無線電子工学および電気工学の百科事典 用途に応じた接着剤の種類。 無線エレクトロニクスと電気工学の百科事典 ここでは、ほぼすべての種類の接着剤について説明します。 1. PVA接着剤(ポリ酢酸ビニル)は、木材、段ボール、ガラス、革、布を接着します。 脱脂面に接着剤を薄く塗布し、接合・圧着します。 20分で接着剤を「つかむ」。 24時間で完全に乾燥します。 接着剤の継ぎ目は、乾かす前に湿らせた布で簡単に拭き取ることができます。 2.ユニバーサル「Moment-1」を接着します。 木材、金属、硬質 PVC、皮革、ゴム、フェルト、化粧板、ガラス、セラミックを接着します。 接着剤は有毒で可燃性であるため、換気の良い場所または屋外で作業する必要があります。火気は避けてください。 接着する両面に接着剤を薄く塗布し(乾燥、洗浄、脱脂)、接着剤が乾燥して「くっつく」まで(つまり、接着剤がきれいな指に接着しなくなるまで)15~20分間保持し、圧縮します。それらを数秒間。
3.エポキシ接着剤は、金属、セラミック、ガラス、木材、その他の材料を接着し、穴や亀裂を密封するために設計されており、ワニスコーティングとしても使用できます。 接着剤は耐水性と耐油性があり、優れた電気絶縁性を備えています。
4. 接着剤 BF-2 および BF-4 は、金属、プラスチック、木材、ガラス、セラミック、皮革をくっつけます。電気絶縁性は良好ですが、誘電損失が高い (tgb = 0,05) という特徴があります。 接着剤ラインの耐湿熱性が必要な場合は、接着剤BF-2を使用します。 ジョイントの弾力性と耐霜性が必要な場合は、BF-4 接着剤が推奨されます。 高い接着強度を得るには、接着する表面を互いに慎重に調整し (ギャップは 0,05 mm 以下)、汚れや酸化物を取り除き、アセトンまたは別の溶剤で脱脂する必要があります。 このように準備された表面に接着剤の薄いプライマー層をブラシで塗布し、空気中で約1時間または15分間乾燥させます。 85 - 95 ºСの温度で。 部品を室温まで冷却した後、接着剤の 120 番目の層を塗布し、乾燥させます。その後、部品を (クランプなどで) 一緒に引っ張り、サーモスタットまたはオーブンに入れ、そこで乾燥させます。 160 - 2 ºС の温度で 36 時間。 耐熱性の低い部品の場合、接着剤を室温で48~XNUMX時間乾燥させますが、接着強度が低下します。
5.接着剤BF-6は布地の接着に使用され、ステッチ時と同等の強度を提供します。 接続を見えないようにするには、フリンジをトリミングし、生地の端を調整します。 次に、同様の布またはより薄い布から幅 1,5 ~ 2 cm のオーバーレイを切り取ります。 生地のほこりや汚れがきれいになります。 将来、生地の表側に接着剤がはみ出さないように、オーバーレイと接合部を十分に水で湿らせて絞り出します。 生地の反対側と裏地の接着面に、ブラシで接着剤の薄い層を塗ります。 接着剤は、「タックフリー」になるまで空気中で乾燥させます。次に、10 番目の層を塗布し、「タックフリー」になるまで乾燥させます。 オーバーレイは内側から適用され、きれいな湿った布で覆われ、高温のアイロンでプレスされます。 12 ~ 2 秒ごとに、アイロンを 3 ~ XNUMX 秒間引きちぎってから、もう一度押します。 この操作は、組織の湿った領域が乾くまで繰り返されます。 その後、材料を動かさずに室温まで冷まします。 アイロンは、生地の種類に推奨される温度に加熱する必要があります。 同様に、生地の隙間を埋めたり、カットしたり、穴をなくしたりできます. 6. 88H接着剤は、ゴムやその他の材料を金属にしっかりと接着します。 接着剤をベンゼンで薄くして、液体のサワークリーム(ブラシに届かず、ブラシから排出されない)にし、ゴム(または他の材料)を塗り、3〜5分間乾燥させます。 