無線電子工学および電気工学の百科事典 プリント基板エッチング用マイクロバブルバス。 無線エレクトロニクスと電気工学の百科事典 エントリー いくつかの主な要因が PCB エッチングの速度と品質に影響を与えると言っても、大きな秘密を明かすことにはならないと思います。 たとえば、エッチングプロセスが室温の塩化第二鉄溶液中で行われる場合、通常、エッチングプロセスは 40 分間続きます。 最長 2,5 時間 (溶液の飽和度によって異なります)。 溶液を加熱すると、エッチングプロセス自体の時間をXNUMX分のXNUMXに短縮できます。 そして一般に、理想的には、溶液自体を定期的に混合する必要があり、その場合、プロセスはさらに高速になります。 これらの要因はエッチング速度に直接影響します。 ボードの品質について話す場合、これは主に「レーザー プリンターとアイロン」方法を使用してパターンを textolite に転写するアマチュア無線家に当てはまります。 トナーが箔に非常にしっかりと付着しているにもかかわらず、エッチングプロセスが遅れると、塩化第二鉄が依然としてトナーの下に入り込んでしまいます。 この場合、トラックは「多孔質」であることが判明し、ボード自体とデバイス全体の品質が低下します。 技術的には、溶液を混合するプロセスはいくつかの方法で実行できます(すべては手の創意工夫と「研ぎ澄まし」に依存します)が、私の意見では、最も最適なのは「マイクロバブルバス」方法です。 これがファクトリーボードの製造方法です。 この方法の本質は非常にシンプルですが、非常に効果的です。 塩化第二鉄が入ったタンクの底には、一定の間隔で穴が開けられたプラスチックのチューブがあります。 チューブの一端が栓をされており、もう一方の端から圧縮空気が供給されます。 その結果、タンクの底から上昇する気泡が塩化第二鉄溶液に自然に混ざり、酸洗いプロセスがスピードアップします。 確かに、溶液を加熱するために提供されていませんが、エッチングプロセスはかなり速く(5〜10分)行われるため、このオプションは基本的に意味がありません。溶液は単に予熱され、すでに暖かいタンクに注がれるだけです。 したがって、この導入で計画を完了し、直接計画の実装に進むことができます。 貯蔵タンク もちろん、このデザインのリザーバーとして、便利な容器を使用できますが、写真を現像するためのキュベットに出会いました。 それらは次のようになります。 チューブ 便利なチューブを使用することもできますが、通常の医療用スポイトのチューブを使用するのが最も最適であるように思えました。薬局でわずか15ルーブルで購入できます。 いつもの接着剤「モーメントクリスタル」で接着しています。 縫い針で1cm程度の穴を開けます。 当然のことながら、一方ではチューブが事前にこもり、他方では同じスポイトからの先端が固定されており、空気源への接続がより便利になっています(少し後で): この段階でも、容器に水を注ぐだけで、装置自体の動作を確認する必要があります。 事実は、すべてがコンプレッサーの圧力に依存し、穴の直径とピッチがコンプレッサーから直接踊るので、実験する必要があるかもしれません: Сетка おそらく、この点は誰かにとっては不必要に見えるでしょう。 実際には、タンクの底から約1,5センチメートルの距離に張られたグリッドに焦点が当てられます(チューブとボードのブランクの間の隙間はまだ必要です)。 必要なクリアランスを確保するために、グリッドを作成する必要はまったくありません。ボードの穴 (デバイスにボードを取り付けるように設計された穴) に 4 ~ 6 本のマッチを挿入するだけです。ラックを形成していること。 グリッドは、いくつかの方法で作成できます。 私の方法は次のとおりです。厚さ約1 mmのプラスチックから、幅約1,5センチ、タンクの各側面より少し小さいストリップを切り取ります。 結果は、XNUMX つの長いストライプと XNUMX つの短いストライプになります。 各ストリップで、プラスチックの半分の厚さにXNUMXセンチメートル刻みでカットが行われます。 さらに、これらのストリップは、使用されるコンテナの両側に接着されています。 さらに、カットがタンクの壁の方を向くように接着され、細い釣り糸がこのカットを通過します。 さらに、以下のスキームに従って、釣り糸からメッシュを引き伸ばす。 最初に長い反対側の板の間: 次に、短いものの間: 結果は、テニス ラケットで張られたものと同様のネットになるはずです。 カバー 実際には、これで終了する可能性がありましたが、このユニットを水でテストしたところ、まったく快適ではない機能が XNUMX つ判明しました。 実際、作業ユニットは非常に小さな液滴をさまざまな方向にスプレーします。 人によっては問題ないかもしれませんが、個人的にはカバーを作りたいという気持ちがありました。 キュベットのサイズに応じてプラスチックからブランクを切り出し、通気には十分な穴を開けましたが、周囲の空間を汚染するには不十分でした。 蓋の切り込みは、片側にチューブが出て、反対側に排水口があるために作られています(ちなみに、蓋を閉めた状態で溶液を排水する方がはるかに便利になっています。こぼれる可能性が少ない)。 蓋の準備ができました、それはタンクにそれのための留め具を作るために残っています。 それは完全に標準的に作られていません:クリップは、同軸ケーブルを固定するように設計されたキュベットに接着されています: 全部でXNUMXつあります... ...蓋のガイドとして両側に XNUMX つ... ...そして、蓋を完全に閉じたストッパーとしてさらにXNUMXつ: コンプレッサー。 これで、空気の源について話すことができます。 最も一般的なのは、ポンプで空気を送り込むバルブ付きのペットボトルです。 カーカメラ付きのバリエーションも可能です。 私の場合、AEN-3 水槽用の通常のマイクロコンプレッサーを空気源として使用していますが、パフォーマンスを向上させるためにわずかに変更されています。 実際には、細分化はコイルの磁場内の磁石の最適な位置に縮小されました(そのようなデバイスを少なくとも一度分解した人は誰でも何が問題になっているのか理解できます)。 このような簡単な操作で、コンプレッサーの容量を約XNUMX倍に増やすことができ、十分であることがわかりました。 このように、すべての作業の結果、単純なユニットが登場しました... ...それにもかかわらず、製造されたデバイスの品質と速度が数倍向上しました。 PS おそらく、このデザインの多くのものは誰かにとっては不必要に見えるでしょう。グリッドの代わりにマッチを使用したり、カバーの代わりにベニヤ板や古い雑誌を使用したりすることができるからです(ただし、ラジオエレクトロニクスではそうではありません、それは問題です)原則)、コンプレッサーの代わりに、自分の肺が非常に適しています。これは、上記のすべての快適さを職場で正確に追加するものではありません。 ただし、これは私の完全に個人的な意見であり、上記のすべてが誰かの役に立つのであれば、私は私の目標をXNUMXパーセント達成したと自信を持って言えます。 著者: 電子業務マスター、edm2007@mail.ru、ICQ: 207-368-632; 出版物: edm2007.narod.ru 他の記事も見る セクション アマチュア無線技術. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: タッチエミュレーション用人工皮革
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