測定器で通常として受け入れられる条件下での誤差です。 追加のエラー - 測定値が通常の値から逸脱すると発生します。 ・測定器の動特性 ・慣性特性の特性。 測定器の出力信号の時変量への依存性を決定する手段: 入力信号のパラメータ、外部影響量、負荷など。測定器の動的特性の記述の完全性に応じて、完全、部分的な動的特性が区別されます。 完全な動的特性には、過渡応答、振幅位相、振幅周波数、伝達関数などが含まれます。測定機器の場合 - 反応時間、読み取り値を確立するまでの時間、つまり、測定値が突然変化した瞬間からその瞬間までの時間。特定の表示エラーで解決する場合。 55. 物理量の真値と測定結果 測定値を分析するときは、物理量の真の値とその経験的現れである測定結果という XNUMX つの概念を明確に区別する必要があります。 物理量の真値 -これらは、特定のオブジェクトのプロパティを定量的および定性的に理想的に反映する値です。 それらは私たちの知識の手段に依存せず、絶対的な真実です。 測定結果 は、測定によって検出された量の値のおおよその推定値であり、測定方法、測定が実行される技術的手段、および測定を行う観察者の感覚の特性に依存します。 測定結果Xと測定量の真の値Qとの差Aは、測定誤差と呼ばれます：A \uXNUMXd X-Q. エラーが発生する理由は、測定方法の不完全性、測定に使用される技術的手段、および観察者の感覚です。 別のグループでは、測定条件の影響に関連する理由を組み合わせる必要があります。 後者は XNUMX つの方法で表示されます。 一方では、測定で何らかの役割を果たすすべての物理量は、ある程度相互に依存しています。 したがって、外部条件が変化すると、測定量の真の値が変化します。 一方で、測定条件は測定器の特性や観察者の感覚器官の生理的特性にも影響を与え、測定誤差の原因となります。 エラーの原因は、多数の要因の組み合わせによって決定されます。 これらは、次の XNUMX つの主要なグループに分類できます。 - 同じ値の繰り返し測定中にランダムに変化するランダム (全体的なエラーとミスを含む)。 -一定のままであるか、繰り返し測定中に定期的に変化する系統的誤差。 測定プロセス中に、両方のタイプのエラーが同時に表示され、測定エラーは合計として表すことができます。 A \u6d 6 + 6。6 はランダム、XNUMX は系統誤差です。 量の真の値との差異を最小限に抑える結果を得るために、測定量の複数の観測が実行され、続いて実験データの数学的処理が行われます。 したがって、観測数、つまり時間 A(f) の関数としての誤差の研究は、最も重要です。 次に、個々のエラー値は、この関数の一連の値として解釈できます。 A1 = A(f1)、A2 = A(f2)、...An = A(fn)。 一般に、誤差は時間のランダムな関数であり、時間 t でどのような値になるかを言うことができないという点で、数学的分析の古典的な関数とは異なります。 特定の間隔でその値が発生する確率のみを指定できます。 いくつかの複数の観測からなる一連の実験では、この関数の XNUMX つの実装が得られます。 シリーズが第XNUMXグループの要因を特徴付ける量の同じ値で繰り返されると、必然的に最初とは異なる新しい認識が得られます。 56. 系統的エラーとその種類 系統誤差は、一定のままであるか、同じ量の繰り返し測定によって自然に変化する測定誤差の構成要素です。 測定方法の改善、高品質の材料の使用、高度な技術 - これらすべてにより、実際には、観測結果を処理するときにその存在を考慮できないほどの系統誤差を排除することが可能になります。 系統誤差は通常、発生の原因と測定中の症状の性質に応じて分類されます。 系統誤差は発生原因によってXNUMX種類考えられます。 メソッドエラー - 測定方法全体として受け入れられている理論の誤謬または不十分な開発、または測定で行われた単純化から生じる理論的エラー。 オブジェクトの限られた部分で測定されたプロパティをオブジェクト全体に外挿するときに、後者が測定されたプロパティの均一性を持たない場合、方法エラーも発生します。 ある試料の質量と体積を測定して物質の密度を求める場合、試料に一定量の不純物が含まれていると系統誤差が生じ、測定結果は一般にその物質の特性として捉えられます。 メソッドのエラーには、測定機器がオブジェクトの測定された特性に影響を与えるために発生するエラーも含まれる必要があります。 同様の現象は、たとえば、長さを測定する場合、使用する機器の測定力が十分に大きい場合、高速プロセスを登録する場合、不十分な速度の機器、液体または気体温度計で温度を測定する場合などに発生します。 器差、 使用する測定器の誤差により異なります。 機器誤差の中には、測定器の製造精度とは無関係で、その原因が測定器の構造設計そのものにある回路誤差が別のグループに含まれます。 器差の研究は、測定装置の精度理論という特別な分野の主題です。 誤った設置と測定器の相対位置によるエラー、 単一の複合体の一部である、それらの特性の不一致、外部温度、重力、放射および他のフィールドの影響、電源の不安定性、デバイスの電気回路の入力および出力パラメーターの不一致など。 個人的なミス、 観察者の個々の特性によって決定されます。 このようなエラーは、信号の登録の遅れや進み、目盛の XNUMX 分の XNUMX の読み間違い、ストロークが XNUMX つのリスクの中間に設定されたときに発生する非対称性などによって引き起こされます。 測定プロセスにおけるそれらの動作の性質に応じて、系統誤差は定数と変数に分けられます。 57. 一定および可変の体系的エラー 永続的な体系的なエラー たとえば、原点が正しく設定されていない場合、測定器の校正と調整が正しくなく、すべての繰り返し観測中に一定のままです。 したがって、それらがすでに発生している場合、観測結果から検出することは非常に困難です。 間で 可変系統誤差 プログレッシブとピリオディックを区別するのが通例です。 プログレッシブエラー たとえば、重量を量る際に、バランス ビームの XNUMX つが他のバランス ビームよりも熱源に近い場合に発生します。 これにより、基準点が体系的にシフトし、目盛りの読み取り値が単調に変化します。 定期的なエラー ポインターの回転軸がスケールの軸と一致しない場合、円形スケールを備えた測定器に固有のものです。 他のすべてのタイプの系統誤差は通常、複雑な法則に従って変化する誤差と呼ばれます。 特定の測定設備に必要な測定器を作成するときに、系統誤差の影響を排除できない場合は、測定プロセスを特別に整理し、結果の数学的処理を実行する必要があります。 系統的エラーを処理する方法は、完全または部分的な補償によるそれらの検出とその後の除外です。 多くの場合克服できない主な問題は、まさに系統誤差の検出にあります。 一定の系統誤差は、観測結果の算術平均からのランダムな偏差の値に影響を与えないため、観測結果の数学的処理によってそれらを検出することはできません。 このようなエラーの分析は、たとえば測定機器をチェックするときに得られる、これらのエラーに関するアプリオリな知識に基づいてのみ可能です。 検証中の測定値は、通常、実際の値がわかっている例示的な測定値によって再現されます。 したがって、観測結果の算術平均と、測定値認証の誤差とランダム測定誤差によって決定される精度を持つ測定値の差は、目的の系統誤差に等しくなります。 観測結果を修正するために、大きさの系統誤差と符号の逆数に等しい修正が追加されます。 補正は、機器をチェックする際に実験的に、または特別な研究の結果として決定されますが、通常はある程度の精度で決定されます。 最も重要な成分の補正を導入した後に残る系統誤差には、系統誤差の非除外残差と呼ばれる多くの基本成分が含まれます。 これらには以下が含まれます： - 修正を決定する際のエラー。 - 補正を決定する式に含まれる影響量の測定精度に依存するエラー。 - 影響量の変動に関連するエラー (周囲温度、供給電圧など)。 記載されているエラーは小さいものであり、修正は行われていません。 58. 計量の統一性を保証する国家制度の規制基盤 ロシア連邦のすべての計量活動は、基準、基準、メートル法、および計時が連邦管轄下にあることを確立する憲法上の規範に基づいており、PVユニット、基準などの法定計量の主要な問題の集中管理を確立します。関連する計測の基礎。 この憲法上の規範の策定において、「測定の均一性の確保に関する」および「技術的規制に関する」の法律が採択され、計量活動の基礎が詳述されました。 「測定の均一性の確保に関する」法の主な目的は次のとおりです。 - ロシア連邦における測定の均一性を確保するための法的枠組みの確立; - 測定器の製造、生産、操作、修理、販売および輸入の問題に関する国家当局と法人および個人との間の関係の規制。 - 市民の権利と正当な利益、確立された法秩序、およびロシア経済を、信頼できない測定結果の悪影響から保護する。 - PV ユニットの州基準の作成と適用による進歩の促進。 - ロシアの測定システムと世界の慣行との調和。 測定の統一 -測定プロセスの状態。すべての測定結果が同じ法定測定単位で表され、その精度の評価には保証された信頼水準が提供されます。 測定の均一性を実現するには、測定器の均一性、つまり、法定測定単位で目盛りを付けたときの測定器の状態、およびそれらの計測特性が規格に準拠していることを確認する必要があります。 測定値の統一は、正確な再現、確立された物理量の単位の保存、および標準と模範的な測定器を使用したすべての動作中の測定器へのサイズの転送によって達成されます。 測定単位のサイズを転送する計測チェーンの最上位のリンクは標準です。 CSI の技術的基盤は、ロシアの国家標準基盤です。 ロシアの参照ベースは、1176 の州の主要および特別な基準で構成されています。 測定の均一性を確保するための主な原則は次のとおりです。 -物理量の合法化された単位のみの使用。 - 州の基準を使用した物理量の再現。 - 州のテストに合格し、州の基準からの物理量の単位のサイズが転送された合法化された測定器の使用。 -使用する測定器の特性の確立された間隔での義務的な定期的管理。 - 検証済みの測定機器と測定を実行するための認証済みの方法を使用する場合に必要な測定精度を保証することの保証; - 誤差が所定の確率で推定される場合にのみ測定結果を使用する。 - 計量規則と規範の遵守、国家の監督、および測定機器の部門管理に対する体系的な管理。 59. RF における物理量単位の寸法の転送順序 測定器の均一性を確保するための基礎となるのが、測定量の単位の大きさを伝達するシステムです。 単位サイズの転送 - 比較 (検証) 中に実行される、検証用測定機器によって保存された物理量のサイズを、標準または参照測定機器によって再現または保存された単位のサイズに縮小すること。 現在、物理量の単位の寸法を州標準から特定の物理量のすべての作業測定器に転送するための多段階手順が確立されています。最も低く、模範的な測定器から実用的な測定器まで。 各段階でのサイズの転送には精度の低下が伴いますが、マルチステージを使用すると、標準を保存し、ユニットのサイズをすべての動作中の測定器に転送できます。 知られているように、例示的な測定器は、測定器をチェックする過程で単位サイズを定期的に送信するために使用され、計量サービスの下位区分でのみ操作されます。 計量サポートの主なタスクは次のとおりです。 - 測定の状態の分析、企業での計量サポートを改善するための対策の開発と実施。 - 測定パラメータの合理的な命名法と測定精度の最適基準の確立、測定、テスト、および制御を実行するための最新の方法の導入。 - 測定精度の基準を規定する基準の導入; - 規格技術文書、設計文書、および技術文書の計量検査の実施。 - 測定器の検証と計量認証; - 測定器の製造、状態、使用および修理の管理。 企業での測定機器の状態と使用に対する責任は、これらの機器を操作するエンジニアと、企業（組織内） - 企業（組織）の長が負担します。 特別な標準手段を使用してさまざまな量の単位のサイズを再現、保存、および送信するために、一部の国では特別な計量機関が作成されています。 ロシアでは、そのような機関は 1842 年に設立された模範的な度量衡のデポでした。 現在、連邦技術規制・計量庁は以下を管理しています。 - 時間と頻度の国家サービス、および地球の自転のパラメータの決定。 - 物質および材料の組成および特性に関する参考資料の国家サービス; - 物質および材料の物理定数および特性に関する標準参照データの国家サービス。 連邦技術規制・計量庁は、州の計量管理と監督を行っています。 これには、国家科学計量センター（計量研究機関）と、ロシア連邦の構成主体の領土内にある国家計量サービスの機関（地域認証および計量センター）が含まれる国家計量サービスを担当している。 60. 測定器の検証手順。 検証スキーム 標準から、または元の例示的な測定器から実際の測定器への計測チェーンのすべてのリンクにおけるユニットのサイズの信頼できる転送は、検証スキームで指定された特定の順序で実行されます。 検証スキーム -これは、物理量の単位のサイズを州の標準または元の例示的な測定機器から作業手段に転送する手段、方法、および精度を規制する正式に承認された文書です。 国家機関または部門の計量サービスの州、部門、および地方の検証スキームがあります。 状態確認 このスキームは、国で使用される特定の物理量を測定するすべての手段、たとえば、特定の周波数範囲で電圧を測定する手段に適用されます。 部門検証スキーム これは、部門の計量サービス機関によって開発され、基準の主要センターである特定の物理量の測定機器の国家検証スキームの開発者と合意されており、部門内検証の対象となる測定機器にのみ適用されます。 ローカル検証スキーム 測定器を検証する権利を有し、組織標準の形式で作成された、企業の特定の計量単位で検証の対象となる作業用測定器に適用されます。 部門および地方の検証スキームは、州の検証スキームと矛盾してはならず、特定の省庁または企業の詳細に関連する要件を考慮に入れる必要があります。 「検証」という用語は、GOST「GSI. Metrology. Terms and definitions」によって、測定器の誤差の計量当局による定義とその使用への適合性の確立として導入されました。 計測器の製造・修理、海外からの入荷、運用・保管中の計測器が対象となります。 これらの測定器は、特定の校正期間中の使用に適していると認識されており、その検証により、この測定器の計量要件および技術要件への準拠が確認されます。 一次検証 測定器は、輸入された測定器と同様に、製造または修理から解放されたときに対象となります。 定期的な検証 動作中または保管中の測定器は、校正間の期間中の測定器の使用の適合性を確保する計算で確立された特定の校正間隔の対象となります。 検査検証 州の監督および州に対する部門の計量管理および測定機器の使用の実施における測定機器の使用の適合性を判断するために作成されました。 専門家による検証 計量特性、測定器の保守性、および使用への適合性に関する紛争が発生した場合に実行します。 計量認証 - これは、例示的なものとしての使用の適合性を決定するために、測定器の計量特性と特性を研究するための一連の手段です。 61. 測定器の状態試験。 受け入れとチェックテスト 検証の信頼性を確保するという問題を解決するために、測定結果の準備、実行、および処理の手順を規制する一連のルール、および参照ベースと一連の例示的な測定機器が作成されました。 大量生産、海外からの輸入を目的としたすべての測定器は、州計量局による必須の国家試験の対象となります。これは、測定器の技術文書の検査と、確立された基準への準拠の程度、ニーズを判断するための実験的研究を意味します。国民経済の最新レベルの計器開発、およびそれらの生産の実現可能性。 状態テストには次の XNUMX 種類があります。 - 大量生産またはロシア連邦への輸入が予定されている、新しいタイプの測定器の試作品の受け入れテスト（国家受け入れテスト）; - インストールシリーズおよび大量生産された測定機器からのサンプルの制御テスト（状態制御テスト）。 州の受け入れ試験は、計量機関、開発組織、製造業者、および顧客の代表者で構成される特別な州委員会によって実施されます。 測定器のプロトタイプの国家受入試験の過程で、測定器が最新の技術レベル、ならびに技術的割り当て、ドラフト仕様、および州規格の要件に準拠しているかどうかがチェックされます。 正規化された計量特性と、製造中、修理後、および運用中のそれらの制御の可能性、テストされた測定器の検証の可能性と保守性も検証の対象となります。 国家承認委員会は、測定器のサンプルとテストのために提出された技術文書の調査と分析に基づいて、このタイプの測定器を製造することの便宜（または不都合）について勧告を行います。 国家計量局は、国家試験の材料を見直し、国内で流通する測定器のタイプの承認を決定します。 承認後、測定器の種類は測定器の国家登録簿に登録されます。 国家管理テストは、地域の標準化および計量センターによって実施されます。 その目的は、海外で製造または輸入された測定器が規格や技術仕様の要件に準拠しているかどうかを確認することです。 管理テストは、このタイプの測定器の製造（または輸入）の全期間にわたって、メーカーのテストベースで定期的に実施されます。 テストが完了すると、テスト結果、コメント、提案、および結論を含む管理テストに関する行為が作成されます。 管理テストの行為に基づいて、それらを実施した組織は、これらの測定機器の流通への放出の継続を許可するか、管理テスト中に発見された欠点を排除するか、またはそれらの流通への放出を禁止することを決定します。 62. 企業の計量供給 計測サポート - これは、科学的および組織的基盤、技術的手段、規則および規範の確立と適用であり、統一性と測定の必要な精度を達成するために必要です。 このように、計量支援には科学的、技術的、組織的な基盤があります。 計量サポートの科学的基礎は計量学です。 計測サポートの技術的基盤は、次のシステムです。 - 物理量の単位の州標準のシステム。最高の精度で単位を再現することを保証します。 - 物理量の単位のサイズを標準からすべての測定器に転送するためのシステム; - 製品、技術プロセス、およびその他のオブジェクトの特性を必要な精度で決定することを保証する、実用的な測定機器の開発、製造、流通のためのシステム。 - 連続生産または大量生産を目的とした測定器の強制的な状態テストのシステム。 - 製造、操作、および修理中の測定器の均一性を保証する、測定器の強制的な州および部門の検証または計量認証のシステム。 - 物質および材料の物理定数および特性に関する標準参照データのシステムであり、科学的研究、製品設計の開発、およびそれらの製造のための技術プロセスなどに信頼できるデータを提供します。 - 測定方法の開発、標準化、および認証のためのシステム。 測定器の計量監督は、測定器の均一性を確保することを目的とした計量サービスの機関の活動です。 流通している計量器の計量監督の主な形態は、検証、計量改訂、および計量器の計量検査である。 測定機器の主な使用が行われる産業企業では、生産の計量サポートを組織する主な責任は、企業の計量サービスにあります。 企業の計測サポートには、主に次のものが含まれます。 - 測定状態の分析; - 測定量の合理的な命名法を確立し、適切な精度の測定機器（作業用および基準用）を使用する。 - 測定器の検証と校正。 - 確立された精度基準を確保するための測定方法の開発。 - 設計および技術文書の計量検査の実施; - 必要な規制文書の導入 (州、業界、会社); - 技術的能力の認定; - 計量監督の実施。 現代の市場関係の状況では、固定資産の一部として使用される測定機器は、技術プロセスと企業全体の管理の最適化を保証し、プロセスを安定させ、製品製造の品質を維持する必要があります。 63. 計量サービスの認定手順 「測定の均一性の保証に関する法律」によれば、連邦技術規制・計量庁の決定により、測定機器を検証する権利を法人の認定サービスに付与することができます。 認定の手続きは、ロシア連邦政府によって決定されます。 計量サービスの認定に関心のある法人 (申請企業) は、認定機関に認定申請書を送信します。 アプリケーションには、認定の範囲の説明が含まれている必要があります。測定の種類または分野、その実施方法は、企業（組織）の計量サービスによって認証されています。 認証方法の目的および（または）範囲。 計量サービスによって計量検査が行われる文書の種類、その目的（範囲）。 アプリケーションに添付: - 所定の方法で承認された、法人 (企業、組織) の計量サービスに関する規則 (PR 1-7 (50732) のセクション 93 および 3)。 - 宣言された認定範囲における計量サービスの活動を規制する企業規格; - 企業（組織）の計量サポートのパスポート。 申請の検討に基づいて、認定機関は、認定の条件と手順を決定する必要がある計量サービスの認定に関する作業の契約書の草案を申請企業に送信します。 認定機関は、規則に従って法人の計量サービスの認定に関する作業を、測定方法の認証、および設計、設計および技術文書の計量検査の実施、および（または）専門家として認定された専門家にのみ委託します。関連する活動分野で。 認定手順は、委員会が任命されるという事実にあり、委員会には、原則として、この種の測定のための研究機関の代表者、および（または）標準化と計測のための地域センターの代表者が含まれます。 認定委員会は、次の主要分野の問題を検討し、解決します。 - 認定の分野における統一された技術方針の原則を確立する。 - この分野における新技術の研究; - 認定機関の活動の調整。 - 経済問題; - 国際協力; - 認定作業の結果の定期的な要約。 - 認定施設と認定専門家の登録簿を維持する。 認定は、認証と同様に、法的に規制されている分野と規制されていない分野で実施されます。 委員会は、模範的な機器の入手可能性と性能、測定方法の入手可能性、模範的な機器の動作条件、サービス担当者の資格レベルについて熟知しています。 次に、測定の均一性を確保する手段を使用して、制御測定が実行されます。 これらの点の肯定的な評価に基づいて、委員会は、測定機器を検証する権利について、法人の計量サービスの認定を連邦技術規制・計量庁に請願します。 64. 認定計量サービスの校正活動 法人の計量サービスは、検証の対象ではない測定機器の読み取り値の正確性を管理できます。 この場合の制御結果を測定器の校正と呼びます。 測定器の校正結果は、校正マークや校正証明書のほか、運用書類への記入によって証明されます。 校正手順が許可されている検証の対象外の測定器のリストは、連邦技術規制および計測学庁によって承認されています。 キャリブレーションの結果は、法廷、仲裁裁判所、およびロシア連邦の政府機関で紛争を解決する際の議論として役立ちます。 法人の認定計量サービスの校正活動は、州の科学計量センターまたは地域の標準化および計量センターによって管理されています。 校正は任意ですが、これは、校正作業を実施する法人が、模範的な測定器または州の基準に従属する測定器を使用することを免除するものではありません。 