次に、5番目の層がゴムに適用され、最初の層が金属に適用されます。 両方の層を6〜XNUMX分間乾燥させます。 部品を接続し、ゴムをローラーで巻いて、日中(できれば加圧下)乾燥させます。 7.接着剤「ウニクム」は、木材、金属、ゴム、セラミック、皮革、皮革代替品、緻密な布地、発泡ゴム、プラスチックをさまざまな組み合わせで製造した製品の防水接続を提供します。 接着剤の層を接着する表面に塗布し、アセトンまたはガソリンで脱脂し、2〜3分後に別の層を塗布し、5〜6時間しっかりと圧縮します。 24時間以内に接着剤を使用することをお勧めします。 接着剤は可燃性であるため、接着剤を使用する作業は、火から離れた換気の良い場所で行う必要があります。 8.接着剤「火星」は主に皮革および皮革製品の接着を目的としていますが、セラミック、木材、板紙、ポリスチレンにも使用できます。 接着剤の薄層は、乾燥してきれいにされた表面に適用されます。 5分後、24番目の層が適用され、結合される表面が結合され、XNUMX時間負荷がかけられたままになります。 接着剤は可燃性であり、直火から離して作業する必要があります。 9.イソシアネート接着剤は、ゴムと金属の間に強力な結合を提供します。 接着剤組成:2:8のシェア比のロイコン酸塩とジクロロエタン。 部品は洗浄され、脱脂されます。 金属は接着剤でコーティングされ、空気中で30〜40分間乾燥されます。 次に、最初の層がゴムに適用され、20番目の層が金属に適用されます。 30〜180分後、240番目の層が金属に適用され、10番目の層がゴムに適用されます。 部品を接続し、圧縮し、12〜XNUMXºСの温度に加熱し、この温度でXNUMX〜XNUMX分間乾燥させます。 10. 木工用接着剤は、木材の接着に広く使用されています。 接着剤の品質は、その準備の正確さに大きく依存します。 必要な量の乾いたタイル接着剤を砕き、きれいな冷水 (接着剤レベルの 3 ~ 5 cm 上) を注ぎ、6 ~ 12 時間保持します。 接着剤が膨潤した後、最上層の水を切り、接着剤を入れた皿を「水浴」に入れ、時々かき混ぜながら、すべての接着剤が溶けるまで弱火で加熱します。 準備の過程で、接着剤の温度は60〜70℃を超えないようにしてください。そうしないと、接着力が低下します。 接着プロセス中、接着剤溶液の温度は 30 ~ 50 ºC にする必要があります。
11.防水大工用接着剤は、通常の大工用接着剤に4:1の質量比で天然アリフを添加することで得られます。 12.接着剤ペーストは、ジョイントギャップが0,2mmを超える木材部品の下塗り、パテ、接着に使用されます。 ペーストは、細かくふるいにかけた灰、または乾燥してふるいにかけたチョーク、または雲母粉などを熱接着剤に混合することによって得られます。接着剤ペーストは、上記のフィラーを他の接着剤と混合することによっても得られます。 13. シンデチコン接着剤は、木材を接着したり、さまざまな材料を接着したりするために使用されます。
14. カゼイン接着剤は、主にプレスやボール紙で木材を接着するのに使用されるほか、紙、布、革を木材やボール紙に接着するのにも使用されます。 カゼインは軽い粉末で、冷水でサワークリームの濃度まで希釈し、水を少しずつ加えて40〜50分間完全に混合します。 接着剤は4時間半で使用できるようになります。 接着する両面にブラシで接着剤を塗布し、6 ~ 6 分後にしっかりと圧縮し、少なくとも 8 ~ 18 時間インキュベートします。 完全に乾燥するには20~XNUMX時間かかります。