顧客の要求に応じて測定器を校正する試験所は、測定器の適合性について結論を出すことはありません。 確立された特性はパスポートの特性とは異なる場合があり、この測定器がどのような条件下で、どのような目的で使用されるかは、顧客にのみ依存します。 その他の場合では、顧客が使用する測定器の適合性の決定と確認を必要とする場合、その計量特性の実際の値が規制文書で確立された技術的要件に準拠している場合、または顧客。 この場合、校正ラボは測定器の適合性について結論を出し、この結論には法的地位があります。 企業の品質システムにおける計量サービスの役割を決定するには、その活動を総合的な品質管理の最新の概念で提示する必要があります。 企業の計量サービスの活動が、管理、測定、および試験装置の管理手順に関する州および国際規格の要件を完全に満たすためには、計量サービスの品質システムを開発し、維持する必要があります。企業の品質システム。これは、計量提供測定のための特定のタイプの活動を実行するための基本的な手順を文書化するものです。 製品の品質管理とテストに使用される測定器の要件、それらの認証と検証の手順、測定の実行方法、およびその他の計量規則は、測定の均一性を確保するための国家システムの標準および規制文書に準拠しています。 組織は、使用されているすべての測定機器、制御およびテスト機器のリストを作成する必要があります。 リストには、検証および校正する測定器が示されています。 65. 認証の本質と内容 ラテン語で「認定」という用語は、「正しく行われた」という意味です。 e. コンプライアンスが確認されました。 本質的に、あらゆる適合性評価は認証であり、すべての活動は相互に関連する XNUMX つのタイプ、すなわち注文と定義 (標準化)、制御と測定 (計測)、結果の確認 (認証) に縮小されます。 認証された製品またはサービスが確立された要件に準拠していることを確認する文書は、 適合証明書。 製品品質の評価と認証手順は、試験所などの独立した有能な組織によって実施されます。 その能力と客観性を確認するために、この組織は定期的に認定手続きを受けなければなりません。 認証は規格に基づいており、認証規格に対するテストに基づいています。 認証の基本的な用語と概念を定義しましょう。 指定された要件への準拠の程度の体系的な検証は、一般的に呼ばれます 適合性評価。 適合性評価のより具体的な概念は管理です。これは、特定の製品特性を測定することによる適合性評価と見なされます。 適合性評価に関連するのは、適合性の検証、適合性の監督、および適合性の保証です。 コンプライアンスチェック - これは、証拠の調査を通じて確立された要件に製品 (プロセス、サービス) が適合していることの確認です。 適合確認 - これは、製品またはその他のオブジェクト、生産、操作、保管、輸送、販売および廃棄のプロセス、作業の遂行、または技術規則の要件、規格の規定または条件へのサービスの提供の文書による証拠です。契約の。 コンプライアンスの監督 - これは、製品 (プロセス、サービス) が引き続き指定された要件を満たしていることを確認するための再評価です。 コンプライアンスの確保 - 製品（プロセス、サービス）が指定された要件を満たしているという確信を与えるステートメントとなる手順。 製品の場合、これは次のようになります。 — 供給者の適合宣言、すなわち、製品が指定された要件に適合しているという供給者の書面による保証; カタログ、納品書、取扱説明書、または製品に関連するその他の通信に印刷されるステートメント。 ラベル、ラベルなどにすることもできます。 - 認証 - 製品、プロセス、サービスが指定された要件を満たしていることを第三者が書面で保証する手順。 「供給者の適合宣言」という用語は、供給者 (製造者) が、その単独の責任の下で、自社の製品が特定の規制文書の要件を満たしていることを宣言することを意味します。 ISO/IEC ガイド 2 によると、これは製造業者の意識的な責任と、思慮深く特定の注文を行う消費者の意欲の証拠です。 66. ロシア連邦における認証の目的と原則 「技術規制に関する法律」の規定に従って、適合性評価は次の目標を達成することを目的としています。 - 製品、製造プロセス、操作、保管、輸送、販売および廃棄、作業、サービス、またはその他の対象物が技術規制、規格、契約条件に準拠していることの証明。 - 製品、作品、サービスの有能な選択における購入者への支援。 - ロシアおよび国際市場における製品、作品、サービスの競争力を高める。 - ロシア連邦の領土内での商品の自由な移動を確保し、国際的な経済、科学、技術協力および国際貿易を実施するための条件を作成する。 - 適合性評価の過程で得られた情報に関連する商業秘密を確保する。 ロシアでの認証は、次の原則に基づいて行われます。 - 自発的; - 認証プロセスへの参加への差別のないアクセス。 - 評価の客観性; - 評価結果の再現性; - 守秘義務; - 有益性; - 認証機関の専門化; - 法的に規制された領域における製品（サービス）の要件への準拠の必須の検証; - 品質システムの規制要件への準拠に関する申請者側からの証拠の信頼性。 自発的性の原則は、立法行為によって別段の定めがない限り、認証は申請者のイニシアチブと書面による申請書の存在下でのみ実行されるという規定に基づいています。 認証を申請し、確立された原則、要件、および規則を認識しているすべての組織は、ロシア連邦で認証を受けることができます。 さらに、他の申請者と比較して高すぎる価格、条件の不当な遅延、申請の受理の不当な拒否などであるかどうかにかかわらず、申請者および認証プロセスへの参加者の差別は除外されます。 評価の客観性は、第一に、認証機関およびそれに関与する専門家が、申請者または評価および認証の結果に関心のある他の組織から独立していることによって保証されます。 第二に、専門家委員会の構成の完全性。 第三に、規定の方法で認証された、認証を行う専門家の能力。 評価結果の再現性を確保するために、統一要件に基づく検証のルールと手順が適用され、実際のデータに基づいて評価が実行され、評価結果が文書化されて保存されます。 認証プロセス自体の構成要素と見なすことができる手順、規則、テスト、およびその他のアクションは、認証対象の特性によって異なる場合があり、それによってテスト方法の選択などが決定されます。つまり、適合性評価は、XNUMXつまたは別の認証システムに従って実行されます。 ISO/IECの国際規格に則り、手続き面でも管理面でも独自のルールに従って認証を行う制度です。 67. 適合証明書と適合マークの特徴 すべての認証システムは、テストが実行される要件に準拠するために、標準（国際、地域、国内）を使用します。 第三者認証システムは、規格への準拠を示すために XNUMX つの方法を使用します。適合証明書と適合マークです。これらは、認証された製品についてすべての利害関係者に通知する方法です。 適合証明書 認証システムの規則に従って発行される文書であり、適切に識別された製品 (プロセス、サービス) が特定の規格またはその他の規範文書に準拠しているという必要な保証が提供されることを示しています。 証明書は、規格のすべての要件、およびドキュメント自体に明確に記載されている製品の個々のセクションまたは特定の特性を参照する場合があります。 証明書に記載されている情報は、証明書の発行に基づいたテスト結果と比較できる必要があります。 適合マーク 特定の製品（プロセス、サービス）が特定の規格またはその他の規制文書に準拠しているという必要な信頼が提供されることを示す、認証システムの規則に従って使用される正当に保護されたマークです。 通常、認証システムには、適合マークの使用に関する規則、または州基準への適合マークの使用を管理する国家基準があります。 適合マークの使用許可（ライセンス）は認証機関から発行されます。 製品の安全性が認定されている場合、家電製品などの特定の種類の製品に関連する、またはより一般的な、つまり多くの種類の安全性について消費者に知らせる、特別な適合マークを付けることができます。品。 ロシア連邦では、発行された適合証明書の統一登録を維持するための手順が確立されています。 適合証明書に関する情報は、以下を含むエントリの形式で統一登録簿に入力されます。 - 申請者の名前と場所; - 製品メーカーの名前と場所; - 適合証明書を発行した認証機関の名前と場所; - 認証機関の長の姓、名前、父称; - 識別を可能にする、認証対象に関する情報。 - 認証が実施された要件に準拠するための技術規則に関する情報; - 製品が技術規制の要件に準拠していることの証拠として、申請者が認証機関に提出した文書に関する情報。 - 実施された研究（テスト）と測定に関する情報; - 発行された適合証明書の登録番号、その発行日および認証機関への登録、有効期間、発行された適合証明書が発行されたフォームの登録番号。 - 発行された適合証明書の一時停止または終了の日付と理由。 68. 認証の範囲。 必須および任意の認証 認証は必須または任意です。 必須の認証 法律および立法規定に基づいて実施され、製品（プロセス、サービス）が技術規制の要件に適合していることを証明します。 強制認証を実施するために、強制認証システムが作成されています。 義務的な認証の対象の命名法は、州の管理レベルで確立されています。 自主認証 任意の認証システムにおいて、申請者と認証機関との間の契約条件に基づいて、法人または個人の主導で実施されます。 強制認証のための機関による強制認証のシステムで任意の認証を実行することが許可されています。 自発的な認証中にテストが実行されるコンプライアンスのための規範文書は、原則として、申請者によって選択されます。 自発的な認証に関する決定は、通常、商品の競争力、市場での商品の宣伝（特に外国）の問題に関連しています。 バイヤーの好みはますます認定製品によって選択されるようになっています。 評価結果の再現性を確保するために、統一要件に基づく検証のルールと手順が適用され、実際のデータに基づいて評価が実行され、評価結果が文書化されて保存されます。 認証のすべての段階で、その結果に従って、品質システム（生産）の状態と要員のコンプライアンスを特徴付ける組織に関するすべての情報の機密性は、スタッフの両方の観点から、認証機関の管理によって保証されます。認証業務に携わる者。 公務上または商業上の秘密を構成する情報は、ロシア連邦民法典およびその他の法律で定められた方法によって保護されています。 企業が生産する製品（サービス）および生産条件が消費者の健康を脅かし、環境に危険をもたらす可能性がある場合、情報の機密保持の原則は尊重されません。 品質システム（産業）の認証のための機関の専門化は、機関の認定の範囲と、関連する活動分野に特化した専門家やコンサルタントのスタッフまたは関係者の存在の両方によって達成されます。 認証システムへの参加には、次の XNUMX つの形式があります。 - 認証システムへの入学; - 認証システムへの参加; - 認証システムのメンバーシップ。 認証制度への参加とは、申請者がこの制度の規定に従って認証を行う機会を意味します。 認証システムへの参加とメンバーシップは、認証機関のレベルで確立されます。 認証システムの参加者は、その活動においてこのシステムの規則を適用する認証機関ですが、システムの管理に参加する権利はありません。 69. 品質システム認証と認証業務の経済的評価 認証は、国際貿易の発展を促進することを目的としています。 ただし、認定制度は技術的な障壁になる可能性があります。 ロシアでは、輸入品と国内品の両方の認証が同じ規則に従って行われます。 ただし、わが国と、たとえば西側では、強制的および自発的な認証へのアプローチは大きく異なります。 激しい競争と市場での過剰な商品の状況では、その存在は製品の販売と販売を確保するために不可欠な要件となっています。 それどころか、ロシアでは、低品位で人間の健康にさえ危険な製品の流通量が急激に増加しています。 この点で、ロシア経済の主要な問題のXNUMXつの解決策は、強制認証の導入範囲を拡大する分野にあります。 毎年、ISO 9000 シリーズ規格に準拠した品質システムの認証に成功する企業の数が世界で急速に増加しています.これは、これらのシステムの実装と認証を加速する内部の理由によって促進されます. わが国では、最近までISO9000シリーズの規格に適合するための品質システムの認証が自主的に行われていました。 品質システムを認証する国内組織は、海外では認められていません。 したがって、品質システムの認証に関する適切なレベルの文書を希望するロシア企業は、この分野で活動する外国企業に頼っています。 この点に関して、ロシア連邦標準化・計測局は、以下の問題にかなりの注意を払っています。 - 品質システムの認証に関する作業の一環として実施される品質システムの認証を合理化する。 - 品質システム自体の認証のための活動の活性化; - 品質システムの認証に関するロシアの要件と国際的な規範および規則との調和。 後者の要件を満たすことで、海外での品質システムの国内証明書の承認に必要な条件が作成され、ロシアの認証システムが国際的な組合や協定に参加できるようになり、その結果、国際統合のプロセスが加速されます。この地域。 認証に関する作業の経済的評価。 認証作業に料金を支払うとき、彼らは次の原則に導かれます。 - 実際に実施された認証作業のリスト全体に対する支払いは、認証機関の決定に関係なく、実施の申請を提出した企業、組織、および個人の費用で行われます（唯一の例外は作業の資金調達です）州予算から、法律に従って実施されます）; - 義務的な認証に関する作業の収益性は、35% のレベルを超えてはなりません。 - 強制認証の対象となる製品およびサービスの検査管理の実施に関する作業のリストは、この種の作業を実行する組織によって実際に発生した費用の額で作成されます。 - 認証機関および試験所（センター）が強制認証に関する作業を行って得た残りの利益の一部は、規制、技術および試験基盤の改善および開発に向けられ、組織に行き、人材育成プロセス。 70. ロシア連邦における認証規則。 認証スキーム 「技術規則に関する法律」に従って、実施規則および適合性評価スキームは、技術規則のみで確立されており、認証機関と申請者との間の相互作用の過程で調整することはできません。 この状況は、将来の製品のすべての機能を考慮に入れなければならない開発者にとって、特定の困難をもたらします。 認証制度 製品が指定された要件に適合していることを公式に確認する特定の一連のアクションです。 認証は、均質製品の認証システムによって決定されるスキームに従って実行されます。 確立された強制的な適合確認の形式内での技術規制の要件への製品の適合性の確認は、強制的な適合確認のスキームに従って実行されます。 スキームには、確立された規格への製品の適合性を確認するために必要なXNUMXつまたは複数の操作が含まれる場合があります。 - テスト (標準サンプル、バッチ、生産単位); - 品質システムの認証（設計と生産の段階、生産のみ、または最終管理とテスト中）; - 検査管理。 以下の認証スキームが存在します。 1. 認定試験所が典型的な製品サンプルを試験します。 認定された認証機関は、申請者に適合証明書を発行します。 2. 認定試験所が典型的な製品サンプルを試験します。 認定された認証機関が生産の状態を分析し、申請者に適合証明書を発行します。 3. 認定試験所が典型的な製品サンプルを試験します。 認定認証機関は、申請者に適合証明書を発行し、認定製品（試験製品サンプル）の検査管理を行います。 4. 認定試験所が典型的な製品サンプルを試験します。 認定された認証機関は、生産状況を分析し、申請者に適合証明書を発行し、認定製品の検査管理（製品サンプルのテストと生産状況の分析）を行います。 5. 認定試験所が典型的な製品サンプルを試験します。 認定された認証機関は、品質システムまたは生産を認証し、申請者に適合証明書を発行し、認証された製品の検査管理（品質システム（生産）の管理、製造業者または販売業者から採取した製品サンプルのテスト）を行います。 6. 認定試験所が製品のバッチを試験します。 認定された認証機関は、申請者に適合証明書を発行します。 7. 認定試験所が各製品ユニットを試験します。 認定された認証機関は、申請者に適合証明書を発行します。 71. 宣言スキーム 適合性評価の結果を相互に承認するための好ましい条件を作成するには、欧州指令を適用し、この指令で確立された適合性評価手順に近いスキームを使用することが有効です。 欧州連合では、詳細な説明を含む同様のセットが EU 理事会決定 993\465\EEC に含まれていることに注意する必要があります。マーキング"。 この文書は、必須の適合確認の唯一の形式である適合宣言を適用することを考慮する必要があります。 以下のスキームがあります 認証と宣言。 1. 申請者は、技術ファイルに自身のコンプライアンスの証拠を提供し、適合宣言を受け入れます。 2. 認定試験所が典型的な製品サンプルを試験します。 申請者は、適合宣言を受け入れます。 3.認証機関は、生産段階での品質システムを認証します。 認定試験所は、典型的な製品サンプルの試験を実施します。 申請者は、適合宣言を受け入れます。 認証機関は、品質システムの検査管理を行います。 4. 認証機関は、管理および試験の段階で品質システムを認証します。 認定試験所は、典型的な製品サンプルの試験を実施します。 申請者は、適合宣言を受け入れます。 認証機関は、品質システムの検査管理を行います。 5. 認定試験所は、製造された製品のバッチの選択的試験を実施します。 申請者は、適合宣言を受け入れます。 6. 認定試験所が各製品ユニットを試験します。 申請者は、適合宣言を受け入れます。 7. 認証機関は、設計および製造の段階で品質システムを認証します。 申請者は、製品サンプルをテストし、適合宣言を受け入れます。 8. 認証機関は、品質システムの検査管理を実施します。 宣言スキームの確立は、次の順序で専門家の方法で実行することをお勧めします。 - 特定のスキームの選択; - 製品の詳細、消費部門の特徴を考慮して、選択されたスキームの枠組み内での個々の操作の詳細。 スキームの選択は、信頼できない適合性評価による総合的なリスクと、適合性評価に合格した製品の使用による損害を考慮して行われます。 同時に、操作の実行者（第一者または第三者）の独立性の程度によって特徴付けられる評価の客観性も考慮されます。 スキームを選択するときは、次の主な要因が考慮されます。 - 製品の潜在的な危険度; - 生産および（または）運用要因の変化に対する技術規則によって規制されている安全指標の感度; - 設計（プロジェクト）の複雑さの程度（技術規則の開発者による専門家の方法によって決定される）; - 宣言された製品に関連する他の適合性評価メカニズム (例えば、国家管理 (監督)) の利用可能性。 72. 認証機関の機能 認証機関の主な任務 宣言された認定分野における情報セキュリティの要件、この機関によって認定された製品の管理と監督、および認定のためのテストセンター（研究所）の活動による製品の認定です。 認証機関は、次のことを行います。 関数： - 製品を認証し、適合マークを使用するための証明書とライセンスを発行し、それらをシステムの国家登録簿に登録します。 - テストセンター（研究所）の認定に参加します。 - 認証された製品の特性の安定性とその生産状態の検査管理、および試験センター（研究所）の活動の監督を行います。 - Rostekhregulirovanie の認証および証明のための国家機関および領土機関とともに、認証された製品を生産する生産の認証に参加します。 - 申請者の提案を考慮して、特定の製品の認証スキームを決定します。 - 試験のための試験センター（試験所）を申請者に推薦する。 - 情報セキュリティに関する規格およびその他の規制および方法論的文書の要件にメーカーが違反した場合、彼が発行した証明書を一時停止またはキャンセルします。 認証に必要な文書の基金を形成し、その開発に参加します。 - 特定のタイプの製品の認証のための方法論的文書を開発および維持します。 - 規格の要件を変更する際に、製品のタイムリーな認証のために、認定の分野で特定のタイプの製品の製造業者とやり取りします。 - 情報のセキュリティを決定する認定製品の特性の安定性を改善するための是正措置の開発に参加します。 - 認定の分野で認定製品のリストを維持し、認定結果に関する情報を公開する準備をします。 - 認定されたテスト ツールのリストを維持します。 - 申請者の要求に応じて、申請者の権限内で必要な情報を提供します。 認証機関には次の権利があります。申請者が製品を認証することを拒否し、拒否の理由と可能な代替認証オプションを示します。 情報セキュリティに関する基準およびその他の規制文書の要件にメーカーが違反した場合、適合マークの使用のために彼が以前に発行した適合証明書およびライセンスをキャンセルまたは一時停止する。 申請者と試験センター（研究所）に、認証作業を行うために必要な文書、情報、および資料を要求し、受け取る。 認証機関は次の義務を負う: 情報セキュリティ要件に関する認証および証明システムの基本文書、このシステムの組織的および方法論的文書、および認定中に提示されるその他の文書によって確立された、認証のためのすべての規則および手順を完全に遵守する; 製品テストの結果の検査と生産の認証の客観性を確保する。 プロセス中の州および商業上の秘密を確実に保護し、製品認証の完了時に著作権を遵守します。 提供されるサービスに関する情報を申請者に提供します。 73. 認証機関の認定 認定 - これは、組織が特定の (宣言された) 領域で作業を実行する権限を認定 (権威) 機関が公式に承認したものです。 認定の主な目的は、組織の能力を確認することにより、組織に信頼性を提供することです。 同じ地域内の異なる組織の活動の結果を相互に承認するための条件の作成。 ロシア連邦における認定のための規制の枠組みは、欧州規格EN 51000と調和した、45000シリーズのロシア連邦における認定システムの州基準のセットです。これらの基準は、認定作業の参加者と手順の基本要件を確立します。それらの実装のために。 現在、ロシア連邦の試験所と認証機関の認定は、必須分野の Rostekhregulirovanie の部門と任意分野の認証システムの中央機関によって行われています。 認証と認定の分離の傾向とロシアの認定制度の創設に関連して、認定機関の機能は徐々に他の構造に移されています。 GOST R 51000.1-95 に従って、認定機関は次の要件を満たす必要があります。 - 適切な法的地位を持っている; - その機能のための財政的手段を持つこと。 - この機関の指導の下で実行される認定に関する作業の方向性と範囲に対応するフルタイムの人員を配置する。 - 認定の結果に金銭的利害関係を有する当事者の影響からその職員の独立性を確保し、職員がその業務の結果に影響を与える可能性のある違法な圧力または影響を受けないことを保証する組織構造を有する; - 必要な施設と労働手段を持つこと。 