15.結合接着剤は、グリセリン(接着剤の体積の1/20)を液体のホットグルーに(直接「ウォーターバス」で)加えることにより、大工から調製されます。 16.板紙用接着剤は、100gを9mlの水に溶かして調製します。 オフィス(ケイ酸塩)接着剤、6グラム馬鈴薯でんぷんと1グラム。 サハラ。 得られたスラリーは、均一な塊が形成されるまで加熱される。 板紙は他の多くの接着剤で接着できますが、このレシピによる接着剤は、たとえば小麦粉ペーストよりも強い接着力を与え、接着剤の大量消費で重要な他の多くの接着剤よりも安価です。 17. 紙用の一般的なデキストリンのりを接着します。 接着剤は、デキストリンを冷水(400 g/l)で希釈することによって調製されます。 デキストリンは、乾燥片栗粉を鉄板の上で400℃に加熱し、得られた茶色の不透明な塊を粉末に粉砕すれば、自分で調製できます。 18.ティッシュペーパーのりは、デキストリンのりに十分な変性アルコールを加えてシロップ状の液体にすることで調製できます。 この接着剤は紙から浸透しません。 19. アラビアガム - ガムからの紙と厚紙の接着剤 (サクランボ、プラム、アプリコットなどの果樹の濃厚なジュース)。 ガムを砕いて粉末にし、ぬるま湯で液体サワークリームの粘稠度に希釈します。 20.でんぷんペースト-紙用接着剤。 馬鈴薯でんぷんを60〜80g / lの割合で冷水(総水量の1/5)に溶かし、よく混ぜ、沸騰したお湯(総水量の4/5)とボラックス(総水量の25/XNUMX)で醸造します。 XNUMXg / l)を追加します。 ペーストは通常冷たく塗布されます。 21.小麦粉ペースト - 紙と段ボールの接着剤。 1リットル用意します。 ペーストには、小麦粉200 gと乾いた木工用接着剤50 gが必要です。 小麦粉を冷水で希釈し、十分に攪拌しながら液体スラリーが形成されるまで沸騰水を加える。 次に、水で溶かした木工用接着剤を注ぎます。 得られた塊を弱火で沸騰させ、燃えないように絶えずかき混ぜます。 おかゆが泡立ち始め、青みがかってきたらペーストの出来上がりです。 22.フォトグルーは、印画紙に作られたスケールやネームプレートの接着に使用できます。 フォトグルーの組成(水60リットルあたりのグラム数):でんぷん-40、アルミニウムミョウバン-40、チョーク(歯磨き粉)-1、ドライブルー-XNUMX。水の総量の約半分が加熱され、ミョウバンが溶解します。初期化。 残りの水はでんぷんペーストの調製に使用されます。 ミョウバン溶液をペーストに注ぎ、よく混ぜます。 XNUMX分後、チョーク(歯磨き粉)と青を加えてよく混ぜます。 接着剤は密閉ガラス容器に保管してください。 23.布、レザーレット、革を木でつなぐための接着剤は、次のレシピに従って準備できます(質量分率で):小麦粉(40)、ロジン(3)、アルミニウムミョウバン(1,5)を混ぜ、これらすべてに水を注ぎます(100)そして完全に混ぜる。 得られたペースト状の塊を弱火にかけ、塊が厚くなり始めるまで攪拌する。 接着はホットグルーで行われます。 24.プロタクリル-プラスチックの塊-ユニバーサルな高品質の接着剤とコーティング。研磨と研磨の後、装飾的な防湿表面を提供します。 歯科診療で広く使用されています。 酸、アルカリ、鉱油に不溶で、金属、ガラス、磁器、プラスチック、木材などのさまざまな材料に完全に付着します。
25.セルロイド接着剤は、アセトン中のセルロイドの溶液です。 このような接着剤を自宅で準備するには、セルロイド(2〜3g)をアセトン(100ml)に溶かす必要があります。 接着剤をブラシまたは木製のへらで無脂肪面に塗布し、2〜3分間乾燥させた後、部品をしっかりと接続し、室温で約XNUMX時間乾燥させます。 26. ポリスチレン用接着剤 - ベンゼン (4 ml) 中のポリスチレン削りくず (6 - 10 g) の溶液。 接着技術はセルロイドと同じですが、乾燥時間は10~12時間です。 ポリスチレン部品は、この材料をよく溶解する純粋なアセトンで接着することもできます。 さらに、接着剤「Unicum」または「Mars」が使用されます。 27.有機ガラス用接着剤は、次のいずれかの組成(有機ガラスチップの溶液)を持つことができます。
28. エボナイト用の接着剤は、純粋なロジン粉末 (6 質量分画) と亜麻仁油 (1 分画) を混合することによって調製されます。 組成物を撹拌しながら加熱し、沸騰させる。 冷却後、接着剤は無期限に保管されます。 接着する表面をやすりで処理し、50〜70℃の温度で15〜20分間加熱し、沸騰するまで加熱した接着剤を塗布します。 29.ジクロロエタンまたはアセトンのフォーム接着剤溶液は、アルカリおよびアルカリ電解液に耐性があり、塗装面の保護フィルムとして機能します。 溶液は、きれいなガラス容器で調製され、ポリスチレンの小片に溶媒が注がれます。 ソリューションには、ケイ酸塩接着剤の密度が必要です。 溶液の薄層を純粋なガソリンまたはアセトンで脱脂した上にブラシで塗布し、ブラシで乾燥させて乾燥させます。 次に、表面を塗料または瀝青ニスで覆い、乾燥後、溶液を再度塗布します。 その結果、塗料またはワニスの層がXNUMX層の耐アルカリ性コーティングの間にあります。 このようにして、たとえばアルカリ電池の缶を覆うのは良いことです。 溶液は有毒で揮発性です。 ソリューションを準備し、屋外または換気の良い部屋で作業する必要があります。 溶液は栓付きの瓶に保管してください。 30.ガラス用接着剤は、ゼラチンを等量の重クロム酸カリウムの5%溶液に溶解することによって調製されます。 接着剤は暗い部屋で準備されます。 部品はコーティングされ、クランプで締められるか、たとえば糸でしっかりと包まれ、5〜8時間光の中に保たれます。接着剤はお湯に溶けません。 31. ガラスおよびセラミック用の接着剤は、次の組成のいずれかを使用できます。
32.ガラスを金属に接着するためのペーストは、液体の粘稠度を持っているため、接着面の広い領域に便利です。 接着力はかなり強いです。 質量分率でのペーストの組成:
33. ビトリファイド抵抗器の修理、リードの絶縁、発熱体の絶縁に適した耐熱接着剤ペースト。 乾燥タルク(6質量分率)を液体ガラス(またはケイ酸塩接着剤)と混合し、サワークリームの粘稠度(約8〜12部)が得られるようにします。 コーティングの損傷または成形可能な領域にペーストを塗り、室温で約 100 時間乾燥させます。 次に、部品を 110 ~ 10 ºC に加熱し、15 ~ XNUMX 分間保持します。 34.鉄筋を石に固定するためのパテは、次のレシピに従って準備できます(質量分率:
35.ロックパテは、さまざまなロックワッシャーを交換して、ナットの自発的なねじれをなくします。 タルクはニトロエナメルに1:3の比率で混練され、アセトンまたはニトロ塗料の溶剤で希望の濃度に希釈されます。 36.パテは、装飾用の塗料やワニスのコーティングを施す前に、小さな傷を密封し、金属、木、プラスチック製品の表面を平らにするために使用されます。
バインダーに機械的不純物が含まれている場合は、バインダーをろ過する必要があります。また、歯磨き粉が粉砕されるまで、フィラーと染料をふるいにかける必要があります。 縁が湾曲した錫のシート、または縁に沿ってスラットが詰められた合板のシートにパテを準備すると便利です。 最初にすべての乾燥成分を混合してから、それらにバインダーを追加することをお勧めします。
Знаетеливы? シャンパンなどのボトルからプラスチック製のコルクを使って接着剤を広げると便利です。 接着剤をコルクに注ぎ、一片の紙で覆い、裏返して接着する表面に置き、次に一片の紙を引き抜き、コルクを表面に均等に押し付けて、接着剤を塗ります。 層は薄く均一です。 接着剤を塗布するのに適したサイズのブラシは、使い古したブラシバスティングまたは合成毛のモップからすばやく作成できます。 果物や野菜を詰めたメッシュでもフィットします。 