認定を受けるには、製品（サービス）の認証機関は次の要件を満たす必要があります。 — 認証機関は、有資格の管理者が率いる常勤のスタッフを配置するものとします。 同時に、進行中の認証の結果に商業的利益をもたらす個人または組織による人員への影響は排除されるべきです。 - 認証機関は、必要な資金、認証に必要な書類の資金、およびこの生産活動分野の要件に従って製品の認証を可能にする文書化された手順を備えている必要があります。 - 製品またはサービスの適合性評価、試験または検査管理を実施する専門家は、認証機関の認定範囲に対応する分野で認証システムの専門家の地位を持っている必要があります。 - 認証機関は、適合マークの使用に関する証明書または許可証（ライセンス）の所有者を示す、認証された製品またはサービスの完全なリスト（登録簿）を持っている必要があります。 - 認証機関は、それによって発行された適合証明書の使用を管理し、その使用を許可する義務があります。 74. 認証機関および試験機関の認定 のために 認定の取得 試験所は、次の要件を満たす必要があります。 - 試験所の法的地位は、現在の法律に準拠している必要があります。 - 試験所の人員は、商業的、財政的、管理的、または結論または推定に影響を与える可能性のあるその他の圧力を受けてはなりません。 - 試験所は、関連する試験を実施するための総合的な能力を備えていなければなりません。 - 試験所は、認定の範囲に適した内部品質保証システムを備えていなければなりません。 - 試験所は、関連する規格と仕様によって確立された方法と手順を適用する必要があります。 - 試験装置、手段、および測定方法は、測定の均一性を確保するための国家システムの基準および試験方法に関する規制文書の要件に準拠する必要があります。 - 実験施設は、高温、粉塵、湿度、蒸気、騒音、振動、電磁障害などの要因の影響から保護され、試験方法、衛生規則および規制、労働安全および環境保護要件の要件を満たす必要があります。 - 実験室には、信頼性の高い試験と測定のために、機器と消耗品 (化学試薬) を提供する必要があります。 - 試験所は、契約を遵守し、顧客の要件および従業員の安全な労働条件に従って機密性を保証する条件を提供する必要があります。 認定プロセス全体は、XNUMX つの段階で行われます。 申請段階 次のプロセスが含まれます。 - この機関での認定の可能性、その実施のための要件と規則についての試験所または認証機関からの要求; - 情報資料を読んだ後、機関と申請者との間で認定の問題に関する予備的な話し合い。 - 特別なフォームによる認定申請書; - 認定機関へのアプリケーションの登録。 - アプリケーションデータとその付属書類の完全性の分析; - 認定機関と申請者の間で、両当事者の権利と義務を規定する契約の締結。 審査段階 次のプロセスで構成されます。 - 申請者と合意した認定のための専門家の任命。 - 専門家委員会のメンバー間の認定中の職務分担; - 認定機関の分析; - 一般的および特別な基準に従って、試験所または認証機関で直接試験を実施する。 - 専門家委員会のメンバーによる調査に関する報告書の作成。 認定決定段階 次の操作が含まれます。 - 専門家委員会の報告書に従って審査結果を確認する。 - 肯定的な決定を伴う認定証明書の発行。 - 認定された認証機関または試験所の登録簿への登録。 検査管理段階 認定機関は、証明書の有効期間中に認定要件が満たされていることを監視します。 毎年開催され、契約に基づいて申請者によって支払われます。 75. ロシア連邦における認証手続き 認証手順は、認証手順全体を構成する一連のアクションを確立します。 認証は、典型的な一連の手順に従って実行され、次の段階で構成されます。 認定申請段階 申請者が、関心のある対象の適合性を評価できる認証機関を選択することにあります。 これは、認証機関の認定範囲によって決定されます。 申請の決定にも一定の形式があります。 それは、認証スキーム、試験のための試験所の名前または申請者が選択するためのそれらのリスト、認証が実行される準拠のための規制文書の命名法を含む、認証のすべての主な条件を指定します。 適合性評価段階 認証の対象によって特徴があります。 認証対象の適合性の実際的な評価の分析段階 認証機関による試験、審査、または品質システム審査の結果を審査することです。 製品を認証するとき、申請者は、申請に関する決定で指定された文書、および試験所からの製品サンプルの試験報告書を機関に提出します。 その後、適合証明書を発行するか、不足しているテストを実施するかが決定されます。 サービスの結果の適合性を確認する際にも、サービス認証機関によって同様のアクションが実行されます。 品質システムを認証する場合、検査報告書に基づいて適合性評価の結果の分析が行われます。 この行為に関する結論は、次の XNUMX つのオプションのいずれかに要約されます。 - システムは、宣言された標準に完全に準拠しています。 - システムは全体として規格に準拠していますが、品質システムの要素に若干の不一致が見つかりました。 - システムに重大な矛盾が含まれています。 それを認証するか拒否するかの決定は、認証機関の管理者と委員会の主任専門家によって行われます。 認証ソリューション 申請者への適合証明書の発行またはその拒否を伴う。 認証スキームによって提供されるテスト（チェック）と提出された文書の検査の肯定的な結果により、認証機関は適合証明書を作成し、それを登録し、適合マークを使用する権利のライセンスを発行します。 認証試験の否定的な結果、認証対象の要件の不遵守、または申請者による認証作業の支払いの拒否の場合、認証機関は申請者に証明書の発行を拒否した理由を示す意見を発行します。 . 証明書の発行機関によって実行される認証対象物の検査管理。これは、証明書の有効期間全体にわたって認証スキームによって提供されている場合、通常は定期検査の形で年に XNUMX 回行われます。 76. 品質監査の種類 「監査（チェック） − 監査証拠を取得し，それを客観的に評価して，合意された基準への適合度を決定するための体系的で独立した文書化されたプロセス」（ISO 1901 1:2002）。 監査は、製品、プロセス、システム、人、または組織に関連する指定された要件が満たされているという証拠を提供する活動である適合性評価の一種です。 監査の本質は、管理システム内のさまざまなオブジェクトをチェックし、これらのオブジェクトが計画された活動、ISO 9001、ISO 14001の要件、および順序と内容を説明する組織の文書の規定に準拠していることに関する公平な情報を取得することです。確立された要件を満たすために必要なアクションの。 品質監査は、監査対象領域と目的によって区別されます。 一方、任命による品質監査は、内部（製造業者による監査）と外部（消費者または第三者による監査）に分けられます。 監査対象領域の品質監査は、品質システムの監査（品質マネジメントシステムまたはその個々の要素の評価）に分けられます。 プロセスの監査（プロセス技術の所有権の質の評価）; 製品監査（構成部品または製品全体の評価）。 品質管理システムの監査は、個々の要素を監視する方法を使用して、企業の品質管理システムの有効性を評価するために使用されます。 プロセスを監査する場合、承認されたテクノロジーとルールに従ってそのパフォーマンスが評価されます。 これは、品質とサービスの認証と管理のシステムに適用されます。 内部品質監査は、企業内の品質保証の状況に関する情報を取得するために必要であり、品質管理システム自体の不可欠な要素です。 内部品質監査は、監査対象領域に直接責任を負わない担当者によって実施されます。 同時に、これらの地域の担当者との交流が望まれます。 外部監査は、第 XNUMX 者または第 XNUMX 者の外部専門家の関与を通じて、企業内の品質保証活動の正確性を検証するのに役立ちます。 GOST R ISO 1901 1:2002 (パート 1) 規格の要件に従って、監査の明確な計画が必要です。 監査計画には、次のセクションが含まれている必要があります。監査の目的と範囲。 チェックする領域の名前。 責任者の名前; 監査が実行されるコンプライアンスのための基本的な文書の表示; 専門家グループの構成; 監査の日付と場所。 タイムスケジュール; 受託者要件; 監査結果の要約; 監査報告書。 監査文書には、計画に加えて、監査プロトコル、不適合登録プロトコル、アンケート (チェックリスト)、レポート、作業フォームが含まれます。 GOST R ISO 1901 1:2002 (パート 2) によると、監査を実施するスペシャリストは、教育、トレーニング、経験、個人の資質、高度なトレーニングの分野で多くの基準を満たす必要があります。 監査人は独立していて、品質問題を客観的に評価する必要があります。 監査責任者には特別な役割が割り当てられます。 彼は監査のすべての段階を担当しています。 監査に加えて、そのタスクは次のとおりです。監査の目的を定義します。 委員会への専門監査人の選出。 監査計画; 監査作業文書の作成; 監査の進捗状況を監査チームに通知する。 検討中の品質保証問題に関する文書の予備的レビュー。 監査中に気づいた欠点についての被監査者への連絡。 監査の結果を受けて、最終的な会話を行います。 監査報告書の作成。 77. 認証における適合性評価段階 適合性評価段階 認証の対象によって特徴があります。 製品に関しては、製品サンプルの選択と識別、およびそれらのテストで構成されます。 サンプルは、消費者に提供される製品と同じでなければなりません。 サンプルは、確立されたルールに従って、完成品からランダムに選択されます。 選択されたサンプルは、主要な製品から分離され、梱包、密封、またはサンプリングの場所で密封されます。 行為は、試験所で確立されたフォームに従って作成されます。 テスト用のサンプルの保管、輸送、準備のすべての段階、およびテスト中は、製品の規制文書に記載されている要件を順守する必要があります。 認証作業中のサンプルの移動のすべての段階がジャーナルに記録され、責任者の署名によって確認されます。 試験機関または認証機関は、選択されたサンプルに、対照コピーとして保存するために、各タイプの製品（腐りやすいものを除く）の追加サンプルを含めることができます。 後者の有効期間は、証明書の有効期間または製品の有効期間に対応している必要があり、その後、サンプルは申請者に返却されます。 認証のための試験は、これらの製品の認証に使用される規制文書に規定されている試験の実施を認定された試験所で実施されます。 能力と独立性が認定された試験所がない場合、またはサンプルの輸送が複雑になり、試験のコストが増加し、容認できないほど期間が長くなる重大な遠隔性がある場合、認証を目的とした試験は、認定された試験所で実施できます。特定の製品認証機関の代表者の管理下で、能力についてのみ。 このようなテストの客観性は、テストラボとともに、その実施を委託した認証機関によって保証されます。 この場合の試験報告書は、試験所および認証機関の認定専門家によって署名されています。 テストレポートは、申請者と認証機関に提出されます。 テストレポートのコピーは、証明書の有効期間以上の期間保管する必要があります。 プロトコルのコピーを保管するための特定の期間（製品が要求事項に準拠していないために申請者が証明書を発行できない場合を含む）は、同種製品の認証システムおよび試験所の文書で確立されています。 試験結果に基づいてプロトコルが作成され、認証機関に送信され、コピーが申請者に送信されます。 