これを行うには、適切な直径のアルミニウム管(軟質合金製)を取り、その端をやすり、面取りで、特に内側の端に沿って慎重に処理します(靴のナイフまたは別のナイフでこれを行う方が便利です) 。 パイルは半分に折りたたまれ、強力なより糸または柔らかいワイヤーを結果のループに通して、パイルの束をチューブに15〜20mmの深さまで引き込みます。 チューブに引き込まれたパイルの部分を、お湯の中で20〜30秒間事前に保持することをお勧めします。 次に、チューブの端を万力のパイルで圧縮するか、ハンマーで平らにし、余分なパイルをナイフで切り取り、ブラシの作業端に目的の形状とサイズを与えます。 ポリエチレンはBF接着剤で接着することができます。 ポリエチレンから非常に薄い脂肪膜を除去するために、表面を無水クロム酸の25%溶液で完全にすすぐ必要があります。その後、接着剤は十分に「硬化」します。 カプロンは濃塩酸またはギ酸で接着することができます。 マイカはゼラチンの弱い溶液で接着されています。 結合の強度にさらに要件が課せられる場合は、クロムミョウバンがゼラチンに追加されます。 分割研磨バーはシェラックで接着することができ、接続は固い石に劣らない強度です。 まず、熱く厚い金属板上で部品を加熱して、破壊点を注意深く洗浄し、残っている油を取り除く必要があります。 炎が破片に触れてはいけません。触れないと、他の場所で破裂する可能性があります。 同じ理由で、それらは過熱されるべきではありません。 接着する表面にシェラックを注意深く振りかけ、シェラックが溶けて細孔を埋めるまでピースを再び加熱します。 次に、ピースを折り畳み、互いに押し付け、クランプでクランプし、冷えるまで保持します。 少量のエポキシ接着剤を準備するには、よく洗ったボールペンのチューブまたはカクテル用の「ストロー」を使用できます。 チューブの一端から 10 mm と 110 mm の距離に 1 つの危険が生じます。 まず、硬化剤が最初のリスクまで吸い込まれ、次に樹脂が10番目のリスクまで、つまりXNUMX:XNUMXの比率で吸い込まれます。 綿棒をチューブに挿入し、ワイヤーで押し込み、接着剤の成分を絞り出し、完全に混合します。 ゴム球を使用して成分を吸い取ることができます。 エポキシ接着剤も濡れた表面に塗布できますが、一般的に使用されるポリエチレンポリアミンの代わりに、別の硬化剤 - AF-2 が必要です。 十分に「普遍的な」接着剤は、リノリウムの小片(布ベースなし)から調製できます。スクラップは、ガラスまたは金属のペンキまたはインスタントコーヒーの瓶に注がれ、アセトンで上層に注がれ、蓋でしっかりと閉じられます。 15〜20時間後、接着剤の準備が整います。 それは金属、木、セラミック、布を接着し、よく感じました。 接着剤とチョークパウダーを質量比1:2で混合すると、防水パテが得られます。 良質の「薄い」パテは、細かくふるいにかけたチョークまたは歯磨き粉を加えて、水性塗料 (長期間保管された塗料の沈殿物を使用できます) で作成できます。 パテは、金属へらを使用して薄い層で塗布する必要があります。 水性ベースは保護されていない金属表面の激しい腐食を引き起こすため、スチール製品は下塗り後にのみパテできます。 水性塗料には防腐剤が含まれています。 そのため、その上に用意されたパテはカビに強いです。 縦断面の缶を使用すると、操作中にパテからへらをきれいにすることができます。 へらを切開部に挿入して引き出します。 スパチュラはカットの端できれいにされ、パテは瓶の中に残ります。 出版物: library.espec.ws 他の記事も見る セクション アマチュア無線技術. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: タッチエミュレーション用人工皮革
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