関連する規制文書で確立された要件への企業の品質システムの準拠の確認には、監査対象組織の準備の程度の予備評価と、その場での品質システムの直接評価が含まれます。 予備評価は、認証申請書とともに企業から送付された文書の品質システムの説明の分析から成ります。 品質システムの予備評価の段階は、品質システムの認証の第XNUMX段階を実施する可能性についての書面による意見の準備で終わります。 78. 適合性評価のための監査技法 企業の品質システムを評価する段階は、認証機関でのトレーニングから始まります。 品質システムの検証と評価の準備として、次の作業が実行されます。 - 検証プログラムを作成する。 - 検証プログラムに従って、委員会のメンバー間で職務を分配する。 - 作業文書を準備します。 - 検証プログラムを被監査組織と調整します。 検証プログラムは主任専門家によって開発されます。 委員会と被監査組織の専門家とコンサルタントは、プログラムに精通している必要があります。 主任専門家と適切な権限を持つ申請者の代表者との間の意見の相違は、監査の開始前に解決されます。 プログラムの具体的な詳細は、時期尚早の開示が客観的な情報の収集を妨げる場合にのみ、審査中に申請者に開示する必要があります。 被監査者の調査は、実際のデータを収集および分析し、監査中に観察を記録することによって行われます。 事実データの収集は、従業員の調査、使用された文書の分析、生産プロセス、機能ユニットと従業員の活動、および製品の品質を確保するための継続的な対策の調査と評価に基づいています。 規格の要件からの逸脱が検出された場合は、それらが不適合として特徴付けられ、いずれかのカテゴリに割り当てられる前に、レビュー チームによって慎重に検討される必要があります。 最終的な決定は、チーフ エキスパートによって行われます。 登録された不適合（通知）は、被監査組織の管理者に正式に提出されます。 主任専門家は、不一致ごとに適切な説明を行います（通知）。 それぞれの不一致は、客観的な証拠によって裏付けられなければなりません。 監査対象組織の経営陣の正式な代表者は、矛盾のあるフォーム（通知）に署名し、受け入れを確認します。 不適合とは、指定された要件を満たさないことです。 不適合のカテゴリ: 重大 (カテゴリ 1)、品質システムの要素の要件の欠如、不適用、または完全な違反からなるもの、および軽度 (カテゴリ 2) - 品質システムの要素の XNUMX つの欠落。 通知は、不適合の可能性の発生を防ぐために専門家によって行われる観察です。 品質システムが GOST R ISO 9001-2001 規格に準拠していると認める決定は、重大な不適合がない場合、または 10 個以下の軽微な不適合がある場合に行われます。 重大な違反が 10 件、または軽微な違反が XNUMX 件を超える場合は、否定的な決定が下されます。 通知の存在は、認証の決定には影響しません。 監査の結果、委員会の結論および勧告を示す行為の作成は、適合性評価の完了後に実行されます。 最終会議で、主任専門家は、企業の経営陣、主任および主要な専門家に、委員会のコメントを重要性の順に提出します。宣言された規格の要件。 この段階で、品質システムの認証における適合性の実際的な評価が終了します。 79. ISO 9000 シリーズの品質システム規格と品質管理原則 ISO 9000:2000 シリーズの国際規格は、企業と生産プロセスを管理して品質目標を達成するための XNUMX つの原則を確立しています。 企業内のすべてのプロセスの管理性と観察性。 スタッフの関与と動機付け。 あらゆる種類の生産活動のプロセス表現に基づく管理へのアプローチ。 管理への体系的なアプローチ; 品質管理システム (QMS) の継続的な改善。 すべての管理上の決定は、信頼できる証拠に基づいている必要があります。 サプライヤーと相互に有益な関係を確立します。 ISO 9001:2000 と ISO 9004:2000 は一緒に使用するように設計されていますが、目的が異なります。 - ISO 9001 品質管理システム。 要件。 この規格は、QMS の基本的な要件を確立します。 - ISO 9004 品質管理システム。 企業の効率を向上させるためにQMSの特性を改善するためのガイダンス。 この規格は、QMS の開発を目的としています。 ISO 9001:2000 および ISO 9004:2000 は、以下についてより明確かつ詳細に規定しています。 法律および規制の要件; 資源管理; トレーニングの有効性、スタッフの意識。 管理システム、プロセス、および製品の妥当性; 顧客満足度に関する情報の監視。 継続的改善。 ISO 9001:2000 では、次の主要なプロセスについて XNUMX つの必須の文書化された手順が必要です。 - QMS 文書および記録の管理; - 品質の登録; - 内部監査; — 不適合製品の管理 - 是正措置; - 予防措置。 ISO 9001:2000 では、組織がプロセスの効率的な運用と管理を確実にするための文書を用意する必要があります。 「ドキュメント」という用語は、組織が実行する活動に関する情報が担当者に確実に提供されるようにする方法を指します。 ISO 9001:2000 に従って必要とされる最小限の文書セット: - 経営陣のコミットメント。 品質分野における方針と目標。 - 質の高い料理; - 文書化された手順 (XNUMX つの必須); - 品質記録。 この規格は、組織が次のことを行うために必要な QMS の要件を提供します。 — 顧客と規制要件の両方を満たす製品を一貫して継続的に提供する能力を実証する。 - システム自体の継続的改善プロセスや、顧客要件と規制要件の両方の遵守を確保するためのプロセスを含む、QMS の効果的な使用を通じて、顧客満足度を向上させます。 この国際規格の特定の要件は一般的な性質のものであり、その種類と規模、および提供する製品に関係なく、すべての組織に適用されます。 組織は、顧客要求事項および適用される規制要求事項を満たす製品を提供する組織の能力および責任に悪影響を及ぼさない QMS 要求事項のみを除外できます。 80. 文書化された品質管理システムの構造 下に 品質管理システムの文書化 文書の構造と構成、およびその管理の仕組みを確立する活動を指します。 ドキュメンテーションには、品質システムの運用中のドキュメンテーションの開発とドキュメンテーション自体の管理の両方が含まれます。 品質システムを文書化する目的は、ISO 9000:2000 ファミリーの規格の推奨事項と要件を満たす QMS の構築と運用のための組織的、方法論的、および規制の枠組みを作成することです。 文書化の主なタスクは次のとおりです。品質システムでの作業のパフォーマンスに関する要件の確立と標準化。 品質管理プロセスの再現性を確保する。 製品品質に関する実際のデータの定期的な登録、および運用と改善の過程における品質システムの状態。 製品と測定機器の識別とトレーサビリティの確保。 品質システムでの作業の組織化と実行における最高の伝統と蓄積された経験の統合。 品質システムの活動の過程で物議を醸す問題の解決と防止; 製品適合性評価と品質管理システムを保証します。 品質システム文書は、この情報を識別することができる詳細を含む、あらゆる重要な情報のキャリアと見なされます。 ISO 9000:2000 シリーズの規格の要件を分析した結果、内部規制システムの一部として次の QMS 文書が必要であると結論付けることができます。 品質分野における方針と目標。 質の高いクイド; 文書化された手順; 組織基準; 一次登録文書、品質記録、品質プログラム、品質計画、細分化に関する規則、職務内容、作業指示、方法、さまざまな目的のための計画など。 最初の文書は、企業の製品の品質に対する経営陣の責任を確立し、品質の分野における方針と目標を策定します。 品質目標は測定可能でなければならないことに注意することが重要です。 品質マニュアルは、タスクを解決するための主な方法を明らかにします。 これは、ISO 9001:2000 の要点に対する回答を提供する、文書化された手順、組織規格、およびその他の文書へのガイドとして作成できます。 文書化された手順には、企業の主要なプロセスが記述されています。 組織の基準は、重要な操作または文書化された手順の一連の操作を実行するための方法論を定めています。 1. 戦略および運用計画に関する文書。 2. プロセスの説明。 3. 体系的な文書化。 4. 内部規制および技術文書。 5. 組織および管理文書。 6. 組織文書。 81. 文書化の基本規則 ドキュメントの目的と目的に基づいて、企業で作成された品質システム ドキュメントは、次の要件を満たす必要があります。 1. ドキュメントは、 全身性、 つまり、品質システムの要素間の明確な内部リンクを使用して、特定の方法で構造化されています。 品質システム全体とその個々の要素の両方について明確な考えを与える必要があります。 ドキュメントに少なくとも XNUMX つのドキュメントが含まれていないことが品質システムの機能の失敗につながる場合、ドキュメントは完全に体系的です。 ドキュメントの一貫性は、エンタープライズ管理システム全体のドキュメントの不可欠な部分であるという事実にも表れています。 2. ドキュメントは、 繁雑、 すなわち、組織的、経済的、技術的、法律的、社会心理学的、方法論的を含む、品質システムにおける活動のすべての側面をカバーします。 3. ドキュメントは、 完了、 つまり、品質システムで実行されるすべてのプロセスと手順、および品質データの記録方法に関する包括的な情報が含まれています。 同時に、ドキュメントの量は最小限に抑える必要がありますが、実用的な目的には十分です。 文書には、内部および外部の両方の品質文書 (法律、規制、州、州間および国際規格、ガイドラインなど) を含める必要があります。 4. ドキュメントは、 適切な ISO 9000:2000 ファミリー規格の推奨事項と要件。 つまり、各品質システム文書には、特定の ISO 勧告または要件に対応する規定が含まれている必要があります。 5. ドキュメントには以下のみを含める必要があります 実用的な要件。 その中で非現実的な立場を確立することはできません。 6. ドキュメントは、 簡単に識別できます。 これは、品質システムの各ドキュメントには、システムの特定の部分に属することを確立できる適切な名前、記号、およびコードが必要であることを意味します。 7. ドキュメントは、 住所、 つまり、各品質システム文書は、特定のアプリケーション分野向けに設計され、特定の実行者に向けられている必要があります。 8. ドキュメントは、 更新しました。 これは、文書全体および個々の文書のそれぞれが、企業における品質保証条件の変更をタイムリーに反映する必要があることを意味します。 9. ドキュメントは、 理解できる マネージャー、スペシャリスト、パフォーマー、監査人など、すべてのユーザーに。 この目的のために、各ドキュメントはシンプルで明確な言葉で書かれている必要があります。 ドキュメントのテキストは、その使用に最も必要かつ十分なものを含め、さまざまな解釈を許可せず、論理的に一貫した、簡潔で正確でなければなりません。 この文書では、口語的なスピーチの順番や任意の単語形成を使用することは許可されていません。 文書の規定は、互いに矛盾したり、他の文書の規定と矛盾したりしてはなりません。 10. ドキュメントには以下が必要です 認可されたステータス、 すなわち、各品質システム文書および一般的なすべての文書は、権限のある担当者によって承認または署名されなければなりません。 82. 品質管理 「コントロール」という用語は、通常、得られた指標の値と計画された基準との比較として理解されます。 管理対象に応じて、製品、サービス、品質システム（生産）、および人員の管理を行うことができます。 すべてのオブジェクトは、原材料、材料、製品、機器、およびツールに対して確立された基準の要件に準拠するように管理されています。 制御オブジェクトの最も重要な特性の XNUMX つは、そのテスト可能性です。つまり、製造、テスト、保守、および修理中の制御の可能性、利便性、および信頼性を提供する製品設計プロパティです。 指定されたオブジェクトに加えて、品質システムの要素と生産プロセスの段階が管理対象になります。 機械、プレス、アセンブリでの操作後の制御は、操作可能と呼ばれます。 完成部品、アセンブリ、または製品の製造後、完成品として受け入れ管理が使用されます。 完全性、梱包、輸送、そして最後に保管を確認します。 チェックされるパラメータ、およびそれを実行するために使用されるツールまたはデバイスは、「制御操作」列の技術プロセス マップによって規制されます。 受け入れ管理 州の基準、一般的な仕様、および関連する仕様に従って実行されます。 生産段階と呼ばれる特性、モード、およびその他の指標の適合性をチェックすることは、管理された操作の本質です。 生産量に応じて、コントロールが区別されます 固い и 選択的。 に しっかりした 生産単位ごとのチェック結果に基づいて、製品の品質を決定します。 で 選択的 制御、品質に関する決定は、製品のバッチからの規制および技術文書の要件に応じて、XNUMX つ (複数) のサンプルの検査結果に基づいて行われます。 生産プロセスの過程での影響の性質上、 アクティブ コントロールと 受動的。 アクティブな場合（技術機器に組み込まれたデバイスによって実行されます）、得られた結果は、製品の製造プロセスを継続的に制御するために使用されます。 パッシブは、結果を修正するだけです。 オブジェクトへの影響の性質により、制御は破壊的であり、製品が意図された目的での使用に適さなくなる場合と、非破壊的である場合があります。 チェックされるパラメータのタイプによって、制御が実行されます: 幾何学的パラメータ (線形、角度寸法、表面の形状と位置、軸、部品、コンポーネント、およびアセンブリなど)、物理的特性 (電気、熱、光学など)。 ）、および機械的特性（さまざまな外部条件下での強度、硬度、可塑性）; ミクロおよびマクロ構造 (金属組織学的研究) および化学的性質 (物質の組成の化学分析、さまざまな媒体における耐薬品性)。 そしてこれに加えて、特別な制御（光、ガス不透過性、気密性）。 制御プロセスは組織化されたシステムです。 ターゲットの方向性、目的、および内容を特徴付ける特定の機能があります。 制御プロセスの主な要素は、制御の対象、方法、実行者、および制御に関する規制文書と技術文書です。 83. 品質試験 テストは、パイロットシリーズ（最初の工業バッチ）のサンプルと、ライセンスに基づいて製造され、別の企業でマスターされた製品の最初のサンプルの対象となります。 に 受け入れテスト 参照条件で確立された指標と要件のすべての値を管理します。 アップグレードまたは変更された製品のこのようなテストは、可能な場合、サンプルの比較テストによって実行されます。 資格試験 プロトタイプとシリアル製品の製造業者が異なる場合、特定のシリアル製品をリリースする企業の準備状況を評価する場合、およびライセンスに基づいて生産を開始し、別の企業でマスターされる場合に実行されます。 それ以外の場合、資格試験の必要性は受入委員会によって確立されます。 受け入れテストは、製品の配送または使用への適合性を判断するために実施されます。 テストは、製造された各生産単位 (またはバッチからのサンプル) に対して行われます。 企業に州の受け入れがある場合、受け入れテストはその代表者によって実行されます。 テスト中、主要なパラメータの値と製品のパフォーマンスがチェックされます。 この場合、規制および技術文書で確立された製品の信頼性指標の管理は、間接的な方法で実行できます。 試験手順は、一般的な技術要件（または技術条件）の州標準、および単一生産製品の場合は技術仕様で確立されます。 定期的なテストは、次の目的で実行されます。 - 製品の品質管理; - 通常のテスト間の期間における技術プロセスの安定性の管理; - 現在の文書に従って製品の製造を継続する可能性の確認とその承認; - 管理期間中にリリースされた製品の品質レベルの確認; - 受け入れ管理で使用される試験方法の有効性の確認。 定期的なテストは、確立された連続生産の製品を対象としています。 それらの実装中に、技術プロセスの安定性に依存するインジケーターの値が制御されますが、受け入れテスト中にはチェックされません。 テストのために、彼らは州の基準、技術仕様に従って選択された製品サンプルを提出し、合格した受け入れテストを行います。 定期テストのプログラムはさまざまで、可能な限り動作条件に近づけます。 型式試験には、同じサイズの製品の制御が含まれます。これは、設計またはプロセスに加えられた変更の有効性と実現可能性を評価するために実行されます。 テストは、設計が変更された製品のサンプルにさらされます。 これらのテストは、州の承認の代表者が参加するメーカーまたはテスト機関によって実行されます。 テスト プログラムは、行われた変更の性質に応じて設定されます。 検査試験は、完成品のサンプルの品質を管理するために実施されます。 それらは、それらを実行する組織によって確立された、またはそれに同意したプログラムに従って、これらの製品の規制および技術文書に従って、認定された組織によって実行されます。 84. プロセスの監視と測定に関する一般情報。 監視の原則。 モニタリング方法 監視は、組織の目標と目的を達成することを目的とした決定を収集、処理、評価、および準備する継続的なプロセスです。 監視プロセスは、特定の組織のニーズと条件によって異なりますが、次の一般原則に基づいて形成されています。 包括性。 監視は、例外に焦点を当て、単純で要約された手段に基づいて包括的であるべきです。 適合。 監視は、企業の使命、ビジョン、目標、および戦略と一致している必要があります。 受容性。 効果的な監視方法は、その施設に受け入れられるものでなければなりません。 彼らの個人的なスペースを尊重し、日常業務を妨げないようにする必要があります。 適時性。 正確かつ迅速な決定を下すためには、逸脱を特定できるように監視データを利用できる必要があります。逸脱は直ちに報告する必要があります。 証拠。 監視中に得られた情報は、他の手段によって検証可能であるべきです。つまり、正確であり、可能な限り事実に基づいている必要があります。 ダイナミズム。 どのような形式の監視でも、迅速な是正措置が可能になるはずです。 柔軟性/適応性。 監視システムは容易に適応でき、変化する状況において正確で意味のあるタイムリーな情報を提供する必要があります。 モニタリングのタスクは、品質評価のすべての方法（複雑なものと異なるものの両方）を適用することです。 現在、品質の複雑な定量的評価が、人間活動のさまざまな分野にますます導入されています。 現在存在する品質評価方法は、XNUMX つのアルゴリズムで記述できます。 したがって、次のように考えられます。 - 品質の複雑な定量的評価方法は、労働生産物にのみ、元の応用範囲から遠く離れた、ますます多くの新しい分野を捉えています。 - これらの方法のアルゴリズムとそれらが基づいている原則は、理論的定性分析で受け入れられているものと実質的に異ならない; - 管理品質評価など、これらの方法の多くの適用分野は非常に重要です。 プロセスを監視するための最も一般的な方法には、内部および外部の監査と、計画および実施された活動の分析が含まれます。 Проверка 確立された基準がどの程度満たされているかを判断するために、適合性と客観的な評価の証拠を取得するための体系的で独立した文書化されたプロセスです。 確認することで、次のことを判断できます。 - プロセスの機能が確立された要件に適合していることの確認; - 不適合の原因; — 是正措置がとられたことの確認 - このプロセスの実施中に確立された目標、目的、および要件に対するスタッフの理解度。 - プロセスをさらに改善する方法。 プロセスの監視と測定の関係は不可分ですが、監視は主要なものであり、測定が必要であることを規定するためです。 品質保証、品質管理、および品質管理へのアプローチの変化は、企業内の計量活動に大きな影響を与えます。 85. 品質管理システムの文書の作成と導入 各品質マネジメントシステム文書の作成は XNUMX 段階で行われます。第 XNUMX 段階では、文書の草案 (初版) を作成し、レビューのために関連部門に送信します。 第 XNUMX 段階ではレビューを処理し、ドキュメントの最終バージョンを作成します。 関係部門との調整および権限のある職員による承認。 第三段階は登録です。 作成されたドキュメントには特定のコード (暗号) が割り当てられます。これにより、品質システム ドキュメントとの構造的な関係が確立されます。 最も一般的なコーディング オプションでは、ドキュメント コードには、ドキュメントのシンボル (インデックス)、ドキュメント タイプのデジタル コード、品質システム タイプのデジタル コード、品質システム要素のデジタル コード、ドキュメントのシリアル番号と年が含まれます。その承認の。 序章 承認された文書の作成は、開発部門によって実行されます。 必要に応じて、文書の導入に先立って、組織的対策の開発と実施が行われます。 ユーザーへのドキュメントのコピーの提供は、開発部門によって実行されます。 同時に、発行されたコピーの厳密な記録が維持されます。 内部文書は、NDの要件への準拠とタイムリーな更新に責任を負う企業の権限のある担当者によって、確立された手順に従って開発、分析、合意、承認、および発行されます。 文書の作成と実施に関する担当者の責任は、品質マネジメント システムの文書ベースの構造に基づく文書のレベルに応じて決定され、「品質マネジメント システムの手順」に記載する必要があります。品質管理システムの内部文書の実装」。 要件およびドキュメントの内容の量と詳細度は、実行される作業の詳細と複雑さ、使用される方法、人材トレーニングなどに応じて開発者によって決定されます。ドキュメントは、確立された要件に従って作成されます。 企業基準は、その実施のための措置を講じる必要がある場合にのみ局長の命令によって発効し、それ以外の場合はすべて、関係当局者の承認署名が必要です。 品質マネジメントシステム文書は、所定の方法で品質マネジメントシステム文書登録簿に登録される。 文書管理。 ドキュメントの表示と実行の正確性の制御は、標準化サービスによって実行されます。 ドキュメントの要件への準拠の継続的な（現在の）検証は、ドキュメントが使用されている部門によって実行されます。 実現化。 この活動の目的は、無効または廃止された文書の使用を防ぐことです。これに関連して、文書のタイムリーな更新、つまり文書への変更や追加に特別な注意が払われます。 更新の主な要因: - 品質分野における会社の方針の変更。 - 文書によって規制されている作業の実行条件の変更; - 性能要件の変更; - 仕事の遂行に関連する文書の有効期間の満了; - 品質システムの内部または外部監査の結果; - 会社の経営陣の決定; - 部門長、専門家、労働者の正当な提案。 86. 文書の変更と追加 ドキュメントの変更と追加は、サブディビジョン (ドキュメントの開発者) によって行われます。 便宜上、変更および追加は、ドキュメントの対応するシートを置き換えることによって行われます。 修正または補足されたドキュメントは、特定の色、グラフィック、またはアルファベット文字を使用するなど、何らかの方法で強調表示することをお勧めします。 決定する コンテンツの関連性 品質システムの文書とそれらに適切な変更を加える必要性に基づいて、年次監査が実施されます。これは、文書のタイトルページのマークによって確認され、各コピーが計上されます。 改訂の責任は、ドキュメントの開発と更新を担当する部門にあります。 ドキュメントを正常な状態に維持するために、特別なチェックが実行され、その結果に応じてドキュメントの状態が評価され、交換の申請が行われ、不適切な理由と必要な数の不足の理由が示されますコピーします。 現在のすべての文書には、「Accounted copy」というスタンプが押されています。 有効期間が定められている文書の場合は、文書のタイトル ページまたは最初のページに有効期間が表示されます。 期限切れの書類は不可。 そのユーザーは、ドキュメントを正常な状態に維持する責任があります。 ドキュメントのキャンセル（キャンセル）が行われます： - 確立された要件をより完全に詳述するために、複数の既存の文書を XNUMX つに結合するか、XNUMX つの文書を複数に分割する必要があることを確認する場合。 - 組織構造、生産技術、製品範囲の大幅な変更。 - 文書の種類を変更する場合 (たとえば、指示を組織の標準に変換する場合、またはその逆の場合)。 取り消された文書は流通から撤回され、カウントされたコピーには、文書の条項の実施を監視する責任者によって署名された「キャンセル済み」のスタンプまたはマークが付けられます 書類の会計。 各文書について、承認後、コピー番号、部門、姓、およびコピーを受け取った人の署名を含む会計カードが作成されます。 多くの場合、ユーザーからの書面による要求に応じて、文書の記録されたコピーが数部提供され、そのうちの XNUMX 部には「コントロール」とマークが付けられ、残りは「作業中」とマークされます。 元の文書は在庫仕訳帳に記録されます (文書の種類ごとに個別に記録されます)。 各文書の表紙の自由余白には、アクセッション番号が示されています。 すべての原本は品質サービスに保管され、コピーは関連部門に保管されます。 文書の原本とコピー、および登録された品質データの保管には、文書の損傷を防ぐために特別な場所が割り当てられ、適切な条件が提供されます。 記録されていない文書、つまり有効ではなくなった文書や期限切れの文書が不正に使用されたり、誤って使用されたりする可能性を排除するために、文書の記録済みコピーと未記録コピーは部門ごとに別々に保管されます。 企業の各部門は、そこに保管されている文書の目録を管理しており、文書のコードと名前、コピー数、および各文書の場所が示されています。 87. 認証製品の検査管理手順 認証製品の検査管理は、証明書と適合マークの使用許可の有効期間全体を通じて、製品サンプルのテストや確認に必要なその他の検査を含む、定期的および不定期の検査の形で少なくとも年に XNUMX 回実施されます。販売される製品が認証時に確認された確立された規格要件に準拠し続けていること。 消費者、貿易機関、および証明書が発行された製品に対して公的または国家の管理を行う機関から、製品の品質に対する主張に関する情報を受け取った場合、予定外の検査を実施できます。 検査管理には、原則として、次の種類の作業が含まれます。 - 認証製品に関する受信情報の分析; - 管理のための委員会の創設; - テストの実施とその結果の分析。 - 制御結果の登録と意思決定。 検査管理の結果は、サンプル試験やその他のチェックの結果を評価し、認証製品の生産状況と発行された証明書の有効性を維持する可能性について結論を出す行為で形式化されます。 検査管理の結果に基づいて、認証機関は、管理されている規制文書の要件に製品が準拠していない場合、証明書を一時停止または取り消すことができます (この場合、適合マークを使用するライセンスを一時停止または取り消す)。認証中、および次の場合： - 製品または試験方法に関する規範文書の変更; - デザイン（構成）の変更、製品の完全性。 - 技術要件、管理および試験方法、品質保証システムの変更 (不遵守)。これらの変更により、認証中に管理された要件に製品が不適合となる可能性がある場合。 是正措置を実施する場合、認証機関は次のことを行います。 - 証明書の有効性と適合マークを使用するためのライセンスの有効性を一時停止します。 - 関心のある認証参加者に通知します。 - 是正措置の実施期限を設定します。 メーカー（販売者）： - 検出された違反の規模を決定します。違反のある製品の数、モデル、数、およびロットサイズ。 - 製品の使用 (悪用) の危険性について、消費者、公衆、関心のある組織に通知します。 是正措置が取られ、その結果が満足のいくものである場合、認証機関は次のことを行います。 - メーカー（販売者）に、是正措置の前後で製品を区別するための新しいマーキングの必要性を示し、それぞれの特定のケースでマーキングの性質とタイプを決定します。 - 関心のある認証参加者に通知します。 製造者（販売者）が是正措置を実施できず、その非効率性がある場合、認証機関は証明書を取り消し、適合マークを使用するライセンスを取り消します。 88. 文書化された品質管理システム 文書化された品質管理システム これらの規格で策定された品質基準に基づいて、組織の全体的な管理システムを記述したモデルです。 品質管理システムの文書化は、文書化の構造と構成、およびその管理のメカニズムを確立するための活動として理解されています。 ドキュメンテーションには、品質システムの運用中のドキュメンテーションの開発とドキュメンテーション自体の管理の両方が含まれます。 まず第一に、品質管理システムを開発、実装、維持し、組織のプロセスの効果的かつ効率的な運用をサポートするために必要な文書（関連記録、品質保証文書を含む）の構造を決定する必要があります。 ドキュメントの性質と深さは、契約、法律、規制、顧客やその他の利害関係者のニーズと期待、および組織のニーズによって確立された要件を満たす必要があります。 品質システム文書は、この情報を識別することができる詳細を含む、あらゆる重要な情報のキャリアと見なされます。 製品が利害関係者のニーズと期待を満たしていることを文書化するために、管理者は次のことを考慮する必要があります。 — 顧客およびその他の利害関係者の契約上の要件。 - 組織による、製品および試験方法に関する国際、国内、地域、および業界標準の使用。 - 法律および規制によって確立された関連要件; - 組織の決定; - 組織の能力に関する外部情報源; − 利害関係者のニーズ及び期待に関する情報。 記録の作成、使用、および管理は、次のような基準に照らして、組織の有効性と効率性に対して評価する必要があります。 - 機能している; - ユーザーフレンドリー; リソースの必要性; ポリシーと目標; 現在および将来の要件。 - 最高のドキュメンテーション システムとの比較。 − 組織の顧客，供給者及びその他の利害関係者が使用する相互作用。 ドキュメントへのアクセスは、情報分野における組織のポリシーに基づいて、組織の従業員およびその他の利害関係者に提供されます。 文書管理の目的は、 各職場で更新されたドキュメントのみを使用することを保証します。 ドキュメンテーションの主なタスクは次のとおりです。 - 品質システムにおける作業遂行のための要件の確立と標準化; − 品質管理プロセスの再現性を確保する。 - 製品品質に関する実際のデータの定期的な登録、およびその運用と改善の過程における品質システムの状態。 - 製品と測定機器の識別とトレーサビリティを確保する。 - 品質システムでの作業の組織化と実行における最高の伝統と蓄積された経験の統合。 - 品質システムの活動の過程で物議を醸す問題の解決と防止。 - 製品の適合性評価と品質管理システムの確保。 89. 監査の原則 監査を実施するときは、多くの原則に従う必要があります。 - 倫理的な行動はプロフェッショナリズムの基礎です。 - 監査を実施する際には、信頼、誠実さ、機密保持、および礼儀が非常に重要です。 - 公平性: 真実かつ正確な回答を提供する義務。 — 監査員の所見、監査報告書および記録は、監査活動を真実かつ正確に反映しています。 監査プログラムには、監査対象の組織の規模、性質、および複雑さに応じて、XNUMX つまたは複数の監査が含まれる場合があります。 監査プログラムには、監査の種類と数を計画および編成し、制限時間内に効果的に実行するためのリソースを提供するために必要なすべての活動も含まれています。 監査プログラムの実施には、以下が含まれる必要があります。 監査プログラムを関係者に伝達すること、監査およびその他の活動を調整およびスケジュール設定すること、監査人の初期評価および監査員のトレーニングおよび専門能力開発の必要性を継続的に評価するためのプロセスを定義および維持すること、監査チームを設立すること、監査チームにリソースを提供し、プログラムに従って監査を実施し、監査記録の管理を確実にし、レポートをレビューして承認し、クライアントやその他の特定の関係者に配布し、必要に応じて検証監査を提供します。 監査プログラムの記録には、次のものを含める必要があります。 — 監査計画 - 監査報告; - 不適合報告; — 是正措置および予防措置の報告 - 監査プログラムの分析結果; − 監査員の評価，監査チームの選択，訓練などの監査要員の記録。 監査計画には、次の内容を含める必要があります。 — 監査の目的 — 監査基準と参照文書; − 監査対象の組織単位及び機能単位並びにプロセスの定義を含む，監査の範囲 - 監査の日付と場所。 − 被監査管理者との会合及び監査チームの会合を含む，現場監査の予定時刻及び期間 - 監査のためのリソースの割り当て。 監査報告書には、以下を含める必要があります。 . 監査レポートには、監査計画、監査チームと被監査者の間の未解決の問題、および監査レポートのメーリング リストも含めるか、参照する必要があります。 最終会議の目的は、監査結果と結論を、被監査者が理解し、受け入れ、指定された期間内に是正措置を取ることに同意できるような方法で提示することです。 最終ミーティングの参加者は、被監査者、クライアント、およびその他の関係者を代表する必要があります。 監査チームと被監査者の間の所見と結論に関する意見の相違は、話し合い、可能であれば解決する必要があります。 コンセンサスがない場合は、登録する必要があります。 90. 認証監査のための品質記録の検証 効果的な監査のために、実施に備えてチェックリストを作成することをお勧めします。 チェックリストの目的 - 時間コストの改善。 監査人は、解決された問題に費やされた時間を追跡し、作業スケジュールを順守することができます。 チェックリストを使用すると、関連する要件 (標準またはガイドラインの条項)、管理文書、および必要な記録を非常に正確に計画できます。 要求事項への適合および品質管理システムの有効性の証拠を提供するために、記録を維持および維持するものとします。 それらは明確で、簡単に識別でき、回復可能でなければなりません。 品質記録のリスト (GOST R ISO 9001:2000 に準拠) 著者: Klochkova M.S.
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